工具钳工职业技能鉴定国家题库1005docx.docx
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职业技能鉴定国家题库
工具钳工高级理论知识试卷1005
注意事项
1、本试卷依据2002年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制，考试时问：
120分钟
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、清仔细阅读答题要求在规定位置填写答案。
一二三总分
得分
得分
评分人
一、单项选择题（第1题～第120题。
选择一个正确的答案，
中。
每题分，满分60分。
）
1.职业道德是一种（）的约束机制。
A、强制性B、非强制性C、随意性D、自发性A
2.职业道德通过（），起着增强企业凝聚力的作用。
A、协调员工之间的关系B、增加职工福利
C、为员创造发展空间D、调节企业与社会的关系
3.下列选项中关于职业道德与人的事业成功的关系的正确论述是（
将相应的字母填入题内的括号
）。
A、职业道德是人事业成功的重要条件
B、职业道德水平高的人肯定能够取得事业的成功
C、缺乏职业道德的人也会获得事业的成功
D、人的事业成功与否与职业道德无关
4.（）是企业诚实守信的内在要求。
A、注重环境效益
B、增加职工福利
C、注重经济效益。
D、开展员工培训
5.下列事项中属于办事公道的是（
）。
A、顾全大局，一切听从上级
B、大公无私，拒绝亲戚求助
C、知人善任，努力培养知己
D、原则至上，不计个人得失
6.下列关于勤芳节检的论述中，上确的选项是（
）。
A、勤劳是人生致富的充分条件
B、节俭是企业持续发展的必要条件
C、勤劳不如巧干
D、节俭不如创造
7.人对物体的明视程度与（
）有关。
A、通风条件B、设备排列
C、周围环境温度
D、周围环境颜色
8.（）进行钻削操作容易造成伤害事故。
A、戴限镜B、戴手套C、戴口罩0、戴面罩
9.据统计（）以卜的冲压人身伤害事故都与缺少防护装置有关。
A、90%B、80%C、70%D、60%
10.在复杂精密模具总装图样分析中，要着重分析（）的内容。
A、冲件形伏和模具结构B、磨具结构和冲件尺寸
C、复杂和精密D、冲件形状和导向结构
11.分析只要求配合精度，而下要求尺寸精度的磨具零件时，主要是为了确定（
A、配合关系B、形位精度
C、装配位置D、先加工哪一件作为配合基准件
）。
12.复杂精密夹具制作图样分析的目的，是为了进一步验证（
）是否合理。
A、制件各项精度要求
B、夹具设计
C、夹具加工工序内容
D、夹具零件间的配合精度
13.成形模具成形大多是在（
）等工序后进行
A、拉伸、整形
B、拉伸、切边
C、翻边、冷挤压
D、拉伸、冷挤压
14.整形磨具使用的压力机要（
）
A、导向性好
B、刚性好
C、精度高
D、弹性好
15.用冷挤压的方法材料的利用率可达（
）以上。
A、80%
B、85%
C90%
D、98%
16.万能工具显微镜可应用（
）或轴切法进行测量。
A、绘图法
B、计算法
C、影像法
D、投影法
17.在校孔前，对孔进行镗削加工主要是为了减少钻、扩孔的（
）。
A、孔径误差
B、位置误差
C、圆度误差
D、表面粗糙度
18.铸锻后的毛坯必须进行（
）。
A、淬火处理
B、退火处理
C、回火处理
D、调质处理
19.按靠模轮廓仿形铣削时，
（
）沿着靠模外形运动不作轴向运动。
A、铣刀
B、靠模销
C、主轴D、变速箱
20.数控铣床一般都可以进行（
）坐标联动加工。
A、二
B、三
C、六
D、多
21.利用（
）装夹工件，一次装夹可在平磨上磨出两个互相垂直的平面。
A、机用平口钳
B、磁性工作台
