钢结构单层厂房施工组织设计.docx
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钢结构单层厂房施工组织设计
大丰港二期矿石堆场仓库工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
江苏金九九建设工程有限公司
编制日期：
二0一六年十月月十日
施工组织设计
建设单位
大丰海港港口有限责任公司
工程名称
大丰港二期矿石堆场货物仓库建设工程
工程地址
大丰港口
计划工期
2016年12月20日至2017年3月25日
施工与编制单位:
江苏金九九建设工程有限公司
审批意见:
总工程师:
监理单位:
江苏衡建项目管理有限公司
审批意见:
总监理工程师:
第一章工程概况第2页
第二章目标管理第3页
第三章主要施工方法及技术措施第3页
第四章施工进度计划第8页
第五章工期保证措施第9页
第六章季节施工措施第10页
第七章主要材料用量计划第12页
第八章主要机具设备配备第12页
第九章质量保证措施第13页
第十章安全技术措施和保证制度第16页
第十一章文明施工及环保措施第19页
第1章工程概况
1.1编制依据
（1）招标文件和甲方提供的施工图纸；
（2）现场实际情况；
（3）国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等；
（4）我公司现可投入的机械设备和人员情况。
1.2工程概况
该工程位于大丰港二期原机修间北侧，工程为多跨单层钢结构厂房，跨度为28+24+28M，东西长108.83M，南北长80.48M，建筑面积8758.64㎡。
1.3工程内容
1.3.1.基础工程：
独立承台基础；
1.3.2.墙体工程：
±0.000以下为MU20水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑±0.000以上为粉煤灰水泥空心砖，M7.5混合砂浆砌筑，3.60以上墙为0.5厚HU-855彩钢平板。
1.门窗：
门为电动钢结构门，窗为塑钢平开窗，下设手动开启装置。
下层窗为消防救援固定窗。
2.主体结构：
厂房结构型式为钢筋混凝土柱，屋架采用变截面现场焊接H型钢连接高强度螺栓采用承压式高强度螺栓。
3.厂房屋面：
本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限：
主体50年，钢结构25年，结构安全等级：
二级；抗震设防类别为丙类。
屋面结构为：
HV-470B型360°咬机式暗扣板
钢丝网+50厚保温棉
C型檩条
H型钢架
4.排水：
采用4MM升外钢板天沟，落水管采用Φ160PVC排水管。
1.4结构工程概况
1.4.1厂房基础：
采用钢筋混凝土独立基础，持力层为二层粘质粉土，取FAK=95kap
1.4.2车间为钢架混凝土柱，变截面钢屋架，柱间距为9M×7M，跨度为28+24+28M檩条为C型钢，柱条为Φ12圆钢；
1.4.3钢筋：
Q345B
1.4.4钢材：
主厂房屋架及其连接板采用Q345钢，焊条为E50系列，未特别注明的梁、柱、屋架及次构件均采用Q235B，焊条为E43系列。
1.5施工重点
1.彩板屋面节点防水：
机修车间分两边排水，如何确保屋面板的安装质量，以及屋面导光带等节点不渗漏，为本工程的重点；
2.钢结构的安装安全是另一重点，一定要做好防护措施，确保安全；
3.十米的独立柱施工，要注意脚手架的安全稳定。
第2章目标管理
2.1质量目标
按照国家现行施工验收规范及质量评定标准达到合格
2.2工期目标
计划工期为80天
2.3安全目标
杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，工伤负伤率控制在1.5‰以下。
2.4文明施工目标
符合国家相关文明施工规定的要求。
第3章主要施工方法及技术措施
3.1土建部分主要施工方案
3.1.1测量放线及沉降观测
该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。
依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求
平面控制：
（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师验收复测无误后进入下道工序。
（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。
2、主体结构垂直控制
（1）、车间钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。
（3）、建筑物标高的传递施工措施：
选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。
3.1.2基础工程
（一）、基坑、基槽土方开挖
1、开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。
2、基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。
3.挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。
4.弃土堆在坑、槽外不少于一米，不得将龙门板和中心桩堆没于土内，亦不得触碰和磴踩。
5.基坑、槽挖好后，经甲方代表、监理工程师、质检、地质和设计院代表现场验收，达到设计要求才能浇垫层。
6.基坑、槽回填前，应清除基层杂物、浮泥，并做好隐蔽工程验收。
7.雨期进行回填土时，取土、运土、铺、填、夯实等各项工序应连续进行，雨前应及时夯完已填土层
8.回填土：
基础完工后，要及时组织有关人员进行验收，待验收合格后按规定进行回填。
采用分层夯填，每层厚度小于300MM，使用机械硅式打夯机两侧同时进行，每层夯实遍数为3～4遍。
（应于基础验收后进行）回填用土的含水率应适当
3.1.3基础钢筋混凝土施工方法
1、C15砼垫层：
（1）浇筑时应保证振捣密实，平整。
（2）冬期施工时，应作好覆盖保温养护工作。
（3）气温在零度以下，要在砼搅拌时，按比例渗入防冻剂。
