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土建预算入门

一、砼结构施工中对模板工程有哪些基本要求?

1.保证模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求,并能保证在浇筑混凝土过程中以及浇筑完毕后,上述位置、形状和截面尺寸的变化不超出允许范围。

2.模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载,在浇捣混凝土及其养护过程中,不致出现下列承载力极限状态:

1)整个结构或构件的一部分失去平衡(如倾覆等)。

2)结构构件或连接因材料强度不够而破坏,或过多的塑性变形而不适于继续承载。

3)结构转变为机动体系。

4)结构或构件(如支撑等)丧失稳定。

3.构造简单,装拆方便、灵活,并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。

4.模板板接缝严密。

对于接缝不符合要求的地方,应及时采取可靠的处理方法(如钉油毡、塑料布、铁皮等),以保证不漏浆。

 

二、组合钢模板是由那些部分组成的?

1.组合钢模板钢模板及配件组成。

配件包括支承件和连接件。

2.钢模板主要类型有:

平面模板、阴阳角模板和连接角模。

3.支承件包括钢愣、立柱、斜撑、柱箍、平面组合式桁架。

4.连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓及扣件。

 三、按照以下条件进行柱模板配板设计。

已知:

柱子断面尺寸为400mm×450mm,400mm柱宽面处高为4000mm,450mm柱宽面处高为1200mm,试用定型钢模板进行配板设计。

配板设计:

钢模板配板方法为:

在柱宽400mm处选2×200mm钢模板。

高度为4000mm时,选用钢模板4×P2015+2×P2009和50mm×100mm,的方木,在柱宽450mm处选宽300mm150mm(或250mm+200mm)的钢模板;高度为4200mm时,选用钢模板2P3015+1×P3012+2×Pl515+1×P1512。

配板图如下图所示。

四、模板设计应考虑的因素有哪些?

模板支架及自重;新浇筑砼自重;钢筋自重;施工人员及设备自重;振动砼时产生的荷载;新浇筑砼对模板的侧压力及倾倒砼时产生的荷载。

 

五、建筑工程施工使用的模板有哪些?

模板早拆模体系的关键部件是什么?

有木模板、定型组合钢模板、大模板、台模、爬模、滑模及早拆模体系。

早拆模体系等的关键部件是早拆柱头。

 

六、大模板组成是怎样的?

其平面组合方案有哪几种?

大模板施工的工程结构有哪几种体系?

大模板是由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和附件组成。

其平面组合方案有平模方案,大、小角模方案及筒模方案。

大模板施工的工程结构有全现浇结构体系、内浇外挂体系及内浇外砌体系。

 

七、模板拆除遵循怎样的原则?

遵循“先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原则”。

第二节钢筋工程

思考题

一、为什么钢筋进场后必须进行复检?

施工前应复检哪些内容?

1.钢筋进场后必须进行复检的原因:

为了避免使用不符合质量要求的产品,消除工程隐患,钢筋必须经过现场复检。

2.复检内容:

(1)钢筋运到现场后,首先要检查钢筋出厂质量证明书和标牌。

无证明书和标牌的钢筋,应拒绝验收。

钢筋入库时,不仅要注意钢筋的数量,还要按规定检验钢筋的规格、等级和标牌。

(2)现场检验钢筋的内容和要求,应视情况而定。

①当钢筋出厂的质量证书和标牌齐全时,则可根据出厂证件进行复检。

进行机械性能试验时,对于热轧钢筋,其各项性能指标应符合要求;对有抗震要求的框架结构的纵向受力钢筋,检验所得的强度实测值应符合要求。

如有某一项试验结果不符合上述标准要求,则应从同一批材料中再取双倍数量的试样,重做试验,如仍不符合要求,则该批钢筋为不合格品。

②当钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,则应考虑做化学成分试验或其它专项试验。

③当钢筋的出厂质量证明书和标牌丢失时,则需对钢筋进行全面检验,内容包括化学成分和机械性能试验,甚至还要进行焊接性能试验,提出试验报告,制作钢筋标牌。

 

二、什么是钢筋的量度差?

钢筋和箍筋的下料长度怎样计算?

