某外墙外保温工程施工组织设计.docx
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某外墙外保温工程施工组织设计
一、工程概况.....................................................2
二、编制依据.....................................................2
三、外墙保温主要材料及实验要求.................................2-6
四、外墙外保温施工方案........................................6-20
4.1总则…………………………………………………………………………6
4.2组织机构图.................................................6-7
4.3管理目标....................................................7
4.4现场样板墙制作..............................................7
4.5施工段的划分...............................................7-8
4.6作业条件....................................................8
4.7施工准备................................................8
4.8挤塑板保温施工工艺流程及要求...............................8-16
4.9外挑结构部位施工工艺流程及要求............................16-18
4.10质量标准及检验方法........................................18-20
五、安全生产、文明施工措施及吊篮安全操作规程...................20-24
六、技术质量保证措施.............................................24
七、施工测量控制措施.............................................24
八、材料的进场计划，材料质量的控制方法.........................24-25
九、质量保证资料管理规定....................................25-26
十、工期保证措施..................................................26
十一、附件..........................................................26
一、工程概况
1.1建筑概况：
外墙为50mm厚阻燃型挤塑板，阻燃型挤塑板密度≥25kg/m³，导热系数≤0.030W/（m.k），保温具体做法详见05J3-1，A型外贴聚苯板外墙外保温做法，节点详施工图所示；雨罩、空调机室外搁板，露台、开敞外廊等混凝土挑出构件的热桥部位上、下、侧面外面均抹20mm厚保温浆料，外抹玻璃网格布一道抗裂砂浆保护层，做法见05J3-1-B；飘窗上下板外贴50mm厚阻燃型挤塑板，侧板外抹40mm厚保温浆料；
1.2设计单位：
1.3监理单位：
1.4施工单位：
1.5分包单位：
二、编制依据
2.1、《设计图纸》
2.2、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》
2.3、《05系列建筑标准设计图集05J8～13》（DBJY29－18－2005）
2.4、《外墙外保温施工技术规程》（JGJ-144-2005）
2.5、《某市民用建筑围护结构节能检测技术规程》（DB29-88-2007）
2.6、《某市民用建筑节能工程施工技术规程》（DB29-125-2007）
2.7、《某市民用建筑节能工程质量验收规程》（DB29-126-2007）
2.8、《某市居住建筑节能设计标准》（DB29-1-2007）
2.9、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2.10、《某市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》
三、外墙保温主要材料及实验要求
3.1、外保温系统特点
外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、挤塑板、涂塑玻璃纤维网格布、专用抹面胶浆、锚固钉、胶粉聚苯颗粒保温浆料组成，它利用挤塑板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，玻纤网格布可缓冲由于墙体位移、开裂等原因造成的挤塑板的轻微位移，胶粉聚苯颗粒保温浆料用于热桥部位。
这些材料的配套使用不仅使保温体系具有良好的保温性能，还大大增强了外墙的装饰效果。
保温体系具有如下特点：
（1）、保温效果显著，性能持久稳定。
