砌体工程技术交底.docx
《砌体工程技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体工程技术交底.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
砌体工程技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国际大酒店工程
交底日期
年月日
施工单位
集团有限公司
分项工程名称
1#砌体工程
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准
交底内容：
1.施工准备
1.1砌筑放线准备
（1）.控制轴线的测设
a）每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
b）特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。
（2）.楼层内各位置线的引测
a）依据建筑图和室内精装饰图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
（3）.高程控制线引测
a）依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过3mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。
（4）.墙体砌块放线
a）按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。
b）放线必须准确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。
1.2技术准备
（1）.认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。
（2）.拉结筋植筋的试验报告等在分部分项工程开工前要及时报监理（业主）批准后，方可开始施工。
（3）.砌筑前必须清扫楼地面。
1.3材料准备
（1）.水泥：
宜使用P.C32.5复合水泥，应有出厂合格证，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（2）.砖及砌块：
在砌筑前2天对砌块洒水适当润湿，要求水渗入砌块表面8-10mm。
相对含水率控制在40%~50%
砌块在现场分规格分等级堆放,堆垛上设立标志牌,标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等,堆放高度≤2.0m,堆垛之间保持适当的通道。
运输、装卸过程中,应防止雨淋，严禁抛掷和倾倒。
水平运输采用手推车。
（3）.砂：
采用中砂，要求级配良好。
砂的含泥量不应超过5%。
（4）.水：
采用不含有害物质的洁净水。
严禁使用污水搅拌。
1.4运输及施工机具准备
（1）.砌筑材料的垂直运输采用施工电梯和塔吊。
（2）.主要机具：
搅拌机1台、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
1.5人员准备
木工5名、瓦工30名、普工10名
1.6样板制
砌体工程在正式施工之前，应在施工现场选择有代表性的部位砌筑样板，以确定质量标准和要求。
1.7构造要求
（1）.过梁:
a）填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，详见下表。
b）若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度小于过梁的支撑长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，再现浇过梁。
c）当门窗洞顶至楼层梁底的距离≤h（过梁高度）+150mm而无法另设过梁时，洞顶过梁与楼面梁同时浇筑，做法见图2-2。
d）构造柱、过梁、填充墙中混凝土带等混凝土强度等级为C20
（2）.拉墙筋：
加气混凝土砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结钢筋2φ6，设置于水平灰缝内，竖向间距600mm，伸入墙内500mm。
（化学植筋深度不得少于100mm，锚固力不得小于6KN，在填充墙砌体砌筑前，拉墙筋需经试拉合格检测）
（3）.构造柱：
a）墙长大于5米或层高2倍时每隔3米设置构造柱；
b）砌体墙端部无约束或洞口宽度大于2米时必须增设构造柱。
c）预留的不大于2米的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强，做法见图2-3。
注意：
对门窗洞口宽度小于2m的侧面砖砌体可采用
一匹加气混凝土砌块一匹实心水泥砖的做法
实心水泥砖剁尺寸为200*200*墙厚
d）构造柱断面：
墙厚X200，配筋（三级钢）4φ10，箍筋（一级钢）φ6@200。
构造柱钢筋应锚入上下梁板各La。
构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，如图2-4所示。
构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土，做法如图2-5所示。
e）当洞口边距结构墙柱距离不大于200而结构未注明做法时，可按照与结构墙柱同等级素混凝土一同浇
注。
（4）.填充墙墙顶、墙体底部构造：
a）填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，待砌体沉实（约15天）后，用斜砌法将其补砌挤紧。
做法见图2-6。
b）底层外填充墙、独立砖柱、踏步等，墙下无基础时，可按图2-7设置基础。
底层内隔墙直接砌筑在混凝土地面上时，可按图2-8设置基础。
要求基础下为老土，或经过分层压实的素填土，且压实系数不小于0.94。
一号楼均采用图2-7做法。
c）
厨房、卫生间的墙体底部除门洞部位外应设置200高C20混凝土翻边。
做法如图2-9所示。
其他墙体底部设置3皮混凝土实心砖200高。
（5）.
