棚户区改造项目回迁区幼儿园工程施工组织设计.docx
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棚户区改造项目回迁区幼儿园工程施工组织设计
棚户区改造回迁区工程
幼儿园施工组织设计
1．编制依据4
2．工程概况4
2.1建筑设计4
2.2结构设计5
3．施工准备5
3.1技术准备5
3.2施工现场准备5
3.3施工主要周转材料准备6
3.4劳动力准备6
4.施工安排9
4.1施工流水段的划分9
4.2土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排9
4.3主体结构施工安排9
4.4装修阶段施工安排10
4.5施工进度计划10
5．主要分项工程施工方法12
5.1基础施工12
5.2结构工程施工13
6．质量要求26
6.1钢筋工程26
6.2模板工程28
6.3混凝土工程30
6.4防水工程30
7．各项保证措施31
7.1雨季施工措施31
7.2夏季施工措施31
7.3质量保证措施32
7.4安全保证措施32
1．编制依据
1.1姚庄幼儿园建筑施工图、结构施工图。
1.2国家和地方现行标准、规范和图集。
2．工程概况
2.1项目名称：
某市姚庄棚户区幼儿园幼儿教学楼
2.2建设单位：
某市民安置业有限公司
2.3建设地点：
某市松桂路以南，清平路以北，光岳路以西。
2.4设计内容：
包括建筑（无人防）、结构、给排水、暖图、强电、弱电专业设计，景观及室内设计由业主另行委托设计单位设计。
2.5建筑基地面积：
1015平方米。
总建筑面积3066平方米。
2.6本建筑主体地上三层，高度12.3米。
2.7建筑功能：
活动室、办公室、寝室等
2.8本建筑耐火等级为二级。
2.9建筑结构形式为框架结构，结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。
2.1建筑设计
1、基础方案及结论：
本工程采用柱下独立基础，根据甲方提供地质报告，将第二层粉土层作为基础持力层。
2、地基基础：
施工时应保证地下水位降至施工面以下500mm.开挖基坑时应注意边坡稳定并定期观测检查.非自然放坡开挖时,基坑护壁应做专门设计.基槽开挖应至原状土并不得扰动土的原状结构,如经扰动,需另行处理.机械挖土时应按有关规范要求进行,坑底应保留200mm～300mm厚，土层用人工开挖.基槽开挖后应进行钎探（探深2400）分层记录,并通知验槽；
2.2结构设计
2、结构形式：
框架结构，基础为柱下独立基础。
3、混凝土等级：
基础底板垫层：
C15.基础：
C30.梁板柱、楼梯构件：
C30.（卫生间及洗漱间现浇板为P6抗渗混凝土）构造柱、圈梁等：
C25.
3．施工准备
3.1技术准备
1、接到图纸后房建处某项目部技术负责人组织现场有关人员进行图纸审查，组织编制施工方案。
2、对班组进行技术交底工作，针对施工重点、难点、质量通病及防治措施等对工人进行交底。
3、进行水准点及高程引入和建筑物定位工作。
4、项目部技术部应根据工程的实际情况，编制有针对性和可操作性的工程施工技术交底，及时向施工作业人员进行书面交底。
3.2施工现场准备
1、根据现场实际，幼儿园开挖时现场主楼装饰装修正在施工中，必须组织人员对现场材料加工区及工人住宿区活动板房进行移除为幼儿园开挖做准备。
开挖边线按轴线外扩两米。
2、主楼材料堆场和加工场区布置在建筑物四周，道路运料方面使用现场原有道路，可以满足现场施工运料要求。
3、塔吊需要重新安装，可进行材料倒运与浇筑混凝土。
3.3施工主要周转材料准备
主要周转材料用量表
序号
材料名称
单位
数量
使用时间
使用部位
1
9㎜竹胶板
m2
1000
2017.06.15～2017.11.20
楼梯、板
2
胶合板（各型）
m2
1500
2017.06.15～2017.11.20
墙、柱模板
3
18㎜覆膜多层板
m2
1000
2017.06.15～2017.11.20
梁模板
3
100×100木方
m3
80
2017.06.15～2017.11.20
梁板、楼梯、墙柱
4
50×100木方
m3
120
2017.06.15～2017.11.20
梁板、楼梯、墙、柱
5
250×4000×50
脚手板
m3
40
2017.06.15～2017.11.20
脚手架、梁板
6
Ф48×3.5钢管
t
200
2017.06.15～2017.11.20
防护、结构、装修
7
可调支座
个
3000
2017.06.15～2017.11.20
梁、板
9
扣件
个
32000
2017.06.15～2017.11.20
防护、结构、装修
10
密目安全网
m2
2350
2017.06.15～2017.11.20
防护
11
大眼安全网
m2
5000
2017.06.15～2017.11.20
