除尘题库.docx
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除尘题库
除尘除灰题库
（一）判断题：
1、灰斗气化风机出口通过加热器，把加热后的空气供给电除尘灰斗，辅助落料。
（）
答案：
√
2、每台炉设有8个省煤器灰斗，每个灰斗下设置一个AV泵，前4个输灰器布置成一组，后4个输灰器布置成一组。
（）
答案：
×
3、每座灰库装有低料位、高料位和高高料位装置。
（）
答案：
×
4、灰库气化风安全阀动作压力是0.106MPa。
（）
答案：
√
5、气力输灰系统首次投运，必须空载运行30分钟，并检查设备空载运行正常。
（）
答案：
√
6、启动一次输送循环时输送管道压力小于0.03MPa，输送供气压力大于0.35小于0.45MPa。
（）
答案：
×
7、库顶布袋除尘器压差<0.09MPa。
（）
答案：
×
8、输灰系统输送压力达到预设压力值或输送气阀打开达到时间，部分或全部辅助输送气阀将关闭。
（）
答案：
√
9、每台炉电除尘器为2室5电场，每个电场各有9个灰斗。
（）
答案：
×
10、每台炉四、五电场每8个布置成一组，各自连接到一根Φ80的管道上，然后两组通过切换阀合并成一根管道输送至灰库。
（）
答案：
√
11、一、二电场MD泵输送空气规定在0.6－0.7MPa。
（）
答案：
√
12、二、三电场MD泵的容积是2.26m3。
（）
答案：
×
13、灰斗的料位计每台炉共有160个。
（）
答案：
×
15、物料通过管道输送到目标灰库。
当安全输送定时器已完成并且管道内压力已下降至小于0.032MPa时，发出输送完成信号。
（）
答案：
×
18、气力输灰单元在送料时，不能关断输送气或控制气气源。
不可随意开关灰斗入口圆顶阀及排气阀。
（）
答案：
√
19、气力输灰设备圆顶阀密封圈确认已坏时，禁止强制启运该单元进行输灰。
（）
答案：
√
20、气力输灰系统在运行过程中有危及设备、人身安全的故障时，马上同志维护处理。
（）
答案：
×
21、灰斗料位报警、输灰系统及电除尘器的异常运行应及时汇报值长，及时调整燃煤量，确保灰斗无高料位。
（）
答案：
√
22、任一电除尘器灰斗发低料位信号，通过修改落料时间及输送周期来加强输灰。
（）
答案：
×
23、输灰系统发生堵管现象，运行人员必须在10分钟内及时进行排堵工作。
再次输送时可视输灰状况调整落料时间，直至达到最佳输灰出力状况。
（）
答案：
√
24、电除尘器一、二电场高压柜同时停运期间属于正常，可不用采取任何措施。
（）
答案：
×
25、电除尘停运后输灰系统必须空载运行直至灰斗内无积灰（输送压力小于0.03MPa），可停运气力输灰系统。
（）
答案：
√
26、灰库气化风轴承温度≥90oC，风机跳闸。
（）
答案：
×
27、入口圆顶阀开启电磁阀被激励已超过5秒钟或密封压力大于0.5MPa会报警。
（）
答案：
√
28、灰库布袋除尘过滤器两侧压差大于0.02MPa。
原因可能是卸放阀故障。
（）
答案：
√
29、搅拌机搅拌叶片损坏不会影响搅拌机堵灰。
（）
答案：
×
30、板式换热器设计压力0.8MPa，工作压力0.6MPa。
（）
答案：
√
31、发生皮带机断裂、撕裂等故障，通知检修处理。
在短时间内不能修复，应将皮带下渣旁路门打开恢复捞渣机运行。
（）
答案：
√
32、电除尘器外壳由进口封头、屋顶、壳体、底梁和灰斗等部分组成。
（）
答案：
×
33、电除尘为防止二次扬尘，提高电除尘效率，减少振打能量损耗，可以选择振打优化控制。
系统将根据浊度仪信号及相关参数决定每台振打电机的振打周期。
（）
答案：
√
34、电除尘器设计除尘效率99.76%－99.90%.（）
答案：
×
44.灰斗振打装置阴、阳极各20个。
答案：
√
45、静电除尘器启动前测量整流变压器主绝缘＞300MΩ。
（）
答案：
√
46、锅炉点火前36小时，启动低压供电装置,投大梁、瓷轴加热。
（）
答案：
×