圈梁：
a）当墙高>4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接。
如图2-10。
（腰带兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
）
b）当填充墙顶部无梁或板时，必须按图2-10在墙顶设置压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。
c）当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本沿高度间隔设置圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各2φ12（三级钢），箍筋φ6@150。
如施工时无样本可参照每隔半层且不大于2m设圈梁。
（电梯井填充墙转角处设置GZa:
200X200,4φ12（三级钢）,φ6@200。
）
（6）.其他：
a）窗顶、门顶标高应按洞口高度+50mm。
以满足建筑地面装饰层完成后，洞口的高度要求。
b）屋面区域的外墙、女儿墙与屋面相接处需施工泛水，泛水下部设钢筋砼翻边，在距屋面600mm高处设凹槽，做法如图2-11。
c）通风竖井、强弱电井、水井等管道井内壁均作20厚1:
2.5水泥砂浆抹面。
砖墙砌筑时，内壁应随砌随抹，并应保证墙体不漏风。
风井的出风口根据安装设计图纸预
留孔洞，不得漏设，事后剔打。
d）根据设计图纸，本工程1号楼外墙的钢筋混凝土柱梁需做外墙外保温，采用XR无机保温材料，其中1号楼外墙外保温材料厚度为40mm。
为使保温层施工完成后与填充墙墙面平齐，在进行外填充墙砌筑时，填充墙向外凸出40mm，具体做法见图2-12所示。
2工艺流程
3施工顺序
砌体施工自下而上进行。
4施工工艺
4.1化学植筋
（1）.钻孔：
根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm，钻孔深度≥100mm。
（2）.吹风：
钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。
植入的钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。
（3）.配胶：
按照植筋胶产品说明书进行调配。
（4）.植筋：
将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。
在20℃~40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
4.2砂浆拌制
（1）.按试验室提供砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内，其他材料精度控制在±5%以内。
砂应考虑其含水量对配料的影响。
（2）.砂浆采用机械拌合。
搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀。
（3）.砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，拌随用，拌成后3～4h用完毕，若施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。
如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
4.3墙体砌筑
（1）.放线：
砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线（建筑50线）。
（2）.立皮数杆：
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
如图3-1示意：
（3）.排砖：
第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
（4）.拉线：
在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
（5）.砌筑：
a）砖上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3（L为砌块长度）。
b）切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀等砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块，见图3-2。
c）砖墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块,见图3-3：
d）
每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。
斜槎留设方法如图3-4所示，必须留设直槎，应按照图3-5方法留设。
e）墙上不宜留设脚手眼。
f）到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔14d后补砌挤紧；不到顶的墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。
g）埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。
h）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为8-12mm。
砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆的饱满度水平缝不得小于80%，垂直缝不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于750mm，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。
铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
（6）.勾缝：
在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
灰缝钩成深0.5mm～0.8mm的凹缝
4.4构造柱支模
5质量保证
5.1砌筑砂浆
（1）.按照配合比计量拌制砂浆
（2）.随拌随用，4h内使用完毕
5.2质量验收标准
（1）.墙体砌块尺寸和位置允许偏差应满足下列要求：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
（每层）
≤3m
5
用2m托线板或吊线和尺检查
＞3m
10
用2m托线板或吊线和尺检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6
砌筑砂浆饱满度
≥80%
百格网检查
7
拉结钢筋位置
每一填充墙拉结筋位置竖向偏差不得超过1皮砖，不得超过1处
观察、用尺检查
8
拉结钢筋长度
大于等于设计要求
用尺检查
9
错缝搭砌
搭砌长度不应小于砌块长度的1/3
观察、用尺检查
10
灰缝厚度
8-12mm，最大不应超过15mm
观察、用尺检查
11
水平灰缝平直度
7
用拉线和尺量检查
5.3成品保护
（1）.砌块在装卸、运输过程中，要轻缓放置。
在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐。
（2）.内脚手架搭设和拆除时或其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。
不得碰坏砌体的门窗角。
（3）.及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
（4）.砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
（5）.墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
（6）.在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。
（7）.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
5.4砌体施工与水电安装的配合注意事项
（1）.水电图上的电箱、桥架等位置，由水电安装队根据设计要求，在现场标出，由土建施工队负责按要求进行洞口预留。
（2）.砖工对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。
（3）.水电管线必须在墙体砌筑过程中，随时在砌块孔洞内进行预埋，需要预留洞口和灌实孔洞口的砌块必须是砌筑前预制。
（4）.水电管线需在砌筑好的墙体上开槽预埋时，应用专用工具切割，不得任意凿打。
（5）.水电、土建以及其它分包队伍，当天的落手清必须当天清理，并作好成品保护工作。
6安全施工
（1）.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，检查符合要求后方可施工。
（2）.高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。
（3）.外墙构造柱、外墙墙体施工时，外脚手架作业层应满铺跳板、应有护身栏杆等安全防护设置后方可砌筑和支模。
（4）.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
（5）.严禁使用砖及砌块做脚手架支撑；脚手架搭设后应检查方可使用。
（6）.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。
各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，防止触电事故发生，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加销。
电锯等设备必须加安全防护装置。
现场电线架设必须符合有关规章规程，不允许架设在钢管脚手架上。
（7）.施工现场不得私自生火。
由项目经理部与各施工队负责人签订安全防火责任书，建立各级防火负责制和岗位防火制度。
加强职工防火安全教育，责任落实到人，做到安全防火，人人有责。
（8）.施工人员严禁野蛮施工，应尽量减少和控制施工中生产的噪音，避免施工扰民。
施工人员严禁打呆斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。
（9）.严禁酒后作业，进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作。
（10）.严格规定进入施工现场必须戴好安全帽。
（11）.在砌筑墙体过程中，严禁任意拆除安全设施（如外架连墙杆、电梯防护门、楼层洞口防护等），对必须拆除的安全围护设施，必须经安全员批准后方可拆除，并必须及时进行恢复，防止安全事故发生。
审核人
交底人
接受交底人
升级会员 