罗之蒙试验方案1.docx
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罗之蒙试验方案1
目录
1.工程概况2
2.编制依据2
3.结构要求：
3
4.见证制度4
5、预控计划5
6.试验取样方法7
6.1混凝土部分7
6.2钢筋原材7
6.3防水材料8
6.4回填土部分8
6.5砼结构实体检验方法8
6.6建筑外门窗组批及取样规定8
6.7低压配电系统用电缆、电线8
7.施工试验管理保证体系9
8.建立现场标养室及试验管理台帐10
9.试验质量保证措施11
10.试验计划：
12
11.资料标准16
12.季节性施工16
13.安全文明施工措施17
一、总体概况
工程名称
北京罗之蒙服饰有限公司新建厂区工程
工程位置
北京房山区青龙湖大苑村东
建设单位
北京罗之蒙服饰有限公司
设计单位
北京建筑设计咨询有限公司
监理单位
北京科信工程管理有限公司
质量监督单位
北京建筑工程质量（房山）监督站
施工总承包单位
北京碧鑫水务有限公司
工程性质
车间厂房、宿舍、食堂、办公楼、餐厅、锅炉房
合同工期
150天
开工日期
2012年4月19日
竣工日期
2012年10月31日
合同质量目标
合格
二、建筑设计概况
新建厂房工程:
序号
项目
内容
1
建筑功能
生产车间、单双宿舍、库房、餐厅、办公楼，锅炉房
2
建筑面积
总建筑面积m2
19837.85
占地面积m2
5301.66
地下建筑面积m2
0.00
地上建筑面积m2
19837.85
3
建筑层数
地上
1~4
地下
4
建筑层高
地上部分
2.8~4
地下部分
2.编制依据
表2—1
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
3
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
4
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-92
6
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
8
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
9
行业
钢筋焊接接头试验方法
JGJ/T27-2001
10
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
11
地方
施工试验规程
12
地方
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
13
地方
北京市建设工程见证取样和送检管理规定
3.结构要求：
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
独立柱基础
主体结构形式
框架、砖混
屋盖结构形式
钢筋混凝土、网架
2
土质
基底以上土质分层情况
粉质粘土素填土
3
地基
持力层以下土质类别
老土层
天然地基承载力
标准值Fkc＝130Kpa
4
屋面防水
材料防水
SBS防水卷材，JS防水涂料
5
混凝土强度等级
基础垫层
C15
其余混凝土
C30
6
抗震等级
工程设防烈度
7级
框架抗震等级
三级
7
钢筋类别
非预应力筋及等级
Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
8
钢筋接头形式
剥滚压直螺纹
≥16
搭接绑扎
＜16
10
基槽肥槽回填
天然素土回填
11
钢筋连接
框架柱、柱主筋及其它直径≥16的钢筋采用机械连接，接头（滚压直螺纹）其它钢筋采用搭接，搭接长度45d，位置在受力较小区域，且50%错开；框架梁板钢筋接头位置上铁在跨中，下铁在支座。
4.见证制度
本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，涉及结构安全的试块、试件和材料应100%进行见证取样，本工程须见证取样和送检的项目包括：
（一）用于承重结构的混凝土试块；
（二）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
（三）防水材料；
（四）建筑外门窗；
（五）建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；
（六）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验；
（七）低压配电系统用电缆、电线。
送检试样在现场施工中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封样。
标识和封样标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人填写见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
5、预控计划
根据本工程的工程量，依据图纸要求，和有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程之上，以保证工程质量.