C、精密平口钳
D、正弦磁台
22.工具磨床具有结构简单、（
）的特点。
A、专用性强
B、操作方便
C、白动化程度高
D、工作定位准确
23.（）可以加工高硬度、高熔点的金属材料。
A、车削
B、铣削
C、刨削
D、电火花
24.线切割加工应根据工件的形状、尺寸（
）。
A、编制加工程序
B、装夹工件
C、编制加工工艺
D、制作工具电极
25.不能消除配合间隙的对定机构是（
）。
A、圆柱销对定机构
B、圆锥销对定机构
C、双斜面对定机构
D、单斜面对定机构
E、正多面体对定机构
26.当铣床主铀轴线与工作台不垂直时，铣削的平面会出现（
）现象。
A、中凸
B、中凹
C、扭曲
D、不规则
27.用立铣床工作台的纵、横走刀控制平面孔系坐标尺寸的加工方法，其孔距精度可达到（）mm。
A、B、C、C、
28.不规则平面轮廓用逐点铣削加工，各面连接处允许留有微量的凸台，左右由（）修整
达到轮廓要求。
A、车工B、钳工C、镗工D、检验工
29.复杂空间曲面在普通铣床上铣削加工的特点是（
A、加工效率高B、质量容易保证
C、加工后不需要修整D、操作者要有较高的技能水平
30.浅而扁平的型面一般适宜于（）的仿形加工。
）。
A、行切
B轮仿
C、组合
D、逐点切进
31.在靠磨阶台面、端面前，应将砂轮端面（
）。
A、修平
B、修成波浪形
C、修成外凸形D、修成内凹形
32.（
）适用三爪卡盘和中心架装夹磨削内圆。
A、钻套B、凹模C、大型零件
D、较长轴的内圆
33.较浅的阶台孔，在磨削时应注意（
）。
A、选用宽度较大的砂轮
B、先磨好内孔再磨阶台端面
C、砂轮轴应尽量短些。
D、砂轮轴应长一些
34.用光学曲线磨削的加工误差可在
（
）mm以内。
A、
B、
C、
D、
35.使用卧式砂轮角度修整夹装夹时金刚笔尖应对正（
）。
A、砂轮主轴中心
B、砂轮外圆
C、砂轮端面
D、砂轮外棱
36.砂轮圆弧修整的最大圆心角要小于（
）。
A、90°
B、135°
C、180°
D、270°
37．在正弦分度夹具上双顶尖装夹适用于（
）的工件。
A、多圆弧中心
B、留有工艺夹头
C、两端有中心孔
D、矩形
38.火花法是记下出现火花的相应坐标后，再根据（
）推算电极丝的中心坐标。
A、放电间隙
B、电极丝直径
C、坐标尺寸
D、穿丝孔直径
39.冷冲挤凹模的（
）是凹模强度的关键问题。
A、预应力
B、装配
C、表面质量
D、加工方法
40.快换式冷冲挤模具是冲压过程中，不需要（
），就可以很方便地更换凸、凹模。
A、从压力机上拆卸模具
B、从固定板上拆卸凸凹模
C、从模板上拆卸凸凹模
D、从模具上拆卸凸凹模
41.螺旋压力机锻模的组装中对无毛边闭式锻模组装时，
一般凸模直径小于（
）mm，凸、
凹模间隙取
。
A、10
B、20
C、30
D、40
42.曲柄压力机锻模的组装中，无论是压板紧固还是楔块紧固，都必须保证（
）定位准确。
A、上下镶块
B、斜楔
C、键块
D、上下压板
43.平锻机锻模的基本结构中，凸模夹持器紧固在平锻机的（
）里。
A、主滑块
B、凹模
C、压板D、侧滑块
44.摩擦芯杆粉末压模的结构特点，是芯杆和（
）同速同向对固定的阴模和下摸冲移动来
压制坯件。
A、坯件
B、弹簧
C、上模冲
D、其它
45.压铸模推杆复位时不允许低于型腔表面，但可高出
（
）nm左右。
A、
B、
C、
D、
46.将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，再闭合模具加热加压成型塑件的模具是（
）。
A、塑料压制成型模
B、塑料压铸成型模
C、塑料注射成型模
D、吹塑成型模
47.塑料注射模的（
），用于外侧有凹形或侧孔的塑件。
A、排气系统
B、冷却加热系统