2.基础钢筋
（1）检查中心线、边线是否已弹在垫层上。
将基础表面清扫干净，有泥浆时须用水冲洗或扫净。
（2）钢筋绑扎：
钢筋绑扎前，先按设计图纸核对并加工好半成品。
1）独立基础底板筋的绑扎其短边的钢筋应放在长边钢筋下面；
2）基础梁受力钢筋的接头位置必须相互错开，所有箍筋与受力钢筋交接处全部绑扣，垫好垫块。
3、支模板
（1）安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线。
（2）模板制作要求牢固、拼装应合适、平整。
（3）断面尺寸应符合设计图纸要求，并在模板上测量标高，控制基础标高，模板应有足够支撑强度，以防跑模。
4.砼浇灌
（1）混凝土浇捣前的施工准备
1）混凝土搅拌站必须根据工程的需要,配备足够的运力，保证供应的连续性。
混凝土运输应控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层。
对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性太差的混凝土应拒使用予退回。
2）浇混凝土前，钢筋、模板工程必须经甲方代表、监理、质监部门检查认可并签发隐蔽工程验收记录后才能进行混凝土的浇灌。
3）项目技术负责人、责任工长应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案和程序并认真向每个操作人员进行技术交底。
在混凝土的取样时必须请监理技术人员旁站见证。
（2）、独立基础砼浇筑
1）分层一次浇灌完毕，垫层及边模必须浇水湿润，冲洗干净。
砼振捣采用插入式振动棒，设专人专业持证上岗，振捣时间以混凝土表面不再出现泡为止，振捣距离30-50厘米，混凝土表面必须按标高水平线将表面抹平。
（3）、养护：
砼浇筑后，常温条件下12小时后应浇水养护，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，冬期施工采取覆盖养护，养护时间不得少于七昼夜。
5.按照图纸以及常规做法作为基础部分的砖基础和地圈梁的施工。
3.2主体工程
主体工程就是10M高的钢筋混凝土柱，以及3.6M高的外墙。
3.2.1柱子的施工
柱子高度为10M（±0.000以上）截面尺寸0.5×0.65左右，计划分两次施工，第一次浇筑至5.2M，然后重新立模、浇筑至柱顶。
（1）柱子的钢筋绑扎，应保证垂直度，按图纸施工，在主筋上穿塑料保护层，钢筋一次性绑扎到位，接头部位采用药渣电弧焊。
（2）模板主要难度在±5.20M以上部分，我们计划用挖掘机负责将模板吊装就位，人工辅助作业固定、校正，确保施工安全。
（3）砼浇筑用砼泵车浇筑混凝土，专人负责振捣，拆模后用塑料薄膜缠绕保养。
柱子上的预埋件由木工固定在模板上
固定模板用的双排脚手架固定
（4）确保柱子施工的安全，必须在施工前，用脚手钢管搭设好安全设施，做到万无一失。
3.2.2.3.6M高砖砌的施工
（1）放好轴线，按比例拌制M7.5水泥砂浆，按规范要求砌筑，做到无同缝，垂直度在误差范围之内；
（2）砌体用一顺一丁的组砌方法；
（3）砂浆应按施工配合比进行配置，砂浆要饱满（达90%以上）；
（4）砌体的施工，应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
（5）预留：
电气电路管道、配电箱洞及过墙洞预先留设。
（6）砌筑砂浆要求在拌成后3～4H内用完，温度超过30℃时，须要求拌成后2～3H内用完。
3.2.3.门窗工程
（1）3.6M以下的门窗就是消防固定窗，1.2M×1.2M，窗顶端预制过料；
（2）门窗均有加工厂制作，现场安装；
（3）门窗产品必须具备出厂合格证。
3.2.4楼地面工程
（1）原地面灰土处理
承台基础土方分层回填并压实后，整理机修车间室内地坪，全部整至▽-0.55M确保压实至-0.5M。
土方整理平整后，撒12%的石灰用旋回机械搅匀，用20T振动压路机来回压实3遍，并洒水养护七天。
（2）灰土压实后，铺碎砖15CM，确保压实厚度达到15CM，用20T振动压路机压实三遍。
（3）洒5CM厚碎石找平。
（4）浇筑地面：
C15，100厚，每幅6M，浇筑达到一定强度后用切缝机切伸缩缝。
底层地面砼垫层应纵横设置伸缩缝，间距不大于6M×6M。
纵向伸缩缝平缝，缝间不得有隔离材料，而应彼此紧贴。
横向伸缩缝做10MM宽，1/3垫层厚深电锯假缝，施工毕缝内镶填1：
2水泥砂浆和细石混凝土，地面面层的分隔缝应与垫层伸缩缝对齐，做法相同。
（5）耐磨漆面层：
20CM砼地面浇筑完成后，并达到一定强度，即可开始耐磨漆的施工。
3.2.5.装饰工程
装饰工程应在主体和基层的质量检验合格后，方可施工。
装饰工程所有材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。
装饰工程用料配合比应符合设计要求。
（1）室内外抹灰工程抹灰前的准备工作：
必须将基层清理干净，浇水湿润。
墙面必须先堵眼、补缝、修补平整。
在砼柱面、板底先刷加水泥用量10%的建筑胶水的水泥素浆，增强粘结力防止空鼓、开裂。
在灰砂砖和砼柱、梁接缝处钉上钢丝网。
（2）水泥砂浆抹灰完成后，要经常洒水养护，养护期不得少于7天。
（3）内外墙面平整后垂直做灰饼（标志），外墙大角要拉通线。
（4）抹灰层要分层赶平、修整、表面压平，每遍厚度适中。
（5）待前一层抹灰层凝固后，方能进行后一层抹灰。
3.3钢结构施工方案
本工程主要钢结构屋架为H型钢屋架，制造质量和精度要求比较高，应当加强技术力量的配套，保证钢结构制作安装的质量达到优质，确保工期。
1.材料管理
（1）本工程所使用的钢材须符合设计图说明外，同时须符合国家标准规范要求。
屋架H型钢为Q345B，其余皆为Q235B，每批入库钢材，均应有制造厂商出具的产品合格证；核对材质、规格、批号。
（2）高强螺栓必须送有资质的检测单位检验。
（3）焊接材料
1）核对品名批号，数量与质保书相同；
2）核对化学成份机械性能是否符合规定值；
3）首次采用的焊接材料需做工艺评定试验。
（4）涂层材料
1）核对品名、批号、数量与质保书相同，并与设计图说要求相同；