1.钢筋的量度差是指钢筋外包尺寸与钢筋中心线之间的差值。

2.钢筋的下料长度=外包尺寸+端部弯钩长度-量度差值。

3.箍筋的下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。

 

三、钢筋代换的两种方式及其定义。

1.钢筋代换的两种方式,分别为等强代换与等面积代换。

2.钢筋等强代换:

是指不同级别钢筋的代换。

3.钢筋等面积代换:

是指相同钢筋级别的代换。

 

四、钢筋的冷拉有哪两种方式?

钢筋的连接方法有哪些?

1.钢筋的冷拉方式有两种,分别为控制应力法(双控,即控制冷拉应力又控制冷拉率)控制冷拉率法(单控)。

2.钢筋的连接方法有绑扎连接、焊接连接及机械连接。

 五、钢筋的焊接连接方式有哪些?

机械连接方式有哪些?

1.钢筋的焊接连接方式有:

电弧焊、电渣压力焊、气压焊、对焊、点焊及埋弧压力焊。

2.钢筋的机械连接方式有:

带肋钢套筒挤压连接、钢筋锥螺纹连接及钢筋等强度螺纹套筒连接。

六、钢筋绑扎连接的规定有哪些?

(一)钢筋绑扎一般采用20~22号铁丝,在允许误差范围绑扎牢固。

(二)钢筋绑扎接头应符合下列要求:

1.接头不宜位于构件最大弯矩处;搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。

2.在受拉区域内,光圆钢筋接头的末端应做弯钩,变形钢筋可不做弯钩。

3.在受压区域内,直径不大于12mm的光圆钢筋接头的末端,以及轴心受压构件中任意直径接头的钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

4.钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

5.受拉钢筋接头的长度,应符合规定;受压钢筋接头的长度,应取受拉钢筋接头长度的O.7倍。

6.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

从任一接头中心至搭接长度L1的1.3倍的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

7.对于采用绑扎骨架的现浇柱,在柱及柱与基础交接处,当采用搭接接头时,其接头面积的允许百分率,经设计单位同意,可适当放宽。

根据工程经验,柱每边钢筋为2~4根时,在一个水平面上接头;每边5~8根时,在两个水平面上接头;每边9~12根时,在三个水平面上接头。

8.搭接长度范围内的箍筋应加密。

当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100mm;当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于lOd,且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。

 七、钢筋绑扎连接时应注意的事项有那些?

(1)梁和柱中的纵筋与箍筋在交叉点处应用铁丝绑牢。

(2)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直等距设置;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

(3)在梁中纵向钢筋搭接处,弯钩平面应与底模板平面垂直。

(4)在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为45°;多边形柱应为模角内角的平分角;圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直;中间钢筋的弯钩平面应与模板平面垂直。

当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

八、钢筋焊接的规定有哪些?

1.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,并按国家规定标准《钢筋焊接接头试验方法进行试验,其施工技术条件和质量要求符合国家规定标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定,确认试焊合格后方可施焊。

2.当焊接受力钢筋接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任意一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm的区段范围内,同一根钢筋不有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列要求:

(1)非预应力钢筋,受拉区不宜超过50%,受压区和装配式构件连接处不限制。

(2)预应力钢筋,受拉区不宜超过25%,当有可靠保证措施时,可放宽至50%。

受压区和后张法的螺旋端杆不限制。

(3)接头宜设在受力较小的部位,焊接接头距钢筋弯折处,不宜小于钢筋直径的10倍。

对于承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件,当在受拉区配置的受力钢筋少于3根时,可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。

 九、电弧焊的接头有几种?

对于HRB335钢筋的搭接焊,其双面焊及单面焊的搭接长度各为多少?

电弧焊的接头有搭接焊、帮条焊、坡口焊及熔槽帮条焊四种形式。

双面焊及单面焊的搭接长度分别为5d及10d

计算题

一、已知某梁的截面尺寸及配筋如下图所示,梁砼的强度等级为C20,原设计纵向受拉钢筋为4ф20(HRB335),其钢筋的截面面积AS1=1256mm2,现拟用同直径的钢筋(HPB235)代替,求代换后所需钢筋的根数、说明代换后钢筋的排列方式并验算砼构件截面强度是否满足设计强度的要求。

 

 

200

 

4¢20

 

200

 

解:

(1)代换方式:

等强代换。

要求n2≥(n1×d12×fy1)/(d22×fy2)=(4×300)/210=5.71根,取6根,As1=1256m2,As2=314×6=1884m2。

(2)代换后,钢筋之间的平均净距s=(200-6×20)/7=11.42mm,因此钢筋需布置成两排,上2根下4根。

此时,需验算构件截面的抗弯承载力是否满足要求。

(3)aS1=35mm,aS2=60mm。

相应h01=450-35=415mm,h02=450-60=390mm。

代换后As2×fy2×[h02-(As2×fy2)/(2×fc×b)]=1884×210×[390-(1884×210)/(2×9.6×200)]=113.54kN·m

代换前As1×fy1×[h01-(As1×fy1)/(2×fc×b)]=1256×300×[415-(1256×300)/(2×9.6×200)]=119.40kN·m

结论:

代换前后截面强度相差在±5%以内,因此代换符合要求。

第三节砼工程

思考题

一、什么是砼的施工配合比?

为什么要确定砼的施工配合比?

1.砼的施工配合比:

是指在砼理论配合比的基础上,考虑现场的砂石含水率而得到的配合比(也就是水泥:

砂:

石:

水)。

   2.确定混凝土的施工配合比的原因:

混凝土的实验室配合比是指砂、石在干燥条件下的配合比,而现场的砂、石均含水,如果施工配料时还按照实验配合比配料,则混凝土中含有的水分要增加,水分的增加使水灰比增加,从而使混凝土硬化后的强度降低。

因此,必须在进行施工配合比的时候,将砂与石中的水分从实验室配合比中扣除,最后的水量还是保持不变,也就是混凝土强度保持不变。

 

二、混凝土工程施工前的准备工作有哪些?

砼的施工过程有哪些?

1.混凝土工程施工前的准备工作包括模板检查,钢筋检查、机具、水电供应及道路的检查等。

2.砼的施工过程有混凝土的施工配料、搅拌、运输、浇捣、养护、拆模等过程。

 

三、模板、钢筋、机具检查内容分别有哪些?

1.模板检查内容:

模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度,接缝严密,预埋件的位置与数量,模板清理,模板的湿润等

2.钢筋检查内容:

钢筋的规格、数量、位置、接头、是否污染、隐蔽工程验收单是否已经填写完毕等

3.机具检查内容:

机具的数量、运转及运输工具的服务范围

 

四、砼的搅拌方法有哪几种?

搅拌机械的种类有哪些,各适用于那种砼?

搅拌机的出料容积是怎样的?

1.砼的搅拌方法:

有人工与机械两种方法。

2.搅拌机械的种类:

有自落式搅拌机与强制式搅拌机。

(1)自落式搅拌机:

常用锥形反转出料式搅拌机。

该搅拌机不但适用于搅拌低流动性混凝土,还能搅拌流动性大的混凝土。

(2)强制式搅拌机:

该搅拌机不适用于搅拌流动性较大的混凝土,适用于搅拌低流动性混凝土如干硬性混凝土(坍落度3cm以下)及轻骨料混凝土。

3.搅拌机的出料容积:

用(m3)×1000(升)为规定规格。

五、砼的搅拌制度有哪些?

什么是砼的搅拌时间?

为什么要确定砼搅拌时间?

1.砼的搅拌制度有:

搅拌时间、投料顺序与搅拌要求。

2.砼的搅拌时间:

指从原材料投入搅拌筒起到混凝土拌合物开始卸出所经历的时间。

3.确定砼搅拌时间的原因:

搅拌时间过长或过短均会对混凝土有不良影响。

搅拌时间过短,混凝土不均匀,强度将下降。

混凝土均匀性随着搅拌时间的增加而增加,但搅拌时间超过某一限度后,混凝土的均匀性便无明显改进了,强度增加也很少。

如果搅拌时间过长,会由于混凝土中水分的蒸发与骨料长时间的研磨而破碎变细,使混凝土的强度有所降低。

 

六、砼常用的投料方法有哪些?

各方法的投料顺序是怎样的?

其优点各是什么?