体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝，有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。
（2）、安全可靠。
体系采用粘钉结合的方式固定挤塑板，不仅能承受高层建筑上部的负风压，还使建筑物低层可选用重量小于0.35KN/m2的饰面材料如面砖等，充分满足业主的需求。
（3）、适用性强。
体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程，对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。
3.2、主要材料
（1）专用聚合物粘结砂浆：
聚合物粘结砂浆属双组份型产品，由胶粘剂、水泥、河沙（配比为1：
2：
2）组成。
即20kg/桶的胶和50kg/袋的水泥和100kg河沙用强制搅拌器均匀搅拌后使用。
①精选多种高性能聚合物乳液及具有保水、增强、触变、等功能的进口助剂。
②良好的粘结力、耐水强度。
③耐久性。
注：
胶粘剂同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，液体产品10T为一批。
胶粘剂的技术要求：
其主要技术性能指标详见检测报告（附）
项 目
单位
指 标
实际检测值
拉伸粘结强度
与水泥砂浆
原强度
MPa
≥0.6
0.87
耐水
MPa
≥0.4
0.59
与挤塑板
原强度
MPa
≥0.25且挤塑板破坏
0.25
耐水
MPa
≥0.20且挤塑板破坏
0.20
可操作时间（与水泥砂浆）
h
＞1.5-4.0
2.5
可操作时间（与挤塑板）
h
＞1.5-4.0
2.5
（2）双组份抹面专用砂浆：
双组份抹面专用砂浆属双组份型产品，由抹面胶、水泥、石英砂（配比为1：
2：
2）组成。
即25kg/桶的胶和50kg/袋的水泥和100kg砂用强制搅拌器均匀搅拌后使用。
产品特点：
①、精选多种高性能聚合物乳液及具有保水、增强、触变、抗裂等功能的进口助剂。
②、良好的粘结力、耐候性。
③突出的柔性、抗裂性，能有效保证外保温系统的长期安全、稳定、可靠。
聚合物抗裂抹面砂浆，用于抹面。
注：
抹面胶浆同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，液体产品10T为一批。
抹面胶浆的技术要求：
其主要技术性能指标详见检测报告（附）
项目
单位
性能指标
实际检测值
拉伸粘结强度
与挤塑板
原强度
MPa
≥0.25且挤塑板破坏
0.25且破坏在挤塑板上
耐水
MPa
≥0.20且挤塑板破坏
0.21且破坏在挤塑板上
耐冻融
MPa
≥0.20且挤塑板破坏
0.20且破坏在挤塑板上
可操作时间
h
1.5-4.0
2.5
柔韧性
压折比
≤3.0
2.7
（3）挤塑板
注：
挤塑板同一生产厂家、同一规格产品，每5000㎡为一批，不足5000㎡按一批计。
挤塑板性能指标：
其主要技术性能指标详见检测报告（附）
项目
单位
技术要求
实际检测值
压缩强度
KPa
≥250
326
导热系数
W/（m.k）
≤0.03
0.027
燃烧性能
/
达到B2级
B2级
表观密度
Kg/m3
28～35
33.3
抗拉强度
MPa
≥0.25
0.26
尺寸稳定性
％
≤1.5
长度0.2宽度0.3厚度0.2
吸水率
％
≤1.5
1.0
（4）专用玻纤网格布：
注：
耐碱网布同一规格，同一生产工艺生产的材料每5000㎡为一批，不足5000㎡按一批计。
玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的；玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。
耐碱网格布性能指标
项目
单位
普通型技术要求
实际检测值
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
796
纬向
≥750
1096
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
72
纬向
≥50
78
单位面积质量
g/m2
≥130
154
断裂应变
%
≤5
经向4.0纬向4.6
（5）锚栓：
注：
锚栓同一生产厂家的同一规格产品每10000个为一批。
Φ8聚乙烯胀塞，采用长100mm锚固钉和塑料垫板（Ф60mm）对挤塑板进行固定。
使用温度范围-40℃--80℃。
项目
性能指标
检测结果
单个锚栓抗拉承载力，KN
≥0.30
0.59
（6）胶粉聚苯颗粒保温浆料：
用于热桥部位
注：
同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品20T为一批。
项目
性能指标
检测结果
导热系数/【w/（m．k）】
≤0.060
0.059
干表观密度/（kg/m³）
180-250
235
湿表观密度/（kg/m³）
≤420
403
抗压强度/kpa
≥200
253
软化系数
≥0.5
0.6
线性收缩率/%
≤0.3
0.2
压剪粘接强度/kpa
≥50
61
蓄热系数/[w/（㎡．K）]
≥0.95
0.95
水蒸气透过系数
6.3
3.3现场实验要求
（1）保温板材与基层及各构造层之间的粘结强度应做现场拉拔实验.