C、顶出装置
D、分型抽芯结构
48.塑料注射模具的分类中，按（
）方式分卧式、立式和角式注射机用注射模。
A、在注射机上的安装
B、所用注射机的类型
C、模具型腔的数量
D、模具结构特证
49.单分型面塑料注射模具，一般开模后塑料连同流道凝料一起留在（
）上。
A、定模
B、动模
C、分塑面
D、项出装置
50.双分型面注射模同单分型面注射模相比，增加了一个可移动的（
）上。
A、中间板
B、顶板
C、定模板
D、动模板
51.带活动镶件的塑料注射模，没有螺纹型芯等部件，必须（
）移出模外。
A、在塑件脱模后
B、在塑件脱模前
C、连同塑件一起
D、在塑件脱模前后
52.（
）式自动卸螺纹注射模，主螺纹型芯由注射机开合模的丝杆带动旋转，使螺纹型芯
与塑件脱离。
A、卧
B、角
C、立
D、多腔
53.无流道注射模的构造中，每次注射后只需取出（
），而没有浇注系统回头料。
A、主流道凝料
B、分流道凝料
C、塑件
D、型芯
54.塑料注射普通浇注系统中，注射机的（
）也与浇注系统有关。
A、性能
B、尺寸
C、形式D、压力
55.卧式和立式注射机用模具的主流遁小端与喷嘴接触，其直径一般为（
）mm。
A、1～4
B、4～8
C、8～12
D、12～16
56.角式注射机用模具的冷料井为（
）邵分。
A、主流道的延长
B、分流道的延长
C、主流道的对面
D、分流道的对面
57.梯形断面分流道也可将斜边制成（
）度的斜度。
A、1～5
B、5～10
C、10～15
D、15～20
58.多腔注射模分流道布置类型中，非平衡布置是指（
）至各个型腔的分流道长度各不相
等。
A、浇口B、主流道C、动模D、定模
59.不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的，一般靠近主流道的浇口尺寸要（）远
离土流道的浇口尺寸。
A、等于
B、大于
C、小于D、可大可小
60.小浇口在塑件上残留面积小，使塑件（
）。
A、易于脱模
B、易于凝结
C、易于成形
D、便于修整
61.大型、厚壁、（
）的塑件需采用大浇口。
A、收缩率较小
B、收缩率较大
C、低粘度
D、要求补料时问短
62.浇口位置的选择应防止料流将（
）挤歪变形。
A、型芯或流道衬套
B、流道衬套或嵌件
C、型芯或嵌件
D、流道衬套或型腔
63.无流道模具中，热流道类的主流道和分流道均设在（
）。
A、定模内
B、动模内
C、分型面上
D、热流道板内
64.无流道注射模具浇注系统对（
）使用有一定的局限胜．
A、塑件尺寸
B、塑件形状
C、型腔数量
D、塑件材料
65.绝热式流道注射模具中的全绝热流道适用于（
）连续成型。
A、单腔模
B、多腔模
C、挤出模
D、压缩模
66.塑料注射成型中，（）的绝热流道脱模时，制件从浇口处断开，不必再进行修整。
A、主流道型浇口B、针点浇口C、圆环形浇口D、中心浇口
67.塑料注射模内加热的热分流道模磨具的（）都采用内加热而不用外加热。
A、整个模具B、给料喷嘴C、整个流道D、整个型腔
68.塑料注射模分型面对（）及模具制造都有很大影响。
A、塑件的大小B、塑件的质量C、塑件的材料D、塑件的数量
69.塑料注射模分型面的位置要尽量使塑件留在（）上。
A、定模B、动模C、定模或动模D、型芯
70.多型腔塑料注射模中的整体嵌入式凹模在装配时，分别将凹模镶块嵌入（）中，用垫板和螺钉将其同定。
A、上模座B、下模座C、凹模固定板D、导板
71.装配塑料注射模的大型芯时，只有确定了大型芯的整确位置后才能配件（）。
A、模板B、螺钉销钉孔C、导套D、导柱
72.（）是形成塑件内螺纹的零件。
A、圆柱型芯B、圆锥型芯C、螺纹型芯D、螺纹型环
73.塑料注射模整体式螺纹型环与型腔配合部分为（）间隙配合。