2）核对检验项目是否符合规定值；
3.4H型钢构件制造
1、构件制造流程图：
2、钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量的最重要的环节。
对于各种型材，如变形超标，下料钱应加以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。
人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
3、放样：
（1）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；
（2）、度量工具必须经法定计量单位校验；
（3）、放样应以施工图的实际尺寸1:
1的大样放出有关的节点、连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
（4）、放样样板制作：
样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。
样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
（5）、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。
放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。
放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
4、号料：
号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。
板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。
号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。
号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
5、切割：
本工程钢板切割均采用气割的方法。
在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以上时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度、割纹深度以及局部缺口深度，都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
6、边缘加工：
为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。
所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。
边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
7、制孔：
采用钻孔的方法，钻孔在钻床上进行。
为了确保钻孔的质量，应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。
为了确保群孔制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。
所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
第4章施工进度计划
1.11月21日-12月21日独立承台施工
2.12月21日-2017年1月20日柱、四周砖砌结构
3.2017年1月21日-2月6日春节放假
4.2月7日-2月28日钢结构安装
5.2月10日-3月1日室内做灰土浇筑
6.3月1日-3月10日水电安装
7.3月15日扫尾、验收
为了确保上面工程进度计划按期完成，我们项目部成立几个班组，主要有技术组、施工组、安监组、物资组、机械组、核算组，并配足人力，主要技术工人配备数量如下：
钢筋工18人、架子工10人、瓦工15人、电工3人、电焊工5人、吊装工15人，总计约100人左右。
第五章工期保证措施
5.1工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
5.2工期保证措施：
5.2.1我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。
5.2.2我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
5.2.3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
5.2.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
5.2.5建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
5.2.6合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。
5.2.7分段进行结构验收，尽早穿插二次结构和装修工序。
5.2.8安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
5.2.9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门的联系。
5.2.10加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
5.2.11采用“四新”技术，保证工程进度：
（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
（２）柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。
5.2.12加强土建、电专业的配合工作：
（１）装修、电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。