性能指标:
检测项目
单位
性能指标
基层与胶粘剂拉伸粘结强度
mpa
≥0.3且粘结界面脱开面积不应大于50%
（2）后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
（3）钻芯取样应在外墙施工完工后，节能部分验收前进行。
钻芯取样可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm的芯样。
芯样深度为钻透保温层到达结构或基层表面。
围护结构节能做法要求：
检测项目
要求
保温材料种类
符合设计要求
保温层厚度偏差
≤5%
围护结构做法
符合设计要求
（4）外保温系统抗冲击性能检测应在保温层施工完成28天后进行。
性能指标：
检测项目
性能指标
外墙外保温节能系统抗冲击
首层及门窗等易受碰撞墙面：
10J级；二层以上不易受碰撞墙面：
3J级。
四、外墙外保温施工方案
4.1总则
为贯彻国家公共建筑、民用建筑实施三步建筑节能政策，根据国家建筑标准外墙外保温建筑构造设计图集和某市工程建设标准居住和公共建筑节能设计标准、工程施工技术、工程质量验收规范，为规范外保温工程施工，保证外保温工程高质量，特制定此施工方案。
4.2组织机构图
项目质检员
4.3管理目标
（1）质量标准：
合格率100%，符合保温工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。
（2）安全目标：
无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。
（3）工期目标：
施工工期由年月日至年月日，施工工期总日历天数为天。
4.4现场样板墙制作
按照图纸的要求和技术规程要求以及细部节点作法，做现场样板，每道工艺均留出可供核查的剖口，并对每道工序进行拍照留档，做完后请建设方、设计方、监理方、总包方做四方联合审查及四方汇签。
同时对相应的工艺及质量要求对工人进行培训，以此做为标准进行施工。
4.5施工段的划分
施工现场结构已基本具备施工条件，工程安排：
（1）工程项目部组成（见4.2）
（2）流水段的划分：
（3）本保温工程有效工期天。
（4）外墙保温施工高峰期施工人数人（其中技工不低于人）。
（5）外墙外保温施工人力计划，见下图：
4.6作业条件：
1）基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
2）脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
3）外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
4）外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
5）保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
4.7施工准备
4.7．1主要施工工具
1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子
2）电动搅拌机、角磨机
3）其他劳保及安全用具
4.7.2材料机具准备
1）施工前根据施工图纸的要求列出材料计划。
2）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。
生产厂家提供法定检测报告及出厂合格证。
外墙保温材料主要有：
B2级50mm厚挤塑保温板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚固钉、胶粉聚苯颗粒等。
3）所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。
4）据施工进度的要求合理组织材料供应，保证满足施工进度的需要。
5）外墙保温施工采用高空作业吊篮，吊篮提前安装、调试，安全设施齐全有效，取得准用证。
6）材料的垂直运输采用施工电梯，水平运输采用人力车。
7）外墙保温所用砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌，搅拌场地平整，材料分类堆放整齐，配合比悬挂在显眼的位置处。
小型手持电动工具进场前进行检测，合格产品方可进场。
4.8施工工艺流程及要求
1.施工工艺流程
2.施工要点
（1）基层墙体的处理：
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
（2）墙面弹线：
施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
（3）粘贴挤塑板
①配制粘结砂浆：
将专用胶粘剂与水泥和砂按1：
2：
2重量配合比（即20kg/桶的胶和50kg/袋的水泥和100kg砂）用强制搅拌器均匀搅拌后静置3分钟后即可使用。
每次配好的粘结砂浆应在90分钟内用完，超过此时间的粘结砂浆不得继续使用。
②粘贴网格布
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、门窗口等）都应做网格布翻包处理。
③全部采用满粘法，保证粘结面积不小于板面积的70%：
用铁抹子首先沿挤塑板周边（注意：
非侧面）涂抹配制好的粘结砂浆，中间部位采用专用施工工具均匀刮抹1.5cm厚度排列均匀的粘结砂浆，并均留出排气孔。
④挤塑板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆。
挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨（不得超过2MM，保证保温厚度），磨平后用刷子将挤塑板碎屑清理干净。
挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开。
见下表：
⑤首层保温板根部：
为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外饰面开裂,粘板时注意在首层保温板根部增加镀锌角钢底托，以分解面层的累计剪切力，增加系统的安全度。
安装保温板嵌固带:
粘板时注意七层以上安装嵌固横带（注：
七层至十八层每两层安装，十八层以上每层安装），嵌固带为镀锌板材，规格：
30mm×45mm，用圆8×70mm铁涨管固定，制作工艺符合规范要求。
（4）安装锚固件：
安装工序：
在保温板粘贴后第二天，先用冲击钻钻孔（钻孔钻头为8），锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。
在将塑料膨胀塞钉入，使其与板面平齐或略进入一点。
最后将膨胀钉拧入。
锚固件的布置：
（1）大面布置参见固定件布置详图，另任何面积大于01平方米的单板必须加固定件。
（2）阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
示意图
（5）抹抗裂砂浆：
①配制抹面抗裂砂浆：
将专用抹面胶浆与水泥和砂按1：
2：
2重量配合比（25kg/桶的胶和50kg/袋的水泥和100kg砂）用强制搅拌器均匀搅拌后静置3分钟后即可使用。
每次配好的抹面抗裂砂浆应在90分钟内用完，超过此时间的抹面抗裂砂浆不得继续使用。
②在挤塑板表面抹底层聚合物砂浆大于2～3mm，木抹子搓平。
③立即将大面网格布沿水平方向绷紧，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。
门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在阳角还需局部加铺一层宽400mm网格布，位于标准网格布下方。
④在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度2～3mm，以盖住玻纤网格布为准，两次达到3～6mm。
⑤建筑首层附加一层加强型网格布
（6）在以下部位需翻包网格布：
门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
其做法如下：
在挤塑板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好粘结砂浆的挤塑板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。
（7）细部处理：
①、门窗洞口
门、窗洞口200mm×300mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边网格布之上。
②、阴阳角
③、伸缩缝的处理
④、空调板
⑤、出挑构件保温
大面外墙：
做50厚挤塑板保温；外墙出挑部分：
做30厚胶粉聚苯颗粒保温.