5.1混凝土部分
5.1.1本工程混凝土全部为预拌混凝土。
5.1.2预拌混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
5.1.3根据划分的流水段，普通砼以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100M3混凝土为一取样单位，不足100M3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块；抗渗砼每500M3留置一组抗渗试件，并且根据需要留置1.2MPa、50%、75%、100%强度试块。
28d、1.2MPa、50%、75%、100%强度试块的编号一一对应。
5.1.4墙柱梁拆模1.2Mpa试块及施工缝处理；
框架梁、顶板50%、75%、100%强度试块；
结构实体6000C/天检验用同条件养护试块；其数量根据需要确定。
5.2钢筋部分：
5.2.1钢筋原材：
热轧带肋钢筋：
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用，如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析，根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
冷轧带肋钢筋：
以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批，每批不大于60t，每批钢筋应有出场质量合格证，每盘或每捆均有标牌。
每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB13788-2000、GB/T2975-1998、GB/T2101-89）的规定，如其中一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。
对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋不合格。
5.3防水部分
防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。
5.3.1聚合物水泥基防水涂料（用于车库地面防潮层）
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间，每10t为一验收批，不足10t也为一验收批。
5.3.2高聚物SBS改性沥青卷材防水材料（用于底板、外墙、屋面）
以同一类型、同一规格10000M2的产品为一批，不足10000M2按一批计。
在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。
从单位面积质量、面积、厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷进行材料性能检验。
将试验卷材切除距外层卷头2500mm后，取1m长的卷材进行材料性能检验。
5.4级配砂石部分
5.4.1环刀法：
每层进行检查，取样点位于每层2/3的深度处。
环刀取样点间距不大于20m（一般为10-20m）取一点。
5.5结构实体检测
5.5.1结构实体检验范围只涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位，结构实体检验采用由各方参与的见证试验抽样形式，以保证检验结果的公正性。
5.5.2对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强混凝土结构的施工质量验收，真实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，确保结构安全。
5.5.3结构实体检验主要是对砼强度、重要结构构件的钢筋保护层厚度两个项目进行。
与结构实体砼组成成分、养护条件相同的同条件养护试件，其强度可作为检验结构实体砼强度的依据。
钢筋的砼保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能，故除在施工过程中应进行尺寸偏差检查外，还应对结构实体中钢筋保护层厚度进行检验。
5.6建筑外窗复验项目
5.6.1主要复验门窗的抗风性能、空气渗漏性能、雨水渗透性能。
5.6.2门窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点。
6.试验取样方法
6.1混凝土部分
预拌混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将砼分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150so强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±30C室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±20C，相对湿度大于95%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
6.2钢筋原材
6.2.1热轧带肋钢筋
从一批中任意抽取两根，将端头截去500MM后分别在一根钢筋中取一个拉伸试件，一个弯曲试件。
6.2.2冷轧带肋钢筋
每一检验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松驰试件1个（定期），在每（任）盘中的任意一端截去500MM后切取。
6.3防水材料
6.3.1聚合物水泥基防水涂料（用于车库地面）
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间，每10t为一验收批，不足10t也为一验收批。
6.3.2高聚物SBS改性沥青卷材防水材料
以同一类型、同一规格10000M2的产品为一批，不足10000M2按一批计。
在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。
从单位面积质量、面积、厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷进行材料性能检验。
