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蓖冷机风机说明书
蓖冷机风机使用和维护指南
安徽安风风机有限公司
蓖冷机风机使用和维护指南
一、风机的用途
通风机适用于输送不自燃、不含有粘性物质的空气。
介质中所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m
。
二、风机的型式
1、风机制成单吸入，可根据要求制成各种机号。
2、风机可制成顺旋转或逆旋转,从电机一端正视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“顺”表示，叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“逆”表示。
3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
4、风机传动方式为D式，均采用弹性联轴器传动。
5、产品全称举例如下：
AFL7-21№12.5D顺135°。
其中:
7-21表示机型。
顺:
表示从电机端看风机叶轮的转向为右旋。
135°:
表示风机的机壳出口角度为135度。
三、风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动组及支架等组成。
1、叶轮：
风机叶轮由叶片,前盘，后盘，轴盘组成。
叶轮经静、动平衡校正及超速试验，故运转平稳。
2、机壳：
机壳用钢板焊接而成蜗壳形整体。
3、进风口：
收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓与前盖板组固定。
4、调节门：
用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。
调节范围由0°〔全开〕到90°〔全闭〕。
调节门的扳把位置，从进风口方向看在右侧，对右旋风机扳把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，扳把由上往下拉是由全闭到全开方向。
为使调节门各部正常工作，必须很好地润滑，对通风机的调节门，采用润滑脂和润滑油润滑。
5、传动部分：
传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。
传动组采用整体筒式轴承箱，安装方便、使用可靠。
轴承箱上装有温度计、铂热电阻和油位指示器（见图A）。
润滑油采用L-AN32号机械油，环境气温如果过高可采用高一号的机械油。
四、风机的性能和其它参数（Pa=101325T＝20℃ψ=50％）
序
号
设备编号
名称及规格型号
性能参数
配套电机
1
143.11
AFL7-21№12.5D
顺135°
Q：
24900m3/h;
P：
8200Pa
Y280M-4，90kW
2
143.12
AFL9-19№13D
顺180°
Q：
21200m3/h;
P：
10800Pa
Y280M-4，90kW
3
143.13
AFL9-19№13D
逆135°
Q：
21200m3/h;
P：
10800Pa
Y280M-4，90kW
4
143.14
AFL9-19№13.3D
顺0°
Q：
25400m3/h;
P：
10800Pa
Y315S-4，110kW
5
143.15
AFL9-19№13.3D
逆0°
Q：
25400m3/h;
P：
10800Pa
Y315S-4，110kW
6
143.16
AFL6-30№13.7D
逆45°
Q：
42300m3/h;
P：
7200Pa
Y315M-4，132kW
7
143.17
AFL9-26№11.7D
逆180°
Q：
35900m3/h;
P：
8200Pa
Y315M-4，132kW
8
143.18
AFL9-26№11.7D
逆180°
Q：
35900m3/h;
P：
8200Pa
Y315M-4，132kW
9
143.19
AFL6-45№12D
逆180°
Q：
45300m3/h;
P：
6500Pa
Y315M-4，132kW
10
143.20
AFL8-39№10D
顺180°
Q：
41200m3/h;
P：
5500Pa
Y280M-4，90kW
11
143.21
AFL5-51№12D
逆0°
Q：
60500m3/h;
P：
5000Pa
Y315M-4，132kW
12
143.22
AFL4-62№12.2D
逆0°
Q：
66100m3/h;
P：
4600Pa
YVF2-315M-4，132kW
13
143.23
AFL4-62№12D
逆0°
Q：
68100m3/h;
P：
4300Pa
YVF2-315M-4，132kW
14
143.24
AFL4-62№11.2D
顺0°
Q：
51900m3/h;
P：
3800Pa
YVF2-280S-4，75kW
15
143.25
AFL4-62№11.2D
顺0°
Q：
53500m3/h;
P：
3500Pa
YVF2-280S-4，75kW
16
143.26
AFL4-73№10.5D
逆0°
Q：
54100m3/h;
P：
2900Pa
YVF2-280S-4，75kW
17
161.20，161.30
9-26№14D逆45°
Q：
54596m3/h;
P：
4341Pa
Y315L1-6，110kW
18
161.21，161.29
9-26№14D顺45°
Q：
54596m3/h;
P：
4341Pa
Y315L1-6，110kW
流量过多或不足时的处理：
在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。
产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。
在风机新安装后，进行运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：
1、管网阻力实际值与计算值相差过大。
由一般管网特性方程式p=KQ2〔K为阻力系数〕可知，如实际值K小于计算值K时，则流量增大；若实际值K大于计算值K则流量减少〔见图a〕。
2、选择风机的压力参数时，全压值参数选得过大，则流量增大；压力参数选得过小则流量减少〔见图b〕。
在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除。
1、利用调节门的开闭程度调节流量；
2、改变风机的转速调节流量；
3、调换压力较高的或较低的风机调节流量；
4、改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是：
一般都采用节流装置来调节流量。
但当实际流量比需要流量大得很多时，这种方法浪费电力过多，很不经济。
如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
当调节门全开时，流量仍嫌过小，此时应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机，但风机的最大转速不可超过性能表上之最高转速。
风机性能指大气压Pa=101325Pa,气体温度t=20℃，相对湿度=50％,气体密度ρ=1.2kg/m３。
性能表中性能均指调节叶片为全开时。
订货时以性能表为准。
当实际使用状态与上述指定状态不符时，则必须把实际使用状态的性能换算到指定状态的性能，然后根据换算性能选择风机。
其换算分式如下：
1Qｏ=Q.ｎｏｎ〔ｍ3／ｈ〕
2ｐｏ＝（ｐ.ｎｏｎ）2ρ0ρKρKρ0（Pa）
3Nino=Nin（ｎｏｎ）3ρ0ρ（kw）
4ηino=ηin
式中：
n---转速（r/min）ηin---内效率
有注脚0为指定状态，无注脚0为使用状态。
五、风机的安装调试和操作
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部,转动主轴是否灵活。
在安装操作的过程中必须注意下列几点：
1、一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
2、上接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3、检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具、杂物。