47、锅炉点火前2小时，投电除尘振打，并且处于连续振打方式。
点火前30分钟投入灰斗电加热器。
（）
答案：
√
48、电除尘器电场降压至30kV以下后停止高压柜运行。
（）
答案：
√
49、电除尘器是高压设备,人身安全要特别注意,在整流变压器附近高压引入部位绝缘子室,设备投运时,人必须在安全距离之外。
（）
答案：
√
51、电除尘器内所使用的手用照明灯的交流电压不超过14伏。
（）
答案：
×
52、电除尘器高压绝缘部分发生严重闪络，高压电缆头闪络放电应紧急停运。
（）
答案：
√
53、电除尘器一次电流达到整定电流极限，如果电流极限失控，过流保护将动作跳闸。
（）
答案：
√
54、烟气分配格板被灰堵塞，烟气从电除尘一侧高速通过，电流及电压的指示无明显变化。
（）
答案：
√
56、空压机冷干机运转2-3分钟后，启动空压机，开启空压机出口总门。
（）
答案：
√
57、发现空压机电动机轴承温度异常或噪声增大应立即停运压缩机。
（）
答案：
√
58、空压机系统冷冻式干燥机高负荷情况下不得长时间运行。
（）
答案：
×
59、空压机高压电源柜故障空压机报警并停机。
（）
答案：
√
60、空压机在加载状态下，当系统压力大于0.6MPa各空压机同时卸载。
（）
答案：
√
61、干燥机过滤器堵塞会导致出口空气压降过大。
（）
答案：
√
65、渣水净化系统监控阀出水口水质浑浊，浓度高应急方法是加大排污量，调整药剂投放量，调整进水量，进行反冲洗。
（）
答案：
√
66、燃煤电厂的粉尘排放率的控制依赖于电除尘器在设计值下保持的除尘效率。
（）
答案：
√
67、硫磺在储罐中首先通过蒸汽盘管熔化并保持熔融状态。
（）
答案：
×
68、硫磺储罐温度不低于128℃。
烟气调质喷射的条件之一。
（）
答案：
√
69、烟气调质转化器效率是96%。
（）
答案：
×
70、灰库可满足两台机组同时满负荷运行72小时排灰量的贮存要求。
（）
答案：
×
71、灰库气化风通过电加热器加热后，供给库底气化板，透气后进入料层辅助卸料。
（）
答案：
√
72、输灰三、四、五电场灰槽输送空气压力是0.35～0.45MPa。
（）
答案：
×
73、灰库气化风机出口压力是98。
（）
答案：
×
74、灰库气化风机出口加热器出口温度≥176℃。
（）
答案：
√
75、灰库卸湿灰时调整加湿水量为灰量的20-30%。
（）
答案：
√
82、气力输灰单元在送料时，不能关断输送气或控制气气源。
不可意开关灰斗入口圆顶阀及排气阀。
（）
答案：
√
83、电除尘器一电场高压柜停运，立即将二电场高压柜系统程序输送加快。
（）
答案：
×
84、运行人员应掌握机组负荷及燃煤情况，以便及时根据输灰情况调整（）。
答案：
×
85、任一电除尘器灰斗发高料位信号，及时通过修改输灰周期及输送周期来加强输灰。
（）
答案：
×
86、电除尘器一、二电场高压柜同时停运期间，同时必须将同一通道内的三电场输送出力加大。
应尽快联系维护人员处理缺陷，及时投入电除尘，以免造成引风机磨损。
（）
答案：
√
87、运行人员在巡检过程中要加强对灰斗落灰情况及空压机排空管排空状态进行检查，发现落灰不畅应及时联系维护人员进行处理。
（）
答案：
×
88、保证灰斗料位计准确可靠，发现表计不准，及时联系热控人员处理。
（）
答案：
√
89、如果一侧电除尘器或个别高压柜运行不正常，通知集控运行应调整引风机偏置，减少故障侧的风量（5%～10%），缓解异常侧电除尘器的工作状况。
（）
答案：
×
90、灰库气化风加热器出口温度＞130oC，加热器及对应风机跳闸。
（）
答案：
√
91、密封压力开关坏不是圆顶阀开启故障报警原因。
（）
答案：
×
92、气化风机排气压力上升应先立即停止设备运行，再联系检修处理故障设备。
（）
答案：
×
99、打开进料渣仓的排水门，启动渣仓皮带机，当选择向#2渣仓进料时，抬起犁式卸料器，当选择向#1渣仓进料时，落下犁式卸料器。
（）
答案：
√