1.砼常用的投料方法有:

一次投料法、二次投料法与水泥裹砂法。

2.各方法的投料顺序是:

(1)一次投料法:

石(或砂)→水泥→砂(石)→水(常用)

(2)二次投料法:

有预拌水泥砂浆法与预拌水泥净浆法。

①预拌水泥砂浆法:

预拌水泥砂浆1~1.5min→加入石子充分进行搅拌1~1.5min。

优点:

与一次投料法相比,节约水泥15%~20%;同等条件下,混凝土强度提高3%~8%。

②预拌水泥净浆法:

预拌水泥净浆至均匀→加入砂与石。

优点:

与一次投料法相比,可节约水泥20%;同等条件下,混凝土强度提高15%。

(3)水泥裹砂法:

浆砂子进行湿度处理,含水率控制在4%~5%→将处理过的砂子加水拌合10~20s,之后加入水泥进行拌合(称为一次加水造壳,搅拌时间45~75s,加水量为总加水量的20%~30%)→加入石子拌合10~20S,之后加入剩余水进行二次拌合50~60S。

优点:

与一次投料法相比,强度提高20~30%,混凝土不宜产生离析现象,泌水少,操作性好。

 

七、砼的搅拌要求有哪些?

严格控制混凝土施工配合比;搅拌混凝土前,搅拌筒应当适当加水湿润,之后将多余水排干;第一盘混凝土进行搅拌时,由于筒壁上砂浆的损失,石子用量应比规定用量减半;搅拌完毕后,应及时做好清理工作。

 

八、混凝土运输基本要求有哪些?

1.混凝土在运输过程中应保持均匀性,避免产生分层离析、水泥浆流失等现象。

2.保证砼具有设计配合比所规定的坍落度。

3.保证砼在初凝前浇入摸板并捣实完毕。

4.保证砼浇注能够连续完成。

 

九、砼运输工具有哪些?

什么是砼的运输时间?

1.砼运输常用的工具有井架(垂直运输)、塔式起重机(垂直与水平运输,类型有固定式、附着式、内爬式及轨道式)、砼搅拌运输车(垂直运输)、砼泵等(垂直与水平运输)。

2.砼的运输时间:

应使混凝土在初凝前浇筑完毕,应以最少的转运次数和最短的时间将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。

 

十、砼浇筑应达到的质量要求有哪些?

为保证混凝土的浇筑质量,浇筑时应注意哪些问题?

(一)砼浇筑应达到的质量要求有:

1.防止离析,保证所浇混凝土均匀密实,强度符合要求。

2.保证结构构件几何尺寸准确。

3.钢筋和预埋件位置准确。

4.拆模后混凝土表面平整光洁。

(二)为了保证混凝土的浇筑质量,浇筑时应注意如下几个问题:

1.为防止混凝土离析,要降低混凝土自由倾落高度。

在浇筑竖向结构混凝土前,应在其底部先灌50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以避免产生蜂窝及麻面现象。

2.为了使混凝土能振捣密实,应分层浇筑、分层捣实,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕,混凝土每层浇筑厚度应符合规定。

3.为了保证混凝土的整体性,浇筑工作应尽可能连续作业。

当由于技术上或组织上的原因,必须间歇作业时,其间歇时间应尽量缩短,并要在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇时间(即混凝土从搅拌机中卸出,经过运输和浇筑完毕的延续时间)不得超过规定。

4.正确留置施工缝。

 

十一、现浇混凝土结构施工缝的位置怎样确定?

继续浇筑时施工缝应如何处理?

(一)施工缝的位置:

施工缝原则上宜设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

其具体位置应符合下列要求:

1.柱:

施工缝宜设在基础顶面或吊车梁的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面以及无梁楼板柱帽的下面。

2.与板连成整体的大截面梁:

施工缝设置在底板以下20~30mm处,当板下有梁托时,留在梁托下部。

3.单向板:

施工缝宜设置在平行于板的短边方向的任何位置。

4.有主次梁的楼盖:

混凝土宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应设置在次梁跨中的1/3跨长范围内。

5.墙:

施工缝留在门洞口过梁跨中1/3长范围内。

6.双向板、大体积砼:

按设计要求留置。

7.设备基础:

在地脚螺栓范围内的水平施工缝,必须低于地脚螺栓底端,与地脚螺栓底端的距离应大于150mm。

当地脚螺栓直径小于30mm时,水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度3/4处;垂直施工缝与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm,且不得小于螺栓直径的5倍。

8.承受动力作用的设备基础:

不应留置施工缝。

当必须留置时,应征得设计单位同意。

此外,施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向力相垂直,以发挥混凝土传递压力好的特性。

故柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线,板与墙的施工缝表面应垂直于构件的轴线,板与墙的施工缝应与其表面垂直,不得留斜缝。

(二)施工缝的处理方法:

施工缝混凝土表面应凿毛,在继续浇筑混凝土前,应用水冲洗干净,湿润后表面上抹10~15mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

 

十二、施工缝处理的要求有哪些?