防护
3.4劳动力准备
⑴根据本工程的特点及用工情况，决定组织混合作业队进行基础、结构、装修阶段的施工，主要施工工种有：
钢筋工、木工、砼工、砖工、电工、水暖工、抹灰工、油漆工等。
⑵基础施工阶段现场施工人员45人左右，结构及砌筑施工阶段人数在60人左右，粗装修施工阶段施工人员在60人左右。
⑶在选择施工队伍时，严格考查队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。
为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、承建制的专业施工队伍，劳动力按工程进度安排进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。
⑷劳动力需要量计划
根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入情况，按工种主要劳动力安排如下表：
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础施工
主体、砌筑施工
装修施工
瓦工
--
2
4
钢筋工
18
15
2
砼工
7
7
--
普工
7
5
10
抹灰工
--
--
10
涂料工
--
--
10
机械工
--
2
2
砖工
--
8
6
水暧工
--
3
8
电工
2
3
8
木工
8
15
--
电焊工
3
--
--
总计
45
60
60
⑸主要机械用量计划
序号
机械名称
型号
单位
数量
额定功率（KW）
1
塔式起重机
QTZ315
台
1
37/台
2
砼输送泵
HBT60
台
1
112/台
3
砼搅拌机
JS-500
台
1
10/台
4
砂浆搅拌机
JS350
台
1
7.5/台
5
砼振捣棒
HZ-50HZ-70
根
5
1.1/台
6
平板振动器
PZ－50
台
2
1.5/台
7
电渣焊机
BX1-500
套
2
8.4/台
8
闪光对焊机
UN1-100
台
1
8.2/台
9
钢筋切断机
GJ－40
台
2
5.5/台
10
钢筋弯曲机
GW－40
台
2
2.8/台
11
钢筋调直机
GTJ4－14
台
1
1.5/台
12
木工圆锯机
MJ106
台
4
4/台
13
木工平刨机
MB-206
台
2
3/台
14
木工压刨机
MB-514
台
1
3/台
15
空气压缩机
YHP800
台
2
4.4/台
16
交流电焊机
BX3-500-2
台
2
21/台
17
直螺纹设备
台
2
10/台
18
蛙式打夯机
HW-01
台
4
2/台
19
手把砂轮
120mm
个
8
0.3/台
20
砂轮机
200mm
个
1
1.5/台
21
手把电钻
φ6-25
个
4
0.25/台
22
台式电钻
Z4023
台
2
1.1/台
23
砂轮切割机
400mm
台
4
2.2/台
24
污水泵
WY-50
台
6
1.2/台
4.施工安排
4.1土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排
本基础大量基坑土石方通过机械开挖进行处理，直到幼儿园地面所设计的高程10cm-20cm上即可，留出人工清理厚度。
基坑按1：
0.75-1进行边坡处理，
4.2基础结构施工安排
基础施工时的排水：
由于幼儿园基础地坪低于室外地坪，下雨时极容易形成很大的积水，影响施工，在基础施工的同时按设计先施工集水坑，排水沟，有积水时再采用污水泵抽排至基坑外。
当设计的集水坑不能满足雨水排放要求时可加设临时集水坑。
在幼儿园基坑上沿口四周设置挡水墙和排水沟。
排水沟设在挡水墙外，防止雨水流入幼儿园基坑，造成边坡不稳定或者基坑积水。
基础结构施工时的安全防护：
由于幼儿园地坪低于室外地坪，为了保证施工安全，在幼儿园上口外围坑边搭设钢管脚手架，以防止施工人员掉入坑内。
基础施工工艺流程：
定位、放线→基坑土石方开挖→人工挖坑、清槽→验槽→基础垫层施工→防水施工→放线测量→承台、墙柱钢筋→验收→浇筑基础
4.3主体结构施工安排
主体结构砼墙、柱模板采用胶合板模板，对拉螺杆、Φ48×3.5钢管、50×100木枋做模板背楞的模板支撑体系。
结构工程施工工艺流程：
基础完工后开始放线、验线，核验标高→绑墙、柱钢筋→支墙、柱模板→内架支撑体系→支梁模板→绑梁钢筋→支定型模板→支板→抄平→验收→浇柱梁板砼。
4.4装修阶段施工安排
在主体结构施工完后，才进行二次结构砌筑施工，待主体结构验收通过后再进行装修工作。
4.5施工进度计划
幼儿园工期安排详见下表：
姚庄幼儿园施工计划
部位
分部分项
天数
开始时间
结束时间
备注
流水施工段
现场清理
7
2017年6月9日
2017年6月15日
土方工程
5
2017年6月15日
2017年6月19日
人工清槽