A、H7/f6B、H8/f7C、H8/h7D、H7/h7
74.机床夹具中凡是与（）和安装有关的垂直度误并都会影响工件加工的垂直度，因此都
是主要检查项目。
A、定位B、尺寸C、误差D、精度
75.夹具中的V型块是以两个对称相交成α角的定位平面组成的一种
（），其两角度面的对
称度一般用正弦规进行测量。
A、导向元件B、定位元件C、夹紧元件D、安装元件
76.车床主轴上定位中心与加工中心重合的夹具，为提高（），应用百分表按找正圆对夹具
圆跳动进行检查。
A、尺寸精度
B、表面质量
C、导向精度
D、定心精度
77.全跳动超差在以芯轴定位的（
）中最为突出，因此对这类夹具的定位芯轴要作全跳动
误差检查。
A、车床主轴夹具
B、铣床夹具
C、刨床夹具
D、钻床夹具
78.影响机床夹具平面度误差的原因除加工产生的平面度误差外，还有（
）误差。
A、垂直
B、对称
C、位置
D、变形
79.夹具导向间隙的检查就是对导向件的（
）检查。
A、定位精度
B、装配精度
C、尺寸精度
D、导向精度
80.检查模外观主要以（
）为主。
A、通用量具
B、专用量具
C、量器量仪
D、目测
81.塑料注射模具浇注系统的（
）开设在分型面上应有一定脱模斜度。
A、浇口套
B、主流道
C、分流道
D、浇口
82.塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱、导套安装是否牢固可靠，配合
间隙、表面粗糙度和（）是否符合图样要求。
A、平行度B、对称度C、位置度D、硬度
83.夹具定位基准位移误差是指定位基准面和定位元件的工作表面存在误差，而造成的定位基准在（）变动范围。
A、纵向上的最大位置B、横向上的最大位置
C、高度方向上的最大位置D、尺寸加工方向上的最大位置
84.钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与（）相互位置对加工精度的影响。
A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘
85.钻床夹具中，钻模板上的钻套孔至（）的尺寸公差是影响钻模导向精度的因索之一。
A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘
86夹具安装后，当采用对刀装置对刀时，对刀装置对（）的位置不准确会造成加工误差。
A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、夹具体
87.属于工件因夹紧而造成的加工误差是（）。
A、工件夹紧引起夹具的塑型变形B、工件夹紧引起夹具的弹性变形
C、工件夹紧引起对刀装置的变形D、工件夹紧引起导向装置的变形
88.夹具的（）主要是夹具各元件和机构的加工质量和装配质量，同时也包括元件的材料
性能、热处理状态等。
A、外部质量B、内部质量C、使用质量D、工作质景
89.组合夹具尺寸精度的间接测量法需要先测出各元件间对基准面的尺寸关系，（）得出所
需尺寸。
A、再经计算B、再用量具C、再用元件D、再用工件
90.组合夹具常用的测量方法中，用正弦规和百分表适合（）的测量。
A、角度面的测量B、轴与轴之间的角度测量
C、孔与孔之间的角度测量D、孔与轴之间的角度测量
91.提高组合夹具组装精度的方法有（）。
A、缩短尺寸链B、增加尺寸链C、采用合理结构形式D、提高测量精度
92.锻模的最小宽度要超出燕尾（）mm。
A、2B、4C、8D、10
93.塑料注射模中，（
）结构与制造简单，但劳动强度大、生产效率低，仅适用于小批量生
产。
A、电动分型抽芯机构
B、手动分型抽芯机构
C、机动分型抽芯机构
D、液压分型抽芯机构
