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钳工岗位职责

1、在车间或班组长的领导下,负责全公司机械设备的维修及管理工作。

2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理,熟悉设备主要零件和易损件、消耗件,材质及性能技术要求。

3、负责机械、设备的维护、保养、检修润滑等项工作,应按期有计划地进行,并填写好记录。

4、设备检修完后,必须会同有关人员共同验收,经检验确认设备达到许可运转条件,方可交付生产使用。

5、会同有关人员制定大、中、小修计划,提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。

6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护,必须严格执行本工种安全操作规程。

7、做到文明检修,杜绝乱堆乱放,检修完毕及时清理现场,检修专用设备和工具要合理整齐存放。

8、每月初上报维修设备备件及材料。

9、严格遵守厂内各项规章制度,认真执行交接班制度。

钳工安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有不安全之处及损坏现象,应及时清理和修理,并安放妥当。

2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。

握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),并将工件放稳,人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,板紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量下在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时,应使表与表架在表座上相当稳固,以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时,丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。

刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、锡焊时,被焊接部位应进行仔细的清洁处理,然后加热到焊料的熔化温度,速度要快,以免表面产生氧化物。

焊好的物件应逐步冷却,浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。

14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃,被加热工件不得接触油箱底,应加垫东西或悬掉起来。

加热时不允许有大火苗,同时应有防火措施。

15、检修设备时,首先必须切断电源。

拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。

经盘车后方可进行试车,办理移交手续。

16、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

17、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应仔细擦净存在盒子里。

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