项目部安全作业指导书.doc
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××项目部安全作业指导书
安装工作过程中，存在着诸多不安全因素。
如不及时排除随时可危及劳动者的安全与健康，如不及时采取措施加以防范就有发生伤亡事故的可能。
如机械绞伤，电击，压力容器和易爆物品爆炸伤害，火灾事故，有毒物质中毒，粉尘危害，高空坠落，物体打击，坍塌等严重事故。
我们只有重视使用安全技术，认真进行安全管理，才能减少或杜绝事故的发生。
施工现场安全技术
一、临时用电安全技术
1．施工人员进入现场，由电气技术人员确定电源进线以及总配电箱，分配电箱的位置及线路走向。
2．进行负荷计算，本工地进入分配电箱电缆采用三相五线制电缆。
分配电箱内采用三相四线漏电保护器，型号：
DZ15LE-100/4901额定电流32A-60A，额定电压380/220V
3．施工班组将移动配电箱或开关箱接至工作面。
开关箱内采用单相三线制供电，单相二线漏电保护器，型号：
DZL18-20额定电流10A-15A额定电压220V。
4．安装，维修或拆除临时用电设施，必须由持证电工完成。
5．保护接地
将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间作可靠的电气连接。
它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。
这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可能减少触电事故发生。
但是TT供电系统中。
这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。
因此，这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。
6．保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。
它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障。
因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍。
这样的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。
其供电系统为接零保护系统，即TN系统。
保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。
6.1TN-C供电系统。
它的工作零线兼作接零保护线。
这种供电系统就是平常所说三相四线制。
但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。
如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。
因此这种供电系统存在着一定缺点。
6.2TN-S供电系统。
它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。
它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。
应该特别指出，PE线不许断线，在供电末端应将PE线做重复接地。
6.3TN-C-S供电系统。
在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护PE线时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。
施工时应注意：
除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地做PE线。
PE线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作会使前级漏电保护器动作。
不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：
在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。
因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高而使所有的设备外壳都带上危险的电压。
7．施工中交叉作业多，电缆线应悬挂使用，不得拖地，以免车轧、人踩、漏电伤人。
8．配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
不得堆放任何妨碍操作，维修的物品。
9．配电箱内的电器应首先安装在绝缘电器安装板上，然后整体坚固安装在配电箱箱体内。
10．配电箱，开关箱内的电器，开关（含插座、接线柱）应按其规定的位置固定在绝缘板上，不得歪斜和松动。
11．开关箱必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。
12．每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行一机一闸制，禁止用同一开关直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。
13．漏电保护器应装设在配电（开关）箱电源隔离开关的负荷侧。
14．漏电保护器其额定漏电保护动作电流应不大于30mA，额定漏电保护动作应小于0.1S。
在潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电保护动作时间应小于0.1S。
15．对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。
16．配电箱，开关箱，移动式配电箱导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处。
进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
17．所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证电工专人负责。
18．配电箱，开关箱进行检查和修理时，持证专业电工必须按规定穿，戴绝缘鞋，手套，必须使用电工专用绝缘工具。
19．对配电箱，开关箱检查修理时，必须将其前一级相应电源开关断电，进行锁定标定，执行一人一锁一钥匙一标签的原则，严禁带电作业。
20．送电操作顺序：
总配电箱---分配电箱---开关箱（移动配电箱）
停电操作顺序：
开关箱（移动配电箱）---分配电箱---总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
21．熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
22．配电箱，开关箱的进线和出线不得承受外力、严禁生拉硬拽。
二、电动机械和手持电动工具使用安全技术
1．使用的电动机械和手持电动工具应符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。
2．所使用的多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。
其中，绿黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。
3．为了保证安全应使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。
4．操作人员应了解所用电动工具的性能的主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡并不得穿宽大的衣服或破烂的工作服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。
5．使用电动工具时，操作者使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，至使电机因超负荷运转而损坏。
6．电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而直接将导线直接插入插座内，禁止手拉电源线拔下插头。
7．电动工具不适宜在含有易燃,易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体环境中。
8．使用套丝机须注意以下几个方面：
8.1设备上的转动部分必须设有防护罩，作业时不得随意拆卸。
工作操作时不允许使用手套。
8.2设备要安放在固定基础或稳固的地面之上。
8.3应先空载运转进检查、调整、确认运转正常后方可正式工作。
8.4按加工管径选用板牙架和板牙，板牙应按顺序放入，作业时用油润滑。
8.5管子伸出卡盘后端面过长时，要用辅助托架并调整好高度。
8.6切断管子时，不得在手柄上加长力臂，切平管端时，不得用力过快。
8.7作业时，应用刷子或其实用具清除铁屑，严禁用手去清理，也不得敲打震落。
三、明火作业安全技术
1．电焊机焊接注意事项
1.1焊接设备上的附件如电机、电器、开关、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外套，并备有消防用品。
1.2接线时必须有持证电工接线。
注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊设备的铭牌规定。
严禁接触初级线路的带电部分.
