冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

目录

一、工程概况和编制依据2

二、冬季施工准备及原则2

三、土方工程5

四、砌筑工程6

五、混凝土工程11

六、钢筋工程15

七、模板工程18

八、冬季施工安全管理19

一、工程概况和编制依据

a、工程概况如下：

工程名称：

凤凰栖（一期）A区商住楼

工程地点：

清镇市百职路与金清路交汇处

建设单位：

贵阳仁泰投资发展有限公司

监理单位：

四川明清工程咨询有限公司

施工单位：

四川永志建设有限责任公司

b、编制依据如下：

《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011；

《建筑施工手册》第四版；

《建筑工程施工质量验收统一标准》；

《建设工程安全生产管理条例》；

二、冬季施工准备及原则

2.1、冬期施工起始日期

　　根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-2011）规定，室外日平均气温连续5天温度低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天温度高于5℃时解除冬期施工。

贵阳市的冬期施工起止日期，一般为11月10日至第二年3月1日。

2.2冬期施工技术准备工作

　2.2.1冬期施工技术准备原则：

　　1）确保工程质量。

　　2）冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工要连续进行。

　　3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

　　4）应考虑所需的材料有可靠的来源，减少能源消耗。

　　5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

　　6）必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

　2.3冬期施工方案的编制

　2.3.1冬期施工方案的编制前的准备工作

　　1）进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：

冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

　　2）进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。

如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

　　3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

　　4）对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

　2.3.2冬期施工方案的主要内容：

　　1）冬期施工生产任务安排及施工部署。

　　2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

　　3）保温材料、外加剂材料计划。

　　4）冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

　　5）工程质量控制要点。

　　6）冬期安全生产及防火技术措施。

　　3、冬期施工生产准备工作

2.4冬期施工现场准备

　2.4.1施工场地的准备工作：

　　1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水所造成场地结冰的现象。

2） 保证消防道路的畅通。

　2.5冬期施工资源准备

　2.5.1外加剂材料准备，外加剂品种的稳定。

根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

　　1）外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

　　2）外加剂的复检。

对于市场上销售外加剂，应事先做好复检工作，确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

2.5.2保温材料的准备

　　1）保温材料的选择

　　冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

　　①模板的保温：

使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

　　②混凝土表面覆盖保温：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。

（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）

　　2）保温材料数量及计划

　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

三、土方工程

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。

对其冬期施工质量的保证作如下要求：

3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

3.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。

3.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，防水保护层，外回填2：

8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

3.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。

对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。

人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

3.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

四、砌筑工程

4.1冬期施工前，要与工程所在地的气象部门取得联系，了解气象资料。

冬期施工前必须审核图纸，与设计部门取得联系，研究确定施工方案。

要做好冬期准备工作，包括暂设、热源、设备检查、防寒保温材料贮备原材料出厂化验单、外加剂产品说明书等。

、

搞好气温预报，随时掌握气温变化，并做好记录。

4.2、原材料要求

砖石材料：

采用多孔粘土砖

水泥：

采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。

水泥不得受潮结块。

如遇到水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后，方可使用。

不同品种的水泥不得混合搅拌使用。

砂：

采用中砂，并应过筛，其质量要求符合（JGJ52—92）要求。

外加剂：

采用氯化钠。

4.3、施工对砌筑砂浆的一般要求：

4.3.1砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。

4.3.2流动性满足砌筑要求。

4.3.3砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组份的均匀性。

4.3.4、在特殊情况下尚应满足抗冻性以及防腐蚀性等方面的要求。

4.4、外加剂的施工操作要点：

4.4.1、冬期施工时不应忽视掺外加剂砂浆的保温。

砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆冻结时间，促进水泥水化，提高早期强度。

因此，搅拌站应设暖棚，运送砂浆的车子，盛砂浆的灰槽子应有保温措施。

使用砂浆时，应从灰槽子的边缘往中间撮灰。

4.4.2、砌砖施工

4.4.2.1、在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。

4.4.2.2冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5℃。

砖与砂浆的温差最好控制在20℃以内，最大不超过30℃。

4.4.2.3、施工砖浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量等不利因素，但砂浆最大稠度不应超过130mm.