104、电除尘器结构包括电气及机械两大部分，电除尘器电气部分主要由高压直流电源（包括其控制系统）和低压控制系统组成。
（）
答案：
√
105、当粉尘比电阻比较高时，由于被吸附的粉尘所带电荷较多，吸附力较大，而出现粉尘较难振落时，系统软件将根据高压设备运行中二次电压、二次电流所体现的变化特性得出判断，在单路振打时降低对应电场的供电功率，使粉尘易于振落，振打过后又恢复正常供电。
（）
答案：
√
106、电除尘为防止二次扬尘，提高电除尘效率，减少振打能量损耗，可以选择振打优化控制。
系统将根据浊度仪信号及相关参数决定每台振打电机的振打周期。
（）
答案：
√
107、电除尘器5个电场，40只灰斗，设计除尘效率99.76%－99.80%。
（）
答案：
√
108、锅炉点火前2小时，投电除尘振打，并且处于间断振打方式。
（）
答案：
×
109、静电除尘器的停运电场应退出按5--1电场顺序停运电除尘器电场。
（）
答案：
√
110、电除尘器处于负压状态下工作，凡电场内部均属高压危险区域,运行时绝对不充许人员进入,所有人孔门必须有安全牢固。
（）
答案：
×
111、电除尘器是属高温负压多尘的危险作业设备,在运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部位,检查时必须停运打开人孔门通风冷却,使温度降至50℃以下时方可进入电场内作业。
（）
答案：
×
112、电除尘器高压硅整流变温升超过40℃或内部有明显的闪络、拉弧、振动等。
（）
答案：
√
113、电除尘器电场二次电压正常，电流偏低原因是振打装置未投运或振打周期过长，处理方法是投运振打装置或调节振打周期。
（）
答案：
×
114、高压整流变压器瓦斯保护动作，因滤油，加油或冷却系统不严，以致空气进入变压器。
（）
答案：
√
115、空压机出口均配有前置过滤器、冷冻式干燥器和除油过滤器,每四台空压机通过一根出口母管进入储气罐并送往用气点。
（）
答案：
√
116、空压机压力储气罐工作温度-10至120℃。
（）
答案：
√
117、空压机排气压力≥1.2MPa时安全门动作。
（）
答案：
√
118、各空压机在加载状态下，当系统压力大于0.65MPa各空压机同时卸载。
（）
答案：
×
119、干燥机入口压力低，处理风量过大，出口温度过高导致干燥效果差。
（）
答案：
×
123、煤在燃烧过程中，其中的硫和空气中的氧化合生成二氧化硫，其中约1％（0.4％－3.0％）的二氧化碳在炉膛中被进一步氧化成三氧化硫，三氧化硫和烟气中的水分结合形成硫酸，以极薄的一层均匀地凝结于飞灰颗粒的表面。
（）
答案：
×
124、烟气调质系统在电除尘器入口将硫酸以气体形态喷入达到这一目的。
（）
答案：
×
125、熔融态硫磺第一步氧化产物是二氧化硫，二氧化硫通过转化器在五氧化二钒的催化作用下氧化成三氧化硫。
从转化器出来的三氧化硫和空气的混合气体通过热的分配管和喷枪均匀喷入除尘器入口烟气中。
（）
答案：
√
126、转化器出口温度高于315℃达到烟气调质喷射的条件。
（）
答案：
√
127、烟气调质5个加热单元，各个单元各单元功率19kW。
（）
答案：
√
128、每个灰库都安装有料位计，当灰库已满时，灰库中的高高料位计发出信号，控制系统按路径选择自动切换至其它灰库。
（）
答案：
√
129、空气流量低或无流量原因有风机出口阀门没有打开，风机入口滤网堵塞严重。
（）
答案：
√
130、在锅炉正常运行过程中，飞灰落入静电除尘器灰斗下方的MD泵中，然后被气力输送至灰场。
（）
答案：
×
131、烟气调质燃烧室设计燃烧速度100kg/h。
（）
答案：
√
132、电除尘灰斗气化风机出口通过加热器，把加热后的空气供给电除尘灰斗，辅助吹扫。
（）
答案：
×
133、烟气调质喷枪温度低于或等于259℃时，如果只有一支喷枪出现这种情况（说明那支喷枪有堵灰的可能），运行人员应尽早停止喷射，如长期工作在这样的状况下会造成喷枪的腐蚀。
（）
答案：
√
134、每台炉的输灰系统为一个单元，每个单元包括七个子系统。