7
2017年6月20日
2017年6月26日
1、幼儿园材料必须按计划供应
2、部分工序可按照现场实际情况进行穿插作业
钎探
3
2017年6月27日
2017年6月29日
验槽
1
2017年6月30日
2017年6月30日
基础垫层
1
2017年7月1日
2017年7月1日
独基钢筋绑扎
2
2017年7月2日
2017年7月3日
独基支模
2
2017年7月4日
2017年7月5日
独基混凝土浇筑
1
2017年7月6日
2017年7月6日
外墙砌筑
3
2017年7月7日
2017年7月9日
外墙防水施工
2
2017年7月10日
2017年7月11日
验收
1
2017年7月12日
2017年7月12日
回填土
2
2017年7月13日
2017年7月14日
一层外墙砌筑内架搭设，梁板柱支模、钢筋绑扎
5
2017年7月15日
2017年7月19日
梁板柱浇筑
2
2017年7月19日
2017年7月20日
柱拆模
1
2017年7月20日
2017年7月20日
二层外墙砌筑内架搭设，梁板柱支模、钢筋绑扎
5
2017年7月21日
2017年7月25日
梁板柱浇筑
2
2017年7月25日
2017年7月26日
柱拆模
1
2017年7月26日
2017年7月26日
三层外墙砌筑内架搭设，梁板柱支模、钢筋绑扎
5
2017年7月27日
2017年7月31日
梁板柱浇筑
2
2017年7月31日
2017年8月1日
柱拆模
1
2017年8月1日
2017年8月1日
屋面施工
3
2017年8月2日
2017年8月4日
楼内清理修补
3
2017年8月2日
2017年8月4日
二次结构砌体
5
2017年8月3日
2017年8月7日
室内抹灰
5
2017年8月5日
2017年8月9日
门窗安装
5
2017年8月7日
2017年8月11日
内墙涂料
5
2017年8月9日
2017年8月13日
室内水电安装
2
2017年8月13日
2017年8月14日
室内地暖地坪
3
2017年8月14日
2017年8月16日
室内墙地砖
10
2017年8月17日
2017年8月26日
外墙施工、真石漆
10
2017年8月12日
2017年8月21日
室内构件安装
10
2017年8月22日
2017年8月31日
交付验收
1
2017年9月1日
2017年9月1日
说明：
土石方开挖、降水支护由某棚改项目部进行分包，地基与幼儿园基础具体开工时间以专业分包队伍施工完后交接给我方的时间为准，其工期安排做相应调整。
5．主要分项工程施工方法
5.1基础施工
1、施工工艺流程：
独立柱基础：
定位、放线→大面积土石方机械开挖→人工开挖→清槽→钎探→验槽→基础垫层施工→基础支膜→绑基础钢筋→验收→基础砼→混凝土养护。
2、测量放线：
先放出建筑物主轴线、主轴线引线，再放出基础坑的边框线、基槽线，并将高程引测到坑底。
3、基础坑（槽）开挖：
使用机械开挖至设计标高以上200~300mm，人工清槽。
4、基础坑（槽）验收：
开挖至设计深度，进行自检，自检合格后报监理验收，待验收合格后，由总监组织建设、设计、监理、地勘等单位及质量监督机构对基础坑（槽）进行验收；验收合格，方可进行下道工序施工。
5、钢筋工程：
钢筋绑扎要求横平竖直，间距符合要求。
钢筋保护层要用符合设计厚度的混凝土预制垫块垫好。
墙下条形基础钢筋连接接头面积，在受拉区按50%设置，受压区不受限制，钢筋连接区段长度按03G101-1图集进行。
插筋按设计定位，并同底板钢筋焊接牢固。
自检合格后，请建设监理单位对基础坑（槽）钢筋工程进行验收，验收合格后，完成钢筋隐蔽检查及签证手续。
6、基础混凝土工程：
墙下条形基础、独立柱基采用原槽浇灌；施工前安装好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基层清理，适当洒水湿润，砼保证连续供应（塌落度18±2cm）。
在竖向钢筋上用红油漆或泡沫胶标明标高，根据图纸要求及施工程序，每次施工的砼标高应交底清楚，在施工中采用拉白线及尺量（也可锯一定尺寸的小木棍）的办法来控制基础砼顶面标高，做到一次压平浇筑。
砼振捣由专业振捣工进行，须确保砼的密实度。
使用插入式振动器要求快插慢拔，插点均匀，逐点移动，不得遗漏。
振动棒移动间距宜为400mm左右。
振捣时间应控制在15—30S内，应隔20—30min后进行第二次复振。
搅拌站应备足同一规格的原材料，用同一配合比配料，控制搅拌时间及塌落度，保证砼质量，连续均衡供应。
砼浇筑完后应适时对砼表面用木抹子磨平槎毛两遍以上，以防止产生早期收缩裂缝。
7、砼养护：
砼浇筑后应盖上塑料薄膜，24小时内应进行浇水养护，养护不少于7天。
5.2结构工程施工
5.2结构工程施工
1、模板工程
⑴施工工艺流程