将试验卷材切除距外层卷头2500mm后，取1m长的卷材进行材料性能检验。
6.4回填土部分
6.4.1环刀法：
每层进行检查，取样点位于每层2/3的深度处。
肥槽灰土与素土回填环刀取样点间距不大于20m（一般为10-20m）取一点。
6.5砼结构实体检验方法
6.5.1砼结构实体强度检验方法
砼结构实体强度检验采用对同条件试件强度进行检验的方法进行。
同条件养护试件应由建设单位、监理单位、施工单位在砼浇筑入模处见证取样，同一强度等级同条件养护试件留置组数不宜少于10组，以构成按统计方法评定砼强度的基本条件。
同条件试件在达到等效养护龄期时方可对试件进行强度试验。
6.5.2砼结构实体钢筋保护层厚度检验
砼结构实体钢筋保护层厚度的检验范围是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的部位，尤其应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验。
保护层厚度的检验采取保护层厚度测定仪器测量，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。
6.6建筑外门窗组批及取样规定
6.6.1同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。
6.6.2同一厂家的同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘。
6.7低压配电系统用电缆、电线
6.7.1低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
每芯导体电阻值应符合6.7.2表的规定。
6.7.2
表：
不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面（mm2）
20℃时导体最大电阻（Ω/km）圆筒导体（不镀金属）
1.5
12.1
2.5
7.41
4
4.61
6
3.08
10
1.83
16
1.15
25
0.727
35
0.524
6.7.3检验方法：
进场时抽样送检，验收时核查检验报告。
检查数量：
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
7.施工试验管理保证体系
现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责互相配合。
现场试验管理保证体系如图：
8.建立现场标养室及试验管理台帐
8.1设立现场标养室
为了保证施工现场混凝土试块的质量，真实反映混凝土的强度，特在西侧加工区设立现场标养室。
8.1.1根据现场实际情况，搭建临时标养室，规格为3500*3000。
外墙采用240厚页岩砖砌筑，顶板采用彩钢聚苯板用于保温隔热。
室内地面及墙面水泥砂浆抹灰压光。
8.1.2标养箱温度控制在20±2℃范围；
8.1.3控制湿度为百分之九十五以上；
8.1.4温、湿度应由专人每天记录二次（上、下午各一次），同时必须建立管理制度并严格执行。
8.1.5试块制作要求
砂浆、砼试块应按规范标准制作，试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块在终凝后用毛笔等书写。
8.1.6施工现场设置标准养护室作为市文明工地及标准化工地评选的必备条件。
8.2建立试验台帐
8.2.1试验方案
8.2.2混凝土施工试验记录
8.2.3混凝土配合比、合格证记录
8.2.4钢筋原材试验记录
8.2.5钢筋连接试验记录
8.2.6坍落度测试记录
8.2.7原材试验记录
8.2.8养护室温湿度记录
9.试验质量保证措施
9.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。
9.2建立试验管理台帐，制定各项管理制度。
9.3经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
9.4按规定及时对钢筋原材、接头、混凝土、砂浆及防水材料取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
9.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
9.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。
9.7按规定对级配砂石及回填土分层分步取样做干密度试验。
9.8对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
9.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
9.10试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
9.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
10.试验计划：
10.1钢筋原材施工试验
钢筋原材施工试验
序号
钢筋直径
数量（T）
试验次数
见证次数
1
Ⅰ级8
0.4
1
1
2
Ⅱ级8
9.5
1
1
3
Ⅱ级10
43
1
1
4
Ⅱ级12
97
2
2
5
Ⅲ级12
300
4
4
6
Ⅲ级14
194
4
4
7
Ⅲ级16
23
1
1
8
Ⅲ级18
20
1
1
9
Ⅲ级20
25
1
1
10
Ⅲ级22
84
2
2
10.2钢筋连接
序号
钢筋直径
接头数量（个）
试验次数
见证次数
1
Ⅲ级16
610
2
2
2
Ⅲ级18
4000
8
8
3
Ⅲ级20
500
1
1
4
Ⅲ级22
800
2
2
10.3混凝土施工试验
序号
砼强度等级
砼方量（m2）
砼方量（m3）
试验次数
见证次数
1
C15
1100
11
11
2
C30
3000
30
30
10.4防水施工试验
序号
型号
数量（m2）
试验次数
见证次数
1
SBS防水卷材
21000
3
3
2
水泥基防水涂料
9100
3
3
10.5结构实体检测
10.5.1砼结构实体强度检验计划
序号
强度等级
取样部位
试验组数
备注
1
C30
一段内墙、柱
1
见证
2
C30
二段内墙、柱
1
见证
3
C30
三段内墙、柱
1
见证
4
C30
四段内墙、柱
1