（）
答案：
√
135、烟气调质喷射的条件：
烟气温度高于120℃。
硫磺液位不低于20%。
加热器出口温度高于315℃。
转化器出口温度高于315℃锅炉负荷（即给煤量）信号不低于20%。
夹套蒸汽温度高于125℃硫磺储罐温度不低于128℃。
“喷射准备未就绪”变成“喷射准备就绪”。
（）
答案：
√
137、烟气调质系统的工艺包括：
硫磺储罐、硫磺给料泵、风机空气系统、硫磺燃烧器、三氧化硫转化器和喷射系统。
（）
答案：
×
139、煤在燃烧过程中，其中的硫和空气中的氧化合生成二氧化硫，其中约1％（0.4％－3.0％）的二氧化硫在炉膛中被进一步氧化成三氧化硫，三氧化硫和烟气中结合形成硫酸，以极薄的一层均匀地凝结于飞灰颗粒的表面。
（）
答案：
×
144、为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有一台反吹式布袋除尘器。
输送空气在每一座灰库中将经由布袋除尘器，排放到大气中。
（）
答案：
√
146、灰库设有4台气化风机，三台运行，一台备用。
每台气化风机出口通过加热器，把加热后的空气供给灰库库底气化板，透气后进入料层辅助卸料。
（）
答案：
√
148、每座灰库装有低料位、高料位、超高料位和连续料位装置。
（）
答案：
×
149、压缩机排气压力不够的原因进气调节器不能完全打开、空气消耗过量、空压机最小压力阀未全开、空气过滤器堵塞、压缩机系统漏气严重。
（）
答案：
√
150、气力输灰系统运行中应检查灰斗料位情况。
（）
答案：
√
152、气力输灰设备圆顶阀密封圈确认已坏时，禁止强制启运该单元进行输灰。
（）
答案：
√
153、空压机回油温度≥130℃时，空压机报警并停机。
（）
答案：
×
154、气力输灰系统在运行过程中有危及设备、人身安全的故障时，立即处理。
（）
答案：
×
155、空压机系统不得将空气不经前置过滤器、油过滤器直接向系统供气。
（）
答案：
×
156、运行人员应掌握机组燃煤情况，以便及时根据输灰情况调整输灰周期。
（）
答案：
×
157、空压机最大加载压力是0．72MPa，空压机是6000V设备。
（）
答案：
×
158、任一电除尘器灰斗发料位信号，立即停运其对应的电除尘器高压柜。
（）
答案：
×
159、气力除灰系统共设有十台螺杆式空气压缩机，每台炉各四台。
正常工况下，三台运行，一台通过阀门控制可供仪用压缩空气，一台备用。
（）
答案：
×
160、任一输灰系统停运前必须将系统吹扫干净方可停运，再次启动前也必须吹扫并确认管道内畅通方可进行正常输灰。
（）
答案：
√
161、振打装置工作不正常的原因有：
振打中心轴与电机输出不同心、机械落物使振打装置卡涩、振打加速度不够、振打锤、砧脱落、振打轴卡死或开焊、减速机漏油、振打程序控制不能可靠投入。
（）
答案：
√
162、输灰灰质变化导致输灰困难，可视情况适当调整落料时间进行输灰，待输灰畅通后逐渐恢复到正常落料时间，直至达到正常输灰状况。
（）
答案：
√
163、电场或高压供电回路短路会出现一次电压正常，二次电压回零，二次电流增大现象。
（）
答案：
×
164、输灰系统发生堵管现象，维护人员必须在10分钟内及时进行排堵工作。
再次输送时可视输灰状况调整落料时间，直至达到最佳输灰出力状况。
（）
答案：
×
165、电除尘器内所使用的手用照明灯的交流电压不超过14伏。
（）
答案：
×
166、灰斗发高料位信号、灰质变化输灰困难、发生堵管现象情况下需修改落料时间。
（）
答案：
√
167、电除尘器是金属高空运行设备,供人员上的走梯、平台、栏杆必须牢固可靠,不允许积水、积雪，过道上不可堆积杂物。
（）
答案：
×
168、电除尘器一、二电场高压柜同时运行期间，同时必须将同一通道内的三电场输送出力加大。
应尽快联系维护人员处理缺陷，及时投入电除尘，以免造成引风机磨损。
（）
答案：
×
169、电除尘器处于负压状态下工作，凡电场内部均属高压危险区域,运行时绝对不充许人员进入,所有人孔门必须有安全联锁。