（一）安装要求
1.按图纸所示的位置及尺寸安装，为提高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
2.保证主轴的水平位置，并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。
。
3.安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
4.风机安装后，拔动转子，检查是否过紧或与固定部分碰撞现象。
5.安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。
6.全部安装后，经总检合格，方可试运转。
7.主轴两端水平度<2mm/m;可用水平仪器或其它仪器检查。
（二）风机的试运转
1.风机的试运转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）的情况下进行，并检查风机主轴的旋向是否正确。
2.如运转良好，再转入满载荷（规定全压和流量）下运转。
3.满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理风机不小于半小时。
（三）风机的操作
1.风机启动前，应做下列准备工作：
①关闭调节门。
②检查风机各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
③联轴器应加保护罩。
④检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。
⑤检查电器线路及仪表是否正确。
⑥检查冷却部分是否正常。
2.风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况；对于变频调速的风机需逐渐增加转速，防止转速增加过快而导致电机过载。
运转过程中，轴承温升不得超过周围环境的40℃，轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
3.出现以下情况须立即停车检查：
1发觉风机有剧烈的噪声；
2轴承的温度剧烈上升；
3风机发生剧烈振动和撞击。
风机在风门全闭的情况下，机壳震动偏大属于正常现象，待风门全开后可正常。
六、风机的维护
〔一〕风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列各点：
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部分是否正常。
3、定期清除风机内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀。
4、每隔7天清理轴承箱上部的通气孔内部的灰尘，使轴承箱内部和大气连通，
5、防止堵塞而致轴承箱内部压力升高而损坏轴承箱。
6、对风机设备的修理，不许在运转中进行。
〔二〕风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大，不符使用要求或短时间内需要较小的流量，可利用调节门进行调节,或者降低转速。
2、对温度计及油标等的灵敏性定期检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4、对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除，发现大故障时，应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油，正常情况下3～6月更换一次润滑油。
〔三〕风机的主要故障及原因
1、轴承箱剧烈振动
1风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；
2机壳或进风口与叶轮摩擦；
3基础的刚度不够或不牢固；
4叶轮铆钉松动或叶轮变形；
5叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；
6机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
7风机进出气管道的安装不良；
8转子不平衡；
9风机叶片磨损。
2、轴承温升过高
1轴承箱剧烈振动；
2润滑油脂质量不良、变质，含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质；
3润滑油的黏度过大导致摩擦热过大，或润滑油的粘度过小导致轴承载力不够，引起轴承摩擦快速过热。
4轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大，尝试稍松轴承箱的连接螺栓。
5轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；
6滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
1开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2流量超过规定值；
3风机输送气体密度过大，使压力过大，一般是环境温度过低导致；
4电机输入电压过低或电源单相断电；
5联轴器联接不正，柱销磨损或间隙不匀；
6受轴承箱剧烈振动的影响。
七、轴承、联轴器型号、润滑油一览表（注：
丰城线轴承只可用FAG，不可用SKF）
序
号
设备编号
风机型号
轴承型号
联轴器型号
（风机/电机）
柱销
材料
传动组润
滑油牌号
前轴承
后轴承
1
143.11
AFL7-21№12.5D
21320
6320
TL9－φ75×142/φ75×142
35#
L-AN32
润滑油
2
143.12
AFL9-19№13D
21320
6320
TL9－φ75×142/φ75×142
3
143.13
AFL9-19№13D
21320
6320
TL9－φ75×142/φ75×142
4
143.14
AFL9-19№13.3D
21320
6320
TL9－φ75×142/φ80×175
5
143.15
AFL9-19№13.3D
21320
6320
TL9－φ75×142/φ80×175
6
143.16
AFL6-30№13.7D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
7
143.17
AFL9-26№11.7D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
8
143.18
AFL9-26№11.7D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
9
143.19
AFL6-45№12D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
10
143.20
AFL8-39№10D
21316
6316
TL8－φ65×142/φ75×142
11
143.21
AFL5-51№12D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
12
143.22
AFL4-62№12.2D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
13
143.23
AFL4-62№12D
21320
6320
TL10－φ75×142/φ80×175
14
143.24
AFL4-62№11.2D
21320
6320
TL8－φ75×142/φ75×142
15
143.25
AFL4-62№11.2D
21320
6320
TL8－φ75×142/φ75×142
35#
L-AN32
润滑油
16
143.26
AFL4-73№10.5D
21316
6316
TL8－φ65×142/φ75×142
17
161.20，161.30
9-26№14D
22324
6324
TL10－φ95×175/φ80×175
18
161.21，161.29
9-26№14D
22324
6324
TL10－φ95×175/φ80×175
八．
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