河北某住宅小区塔吊施工方案.docx
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河北某住宅小区塔吊施工方案
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、安装组织机构3
四、塔吊技术性能4
五、塔吊安装4
六、塔吊的试验和验收10
七、塔机拆除12
八、塔机工作范围内的防护13
九、群塔作业13
十、塔机操作要点14
十一、塔机维修、保养制度15
十二、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序15
十三、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项16
十四、安全技术交底16
塔吊安装、拆卸方案
一、编制依据
1、****18#楼工程施工图纸；
2、《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；
3、《机械使用安全技术规程》JGJ33；
4、河北邢台****重工《QTZ800塔式起重机使用说明书》；
5、****住宅小区工程地基勘探报告。
二、工程概况
****18#楼工程位于****路与****大街交叉口西北角，由北京****房地产开发有限公司投资开发，北京****建筑设计有限公司设计，江苏省****建设集团股份有限公司施工总承包、河北****监理有限公司监理。
本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积约为18008.94m2，地下2层、地上24层；建筑物总高为71.1米，最高点75.6米。
建筑物使用功能：
地下为车库、仓库，地上部分为住宅；施工总工期：
380日历天。
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，本工程选用一台河北邢台****重工机械有限公司生产的QTZ80型塔吊负责主体结构施工期间材料、模板和机具设备的垂直和水平运输。
塔吊布置在建筑物南侧，南北方向中心线距离
轴5.24m、东西方向中心线在
轴西3.15米，具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。
（略）
三、安装组织机构
塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。
所有安装人员，都必持证上岗，安装、拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。
塔吊安装、拆卸组织机构人员组成见下表：
安装、拆卸组织机构
序号
姓名
职务
证号（安全、上岗）
备注
1
项目经理
资源供应
2
机械安装负责人
安、拆总指挥
3
安全员
安全监督、检查
4
安装人员
5
安装人员
6
安装人员
7
安装人员
8
安装人员
9
安装人员
四、塔吊技术性能
额定起重力矩
KN.m
800
最大起重量
t
6
工作幅度
m
3～53
起升高度
独立式
40
附着式
151.2
起升速度
而倍率
m/min
80/40/8.5
四倍率
40/20/4.25
回转速度
r/min
0.62
变幅速度
m/min
43.3/21.9
顶升速度
0.4
最低稳定下降速度
≤7
整
机
外
型
尺
寸
底架
m
8×8
整机高度
独立式
46.5
附着式
157.5
吊臂端头至回转中心
54.17
平衡臂尾部至回转中心
12.39
整机自重
结构重
独立式
t
42.49
附着式
81.87
平衡重
15.52
电机总容量
kw
37
允许工作温度
℃
-20～+40
供电参数
50Hz
～380v±10%
五、塔吊安装
1、准备工作
（1）技术准备:
塔吊安装前，由项目技术负责人根据《塔吊使用说明书》、《施工组织设计》等编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。
同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。
（2）劳动力准备：
由项目部向工程公司提出申请，由工程公司安排具有塔吊安装、拆卸资质的专业队伍负责塔吊的安装和拆卸。
所有参加塔吊安装、拆卸的人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。
安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。
（3）机具物资准备：
25tm汽车吊一台，2.5Kg手锤4～6把，塔吊专用标准节螺丝扳手4～6把，8Kg大锤1把，12寸活动板手2～4把，撬杠6～8根，Ф8长1米千斤2根，Ф15.5长3米、6米千斤各4根，塔吊专用M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米，Ф20尼龙绳50米长1根。
（4）塔吊位置确定：
确定塔吊位置应考虑塔机作业时，起重臂作360度全回转的空间应无障碍物与高压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
根据此原则，本工程塔吊布置在建筑物南侧，南北方向中心线距离
轴5.24m、东西方向中心线在
轴西3.15米。
（5）现场准备：
了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围50米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。
警戒线内严禁闲杂人员进入。
2、基础施工及验算
（1）基坑开挖
根据塔吊拟定布置位置，在建筑物基坑开挖过程中同时进行塔吊基坑开挖，以减少基坑开挖费用。
由于塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础底标高设置在建筑物主楼筏板基础底标高相同处，基坑边坡按建筑物基坑坡度进行放坡，并做好护坡工作，防止基坑塌方。
（2）基础浇筑
塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：
QTZ80基础尺寸6000×6000×1500，混凝土等级C35，配筋：
ø16@2000双层双向，拉筋ø10@300。
为了确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查复核，必须达到使用说明书中规定的1‰平整度，浇注砼后及时进行养护，未达设计强度不得安装塔吊。
（3）基础验算
地基采用天然地基，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。
塔吊基础图中基础断面尺寸为6.00m×6.00m×1.5m,基础地耐力不小于200kpa,而根据地质勘测报告，地基所处为第三层粉土层，其地基承载力特征值fak=130kpa，满足不了图纸规定要求，因此需要对塔吊基础进行验算。
基础核算：
①非工作状态下
根据说明书基础荷载表：
基础所受垂直力G=57.5T,基础所受水平力W=7.5T,
基础所受倾复力距M=228.9T·m。
基础边L=6.00m,基础高度h=1.5m基础自重V=6.00×6.00×1.5×2.5=135T，
偏心距:
e。
塔机未附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。
地基承载力特征值：
fak=130kpa，则地基承载力标准值fk=fak/0.85=130/0.85=153kpa；
抗倾覆验算：
偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（228.9+7.5×1.5）/（57.5+135）＝240.5/192.5=1.29m
1/3L=1/3×6.00＝2.0m
e＜1/3L 满足抗倾覆要求。
地基承载力验算：
根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）
偏心荷载作用下基础对地基的压力：
Ｐ=（V+G）/Ａ＜fk
Pmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2fk
当e>b/6时（b/6=1m，e=1.29m>1m）上式成立
Ｐ=（V+G）/Ａ=（135+57.5）/62＝5.35T/m2＝52.43kpa
因Ｐ＜fk符合要求
Pmax=2（135+57.5）/[3×6（6/2－1.29）]＜1.2fk
Pmax=385/30.78=12.5T/m2＝122.58kpa
1.2fk＝183kpa
因Pmax＜1.2fk符合要求
②工作状态下
基础所受垂直力G=67.5T,基础所受水平力W=2.9T,基础所受倾复力距M=169.9T·m。