94.侧向抽芯机构组装式滑块是将（
）安装在滑块上，井保证组装后是一个完整的整体。
A、导柱
B、斜导柱
C、顶杆
D、型芯
95.侧向抽芯机构滑块在开模后（
），以保证合模时斜导柱能准确进入滑块，因此必须给滑
块一个定位装置。
A、必须停留在一个固定位置上B、必须回到工作位置上
C、必须平稳移动D、不能脱离斜导柱
96.恻向抽芯机构斜导柱在定模、滑块在动模的结构，应检验模具采用的顶杆先复位机构或
采用回程杆复位时，能否使顶杆先于（）复位。
A、固定型芯B、活动型芯C、动模D、定模
97.斜导柱和滑块同在定模的结构特点是：
定模部分增加（）分型面，用以实现斜导柱与
滑块的相对运功。
A、一B、二C、三D、四
98.当斜导柱和滑块同在动模时，可通过顶出系统或顺序分型机构实现（）的相对运动。
A、导柱与导套B、斜导柱与滑块C、顶杆与滑块D、定模与动模
99.弯销分型抽芯机构，一般要求弯销与滑块配合的外角必须是光滑的圆角，这样可（），
减少卡死现象。
A、增加接触面积B、改善摩擦状态C、改善润滑状态D、增大配合间隙
100.楔块分型机构合模时靠（）上的斜面使滑块闭合井锁紧。
A、动模B、定模C、型芯D、分型面
101.斜滑块分型抽芯机构的特点是滑块刚性好，可锥面斜角大于斜导柱的斜角，但一般不超过（）。
A、15°B、20°C30°D、40°
102.注射模塑件固化后从模具中取出的温度一般为（）℃。
A、40
B、60
C、80
D、100
103.注射模当要求磨具温度在（
）℃以上时，就要设置加热装置。
A、50
B、60
C、80
D、100
104.塑料压制成型磨具与注射模相比较没有（
）。
A、冷却系统
B、加热系统
C、浇铸系统
D、脱模机构
105.半溢式塑料压模加料室单边尺寸应比制作尺寸一般大（
）mm左右。
A、2
B、3
C、5
D、8
106.由于不溢式压塑模在（
）下工作，凸、凹模间隙过小容易咬死或擦伤。
A、压力
B、高速
C、高温
D、常温
107.不溢式和半溢式压模的凸模上一般开有溢料槽，检验时要注意这部分结构对凸模（
）
的影响。
A、溢料痕迹隐蔽性
B、工艺性
C、坚固性
D、制作表面质量
108.压塑模的型芯在制作中心兼作导向柱时，其伸出加料室的高度可在（
）mm范畴，以
便合模时起导向作用。
A、1～3
B、3～5
C、6～8
D、8～12
109.热固性塑料压铸模的型腔（
）。
A、应有一定的脱模斜度
B、表面应有镀层
C、表面应有喷油润滑装置
D、应设有益料槽
110.注塑模安装过程中，在校正顶杆顶出距时，应慢慢开启模具直至动模板停止后退，此时
顶杆的位置，应调节至模具上的顶出板和动模底板之间留有不小于（
）mm。
A、
B、2
C、5
D、10
111.（
）是造成塑件短缺不足的主要原因之一。
A、保温时间太长
B、注射速度太快
C、注射时间太短
D、注射压力太大
112.下列选项中，（
）是塑件出现银丝的原因之一。
A、料筒温度低
B、注射时间短
C、注射机能力不足
D、加料过多
113.（
）是塑件产生裂纹缺陷的原因之一。
A、脱模斜度过小
B、冷却时间太短
C、浇口位置不好
D、型腔表面有水分
114.模腔各部位温度不均匀，料流不对称，收缩率不同会造成塑料产生（
）缺陷。
A、裂纹
B、银丝
C、熔接痕
D、翘曲变形
115.（
）是造成塑件表面粗糙的原因。
A、模腔排气不好
B、注射时间太短
C、注射机能力不足
D、溶料过早冷却
116.当金属嵌件与塑料冷却时尺寸变化相差较大，使嵌件周围产生很大的内应力而造成
（）。
A、塑件产生气泡B、塑件出现银丝
C、塑件产生凹陷D、
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