见证
5
C30
五段内墙、柱
1
见证
6
C30
六段内墙、柱
1
见证
10.5.2砼结构实体钢筋保护层厚度检验计划
序号
取样部位
试验点数
备注
1
2/3轴顶板
6
见证
2
2-3/D轴梁
6
见证
3
8/9轴顶板
6
见证
4
A-B/8轴梁
6
见证
5
13/14轴顶板
6
见证
6
15-16/E轴梁
6
见证
7
C-D/15轴梁
6
见证
10.6建筑外门、窗试验
序号
窗户型号
数量（个）
试验次数
见证次数
1
C1818
1
1
1
2
WC2415
1
1
1
3
WC2118
3
1
1
4
WC2121
11
1
1
5
WC1821
4
1
1
6
WC2421
3
1
1
7
WC3021
16
1
1
8
WC4521
45
1
1
9
WM1821
2
1
1
10
WM1830
3
1
1
11
WM2127
2
1
1
12
WM2430
2
1
1
13
M0921
5
1
1
14
M1521
3
1
1
15
M2430
2
1
1
11.资料标准
必须符合北京市建设委员会、北京市规划委员会颁发的《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）规定要求。
施工资料，应按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。
做到分类整理、按序排列、目录清晰、层次清楚、内容齐全、管理有序。
施工资料应内容准确、数据可靠、审签手续齐备。
原始记录、检验资料填写内容具体、简明厄要、结论清楚有据。
对问题有处理结论，资料中不留有疑问或有争议的问题。
资料管理，应按部门职责分工整理，并设专人负责统一收集汇总。
资料的格式、内容、书写应符合有关管理规定。
资料必须真实可靠。
不得弄虚作假，不得因回避问题不填写或任意涂改，他人未受委托不得代替签审。
12.季节性施工
按进度计划安排，本工程主体结构施工跨越一个雨季和炎热的夏天。
为做好雨期和高温天气施工的混凝土浇筑特做如下规定：
12.1雨季施工
搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度；
下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土；
已入模振捣成形后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋；
合模后如不能覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模剂混凝土表面质量；
在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后在浇筑；
所有施工机械采用相应防漏电措施。
12.2高温天气施工
高温天气，应作好各种降温工作。
高空作业应配饮用水，降温饮料及防晒降温有关用品。
高温期间，梁板混凝土浇筑后应及时浇水，覆盖养护或蓄水养护。
高温下施工，混凝土输送管应覆盖草帘，并定时浇水，防止因混凝土失水而堵塞。
高温条件下，混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当加缓凝剂。
高温条件下，要求搅拌站定期对砂、石浇水降温。
降低混凝土入模温度，混凝土运输车也应采取相应降温措施。
13.安全文明施工措施
13.1安全措施
进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业正确佩带安全带，严禁上下抛摔物品；
泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固；振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电；
在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击；泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气；
作业后必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清；
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒；
严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩按顺序进行；作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等恢复到位，液压系统卸荷；
混凝土运输、浇注部位应有安全防护栏杆，操作平台。
混凝土浇注施工前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内、脚手架及马道上的冰雪冻块；
13.2文明施工措施
泵送浇筑混凝土，要加强操作控制，防止爆管。
现场应保持交通畅通。
混凝土运送罐车、泵车道路选择应充分利用永久性的施工道路，路面及其余场地地面宜硬化，闲置场地宜绿化；混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒；现场运送车辆清洗处适条件设置沉淀池，废水排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管道或回收洒水将尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施；在浇注完毕混凝土后，垃圾废料必须及时清理干净，防止混凝土硬化污染环境；
施工现场严禁打闹，做到施工有序，文明施工。
危险坑洞边设安全防护栏，超出2m的高空作业必须系安全带。
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘；各作业队要安排专人对道路、场区周围进行打扫、定期洒水湿润，避免扬尘。
说明：
以上试验计划为初步取样计划，实际发生各项试验取样数量要根据施工现场进度，施工部位及施工流水段进行随机调整以保证所进场的原材料和工程质量得到有效的控制，使工程质量达到优质产品，使进场材料物资合格率达到100%。
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