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医院洗衣房施工组织设计

洗衣房

编制部门:

编制:

年月日

审核:

年月日

审批:

年月日

施工组织设计审批表

编号:

工程名称

结构型式

框架

建设单位

施工单位

建筑面积

900.4㎡

层数

地上一层

编制部门

编制人

审核部门

分公司技术科

审核人

分公司生产科

分公司安全科

审批部门

审批人

报审时间

审批时间

审批意见:

 

 

审批部门(公章)

日期

 

第一章综合说明………………………………………………………1

一、编制依据……………………………………………………………1

二、编制说明……………………………………………………………2

第二章工程概况………………………………………………………2

一、工程设计简况………………………………………………………2

二、结构设计概况………………………………………………………2

三、建筑设计概况………………………………………………………3

第三章施工部署………………………………………………………5

一、施工总体部署及方案………………………………………………5

二、主要工程指标………………………………………………………9

三、项目部组织机构……………………………………………………10

四、任务划分及总分包管理……………………………………………10

五、施工进度计划………………………………………………………10

六、施工准备……………………………………………………………10

第四章主要分部(分项)工程施工方法及施工方案………………12

一、测量放线……………………………………………………………12

二、地基基础及地下工程………………………………………………13

三、模板工程……………………………………………………………15

四、钢筋工程……………………………………………………………17

5、混凝土工程…………………………………………………………22

6、砌体工程……………………………………………………………23

七、屋面工程……………………………………………………………26

八、装饰工程……………………………………………………………28

九、垂直、水平运输……………………………………………………35

十、脚手架………………………………………………………………35

第五章成品、半成品保护措施与雨期施工措施……………………35

一、成品、半成品防护措施…………………………………………35

二、冬雨期施工措施…………………………………………………38

第6章各项管理及保证措施…………………………………………41

第1节、技术质量控制、管理保证措施………………………………41

第2节、进度控制措施…………………………………………………45

第3节、安全、消防控制措施…………………………………………46

第4节、文明生产保证措施……………………………………………58

第五节、环保管理措施…………………………………………………59

第六节、降噪保证措施…………………………………………………60

第七章施工总平面图…………………………………………………60

 

第一章综合说明

一、编制依据

1、依据我公司与建设单位签订的山西省建设工程施工合同。

2、依据建设单位提供的建施01-03、结施1-10图纸与图纸会审记录。

3、本工程采用的国家现行规范、规程及地方标准、企业标准有:

GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》

GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB51004-2015《建筑地基基础工程施工规范》

JGJ79-2012《建筑地基处理技术规范》

GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》

GB50345-2012《屋面工程技术规范》

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

QB/SXJG-TJGY《建筑安装工程施工工艺标准》(土建分册)

DBJ04/T214-2015《山西省建筑工程施工资料管理规程》

DBJ04/T226-2015《山西省建筑工程施工质量验收规程》

JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

JGJ113-2015《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

DBJ04-279-2009《建筑工程质量检测管理规程》

DBJ04/T289-2011《建筑工程施工安全资料管理规程》

本工程涉及的标准图集有:

12J1《12系列建筑标准设计图集-工程用料做法》

12J3-1《12系列建筑标准设计图集-外墙外保温》

12J3-3《12系列建筑标准设计图集-蒸压加气混凝土砌块墙》

12J5-1《12系列建筑标准设计图集-平屋面》

12J7-1《12系列建筑标准设计图集-内装修-墙面、楼地面》

16G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图-

现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板》

16G101-2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图-

现浇混凝土板式楼梯》

16G101-3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图-

独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础》

12G901-1《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图-现浇混凝土框架、

剪力墙、梁、板》

12G901-2《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图-现浇混凝土板式楼梯》

12G901-3《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图-独立基础、条形基础、

筏形基础、桩基承台》

12SG614-1《砌体填充墙结构构造》

4、我公司质量、环境、职业安全卫生管理体系相关管理手册。

5、我公司的现有技术水平、人员素质、管理水平和施工能力及机具设备装况。

二、编制说明

1、本方案仅为土建部分的施组,安装部分施组有山西一建集团有限公司安装二分公司完成。

施工中施工组织设计实行动态管理,如发生设计变更而施组中无针对性施工方法或在实际情况下均需调整施工方法时,提前编制补充方案。

2、本工程需要编制的主要施工方案详见下表

主要施工方案策划表

序号

方案名称

编制时间

编制人

审核

审批

备注

1

土方开挖专项方案

土方开挖前

项目

分公司

分公司

2

模板专项方案

垫层施工前

项目

分公司

公司

公司

3

节能专项施工方案

节能工程施工前

项目

分公司

分公司

4

屋面专项施工方案

屋面工程施工前

项目

分公司

公司

5

砌体专项施工方案

砌体工程施工前

项目

分公司

公司

3、计划推广科技成果

本工程计划推广应用科技成果3项,内容有:

1构造柱套管螺栓支模系统。

2后砌填充墙构造柱在梁底采用自制簸箕浇筑混凝土。

3沉降观测点设置。

第二章工程概况

一、工程设计简况

洗衣房位于***的东北角,长36.6m,宽24.6m,层数为地上一层,层高为7m与3.9m,高度为8.05m与4.95m(女儿墙顶距室外地面),室内外高差0.45m,女儿墙高度为0.6m,结构为框架结构,总建筑面积为***㎡。

建筑设计使用年限为50年,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7°,抗震等级为三级,室内环境污染控制类型为一类,±0.00相对绝对标高为430.7m。

二、结构设计概况

1、地基与基础

土方开挖采用基坑大开挖,地基处理采用整片换填垫层,下部1m素土垫层,上部1m灰土垫层,压实系数不小于0.97,地基承载力特征值不小于250Kpa。

基础采用柱下独立基础,,独立基础底标高为-1.5m、-1.9m与2.1m,其底板截面形式为坡形,底板总高度为300mm与500mm,基础拉梁的截面尺寸为250×500mm。

2、主体结构

主体结构为框架。

一层结构板顶标高为3.9m与7.0m,其框架柱截面尺寸为700×700mm,其楼板厚度均为120mm,3.9m标高主梁截面尺寸为350×800mm、350×600mm与350×900mm,其次梁截面尺寸为250×500mm;7.0m标高主梁截面尺寸为350×800mm与350×700mm,其次梁截面尺寸为250×600mm与250×500mm。

3、填充墙砌体

±0.000以下砌体采用MU10厚度为240mm烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

±0.000以上砌体采用MU10厚度为240mm的Kp1砖,M5水泥砂浆砌筑。

4、混凝土的强度等级

基础垫层为C15、基础顶~屋面的框架柱、梁、板均为C35;构造柱、圈梁、过梁为C25

5、钢筋采用Ⅰ级钢(牌号HPB300、代码φ);Ⅲ级钢(牌号HRB400、代码)

6、钢筋保护层

基础底板为40㎜;基础的顶面和侧面为25㎜;基础梁的顶面和侧面为35㎜;±0.00以上(顶板为15㎜;框架梁柱为25㎜);构造柱为25㎜

3、建筑设计概况

项目

适用范围

类别

参见图集12J1

做法

室外台阶

室外台阶

斩假石面层台阶

台4

1、10mm厚1:

1.5水泥米石子用斧斩毛两遍

2、素水泥浆一道

3、15mm厚1:

3水泥砂浆

4、素水泥浆一道

5、60mm厚C15混凝土台阶(厚度不包括台阶三角部分)

6、300mm厚3:

7灰土

7、素土夯实

坡道

室外坡道

混凝土坡道

坡2

1、100mm厚C20混凝土,随捣随抹成麻面

2、300mm厚3:

7灰土

3、素土夯实

散水

全部

混凝土散水

散1

1、60mm厚C20混凝土,上撒1:

1水泥砂子压实赶光

2、150mm厚3:

7灰土

3、素土夯实,向外坡4%

地面

卫生间

(防水)陶瓷地砖地面

地201

F

1、8-10mm厚地砖铺实拍平,稀水泥浆擦缝

2、30mm厚1:

3干硬性水泥砂浆

3、聚氨酯防水涂料

4、最薄处20mm厚1:

3水泥砂浆找坡层抹平

5、素水泥浆一道

6、60mm厚C15混凝土垫层

7、150mm厚3:

7灰土

8、素土夯实

地面

全部

陶瓷地砖地面

地201

1、8-10mm厚地砖铺实拍平,稀水泥浆擦缝

2、20mm厚1:

3干硬性水泥砂浆

3、素水泥浆一道

4、60mm厚C15混凝土垫层

5、150mm厚3:

7灰土

6、素土夯实

屋顶

全部

水泥砂浆保护层屋面(不上人屋面)

屋105

1、20mm厚1:

2.5水泥砂浆保护层

2、隔离层:

200g/m2聚酯无仿布一层

3、2层3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材

4、30mm厚C20细石混凝土找平层

5、75mm厚B1级挤塑聚苯板保温层

6、20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层

7、最薄处30mm厚泡沫混凝土找坡2%

8、现浇钢筋混凝土屋面板

外墙饰面

全部

EPS板薄抹灰保

温系统涂料外墙面

外墙14

1、基层墙体

2、15mm厚1:

3水泥砂浆找平

3、40mm厚挤塑聚苯板保温层,配套胶粘剂粘贴,辅锚栓固定

4、3-6mm厚抹面胶浆,中间压入一层耐碱玻璃纤维网布

5、刮柔性耐水腻子

6、喷或滚刷底涂料

7、喷或滚刷面层涂料

内墙饰面

全部

砖墙

内墙1A

1、9mm厚1:

3水泥砂浆

2、6mm厚1:

2水泥砂浆抹平

内墙(釉面砖)

卫生间

釉面砖(陶瓷锦砖)墙面

内墙6A(砖墙)

1、9mm厚1:

3水泥砂浆

2、素水泥浆一道

3、3-4mm厚1:

1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层

4、4-5mm厚釉面砖(陶瓷锦砖),白水泥擦缝或填缝剂填缝

顶棚

全部

刮腻子顶棚

顶2

1、现浇钢筋混凝土板底面清理干净

2、2-3mm厚柔韧型腻子分遍刮平

3、表面刷(喷)涂料另选

油漆

木材面

饰面型防火涂料

涂109

1、木基层清理、除污、打磨等

2、刮腻子、磨光

3、刷防火涂料3-5遍(依据耐火极限要求确定涂料用量和涂刷遍数)

金属面

钢结构防火涂料

涂206

CB(超薄型)

1、钢构件表面除锈、清除油污

2、防锈漆两遍

3、刷或喷防火涂料,涂层总厚度不大于3(喷刷遍数与每遍厚度按产品说明)

门窗

内门

夹板门/防火门

外门窗

铝合金中空玻璃门窗

第三章施工部署

一、施工总体部署及方案

1、本工程基坑开挖采用放坡大开挖。

地基处理采用整片换填垫层,下部1m素土垫层,上部1m灰土垫层。

混凝土结构施工期间划分一个流水段。

模板面板采用13mm厚覆膜多层板,龙骨采用40mm×70mm方木,基础模板全配,梁、板、柱模板配置两层需用量。

钢筋加工采用现场加工,钢筋连接为柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接,梁纵向钢筋采用闪光对焊连接,直径小于等于12的钢筋可以采用绑扎搭接连接。

混凝土供应为商混泵送。

钢筋、模板运输采用汽车吊。

2、工程特点、施工难点、关键工序等

本工程特点为施工工序较多,工期紧。

电渣压力焊连接施工是本工程的施工难点,外墙保温施工是本工程的关键工序。

1电渣压力焊连接施工主要施工方法如下:

①作业条件

焊工有焊工合格证,在规定范围内进行焊接操作。

电渣压力焊的机具及辅助设备等齐全、完好。

钢筋端头已处理好,清理干净,焊剂干燥。

②工艺流程

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊接罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。

③钢筋端头制备

钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触和(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等要清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,要予以矫直或切除,但不得用锤击矫正。

④选择焊接参数

钢筋电渣压力焊的焊接参数包括:

焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。

不同直径钢筋焊接时,按较大直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。

⑤安装焊接夹具和钢筋

夹具的下钳口要夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后,调准夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。

⑥安放引弧用的铁丝球。

安放焊剂罐、填装焊剂。

⑦试焊、作试件、确定焊接参数

在正式进行钢筋电渣压力焊之前,按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送检,以便确定合理的焊接参数。

合格后,方可正式生产。

⑧施焊操作要点

1)闭合回路、引弧

通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。

2)电弧过程

引燃电弧后,控制电压值。

借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

3)电渣过程

随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

4)挤压断电

电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。

同时切断焊接电源。

5)接头焊毕,停歇20-30S后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

⑨质量检查

在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工要认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,切除接头重焊,并查找原因,及时消除。

切除接头时,要切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

钢筋电渣压力焊接头要逐个进行外观检查,结果要符合下列要求:

1)焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。

2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3)接头处的弯折角不大于4°。

4)接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

⑵外墙保温施工主要施工方法如下:

1弹控制线、挂基准线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;在建筑外墙大角及其它必要处挂垂直基准线;在每个楼层适当位置挂水平线;以便控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。

2基层处理

基层墙体如果起灰、脏,要求清扫干净;墙体如果有油污,要求用清洁剂清洗,并等待干燥;墙体表层如果有松动,要求清除;墙体如果潮湿,要求等待干燥;墙体表面平整度,要求≤4mm,超差部分进行剔凿或用1:

3水泥砂浆修补平整。

③配置胶粘剂

采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌,搅拌时间不少于5min。

搅拌必须充分、均匀、稠度适中;绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂。

3粘贴挤塑聚苯板

A基层上粘贴翻包网格布

凡在粘贴的挤塑聚苯板边缘外漏处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括:

1)门窗洞口处;2)女儿墙接头处,做法为:

裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条;在需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2-3mm厚的粘结砂浆;在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。