4.4.2.4网格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度，一般为10mm,不应小于8mm、大于12mm,砂浆饱满度不低于80%。

4.4.2.5、墙体每日砌筑高度不超过1.8m为宜。

4.4.2.6、脚步手眼的留设按常温要求作法。

4.4.2.7、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的时间断处应砌成斜槎。

斜槎长度不应小于高度的2/3。

除转角处外，其它临时间断处留斜槎有因难时，可留直槎，但必须做成阳槎，并设拉结筋。

每层拉结筋每120mm墙厚放一根φ6mm钢筋。

有抗震设防要求的地区，临时间断处不得留直槎。

4.4.2.8、砌筑时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。

4.5、拉结筋及埋件

掺氯盐砂浆对配筋及铁埋件有锈蚀作用，因此，钢筋及铁埋件要涂刷防锈涂料，一般作法是涂樟丹二至三道或防锈漆二道。

4.6、掺外加剂砂浆砌筑的质量要求

4.6.1、掺外加剂砂浆的配制，要按当时的气温条件，砌体的部位，严格控制外加剂的掺量先试配，直到调整达到要求后方可使用。

4.6.2、配制应设专人负责，用重计随时测定溶液的浓度。

当发现有变异时，要及时查找原因，直到调整达到要求后方可使用。

4.6.3、砂浆的出机温度不宜超过35℃。

使用时的最低温度不应低于5℃。

4.6.4、不准用任意增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。

4.6.5、砂浆应有良好的流动性和保水性。

4.6.6、砂浆配制，计量要准确，应以重量比为主。

对水泥、各种外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内；砂、石灰膏及外掺粉煤灰等掺合料时，掺量计量误差控制在±5%以内。

4.7、保证质量的措施

4.7.1、砂浆的配制与搅拌：

砂浆配制必须按配合比通知单执行。

外加剂掺量必须准确无误，现场宜设两个容积相同的水箱，为搅拌砂浆提供准确的外加剂掺量和不间断的拌合溶液。

配制的外加剂溶液应在施工的前一天完成，以保证固体物质能充分溶液，待施工时再根据配合比将标准浓度的溶液放入水箱内备用。

砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。

4.7.2、冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。

4.7.2.1、搅拌机应设在不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌随运（直接倾入运输车内），不得露天存放和二次倒运。