次级抽头连接铜扳必须压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。
1.3电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
1.4交流焊机的进线端和出线端必须设置防护罩。
1.5交流弧焊机和直流弧焊机进线端必须设置隔离开关，隔离开关和电焊机之间的位置不得超过两米。
1.6对发电机式的直流弧焊机的换向器，要经常检查和维修。
1.7电焊机的二次线宜采用YHS型橡胶护套铜芯多股软电缆。
电缆的长度应不大于30米，并不得用重物及锐器砸碰电缆，如有破损及时处理。
1.8电焊工持证上岗,必须按规定穿戴好防护用品。
1.9焊接时,焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故发生和采取必要的防护措施。
1.10严禁在运行中的压力管道,装有易燃眉之急易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
1.11高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。
1.12接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道，接地电阻不大于4Ω。
1.13施焊现场10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物品。
2．气焊、气割安全技术
2.1.乙炔瓶的运输、储存和使用安全技术。
2.1.1乙炔瓶的运输
2.1.1.1应轻装轻卸、严禁抛、滑、滚、碰。
2.1.1.2汽车装运乙炔瓶:
横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度。
直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
2.1.1.3夏季要有遮阳设施，防止爆晒。
2.1.1.4车上禁止烟火,并应备有干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
（严禁使用四氯化碳灭火器）。
2.1.1.5严禁与氯气、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输。
2.1.1.6严格遵守交通部门颁布实施的危险品运输条例及有关规定。
2.1.2储存乙炔瓶的安全技术
2.1.2.1使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。
超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场内用非燃烧体或难燃烧体墙隔开或单独的存放间，须通风良好。
超过20瓶应设置乙炔瓶库，并严禁任何管线在库内通过。
2.1.2.2储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米,且不应设在地下室与半地下室。
2.1.2.3储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射要保证运输道路畅通无阻，在其附近应设消防栓，干粉灭火器或二氧化碳灭火器（严禁使用水和四氯化碳灭火器）。
2.1.2.4乙炔瓶储存时,一般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。
2.1.2.5严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
2.1.2.6储存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”，“严禁烟火”的警示牌
2.1.3使用乙炔瓶的安全技术
2.1.3.1严禁敲击、碰撞。
2.1.3.2使用时要立放，不要卧放，以防止丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9%-13%）。
气瓶立放并固定15—20分钟后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
2.1.3.3不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒与明火距离一般不小于10米（高处作业时，应是与垂直地面处的垂直距离）。
2.1.3.4瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下温水解冻。
2.1.3.5吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
2.1.3.6严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
2.1.3.7作业地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上。
2.1.3.8使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
2.1.3.9必须装设专用的减压器，回火防止器。
开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
2.1.3.10使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h（瓶）。
2.1.3.11严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%。
2.1.3.12瓶内气体严禁用尽，必须留有一定压力的气量，一般情况下，环境温度为0℃以下时，瓶内剩余压力为0.05MPa;0℃-15℃时为0.1MPa;15℃-25℃时为
0.2MPa;25℃-40℃时为0.3MPa。
2.1.4乙炔表的安全使用要求
