农村环境整治工程.docx
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农村环境整治工程
附图：
第一章编制依据
一、招标文件
二、*******农村环境连片整治示范项目施工图。
三、本工程主要采用中华人民共和国国家标准、建设部标准（行业标准）、中国工程建设标准化协会标准。
具体如下：
（1）、《室外排水设计规范》（GB50014－2006）；
（2）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）；
（3）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；
（4）、按本公司制定的IS09002—94质量体系文件执行。
四、编制原则：
（1）、严格按设计标准及验收规范、技术标准来确保工程质量为原则。
（2）、严格按组织设计方案的可行性、科学性、可靠性及合理性进行宏观控制，以各道工序的技术交底操作细则标准进行全过程的监督、检查、验收来控制整个工程的实施原则。
（3）、严格按《施工管理办法》、《工程质量管理办法》、《文明施工安全生产的实施细则》为原则。
（4）、严格按本公司制定的《项目工程管理实施细则》、《经济承包奖罚责任状》等措施为原则。
（5）、根据本工程现场查勘情况和以往类似工程的施工经验为原则。
第二章工程概况
第一节工程概述
一、工程名称：
********度农村环境连片整治示范项目
二、建设地点：
******。
三、建设规模：
本工程为农村环境连片整治工程，主要工作项目为污水分散处理设施、垃圾收集房、污水管涵、饮用水源保护围墙等工程。
基中污水分散处理设施主要由预处理池、庭院湿地及附属管沟工程。
污水管涵砼管管径DN=（150-300）mm，PVC管为160、200两种。
四、工程概述：
本工程项目涉及****，基中本次投标标段位于*****。
第二节工程特点
一、施工工程量比较大，工期较紧
本工程主要施工内容包括污水分散处理设施、垃圾收集房、污水管涵、饮用水源保护围墙等。
施工跨度比较大，工期比较紧。
二、明开挖的管段距离部分建筑物较近，安全文明施工与建筑物保护的要求较高。
且部分路段人流、车流较多，施工中必须注意安全。
三、明开挖段途经当地村落、商铺及住宅，如果当地居民不配合体谅施工工作，将会影响工程的完成。
第三节工程施工目标
一、质量目标：
工程质量达到合格。
二、进度目标：
计划施工工期80个日历天，开工日期计划为2012年5月上旬（具体日期以建设单位的开工令为准）。
三、安全文明施工目标：
1）不发生死亡或重伤事故；
2）不发生中毒、中暑或职业病事故；
3）不发生重大责任事故（经济损失5万元以上）；
4）轻伤工伤事故频率在0.24%以下。
四、环境保护目标：
在施工过程中，加强现场施工管理，保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和运走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响。
第三章施工总体部署
第一节施工总体工艺流程图
工程施工总体工艺流程图：
第二节施工组织管理架构
一、施工组织架构设置
第三节安全生产管理小组
为了贯彻执行建设部的《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质〔2004〕213号文的规定，我项目部成立了安全生产管理小组。
第四章施工准备
第一节技术准备
一、做好与设计的结合工作
1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便准确无误地施工。
由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
4、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。
第二节生产准备
一、劳动力的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
2、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定物料堆场面积及组织运输的方式。
2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、机械准备
1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
2、主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备：
计划用于本工程的主要测量仪器：
第五章主要项目施工方案
第一节污水管道工程施工
本工程的污水管道主要采用砼管道，埋深约为1.2-2.0米，采用明开挖法施工。
一、施工准备及测量放样
工程开工前，进行以下的测设工作：
核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；测量原地面标高，制作土方横断面图。
二、管道支护
根据工程地质资料及现场的情况，污水管段基坑开挖支护根据埋深分别采用十字板支护直槽开挖的方式，如果地质情况有变化则
采取相应的措施进行支护。
三、管沟土方开挖及运输
（一）、沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。
需转运的土方采用自卸汽车运土。
管道明开挖施工工艺流程图：
施工准备
测量放样
土方开挖
软基再次处理
N
基坑支护
地基承载力试验
软基处理
垫层基础
Y
管道安装
检查井
闭水试验
回填
验收
（二）、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水泵抽排。
（三）、基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
（四）、当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理。
基坑开挖完成后，采用静力触探进行地基承载力检测，检测合格才能进行垫层的施工，其中很多明挖管段都在淤泥层，要进行软基处理，设计都要求用碎石砂换填或抛填块石，详细情况见设计图（纵剖）。
四、管道安装
（一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
（二）、下管及安装从下游向上游进行。
下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
（三）、下管以后，将排水管排好，然后对线校正。
全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。
（四）、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。
五、接管、稳管
（一）、PVC管的接管
开挖管道所采用的PVC管接口为直通承插连接。
1、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
2、连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