、

4.72.2、在可能的情况下，应尽量缩短运距，用手推车运输砂浆时，应加保温装置，使用的灰槽也应保温。

4.7.2.3、在砌筑时，为减少砂浆温度降低，工人操作时应从灰槽的边缘向中心挖灰使用。

4.7.2.4、保温槽与运输车应及时清理，每日工作完后须用热水清洗，以免冻结。

4.7.3、砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结。

严禁使用已受冻的砂浆。

4.7.4、不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。

4.7.5、砖砌体砌筑时应注意：

4.7.5.1、应优先采用一顺一丁的砌筑方法。

4.7.5.2、必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。

4.7.5.3、要做到灰缝饱满度在80%以上，水平灰缝厚度控制住8—10mm。

4.11、砖石砌体在当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。

4.7.6、楼层施工完后，应尽快安装楼板，以保证砌体的稳定。

4.7.7、砖石工程冬期施工不包括烟囱、薄壳、砖拱等特殊结构。

4.8、现场技术管理措施

4.8.1、建立现场测温制，安排专人专职测温。

测温人员要把每天测温情况填入测温记录表。

4.8.2、认真填写冬期施工砌筑日记，内容包括：

日砌筑工程、部位、日砌筑高度、外加剂掺量和砂浆稠度等。

4.8.3、根据外加剂的性质、品种的不同分别堆放。

外加剂的配制应设专人负责。

4.8.4、保温材料要注意防潮，否则会影响保温效果。

4.8.5、计量工具以采用吊秤较好，也可在计量车上安装计量装置。

秤杆要经常擦油，防止锈蚀，计量工具应定期校核。

4.8.6、试块宜在现场制作，砂浆以标准养护试块为准，与砌体同条件养护的试块作为参考。

4.8.7、冬期施工用的砖、石、外加剂、水泥等材料进场必须有材质试验单，结合外观检查，不合格者不验收，必要时送试验室进行检验。

4.8.8、施工前应向施工人员及操作者进行技术交底，内容包括：

1、冬期施工工艺及方法。

2、冬期施工质量标准及要求。

3、冬期施工技术安全措施。

4、砖石工程施工验收规范。

4.8.9、建立健全岗位责任制，以保证冬期施工措施贯彻执行。

4.8.10、安全与防火措施

4.8.10.1、脚手架上、下行梯道要有防滑措施，及时清理积雪，另

外脚手要经常检查加固。

4.8.10.2、施工时接用气源、热水，要防止烫伤.

4.8.10.3、亚硝酸钠有剧毒，且易误认为是食盐引起中毒，必须设专人保管和配制。

4.8.10.4、现场使用的锅炉、炎炕等用焦炭时，应有通风条件，以防止煤气中毒。

4.8.10.5、现场应建立防火组织机构，设防火工具。

五、混凝土工程

　混凝土采用商品混凝土。

5.1混凝土的材料要求

1）水泥：

选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

　2）骨料：

要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

3）拌合水：

经化验合格的水。

4）外加剂：

选用通过技术鉴定、符合质量标准的抗冻型、早强剂等外加剂。

5.2混凝土配合比

根据试验室提供按设计强度提高一个强度等级试配早强、抗冻型混凝土配合比配制。

5.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

5.5混凝土的运输

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。

在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

　5.6混凝土的浇筑

1）一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置标准，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。

柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。

柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。

楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。

　2）砼浇筑

尽量选择在温度较高时浇筑，砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。

冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

　梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。

只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。

楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。

5.7混凝土的养护

宜选用蓄热法养护：

一层塑料薄膜和二层草袋保温。

5.8混凝土拆模

1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2）拆除模板时，砼强度亦必须满足要求。

3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

　5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

5.9混凝土温度的测定

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：

1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3）对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。

4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5）对养护期间砼温度的测量：

在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。

6）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。

测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。

如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

5.10混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：

1）每一工作班不少于一组。

2）每浇筑100m3砼不少于一组。

3）现浇楼层，每层不少于一组。

此外，冬期施工尚应考：

梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。

每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。

最好多做几组作为备用试件。

强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。

六、钢筋工程

6.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

6.1.2钢筋的冷拉：

在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

6.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

6.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

6.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。

保证-20℃以上不受冻仍可使用。

6.2钢筋焊接

　　在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：

焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。

负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

风力超过四级时，应采取挡风措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

6.2.1钢筋电弧

　　1）适用范围：

钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

　　2）焊条选择：

ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50

　　3）焊前准备

　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

　　②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

4）焊接工艺

　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。

焊接工艺应符合下列要求：

　　①搭焊接时，用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。

层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

　　④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

5）质量验收

　　①抽样：

外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。

拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。

在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

七、模板工程

7.1.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。

7.1.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

7.1.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

7.1.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

7.1.5模板拆除控制：

梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。

对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。

其它模板的拆除控制参见下表：

模板类型

结构跨度（m）

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

砼表面温度与外界环境温度差（℃）

砼内外温差（℃）

梁、板侧模

-

-

≤20

-

墙体侧模

-

-

≤20

-

柱子侧模

-

-

≤20

≤25

板底模

≤2

≥50

-

-

板底模

>2，≤8

≥80

-

-

板底模

>8

≥100

-

-

梁底模

≤8

≥80

-

-

梁底模

>8

≥100

-

-

悬臂底模

-

≥100

-

-

八、冬季施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

8.1冬期施工安全教育

1）须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3）特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

4）采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。

爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。

8.2现场安全管理

1）现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：

施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3）加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架、上人马道、要操去防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

8.3冬期电气安全管理

1）在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

2）施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3）采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。

用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成