模板及支撑体系设计、租赁、采购、加工→预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂→放线、抄平→安装模板→紧固→检查、办理预检
⑵竖向结构模板
主体结构墙、柱采用15厚竹胶板组拼、Φ48×3.5钢管、50×100木枋做模板背楞，模板支撑采用钢管脚手架支撑体系。
⑶梁、板模板施工
①首先由项目经理召集项目管理人员及劳务队伍召开交底会议，并贯彻执行到班组。
按方案设计的施工流程进行施工，其中的基础、立杆间距、第一步架杆、扣件拧紧力矩值、剪刀撑以及每一步架都要进行验收，验收由项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、监理公司共同验收，合格后方可施工下一道工序。
⑷楼梯模板
①楼梯侧模、踏步模板均采用18mm厚多层覆膜板组拼。
底模采用9mm厚覆膜竹胶板。
②先根据层高放大样，在墙上弹出楼梯及平台梁位置，支基础和平台梁模板，再装楼梯底模板、外侧模板。
③在外帮模板内侧弹出楼梯底板厚度线，在侧板上划出踏步侧板的档数，再钉侧板。
沿踏步中间向上用1—2道吊木加固。
⑸柱、墙模拆除
①柱墙模的拆除以不破坏棱角为准。
为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。
②墙体拆模，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动拼装模板与墙体分离，再将模板吊运走。
③拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再拆除角部螺栓、柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
⑹梁、板模拆除
①顶板模板跨度≤2m，强度达到50%拆除；2m<跨度≤8m强度达到75%拆除；跨度>8m，强度达到100%后方可拆除。
②混凝土强度达到设计强度的拆模强度要求（试压试块）时，先拆除模板支撑，而后拆下龙骨，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
③拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。
2、钢筋工程
⑴进场检验
所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复试报告，资料由项目资料员负责收集与整理。
经复试不合格的钢筋原材严禁加工。
A外观检查：
每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲不大于4mm。
交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
B试验检查：
每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家。
⑵钢筋加工
为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程按区段设立钢筋统一加工场，负责区段内的钢筋加工、成型任务。
①钢筋除锈
钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
②钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
③钢筋切断
钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作切断时，要将同规格钢筋根据不同长度长短计算，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
切断长度允许误差为±5mm。
④钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
⑤钢筋的贮存及运输
钢筋加工好后，在各区段现场内布专门的钢筋成品、半成品堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
现场吊运长钢筋时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
⑶墙、柱钢筋绑扎
①在逐点绑扎墙钢筋的同时。
双排钢筋之间应采用∽型铁固定，成梅花形布置，并在墙体模板上口加钢筋定位卡，以控制竖向钢筋位置和墙体截面尺寸及钢筋保护层厚度。
③各种洞口予留准确，不得用气焊等工具断筋成洞，洞口处按设计及规范要求设加强钢筋。
④合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