水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
5.2.13加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
第六章季节施工措施
根据该工程施工进度计划安排，本工程部分主体结构施工时正值冬季，为确保季节施工的质量，在施工前，要按照季节施工有关要求，编制冬季施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。
6.1冬季施工
6.1.1混凝土工程：
（1）冬期施工混凝土搅拌采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。
（2）严格控制混凝土入模温度，搅拌采用热水，以使混凝土不低于10度。
（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。
（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。
（5）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。
（6）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。
（7）钢结构屋面高空施工，当风速达到15m／s时，所有工作均须停止。
（8）吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故，六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业
7.1.2钢筋工程：
（1）室外焊接在雪天或现场风力超过３级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。
7.1.3砌筑工程：
（1）砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂，用温水拌和，不使用无水泥拌制的砂浆。
（2）砂浆强度等级比常温施工时提高一级。
（3）砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温养护28天的强度。
（4）冬期每日砌筑后，及时在砌筑表面用保温被进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑时，应扫净砌筑表面。
（5）冬期进行质量控制，在施工日志中除按常规要求外，还记录室外温度，砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。
6.2雨季施工措施
1、材料及机具准备：
提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。
3、水泥库要高于室外地面300mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300mm，外墙四周排水通畅。
4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
5、进行钢筋混凝土工程施工时注意以下几点：
对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。
雨期施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时（V>5.4m/s），要采取挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑混凝土，浇筑混凝土时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。
6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
第七章主要材料用量计划
7.1钢筋一次性进场；
7.2浇筑用的混凝土全部用商品混凝土；
7.3水泥：
用散装水泥，确保一定的储存量；
7.4黄沙：
一次性进货700T；
7.5砖头：
随时用随时送；
7.6钢结构材料，一次性进场。
第八章主要机具设备配备
8.1设备配置说明
根据本工程具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：
设一台20T汽车吊结构的吊装，装修阶段设上料架一部，负责装修材料的垂直运输。
8.2本工程所采用的主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
钢筋弯曲机
BG-16
1
2
钢筋切断机
GQ40-2
1
3
木工圆锯
MT-225
1
4
电焊机
BX3-500-2
2
5
搅拌机
JZ-350
1
6
挖掘机
WD330
1
1.6M3
7
平板式振捣器
PZ-50
2
8
插入式振捣器
HE5-75
2
9
小翻斗车
渤海
2
1T
10
切割机
T3G400
2
11
潜水泵
2
8.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表:
序号
设备名称
规格型号
产地
技术状况
数量（台）
设备来源
1
水准仪
DS3-DZ
良
1
2
经纬仪
TDT5-1
良
1
第九章质量保证措施
9.1质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。
单位工程观感质量得分率达到90％以上。
质量保证资料准确、齐全。
单位工程创大连市星海杯工程。
9.2质量保证体系
严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
质量保证体系图见下页。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；
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