B挤塑聚苯板表面涂抹粘结剂

1)在挤塑聚苯板表面上涂抹粘结剂

2)应保证粘结剂在挤塑聚苯板表面的有效结面积控制在50%且必须牢固。

3)为了杜绝产生冷热桥,挤塑聚苯板的侧边不得涂抹粘结剂,粘到侧边的砂浆应立即刮除,做到无碰头灰。

C粘贴挤塑聚苯板

1)已抹好粘结砂浆的挤塑聚苯板自下而上铺贴,挤塑聚苯板长边沿水平方向铺设粘贴

2)竖缝应逐行错缝1/2板或≥200㎜

3)在墙角处两侧挤塑聚苯板应错茬搭接,并保证墙角垂直度

4)门窗等洞口四角处应采用整块挤塑聚苯板切割成型,不得拼接,挤塑聚苯板的接缝距洞口四角距离应大于200㎜,洞口四边的其它挤塑聚苯板宽度也应不小于200㎜

5)均匀施加压力使挤塑聚苯板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3㎜以内

6)随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,平整度和垂直度为3mm,不符合要求是立即更正

7)贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆

8)挤塑聚苯板间缝隙应控制在1.5㎜以内,接缝处高差应控制在1㎜以内

9)如果挤塑聚苯板接缝宽度超过1.5㎜,则用适当宽度的挤塑聚苯板条将缝塞满,板条不得粘结。

D安装固定件

1)粘贴挤塑聚苯板24小时后开始安装锚固件,根据挤塑聚苯板材厚度来选择相应的锚固件,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30㎜

2)凡是三块相邻挤塑聚苯板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件

3)在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100㎜,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300㎜以内

4)需要安装固定件的部位先用带有直径8㎜钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50㎜的孔

5)用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与挤塑聚苯板齐平

6)用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入挤塑聚苯板表面1㎜

7)锚固件数量:

不少于7个/㎡

8)打磨挤塑聚苯板不平整接缝处

如果接缝处平整度偏差超过1.5㎜,则用粗砂纸打磨平整;抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆面层施工前应清除挤塑聚苯板表面上任何残留废屑

9)挤塑聚苯板上铺贴翻包网格布

凡需要翻包的部位挤塑聚苯板的正面抹宽100㎜厚1.5-2.0㎜拌制好的抹面胶浆;把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺240㎜宽300㎜长的标准耐碱网格布,并压入抹面胶浆内;压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露

E面层抹面胶浆,中间压入一层耐碱网格布

1)抹面胶浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行

2)每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积,胶浆尚未干时,立即铺设耐碱网格布;铺设时耐碱网格布的弯曲面应朝向墙面,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面胶浆内;标准网格布需要搭接时,必须满足65㎜的搭接长度要求;在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。

3)已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5㎜以内

4)面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求

二、主要工程指标

1、质量目标:

确保单位工程质量达到“合格”标准。

2、工期目标:

本工程计划***开工,**竣工,计划工期***天。

3、安全目标:

杜绝重大伤亡事故的发生,进场安全教育率达100%。

4、技术档案:

竣工的工程技术档案资料真实、完整、齐全,符合档案管理标准及建设单位归档要求。

5、保修服务:

质量保修执行《建设工程质量管理条例》。

地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限(即50年);屋面防水工程、有防水要求的地面为5年;装修工程为2年。

质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。

6、文明施工:

本工程施工全过程做到安全文明施工。

三、项目部组织机构

为保证本工程在计划工期内完成各项指标,特组建一支技术素质过硬、施工经验丰富、工作作风扎实的项目领导班子。

项目部主要成员如下:

项目经理**工程师

项目副经理**工程师

项目技术负责人**工程师

施工管理**工程师

技术管理**助工

质量管理**助工

材料管理**助工

安全管理**助工

预算管理**工程师

机械管理**助工

试验管理**工程师

四、任务划分及总分包管理

本工程图纸设计范围内的全部土建、安装工程由我公司总承包,对工程质量、工期、保修服务总负责。

其中土建工程由我公司**负责施工,安装工程由**施工。

五、施工进度计划

本工程计划**开工,**竣工,计划工期**天。

关键工序完成时间如下:

2**,基础施工完;

**,主体混凝土结构施工完;

**,填充墙砌筑完;

20**,屋面工程完;

**,装饰装修工程完;

**,清理竣工。

施工进度计划详见附表1《**施工进度计划图》。

六、施工准备

1、施工技术准备

(1)工程开工前,由项目经理组织项目有关施工人员熟悉图纸,掌握设计内容及各项设计要求,并由分公司主任工程师牵头,组织图纸会审。

(2)本工程需用的规范、规程、图集等按要求配置齐全。

(3)与建设单位技术人员做好施工现场水准点和坐标控制网的交接,制定测量放线方案,并做好放线记录。

2、施工现场准备

(1)测量人员根据建设单位提供的的水准点、高程及坐标位置,做好工程控制桩的定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。

(2)临时供水供电

施工用水:

本工程施工用水由现场建设单位给定水源处(施工现场住院

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