2.1.4.1焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指明示值使其不大于最高压力值0.15MPa。
2.1.4.2要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常应立即停止工作对压力表进行检修或更换新的压力表。
2.1.4.3压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰，刻度清楚易见。
2.1.4.4压力表的连接管要经常或定期的吹洗，以防堵塞。
2.1.4.5压力表按规定经计量部门检验校正合格才可使用。
3.氧气瓶的安全使用技术
3.1出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方可使用。
3.2防震:
在储运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
3.3防热:
要防止氧气瓶直接受热，要远离高温、明火和熔化金属飞溅物10米以上。
夏季严禁爆晒。
3.4防静电火花和绝热压缩
操作瓶阀和减压器时因气瓶里的氧气一般的含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开的过快时，则随氧气的高速流动的水滴和固体微粒就与管壁产生磨擦而出现静电火花放电，气体受突然压缩时放出的热量（即绝热压缩），都可能成为氧气瓶和减压器爆炸起火的因素。
绝热压缩的危险是：
高压气流的冲击，将使减压器内局部（高压室或低压室）的气体受突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，从而导致氧气瓶着火爆炸。
3.5气瓶的气体不准使用完全,要保持一定压力,目的是防止可燃气体等杂质气体进入瓶内,也便于瓶内气体成分化验。
3.6当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,绝不能用火烤或烧红金属去烫。
3.7防油:
氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
3.8与乙炔瓶的安全距离为7米。
四、高处作业安全技术
1.高处作业基本规定
1.1“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”称为高处作业。
1.2施工前应对工人进行安全技术教育及安全交底。
落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得施工。
1.3搭设高处作业安全设施（脚手架）的人员，必须经过专业培训，持证上岗。
1.4施工中的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。
1.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行拆除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放进工具袋；作业中的通道板和登高用具，应随时清扫干净；工作中传递物件禁止抛掷。
1.6雨天和雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
在露天进行高空作业时，遇六级以上强风、浓雾等恶劣天气时应立即停止作业。
1.7因作业需要临时拆除中变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
2.高空作业使用的安全带应符合以下条件:
①购买的安全带须有国家安检部门颁发的生产合格证。
②使用人拿到安全带后要检察安全带是否合格，附件是否齐全，尼龙带是否有烧坏，断股现象，不允许使用不合格的安全带。
2.1使用人上高后第一项工作就是将安全带系在能保证自己生命的地方。
电、气焊工在使用中要注意不使火花飞到尼龙带上。
2.2全身式安全带的正确系法是:
将安全带的腰带系在腰上松紧合适，肩带，腿带调整合适之后将安全带的另一端绕过结实的水管，桥架等将挂钩钩在保险环上，上好保险，既可开始工作。
2.3安全带不得接长使用。
2.4安全带使用的原则是“高挂低用”。
如果高处实在无处悬挂时可依次选择：
①身体的左右两侧。
②自己脚部周围的脚手架上，但必须是保证牢固的地方。
2.5不允许将安全带用作其他用途，例如吊运重物，绑缚货物，传递力矩等。
3.临边与洞口作业的安全防护
3.1按照惯例临边与洞口的安全防护由土建负责。
如若未做好防护，我们应极力和土建进行交涉督促其做好防护。
3.2防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。
每根立柱要有斜撑，下部和立柱连接。
3.3洞口作业:
在土建工程中，预留洞口的现象很多，有些洞口是给我们安装工作预留的，有些不是。
凡是我们要用的，我们都要按规定做好防护。
我们不用的如果距离我们很近，对我们的安全有威胁的话，我们有义务尽快做好。
我们的工人要遵守纪律，不要到建筑的其它地方去“旅游”，以免发生不测。
3.4凡是我们自己在夹层，楼层等地开洞口作业，则必须先做防护后开洞。
安全防护按2.2条安装。
4.攀登作业的防护
4.1在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施。
4.2进行攀登作业时可使用梯子或采用其它攀登设施。
4.3攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。
供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。
4.4移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。
4.5梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度为750+-50为宜，踏板上下间距以30㎝为宜，不得有缺档。