基础边L=6.00m,基础高度h=1.50m,基础自重V=6.00×6.00×1.50×2.5=135.00T，偏心距:
e。
塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。
地基承载力标准值：
fk=153kpa
抗倾覆验算：
偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（169.9+2.9×1.50）/（67.5+135）＝174.25/202.5=0.86m
1/3L＝1/3×6.00＝2.00m
e＜1/3L满足抗倾覆要求。
地基承载力验算：
根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）
偏心荷载作用下基础对地基的压力：
Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk
Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk
当e
Ｐ＝（V+G）/Ａ=（67.5+135）/62＝5.625T/m2＝55.125kpa
因Ｐ＜fk符合要求
Pmax=（67.5+135）/36+169.9/W＜1.2fk
W=6×62/6=36m3（截面抵抗矩）
Pmax=5.625+169/36=5.625+4.69=10.315T/m2
＝101.09kpa
1.2fk＝183kpa
因Pmax＜1.2fk符合要求
因此地基承载力满足要求，塔吊基础满足要求。
3、塔机安装工作
（1）塔吊安装程序：
安装顺序：
基础节套架塔身平衡臂司机操作室起重臂固定其余配重接通电源穿起吊绳顶升调整各安全装置
（2）安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋地脚螺栓处表面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
（3）塔吊安装前认真核对标准节Ⅰ和标准节Ⅱ的识别标志，设计上标准节Ⅱ的承载能力大于标准节Ⅰ，严禁混淆使用。
塔机标准节Ⅱ均用于塔机下部，因此，在使用第一节标准节Ⅰ时，根据塔机工作高度，按照使用说明书规定，核实标准节Ⅱ的规定节数是否已安装完毕。
（4）基节就位：
先将两节标准节Ⅱ用8个M30高强度螺栓联接为一体（螺栓的予紧力矩为2.5KN.m），然后通过汽车吊吊装在砼基础上面，并用8个M30高强度螺栓紧固（图1），安装时注意有踏步的两根主弦要平行与建筑物（图2）。
（5）安装套架：
在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后将爬升架吊起，套在两基础节标准节Ⅱ外面（注意：
爬升架的外升架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节Ⅱ的最下一个踏步上。
（6）安装回转支承总成：
在地面上将上支座、下支座、回转支承、回转机构等用螺栓连成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。
（7）吊装回转塔身及塔顶：
将回转塔身吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。
在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔顶吊到回转塔身上，用销轴将塔顶与回转塔身连接好，并穿好开口销。
（8）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆平直地固定在平衡臂上，然后将平衡臂吊起用销轴将平衡臂与回转塔身连接并穿好开口销。
再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉杆能够与塔顶连接的位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装两块平衡重（按塔机说明书要求）至最后部。
（9）安装司机室：
司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室吊上，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。
（10）安装起重臂总成：
在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。
先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。
再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。
拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。
将组装好的起重臂吊起与回转塔身相连，拉杆与塔顶相连。
（11）穿绕起升钢丝绳：
起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。
（12）安装平衡重：
吊起剩余的平衡重，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。
吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。
（13）试运转：
塔机安装完毕检查整机的机械部分、结构连接部分、电气和液压部分。
检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。
按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。
4、塔机顶升
（1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。
（2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。
（3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。
（4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。
（5）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。
5、附着的安装与使用
（1）附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。
四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。
（2）将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。
（3）调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。
（4）吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。
（5）利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过4/1000。
垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。
（6）附着架的高度按塔机说明书的要求执行。
（7）所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死。
6、塔机安装工作中的注意事项
（1）整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。
（2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
（3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。
（4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。
（5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。
（6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。
（7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。
（8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。
六、塔吊的试验和验收
1、一般试验（试验时风速不大于8m/s）
（1）检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，如有松动或螺栓滑牙现象，必须立即排除。