（）
答案：
√
171、电除尘器是高压设备,人身安全要特别注意,在变压器附近高压引出部位绝缘子室,设备投运时,人必须在安全距离之外。
（）
答案：
×
172、一侧电除尘器或个别高压柜运行不正常，集控运行应调整引风机偏置，减少故障侧的风量（5%～10%），缓解异常侧电除尘器（或输灰系统）的工作状况。
（）
答案：
√
173、引风机停运后，各振打及加热装置连续运行10小时。
（）
答案：
√
175、静电除尘器所有电场投运正常后，将振打切换为程控方式。
（）
答案：
√
176、输灰管道堵塞手动排堵阀完全打开后，当系统压力降至0.03MPa时，表明堵塞已清除，这时控制气送气阀自动关闭，系统处于静止状态。
（）
答案：
×
177、锅炉点火前1小时投入灰斗电加热器。
（）
答案：
×
178、气化风机声音、振动异常原因皮带打滑、压力异常、释放阀动作不良、紧固部件松动、皮带罩与皮带轮相碰、内部动静部分摩擦、齿轮油不足、压力异常。
（）
答案：
√
179、静电除尘器启动前测量整流变压器主绝缘＞400MΩ，测量整流变压器反向绝缘＞1000MΩ。
（）
答案：
×
181、电除尘器5个电场40只灰斗，设计除尘效率99.76%－99.80%。
答案：
√
183、当烟气浓度低于排放标准时，主机则逐步调低电场控制电压，以达到节能的目的。
（）
答案：
√
185、电除尘器内件包括阳极系统和阴极系统，阴、阳极振打均采用侧面振打。
（）
答案：
×
197、电除尘器敷设高低压电缆均应有固定支架，并应将其敷设在保温层内部。
（）
答案：
×
198、电除尘整流变压器安装前一般应做吊芯检查，检查的环境应符合有关规定。
（）
答案：
√
199、制造电除尘器的材料应符合国家标准或行业标准的有关规定。
（）
答案：
√
200、电除尘器极板应平整、光洁、无损伤性划痕。
（）
答案：
√
201、电除尘器极板一般应选用整体材料，由专用设备轧制而成，必要时可以拼接。
（）
答案：
×
202、电除尘器集尘极和放电极振打应为自动程序控制，振打时间可调节。
（）
答案：
√
203、除尘器进、出气烟箱应装设温度检测装置。
（）
答案：
√
204、电除尘器楼梯、检修平台、卸灰器平台等处应装设照明、消防等设施。
（）
答案：
×
205、烟道气流的均布设施必须严格按试验提出的要求设计和施工。
（）
答案：
√
206、电除尘器启动操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，不允许强行合闸。
（）
答案：
√
207、检修人员进入电除尘器内部工作应戴防尘安全帽并穿密封性较好的工作服。
（）
答案：
√
208、进入电除尘器前，应按规定在控制盘上插入人孔门安全连锁系统的钥匙。
（）
答案：
×
209、电除尘器的大、小修周期和进度与锅炉的相同。
（）
答案：
√
210、正压气力除灰的输灰管宜直接接入贮灰库，排气通过布袋收尘器净化后排出。
（）
答案：
√
211、负压气力除灰在每个灰斗下应装设手动插板门和除灰控制阀。
（）
答案：
√
212、布袋收尘器应装有自动脉冲反吹装置，对吹扫用的空气品质没有要求，其压力和耗气量按制造厂提供的资料选取。
（）
答案：
×
213、当管道吹堵方式采用仓泵出口设置旁路泄压反抽，加压吹堵时，正压气力除灰系统可不设独立的吹扫空气管道。
（）
答案：
√
214、空气压缩机的容量（ｍ３/min）应满足系统设计出力计算容量的110%;其出口压力不应小于系统计算阻力150％。
（）
答案：
×
215、储气罐应布置在室外。
立式储气罐与机房外墙的净距不应影响采光和通风，并不宜小于2ｍ。
（）
答案：
×
216、静电除尘器一电场集灰斗的容积不宜小于8h的集灰量。
（）
答案：
√
217、气力除灰的管件和弯管应采用耐磨材料,管道布置应尽量减少90度弯头。
（）
答案：
√
218、电除尘器、省煤器灰斗排灰方式若为定期运行时，每次排灰周期应有不小于２h的间歇时间，灰斗的充满系数应取0.9。