4.6梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。
连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
4.7人字梯使用时上部夹角以350~450为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。
4.8不管什么梯子，在上下梯子时，必须面向梯子，且不得手中持器物。
4.9人字梯的支撑面不允许上人，且梯子的最上一档和第二档不许站人工作（包括单梯）。
5.操作平台（脚手架）
5.1购买的活动式脚手架应符合以下条件：
①有国家正式安全合格证书②脚轮部分稳定可靠③脚轮要有刹车装置④架子装配尺寸合理，拆装方便，有斜撑⑤有专用上下人的梯子⑥有专用的安全护拦，有专用的踢脚板。
安全护栏的高度为1.2米,并有中栏杆。
⑦脚踏板挂接牢固，可靠。
5.2用架子管自行装配的活动脚手架应符合以下条件：
①自购脚轮插装安全可靠，有刹车装置。
②扣件使用合理，紧固可靠。
③搭设的架子，横平竖直，侧面呈矩形。
④四面均应有斜撑。
⑤侧面安装有专用上下人的梯子。
⑥架子板使用合格的木材，多层板。
并不得有裂纹，折断现象存在。
不得使用探头板，在不得不使用时，可用铁丝捆扎牢固。
⑦上部应安装安全护栏。
5.3所有的脚手架安装后,须经安全员批准后方可使用。
工作中一经改装，需重新进行申请，批准手续。
五、起重作业
1.起重作业:
凡使用手动机械或动力机械使重物提升一定高度，移动一定距离的工作称起重作业。
2.起重工属于特殊工种，必须持证上岗，所持证件须在国家规定的时间内进行审核。
3.起重作业前须填写《起重作业申请表》，由申请人填写，安全员检查合格签字后交项目经理批准。
并由安全员监督实施。
4.起重工具使用前须检查合格后方可使用，倒链要着重检查外形，锈蚀，灵活程度，链，销钉，吊钩，保险等。
5.尼龙吊带要着重检查两头环部缝合的结实程度，开线，磨损，霉变，不合格不得使用或降级使用。
6.钢丝绳要检查锈蚀，断股，断丝，插套等情况。
最重要的还要看钢丝绳的直径与起重吨位是否相匹配。
7.起重场地须用红色警示带围护,无关人员不得在其中通过，逗留。
任何人都不得在重物下站立。
8.起重工作暂时结束是指重物上位正确,紧好地脚螺丝，在遇风等自然条件时不会移动或重物落在已焊接好的吊架上,遇自然或人为震动时不会落下伤人时方可下班休息。
六、施工照明
1．工作场地必须达到足够的照明，方可开始工作，最低照度应达到150-200勒克司。
2．照明灯应采用有钢化玻璃罩的灯具。
3．灯架采用薄壁线管制做成伸缩式三角架，上部与灯连接部位须有绝缘防护。
手持部位也须有绝缘防护。
施工现场安全管理
一、安全管理组织结构
项目经理→安全员→施工队长→班组长→工人
1．经理和安全员接受公司经理，安全部门的安全工作指导和管理。
2．本项目专职安全员：
×××兼职安全员：
×××
3．专职安全员负责本项目安全工作的日常管理。
4．安全员的权利：
4.1遇有严重隐患或违反规章制度的行为，有可能立即造成重大伤亡事故危险，特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告领导研究处理。
4.2有权检查所在单位对安全生产方针或上级指示贯彻执行的情况。
4.3对不认真执行安全指示的单位和个人按奖惩条例执行罚款,并有权越级向上汇报。
5.安全员的任务
5.1参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度的工作。
5.2指导生产班组安全员开展安全管理工作。
5.3会同有关部门做好安全生产宣传和培训，宣传和推广安全生产的先进事迹和经验。
5.4参加事故的调查处理,做好工伤事故的统计,分折和报告,协助有关部门人员提出防止事故发生，消除事故隐患，纠正和预防措施。
5.5每日进行巡回式安全检查,及时发现各种不安全因素,立即纠正。
5.6督促有关部门及时发放,合理使用个人用品。
5.7和业主,甲方等上级取得联系,收取信息,搞好我单位的安全工作。
6．安全员的责任
6.1由于本项目部安全工作长期存在严重问题,即没有提出意见，又没有及时向上级汇报，因而发生事故，要负责任。
6.2在安全检查工作上不深入细致,放过了严重的事故隐患因而造成事故,要负责任。
6.3在安全评比工作上由于掌握的资料不真实，以至影响评比工作，要负责任。
二、工作区平面布置
三、施工区域存在的事故隐患及注意事项
1.施工区域如果地面平滑，在工作中要以正常速度行走，不能跑步。
2.施工中兄弟单位拆除旧管道，我们也要拆除旧桥架，须注意力集中。
3.虽然规定拆掉的旧东西不允许挡住门口、通道，但也难免有些违规现象出现，所以我们在工作中须防止拌倒。
4.××施工区域内，将要拆除旧有灯具。
虽然临时灯具马上要装，难免有些区域或有阴暗现象，此等现象一旦出现，各班组长须要注意自己解决照明。
照明度一定要达到150-200勒克司以上。
5.工作期间我们要进行变压器的吊装，将要拆除夹层的部分网格板。
在拆除的过程中我们一定要遵守英特尔的安全规定，先搭设安全护栏后拆除网格板。
在拆除过程中，注意一定要使用链条先行锁住长边，再进行拆除。
6.施工区域××中的许多配电柜都和生产区域相连接，工作中一旦需要拉闸须提前四天办理允许手续，办来之后须严格按照上面的程序进行。
7.如需进入狭窄空间,各种管道开、闭阀门等工作也须提前四天办理允许手续。
在没拿来之前，不允许任何人以任何理由提前进入工作程序。
否则极易通入危险能量而造成事故。
避免通入危险能量的程序中锁定标定的原则是:
一人一锁一钥匙一标签。
8.我们将要工作的区域××是一个危险的地方，那里有很多危险的管道，里边有危险品，化学品等流质。
一旦踩破，后果不敢设想。
所以工作中任何人不得以任何理由在管道上进行攀登作业。
也不许对任何阀门进行开关操作，以免发生事故。
9.我们将在正运行的桥架中进行敷设电缆的工作，工作中须注意
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