3、接口作业时，应先将直通工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴就位。
4、砼管的连接时，设置砼管箍基座进行连接。
（二）、接管完成后，在管底两旁用石子楔稳使其不能移动，并再复核一次流水高程。
六、检查井施工
（一）、管道安装后即可进行检查井的砌筑。
砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
（二）、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。
砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。
砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
（三）、挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。
在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。
（四）、管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平。
（五）、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。
每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。
整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
（六）、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。
无误后，再坐浆垫稳。
（七）、管与检查井的连接可采用中介层法。
即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。
七、闭水试验
污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。
闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。
八、回填
（一）、闭水试验通过后即进行回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm，当基坑填土压实高度达到支撑梁的高度时，方可拆除支撑。
拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。
（二）、埋设在道路下的管道，管道回填标高要求与规划路面平。
（三）、回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。
（四）、回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。
（五）、管顶以上70cm以内的土方回填由人工进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm。
雨期回填应经常检查回填材料的含水量，随填随压。
第二节分散式污水处理系统
分散式处理系统主要由预处理池、湿地、垃圾收集点以及连接管道工程。
一、基槽开挖
基槽开挖同管涵工程，挖到基底后，检测地基承载力，不能小于100Kpa，开挖完成后应通知设计及有关单位共同验槽。
构筑物底板应落到持力层。
基槽超挖或槽内有浅暗浜时应将淤泥或杂填土清除干净，采用级配砂石或换以3：
7灰土分层回填压实，分层厚度不大于300mm，压实系数应不小于0.94，换填土后地基承载力特征值＞90Kpa。
机械挖土时要求分层进行，不要扰动其原状结构，坑底应保留原土层待浇筑前人工开挖，地下水位基坑挖土需组织好基坑排水以及防止地面雨水的流入。
二、底板垫层
预处理池施工，待地基经设计及有关单位验收合格后，开始浇筑底板垫层砼。
湿地的施工，底板垫层砼为150mmC10砼。
三、池壁砌筑
池壁采用砖混结构，砖采用MU15普通粘土或ＭＵ１０页岩砖和ＭＵ１０水泥砂浆满浆砌筑。
预处理池池壁采用１２０砖，庭院湿地采用２４０砖。
（一）砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
（二）砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
（三）砌砖墙
1、组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖：
外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：
砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、挂线：
砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖：
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、留搓：
砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下，砖墙上不留直搓。
如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法：
按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、构造柱做法：
在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
（四）、成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
第三节垃圾收集间
垃圾收集间是一个砖砌结构，施工同上。
屋顶为预制板结构如下：
一.施工准备
1.场地布置，对需要进行安装的桥梁施工现场，必须进行详细的清理、平整，保证一定的工作面。
2.根据预制板混凝土的强度确定安装顺序和数量。
3.测量放样，清理安装接触面（墩台盖梁顶面及空心板底面），用水灰比小于0.5的1:
3水泥砂浆，依据设计标高进行找平，并加以养护。
安装前，根据设计文件，放出支座布置线。
4.现场安排，预制板安装前，要进行合理的安排，其中包括人员的组织和机械的组合，确保施工过程的顺利和安全。
二.预制板运输
预制板运输采用吊车配合平板拖车由堆放地点依次序进行吊装运输，注意吊装时要缓慢起吊，缓慢装车。
保证运输道路要畅通。
三.预制板安装
1.预制板安装必须有专人进行指挥。
2.预制板安装时，按照顺序进行起吊，注意掌握平衡和拉绳角度，避免斜吊和拉绳断裂。
起吊过程要缓慢，就位前按照支座布置线安放好支座，人工配合吊车转向，平稳进行安装。
注意接触面之间的是否密贴，及时进行调整，保证预制板就位后准确稳固。
四.安装后的调整与固定
预制板初装完成后，要根据设计图纸进行详细的调整。
必须达到设计和规范要求。
五.锚栓固定
调整完成后，及时进行板之间的锚栓连接施工。
六.浇筑绞缝混凝土