1.已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。

2.在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润,冲洗干净,且不得积水。

3.在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

4.混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

5.承受动力作用的设备基础的施工缝处理应符合下列要求:

(1)标高不同的两个水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大1.O。

(2)在水平施工缝上继续浇筑混凝土前,应对地脚螺栓进行一次观测校准。

(3)垂直施工缝处应加水平方向的插筋,其直径为12~16mm,长度为500~600mm.间距为500mm;在台阶式施工缝的垂直面上,也应补插钢筋。

十三、砼振捣机械有哪些?

常用于振捣哪些构件?

插入式振捣器(振捣棒),用于振捣砼梁;平板式振捣器(表面式振捣器),用于振捣砼板;附着式振捣器,用于预制厂振捣预制砼构件。

 

十四、砼的养护方法有哪些?

自然养护的方法有哪些?

自然养护应注意哪些问题?

(一)砼的养护方法有标准养护、自然养护及热养护。

(二)自然养护方法有覆盖浇水养护和塑料薄膜养护两种:

覆盖浇水养护是根据外界气温,在混凝土浇筑完毕的3~12h内用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土和湿的砂石等适当材料将混凝土予以覆盖,并经常浇水保持湿润。

塑料薄膜养护是以塑料薄膜为覆盖物,或将塑料溶液喷洒在混凝土表面,待溶液挥发后,在砼表面形成一层塑料薄膜,使混凝土与空气隔绝,水分不再被蒸发,水泥靠混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化。

 

十五、混凝土自然养护应注意哪些问题?

1.对已成型的混凝土,应在浇筑完毕后进行覆盖和浇水(当日平均气温低于5°时,不得浇水)。

2.砼浇水养护时间如下:

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,其养护时间不得少于7d;对掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,其养护时间不得少于14d;矾土水泥砼不得少于3d。

3.在养护期间,每日浇水次数以保持混凝土处于润湿状态为宜,视气温和空气的湿度等环境条件而定,养护用水应与拌制用水相同。

4.当采用塑料布覆盖养护时,混凝土敞露的表面(含四周侧面)应用塑料布覆盖严密。

并应保持塑料布内有凝结水。

5.大面积结构(如地坪、楼屋面板等)可采用蓄水养护。

贮水池一类工程可在拆除内模、砼达到一定强度后注水养护。

一些地下结构或基础,可在其表面涂刷沥青乳液或用土回填以取代洒水养护。

计算题

一、已知混凝土的实验室配合比为439:

566:

1202:

193,经测定砂石含水率分别为3%和1%,试确定混凝土施工配合比。

解:

混凝土施工配合比为:

439:

566(1+3%):

1202(1+1%):

(193–566×3%-1202×1%)=439:

583:

1214:

164

 

二、已知混凝土的施工配合比同上,混凝土搅拌使用的搅拌机出料容量为350L(350升),试确定每搅拌一罐砼的投料量。

解:

1.混凝土的实验室配合比还可以表示为:

1:

1.33:

2.77:

0.37,则每搅拌1罐砼需要的材料量为:

2.水泥=439×0.35=153.7kg,即每搅拌一罐砼时水泥的投料量取150kg(三袋水泥,一袋水泥50公斤)

   3.砂=150×1.33=200kg

   4.石=150×2.77=416kg

   5.水=150×0.37=56kg

 

三、已知某混凝土的实验室配合比是1:

2.58:

5.32,水灰比是0.66,砂、石含水率是3%和1%,求每下料一袋水泥时砂、石及水的用量。

 解:

(1)  施工配合比为:

1:

2.58×(1+3%):

5.32×(1+1%):

[0.66-2.58×3%-5.32×1%]=1:

2.66:

5.37:

0.53

(2)  每下料一袋水泥时砂、石及水的用量为:

砂=50×2.66=133kG

石=50×5.37=269kG

     水=50×0.53=27kG

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