⑤框架梁、框架柱、剪力墙端柱和暗柱主筋宜采用直螺纹机械连接接头，吊顶及吊柱的受拉纵筋连接，不得采用绑扎连接，其余构件当受力钢筋直径≥22时，宜采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径＜22时，可采用绑扎连接接头。
钢筋焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》的有关规定执行，焊接接头采用闪光接触对焊，直径＞28mm的带肋钢筋，焊接应经试验确定。
⑥凡与钢筋砼墙柱相连的填充墙内的拉结筋采用植筋方式。
⑦为避免柱、墙水平钢筋位移，在柱、墙内设置钢筋梯形架。
钢筋梯形架的立筋比墙体水平筋直径大一个规格，绑扎于墙体竖向全面筋，设置间距不大于2m。
模板限位水平横筋两端头必须刷防锈漆；梯形架上下水平筋间距同墙体水平筋间距，如下图所示。
⑧为控制竖向钢筋的位移，用φ12钢筋制作水平限位卡具，即焊成一个根据墙体厚度的长方形钢筋框，在每一个竖向立筋的位置两根短钢筋夹住立筋，在浇筑混凝土时套上，在混凝土初凝后取下，重复利用，控制框如下图所示。
⑨箍筋端头弯成135°，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）
⑩柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距按设计要求设置。
⑷梁钢筋绑扎
①工艺流程
放主梁上部角筋→分出主梁箍筋间距→套主梁箍筋→穿主梁上下主筋→绑扎主梁箍筋→安扎节点抗剪吊筋→放次梁上部角筋→分出次梁箍筋间距→套次梁箍筋→穿次梁上下主筋→绑扎次梁箍筋→校正并绑扎砼垫块→安装预留、预埋→隐蔽验收
②梁筋的放置顺序是主梁筋在下，次梁筋在上，梁筋施工时一定要尽量伸到砼结构的远端留足保护层厚度。
当高度相同的长短跨梁相交时，短跨筋设置在上皮；主次梁相交时，次梁筋设置在主梁筋之上。
当梁与柱外皮相平时，梁外侧的纵向钢筋弯折后置于柱的主筋内侧，但其弯折角度应符合小于1/6的规范要求。
③梁的底纵向钢筋接长位置在梁支座两侧，梁长的1/3范围内，严禁在中间1/3范围内进行接长；梁的上部纵筋，应选择在梁上部中间1/3范围内接长，严禁在梁两端支座1/3范围内进行接长；且同一截面内的钢筋接头数不能超规范规定。
④框架梁腰筋的两端，应锚入柱内,长度满足设计要求。
在有填充墙构造柱处的梁底，采用植筋。
⑤梁的箍筋采用封闭箍，并做成135°弯钩，箍筋弯钩平直段长度应不小于10d，当箍筋为复合箍时，应按大箍套小箍的工艺要求。
在绑扎时，应先在模上先画出箍筋间距再摆放箍筋，绑扎时箍筋迭合处的弯钩在梁中应交错设置。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱梁节点边缘50㎜处。
⑥当框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要不小于25㎜或主筋直径。
梁筋用花岗石垫块固定其位置，若梁中受力筋为多排时，在两排钢筋之间，应用Φ25的短筋垫隔，长度为梁宽减两边保护层厚，间距为2～2.5M。
⑦梁端与柱交接处应作加密处理，加密区的长度和加密筋的间距应满足设计规范要求（一般为1.5倍梁高）。
主次梁的交接处，于主梁交次梁的两侧，各设四道加密箍，加密箍的直径同主梁箍筋，间距按设计要求。
⑸板钢筋绑扎
①施工工艺流程：
弹钢筋网线→铺底网下铁并固定→绑扎底网上铁→铺盖铁→绑扎分布钢筋→加花岗石垫块→布小马凳→绑水平定位钢筋→调整固定。
②按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口等位置线。
③先铺底网下层铁，再铺底网上层铁，分段固定绑扎。
④摆放好盖铁，穿入分布筋与盖铁绑扎。
预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。
⑤绑扎用顺扣或八字扣，所有相交点全部绑扎。
⑥在底网铁下每隔1m加垫一个花岗石垫块，上下两层铁间加垫钢筋小马凳。
⑦板钢筋水平连接采用搭接绑扎的方法。
⑧板主筋上铁接头在跨中，下铁接头在支座，接头位置相互错开。
按设计要求同一断面内，钢筋接头不超过50%。
⑨板底部钢筋伸入支座>5d，且应伸至支座中心线。
⑩板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15mm，板边支座处负筋在梁内的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长度。
双向板的底部钢筋，短跨钢筋设在下排，长跨钢筋设在上排。
板上孔洞均予留，开洞≥300mm时加筋，<300mm时钢筋不断，从洞边绕过。
⑹楼梯钢筋绑扎
①施工工艺流程：
画钢筋位置线→绑主筋→
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