煤矿机电设备技术操作规程.docx

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煤矿机电设备技术操作规程

煤矿机电设备技术操作规程

空压机技术操作规程

试车、开机与停机

接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。

检查油桶内油位是否在H.L之间。

用手转动空压机数转，防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机机体，以免损坏压缩机机体。

按下启动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。

按下启动钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”按钮，显示器显示“加载”状态。

观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。

排气温度保持在75℃—100℃之间。

按下“停机”钮后10—15秒，智能控制器按预编程序进行停车。

电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。

开机前之检查

开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。

打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。

请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。

检查油位是否在H.L之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。

禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。

观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。

运转中注意事项

当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

在长期运转中若发现油位计上的油不见，且排气温度过高时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。

后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放。

否则水分会被带到系统中。

运转中每2小时检查仪表记录、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。

水泵工安全操作规程

熟悉水泵运转知识，掌握设备性能，搞好自主保安，对所在岗位的安全工作负责。

交按班时，要交清接明，共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表以及水位等进行检查并签字。

启动水泵要做好准备工作，并与配电房联系，启动时，首先关闭出水闸阀，检查真空度，盘动联轴器。

无误后，方可启动。

当压力达到规定值时，缓慢打开出水闸阀，并观察漏水及水路通过情况。

运行中，要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检查，并做好记录，发现异常，停泵处理。

检查发现笼头堵塞，要及时进行处理并报告领导。

突然停电，迅速关闭出水闸阀，拉开操作开关，观察水位变化，及时与配电房联系。

发生突水灾变，必须坚守岗位，密切观察水位变化及笼头淤塞情况，并向调度室汇报，按命令做好增开水泵准备工作。

停、送电、倒泵和检修时，操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。

井下搬迁设备或新增、维修设备时，必须切断电源，不允许带电操作，要切断电源的同时要加上锁盖或派专人看守。

起动水泵时应做好以下工作：

先用手盘动联轴器，是否有无阻力和其它响声。

打开放气阀，灌满引水，待空气排完后，再关放气阀，关好出水阀。

起动电机后，观察启动转向是否正常，再缓慢打下出水阀。

水泵的响声振动是否正常，水泵是否上水正常。

停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时，再停电源，然后再将闸阀关紧。

检查水泵的发热情况是否正常。

要按时给水泵、电机加油和清洗工作，保[换行]证水泵的寿命时间。

做好各种台帐记录以备查证。

绞车机司安全操作作业规程

一、开车前的检查

首先检查绞车附近有无影响工作的东西。

绞车压柱是否牢固可靠，防护罩是否完好。

手闸是否灵活、可靠、完好无损。

信号是否清晰，可靠。

检查钢丝的磨损、断丝情况，绳根在滚筒上卡固。

是否牢固可靠；钩头卡子是否紧固。

检查道绳轮是否完好，转动是否灵活，固定是否可靠挡车器是否有效。

各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。

绞车附近电缆悬挂是否整齐，有无破口。

二、起动操作

把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。

合上电源开关，按下起动按钮，设备起动。

若转动方向不对时，应先按下停止按钮，重新启动。

三、运行操作

1、绞车启动后，先将制运闸手把松开，后将离合器手把压紧，设备开始运行。

2、减速度的控制可用离合器手把，制动闸手把上下来回交替操作进行。

四、停止操作

松开离合器手把，同时压紧制动闸手把。

按下停止按钮。

第五条：

开车前的注意事项

司机必须持证上岗，否则不予操作。

必须执行现场交接班制度。

司机必须对有关部门进行全面检查，发现问题要及时处理。

没有开车信号，司机决不允许开车，凡未听清的信号，都作停车信号处理。

开车时应先松离合器手把而后送电，送电后要注意绞车的运转方向。