（2）检查机构的运转系统。
（3）检查钢丝绳及滑轮的磨损情况。
（4）检查电器元件是否良好，各接触点的闭合。
（5）检查各部安全装置是否齐全灵敏有效。
2、无荷载试验
（1）吊钩全程上、下往返数次，先测上升、高速上升和慢速上升，后测试高速和慢速下降的速度，再测试高度限位的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位的运转和润滑情况。
（2）360度正反面旋转各数次，测试旋转机构等是否正常，旋转限位装置等是否有效。
（3）操纵幅度控制器，测试小车的变幅运转情况和限位情况后往返数次。
3、静负荷试验
经无负荷试运证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静荷试验。
（1）准备好吊物，是吊物量按规定的满载重量，准备余数增加30～50kg,便于增加或减少荷载。
（2）静载试验由超载5％开始，每次增加。
（3）静载荷试验后，应检查金属结构有无变形，制动及工作转动机构的变化情况，适当调整各制动器。
（4）上述静载荷的试验是在大修后进行，出厂前的静载荷试验要比定额大40％，而一般拆装后只作超载5％的静负荷试验和进行施工中所需量最大限位试验。
4、动负荷试验
动负荷试验必须在静载荷试验之前进行，非经大修理安装的塔机可以不做动负试验。
但是也要在投入生产前做几次试验操作，出厂前的动负荷试验的目的主要是检查金属结构质量，其试验内容如下：
（1）吊起超载10％的重物，起升、制动、各下降制动三次为止。
（2）以同样的载重升起10m后左右回转各三次。
（3）以同样的载荷起升，回转联合运作，由物重量不超过最大幅度的额定起重量，不准许两动作同时起动。
5、电气系统检查
（1）检查控制、操纵装置动作是否灵活、可靠。
（2）检查仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
（3）电气各安全保护装置是否齐全、可靠。
（5）检测电气系统对塔吊绝缘电阻，不小于0.5MΩ
（6）检查塔机接地、接零是否符合要求，接地电阻值须小于4Ω
（7）检查避雷装置是否符合规定要求。
6、塔吊验收
整机安装完成后顶升至使用高度后对各系统再次进行一次检查，然后进行试车，正常后组织验收。
首先用经纬仪观测塔身垂直情况，塔吊顺臂摆正，两个方向观测，观察垂直度是否在允许范围内，然后进行荷载试验，同时观测力矩限位是否准确，力矩到位后勾头能下不能上，小车能后不能前，勾头高度限在2米左右，旋转限位720度，以上均试验三次，检查各部位是否完好无损。
螺丝紧固，销轴到位，安装好开口销，钢丝绳盘绕整齐，刹车灵敏可靠，润滑部位不缺油，试机无异。
勾头两绳最大起重量不得超过规定吨位。
并对司机进行安全注意事项、安全技术交底。
检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，上报市安全监督部门验收挂牌，经挂牌后投入正常生产。
七、塔机拆除
1、拆除前的准备工作
（1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。
（2）成立拆装小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。
（3）由项目部负责清除施工现场有碍于塔机拆除及汽车吊进场的各种物品。
（4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。
（5）拆塔前仔细检查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部位螺栓件是否齐全完好，各销轴、挡板是否齐全完好。
（6）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队进场作最后塔机的拆除工作。
2、塔机拆除顺序
（1）塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程。
即：
后装的先拆，先装的后拆。
（2）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
（3）拆除塔身与下支座连接的8根螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。
（4）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。
（5）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、附着架，并吊放在地面上。
（6）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，
（7）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉配重（按说明书要求），并吊放在地面上。
（8）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。
（9）用汽车吊吊放余下的配重。
（10）、拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。
（11）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。
3、拆塔过程中的注意事项
（1）拆塔工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。
（2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
（3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。
（4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。
（5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防止工作平台与标准节脱杆碰撞。
（6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。
（7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
（8）除了上述要求外，其它要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。
八、塔机工作范围内的防护
塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。
塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。
九、群塔作业
本项目为一台塔机施工,而本小区为多塔运行,为了保证塔机运行的施工安全，应采取下列措施。
（1）群塔施工的安全高差：
为了保证施工安全，施工过程中该塔吊与周围塔吊应确保相互间高差至少为6米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。
（2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。
同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。
每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。
（3）同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回至其它塔大臂覆盖区以外4米。
（4）吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。
（5）各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。
（6）各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。
下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。
（7）为了确保安全，塔机必须定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。
6级大风及恶劣天气不得作业。
十、塔机操作要点
（1）塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。
（2）塔式起重机一般准许工作的气温为+400～-2
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