（）
答案：
×
220、灰库下干灰制浆输送灰水比宜为1:
2～3。
（）
答案：
×
221、当采用快速管道接头连接时，每节钢管至少应设置一个支座，支座与接头的间距宜采用0.7m。
（）
答案：
√
222、灰渣脱水仓的容积应按锅炉排渣量、运输条件等因素决定。
每台脱水仓的有效容积应能满足储存24～４８h的系统排渣量。
（）
答案：
×
223、灰库及除尘器灰斗内应装设灰位指示器;（）
答案：
√
224、除灰系统上的声光报警信号除设就地显示外，还应在除灰控制室显示。
（）
答案：
√
225、除灰程序控制应设全自动、远方软手操及就地三种控制方式；每种方式能相互闭锁；就地手操仅供调试时用。
（）
答案：
√
226、在除灰系统中,有灰尘飞扬的场所应按空气中含尘量不超过1５mg/m3标准设置除尘设施，并应设有通风设施。
（）
答案：
×
227、当磨煤机采用中速磨时，石子煤可在锅炉最大连续蒸发量时燃煤量的0.5～1%范围内选取。
（）
答案：
√
228、当输送管线长度为450～８００m时，宜采用压力式（仓泵）气力除灰系统。
（）
答案：
×
229、除灰点较多而输送距离又较远时，可采用正负压联合气力除灰系统，或采用空气斜槽与正压式联合气力除灰系统。
（）
答案：
√
230、气力除灰系统当有水力或其它系统作备用时，压力式（仓泵）输送系统出力不应小于系统输灰量的120%，负压（受灰器）输送系统出力不应小于系统输灰量的１２０%。
（）
答案：
×
231、输送系统的分支管道宜与烟气的流动方向垂直布置。
（）
答案：
√
232、除尘器灰斗不宜装设机械振打器，以免将斗底小范围内的存灰振实，影响排灰。
（）
答案：
√
233、除尘器本体的检修门孔、高压整流变压器室等处应设置安全联锁装置。
（）
答案：
√
234、除尘器应设置专用地线网，每台除尘器本体外壳与地线网连接点不得少于6个，接地电阻不大于５Ω。
（）
答案：
×
235、电除尘器全部安装完毕，在敷设保温层前，应测试除尘器进出口烟道风量，总漏风率不得大于2%。
（）
答案：
×
236 对不同结构型式和尺寸的电除尘器电极的清灰振打应做振打加速度分布试验，振打加速度值应满足清灰的要求。
（）
答案：
√
237、当灰中的化学成分CaO含量大于10%时，不宜采用水力除灰系统，可采用气力除灰或机械除灰系统。
（）
答案：
√
238、当输送距离超过200m时，不宜采用负压气力除灰系统。
（）
答案：
×
239当输送距离不超过1000m时，宜采用正压气力除灰系统；（）
答案：
√
240、当采用布袋收尘器作为收尘设备时，布袋过滤器风速不宜大于0.8m/min，布袋收尘器效率不应小于99.9%。
（）
答案：
√
241、气力除灰管道每段水平管的长度不宜超过200ｍ,布置时宜采用管接头等补偿措施.（）
答案：
√
242、电除尘器、省煤器灰斗排灰方式若为定期运行时，每次排灰周期应有不小于1h的间歇时间，灰斗的充满系数应取0.8。
（）
答案：
×
246、在除灰系统中,有灰尘飞扬的场所应按空气中含尘量不超过15mg/m3标准设置除尘设施，并应设有通风设施。
（）
答案：
×
247、灰浆泵轴封压力应比泵内液体压力低。
（）
答案：
×
248、离心泵一般的调节方式是节流调节，其缺点是不经济。
（）
答案：
√
249、氧化风机供来的风主要作用是原烟气和净烟气隔离开。
（错）
250、当脱硫系统发生必需停运的故障时，首先应立即关闭脱硫系统的出、入口烟气挡板。
（错）
251、用工艺水进行除雾器的冲洗只有一个目的，即防止除雾器堵塞。
（错）
252、脱硫效率随着吸收塔浆液PH值降低而增加。
（错）
253、吸收塔内除雾器能够除去流过的烟气中所携带的大部分液滴。
（对）
254、吸收塔内补充水的途径是直接补水。
（错）
255、吸收塔搅拌器的作用是使塔内浆液混合均匀，
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