4.9外挑结构部位施工工艺流程
1）施工工艺流程
至少24h以后（以可再次操作强度为准）
至少24h以后（以可再次操作强度为准）
2）施工要点
2.1对于混凝土梁柱、墙面等光滑部位应用界面剂加水泥调配的浆料进行拉毛处理，待拉毛层料有一定强度后方可进行后续施工。
2.1.1材料及配比：
耐水建筑胶：
水泥：
水洗河砂调制成浆状料（1：
1：
1重量比）
2.1.2用于混凝土等光面部位的界面拉毛处理，清水墙一般不用处理。
2.2配制胶粉聚苯颗粒保温浆料
2.2.1保温胶粉：
25kg/袋（包装），与聚苯颗粒和水现场调配成膏状保温浆料，通过抹涂施工与墙体结合，固化干燥后形成保温层主体。
2.2.2聚苯颗粒：
每袋200L，与保温胶粉配套用。
2.2.3使用配比：
自来水：
保温胶粉：
聚苯颗粒=（35-40）kg：
25kg（1袋）：
200L（1袋）。
使用时先把水35－40㎏加入砂浆搅拌机中，在搅拌状态下再慢慢倒入保温胶粉（1袋），搅拌4－5分至料内无假颗粒后，再倒入配方量的聚苯颗粒（袋），继续搅拌4－5分钟至均匀。
2.2.4注意事项：
保温浆料应在4小时内用完，超时不得使用。
2.3胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：
本工程抹胶粉聚苯颗粒保温浆料分二遍施工，每遍间隔在24h以上：
第一遍抹涂20mm；
第二遍抹涂10mm达到冲筋厚度,并用2m大杠搓平；
保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。
若在春秋季节施工，保温层固化干燥时间应延长2-3天。
4.10质量标准及检验方法：
1、主控项目：
（1）基层墙体的质量检验：
基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法：
检查其出厂合格证和产品检验报告。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：
在粘贴挤塑板48h后观察，用手推拉检查。
必要时可揭开挤塑板，如破坏在挤塑板上则表示粘结良好，破坏在其它部位则不合格。
（4）聚合物砂浆与挤塑板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：
用橡胶小锤轻击和观察检查。
2、一般项目：
（1）全部采用满粘法，保证粘结面积不小于板面积的70%。
检查数量：
按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。
检查方法：
在粘结砂浆凝结前用尺量取其平均值。
（2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于30mm。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。
检查方法：
退出木螺丝，观察检查。
（3）挤塑板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：
观察检查。
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度横向不得小于80mm、竖向不得小于100mm。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：
尺量检查。
（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：
在粘结砂浆凝结前用尺量检查。
3、允许偏差项目：
（1）、挤塑板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1挤塑板安装的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角垂直
3
用200mm方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.0
用靠尺和塞尺检查
（2）、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2保温体系的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
装饰条（缝）平直
3
用2m靠尺及塞尺检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查检查
（3）、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
五、安全生产、文明施工措施及吊篮安全操作规程
（一）安全生产措施
由于建筑施工场地不固定、露天及高处作业多并具大量手工操作，因此，施工过程中存在众多不安全因素，给安全管理工作带来很大难度。
为了保证职工在施工中的人身安全和健康，我们必须认真做好安全管理工作，建立起安全施工的正常秩序。
各级领导干部、职工必须重视这项工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想作风，自觉地执行
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