空心板整体安装结束后，浇筑绞缝混凝土，使之成为一个整体。
第四节饮用水源保护围墙
栏杆有两种结构形式，一种是砖砌体结构，施工同前预沉池结构。
另一种从下到上是３００厚的Ｃ２０砼基础，２４０厚砖墙以及黑色铸铁栏杆；砖砌体外墙贴玫瑰红外墙面砖。
第五节道路恢复施工
截污管道施工完成后进行道路恢复施工。
一、水泥混凝土路面施工工艺流程图
二、混凝土运输
运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不超过混凝土的初凝时间。
混凝土运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。
三、灌注混凝土的施工技术
（1）、混凝土灌注前，应根据本规程有关规定对模板、支架、钢筋布置及预埋件进行检查、修整及验收；重要结构应会同有关人员进行隐蔽工程验收。
（2）、灌注混凝土前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿。
但模板中不得存水，可在模板底部开设小孔，将积水排除干净；排净之后，再将小孔堵塞。
木模在浇水润湿膨胀之后，如仍存有缝隙，应仔细堵塞。
（3）、砼摊铺厚度应考虑振实预留10%高度。
灌混凝土一般应尽量采用振捣器捣实，仅对零星少量混凝土或不重要的低强度等级混凝土构件方可用人工方法细致捣实。
灌注混凝土时，应分层进行，灌注层的厚度不得超过规范规定的数值。
（4）、摊铺了砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。
振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，角隔处初振或全面积顺序初振一次。
同一位置振动时不宜少于20S。
插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。
（5）、用振捣器捣实混凝土时，如发现表面浮现水层，立即设法排除，但不得带走水泥浆，并应检查纠正混凝土的配合比。
捣实干硬性混凝土时，宜采用加压振动的方法。
加压重量为10—30R／cm2。
（6）、混凝土结构的表面部分需要特别密实，而混凝土沿模板间的摩擦力又有阻碍混凝土的沉实作用，因此，靠近模板处应加强振捣，以免出现蜂窝麻面。
（7）、灌注混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。
当发现有变形、走动或堵塞的情况时，应立即停止灌注，并应在混凝土凝结前修整完好。
（8）、灌注混凝土，应按计划程序进行，为使准备好的模板一次灌完，不中断。
（9）、在灌注工作中断后再行接灌新层混凝土时，必须按照规定，对硬化的前层混凝土表面进行处理。
（10）、在灌妥捣实后的混凝土表面若浮现较多清水，即表示混凝土成分不当或水泥容水量太低，应及时采取措施改善。
析出于混凝土表面上的浮水，应设法及时排除（但不得将水引向模板边缘或由模板缝隙中放出），并应注意不得搅动析出水下的混凝土。
四、接缝施工
（1）、横向缩缝
横向缩缝设置间距为5m，在临近胀缝的横缩缝内均宜加设传力杆。
减少早期裂缝，采用“跳仓法”切缝，即是每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。
（2）、施工缝
施工缝设于胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆或拉杆，其一半锚固于砼中，另一半先涂沥青，允许滑动。
五、混凝土的养护
（1）、混凝土灌注后，应及时养护，以维持良好的硬化条件（足够的湿度和适当的温度），防止产生不正常的收缩现象。
养护期间禁止车辆通行。
（2）、在混凝土灌注完毕后10—12h，应即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气，灌注完毕后，应即覆盖，并在2－3h后即行浇水，并应经常维持一定的润湿状态。
六、混凝土质量检查和质量标准
（1）、混凝土施工过程中，应对下列事项进行检验：
1、检查混凝土组成材料的质量、规格，注意材料的现状。
2、检查混凝土在拌制地点及灌注地点的坍落度，每班至少两次。
3、检查混凝土的配合比（混凝土配料数量是否准确，混凝土材料品质是否适用），每班至少两次。
4、检查混凝土的搅拌时间和转数。
5、检查混凝土的运输、灌注和养护方法。
6、检查试件的制作和养护情况。
（2）、混凝土强度检查，一般可作抗压强度试验；在设计上有特殊要求时，须做混凝土的抗冻性、抗渗性等试验。
（3）、混凝土抗压强度检查用试件，应由工地试验人员按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至规定日期，然后进行压力试验。
（4）、评定标准条件下养护28d的同批试件的抗压极限强度的合格条件。
第六章质量目标及质量保证措施
第一节质量目标
一、质量目标
（一）、本工程质量目标是合格工程。
（二）、本工程质量的评定执行：
（1）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）；
（2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；
（3）、本工程的招标文件。
（三）、本工程分项质量目标：
（1）、各工序验收合格一次性通过；（4）、实测丈量评分达到85分以上；
（2）、管材试验合格率达l00％；（5）、外观质量评分达到90分以上；
（3）、闭水试验合格率达l00％；（6）、资料评分达到85分以上。
第二节质量保证体系
一、质量检查组织机构
二、质量管理控制流程图
三、自检验收程序图
第七章施工进度保证
第一节工期保证措施
1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。
2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。
3、实行工期承包制；对各工种的承包班组要明确下达的施工任务的完成工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。
4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。
5、公司成立专项施工领导小组，由公司有关部门领导参加支持与监督项目经理部，定期召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施,限期解决确保工期的按时或提前完成。
6、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。
第二节施工进度的保证措施
1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。
2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。
3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。
4、施工进度五保证：
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