第六条：

运行中的注意事项

司机应注意绞车有无颤动现象，响声是否正常。

绳在滚筒上缠绕时，要按顺序排齐，做多层缠绕时，绳距卷筒边缘高度至少应为绳径2.5倍。

发现钢丝绳猛烈受拉、挤、压时，应立即停车进行检查。

绞车放绳后、滚微上应保留3圈以上的根绳。

严禁车轧等损坏钢丝绳的情况发生。

绞车运转时，严禁用手或脚拔动钢丝绳和触及运转部分。

矿车掉或卡时，应立即停车进行处理。

处理故障时要把手闸压紧，以免跑车。

绞车运行时，不得同时将离合器手把制动闸手把压紧。

严禁不用电回车和打开离合器回车。

严禁超负荷开车。

巷道有人时，严禁开车。

定期检查绞车轴承，电机的温升情况，不得超规定值。

时刻注意绞车各部转动情况，发现问题及时处理。

要主动接受有关人员检查。

不得上离工作岗位。

吊灌时，司机不得离开载车位置。

第七条：

停止注意事项

工作完毕，把绳缠绕在滚微上，避免绳受水淋。

把开关手把打到“0”位，闭锁。

清理设备各部及其附近卫生。

把本班情况向下班司机交待清楚，为下班工作做好准备。

机电工安全技术操作规程

矿井安装电器设备必须符合《[换行]煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中有关规定。

安装前熟悉图纸资料，安装质量标准及安全技术措施。

遵照各项规章制度，严守工作岗位，坚持交接班制度，认真履行电工职责，极积钻研业务技术。

负责井下地面的机电修理、安装、井下排朋，电缆线的理顺架设，确保井下地面的电器设备的安全正常运转，做到每天每班随时要有人到，如出现电器事故，找不到人员，按损失费的20%扣机电人员。

对该范围内的设备性能的完好情况，要能准确、及时的判断处理一些小型故障的排除。

每天每班在保证随时有两个在厂值班。

井下故障排水人员负责，地面由机修人员负责（白天两人，夜间一人）。

交接班时要交清接明共同对水泵、管理路、闸阀、水仓、线路的良好情况，发现问题要及时处理，对井下的水沟、水仓周围污泥清理工作。

要有足够的防护、绝缘用具，非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备，操作人员必须戴绝缘手套，绝缘鞋或站在绝缘台上，等备好一切用具，方可操作，操作时，严禁在任何地点，任何情况下带电作业。

架设电缆时，一定要参照电器的负荷参数，选择配套电缆，采用配套的合格接线盒由外向里逐段进行架设，并按规程规定、动力电缆挂左，间挂距离30公分，信号电缆架右，而在上、间距10公分，并做到不缺螺，不少件，不失爆，坚持做到“三无、四有、三全、二坚持”的原则。

如有电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口，电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符合的接线盒，电缆线必须使用齿形压线板（卡瓜）或线鼻子与电气设备进行防爆连接，不同型号的电缆之间，严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。

检查、检修、维护和调整电气设备时，必须设置专职人员看守，供电房或挂牌，禁止标记。

然后电气、电缆及设备的构造、布置进行合理地维修、检查、调整、检查和调整结果应有详细记录备案。

停、送电时，可根据书面申请，或其他可靠的联系方法，得到批准后，由专职操作人员执行，方可停送电工作。

认真做好记录。

充灯工安全[换行]操作规程

矿井完好的矿灯总数，至少应比经常或经常用灯的总人数多10%。

矿灯应集中统一管理，每盏矿灯编号，经常使用矿灯人员，必须专人专灯。

矿灯应保持完好，出现电池漏液，亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。

发出的矿灯，最低应能连续正常使用11小时。

严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后）必须立即将矿灯交还灯房。

在每天换班2小时内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告给线路副矿长。

矿类必须装有可靠的短路保护装置。

充灯人员随时随地保持矿房的清洁卫生。

充灯架保持干净，矿灯电液流出，必须用潮毛巾刷干净。

每次充灯前，必须用清水把矿灯的残泥清洗干净，才能充灯。

配电房安全操作规程

配电房内必须保持清洁、卫生。

配电房内必须有两个配电板，配电板上必须挂有说明，那一个配电板供地面，那一个配电板供井下。

矿井备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号等线路平均辐射示意图，并随着情况变化定期填绘。

（图中应说明）。

电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置。

每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其它技术性能。

馈出线的短路，过负荷保护的整定值，熔断器、熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路作流值。

线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。

非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，必须有良好绝缘。

配电室必须挂有牌子（工作重地，闲人免进。

）

主扇司机安全操作规程

地面主扇机的安装，使用和维修管理必须符合《煤矿安全规程》的有关规定及要求。

主扇风机司机，必须经专业技术培训，取得安全资格证的人员担任。

回风井口的主扇风机必须安设反风设施，并且能在十分钟内改变巷道内的风流方向，当风流方向改变后，主扇风机的供风量，不得小于正常供风量的40%，新型轴流式（或轴流对旋式）主扇风机可不设置反风道或反风设施，但反风风量须符合本条规定。

主扇风机每日由矿机电部门检修一次，每季由矿通风部门测定一次外部漏风风率，无提升设备时不超过5%，有提升设备时不超过15%。

主扇风机房内必须配电和安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表。

应有通到矿调度室操作规[换行]程，主扇风机运转情况记录。

主扇风机因故检修，停电或其它原因需停风时，必须由矿领导制定停风措施，报矿总工程师批准，按规程安全操作执行。

主扇风机司机必须严守岗位，不准擅离岗位或做无关的事，并按规定认真做好一切记录和交接班工作，机房清洁，仪表设备完好、清洁、整齐。

机房重地20米内禁止种地、明火、堆放易燃物品。

接班时要严格检查各部螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题及时处理。

经常查看电压表、电流表、水柱计的指数，发现异常现象及时报告。

未经矿长及主管安全的领导同意，在无重大事故的情况下，不准私自停机，遇有重大事故先停机，并迅速报告领导。

运转的风机全部轴承温度不提超过60℃电机不超过名牌规定的温度，皮带要保持平稳松紧适宜。

镏子工技术操作规程

镏子工在机电领导组的领导下工作，对本台镏子的运行及安全生产全面负责。

必须熟悉本台镏子的性能，认真维修保养勤加油，随时监测设备运转情况，严格执行本操作规程，坚守工作岗位，不得擅自离开。

上班前必须完好检查本台镏子的电缆，设备完好情况，是否缺螺少件，底槽是否有堆基现象否则必须清除，确认无误后方可起动。

镏子运转时，必须随时清除镏子底槽浮煤保证运转正常。

严格交接班制度，认真填写好管理牌板交清接朋，不能隐满隐患，发现故障及时处理，难于处理的必须向机电主管领导汇报处理。

必须停止运转时必须通知前面和后面的镏子工同时停止，以防止造成超负荷运行操坏设备。

严禁无煤时镏子空转运行。

猴车安全操作规程

操作人员必须经过相关专业技术培训合格，否则不得从事架空乘人索道的操作管理工作。

每次开车前必须进行一次常规检查，具体检查内容：

各部位连接螺栓是否松动，防爆设备是否能可靠防爆。

减速机润滑油、制动器液压油是否足量，有无漏油和渗油现象。

制动器的制动闸是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有无油污，制动衬垫厚度是否在规定的范围内。

启动系统，检查制动器，电动机及减速机等设备运转的响声是否正常，各种安全保护设施及信号报警系统是否安全可靠。

开车前，应确认索道运行区内无任何影响索道正常运行的不良因素，如无行人或其它障碍物等。

[换行]选择索道的运行方式和运行时间。

以上准备工作就绪后，等待开车指令，准备开车运行。

开车时的操作

接到开车指令后，首先按下“开车预警”按钮，电铃警示准备开车。

5秒后，电气闭锁解除，按下与所选运行方式相应的启动接钮（如“连接启动”或“间断启动”按钮）。

预警15秒后制动电机自动启动，制动电机自动启动5秒后索道电机自动启动，此时预警铃声停止，同时显示窗口索道运行方式及相应的参数。

操作人员必须提醒准备乘坐的人员，要等索道运行平稳后方可乘坐。

索道运行中

在索道运行的过程中，若要短时停止索道运行，可按下“停止”按钮，索道停止运行。

在索道运行的过程中，要随时注意索道的运行状况，若发现索道运行状态突然不稳定或其它意外情况时，必须立即停止索道运行，待查明原因并使其恢复正常后，方可继续启运索道运行。

操作人员须离岗位查找故障时，必须按下控制台上的“急停、禁启”按钮，并挂上“有人工作、不准送电”的警示牌，并向上级主管部门报告。

当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关，挂上“有人工作、不准送电”的警示牌，并派专人监护。

6、值班人员应及时做好索道运行记录，交接班向接班人员交底，并作好交接班记录。

二○○六年三月