除尘除渣除灰题库.docx
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除尘除渣除灰题库
除尘除渣除灰题库
一、填空题
1、布袋除尘器机理是靠对烟气中的飞灰颗粒的机械拦截来实现的。
（过滤材料）
2、按布袋除尘器的的清灰方式来划分主要有式布袋除尘器；式布袋除尘器；式布袋除尘器。
（烟气反吹、机械抖动、脉冲反吹）
3、滤袋的损坏主要是滤袋的，氧化缩水，，，，
，水解分化等。
（破损，脆化，堵塞，烧损，腐蚀）
4、我公司除灰系统采用的是镇江纽普兰气力输送有限公司的除灰系统。
系统的主要特点是系统简单，灰气比，运动部件少，干灰在管道中运行速度，对管道磨损小。
（正压浓相气力，高，低）
5、TSC型脱水仓用于固液混合物的固液分离系统中，主要作用是。
（接收渣浆泵输送来的渣浆，进行脱水处理，并经短暂储存后用汽车外运。
）
6、脱水仓俩台为一组，以的方式交替运行，连续工作。
（一台进渣浆、一台脱水排渣）
7.气力除灰系统的输送气源为提供的压缩空气。
（螺杆空压机）
8、我公司的200MW供热机组的除灰渣部分自成系统，采用灰渣分除，除渣系统包括锅炉排出的渣经脱水仓脱水后外运和重复使用。
设施有、、。
（冲渣水、渣浆泵房、脱水仓间、缓冲水箱间）
9、除灰系统包括除尘器排出的灰的输送、和。
设施有、、。
（储存、外运、灰浆泵房、灰库）
10、为防止灰浆沉积，灰浆泵前池设有俩台。
（搅拌机）
11、RF布袋除尘器是控制大气污染的式收尘设备，作用是在燃煤锅炉产生的排入大气前收集其所含灰尘。
（脉冲喷气、烟气）
12、脉冲喷气式除尘器的布袋开口，封闭。
烟气从布袋流向布袋，干净烟气从上端开口排出，进入洁净空气通分系统。
（上端，下端，外，内）
13、罗茨风机油位过高时，润滑油将油室渗入造成压缩空气带油，
因此要求控制油位不得过高。
（气缸）
14、在装灰状态时，灰斗的球形气锁阀，气动出料阀，进气阀组，补气阀。
（开、关、关、关）
15、在输灰状态时，灰斗的球形气锁阀，气动出料阀，进气阀组，补气阀。
（关、开、开、开）
16、每台机组有四台除尘压差传送器，起、、
和作用。
（指示、控制、保护、报警）
17、渣浆泵每次启动前，首先将泵及进渣管道内排净，并对渣浆泵入口管道进行。
（空气、反冲洗）
18、灰浆泵型号为，功率为KW电流为A压力为MPa。
（100ZGB、132、235、0.83、330、0.2）
19、辅机启动时应有专人监视电机启动电流至正常电流的、如此时间明显过长或出现其他异常情况，应立即停止。
（时间、泵的运行）
20、烟气从烟囱排入大气的最大含尘浓度要求不超过mg/m3（50）
21、除尘器前后压差大于Pa时，方可接受烟气。
（300）
22、布袋除尘器在第一次投入运行前，需进行，以保证布袋的寿命及布袋的寿命及布袋的正常运行。
（预涂灰）
23、YOTGC调速型液力耦合器的在转动时，工作油由从排出，经冷却后送至，并经泵轮入口油口进入工作腔。
（供油泵、液力耦合器油箱吸油、冷却器、勺管壳体中的进油室）
24、冲渣水泵、渣浆泵、冲灰水泵的出口压力分别是，，和，MPa（0.9、0.36、0.6）
25、当压缩机排气气温度超过调定值‘C时，由接在主机排气孔处的温度传感探头控制温度电触点动作，自保护切断电源，使压缩机紧急停机。
（115）
26、脉冲风温要求在℃
27、除尘器进口烟气℃。
（120—160）
28、清灰频率设置模式由除尘室差压决定，差压在MPa时，是缓慢清灰模式，在MPa时是正常清灰模式，在大于
MPa时是可快速清灰模式。
（0.7-0.9、1.0-1.4、1.4）
29、脉冲空气与正常烟气，使布袋剧烈张开，从而抖掉上面的，使之落入下面的。
（反向、灰尘、灰斗）
30、气动出料阀为，是气力输送系统中的关键部件。
（气动圆柱旋转阀）
31、除尘室的进出口挡板的作用主要是维修时起作用.（隔离）
32、冲渣水泵为，出口压力是MPa，电流是A。
（卧式离心泵，0.9，164.3）
33、辅机启动前必须检查是否牢固，辅机与电机是否完好，转动部分的防护罩是否.（地脚螺栓，连接，完整牢固）
二、判断题
1、布袋不需要与烟气隔离就可以单独清灰。
（对）
2、吹灰时脉冲空气与正常烟气同向，使布袋张开而抖掉上面的灰尘。
（错）
3、清灰“停止”信号可自动也可手动方式控制。
（对）
4、无论任何原因锅炉停炉后，立刻倒旁路运行。
（对）
5、停炉后除灰系统需运行一段时间，以便吹干净灰斗及管道内的灰。
（对）
6、除尘器喷水量低，当喷水量<10I/S达到1秒时，就有报警。
（错）
7、脱水仓排渣门气源为气力输输灰系统的空压机（对）
8、除尘器旁路门夹层冲入热二次风，以保证旁路严密（对）
9、空压机启动后，只有“主电动机过载”、“风机过载”、“相序错”、“水压过低”、“故障”时空压机才停止，其他故障只显示故障，但不停机（对）
10、要求脱水仓排渣含水率应小于35%（错）
11、布袋积辉过多导致除尘器进出口压差过高（对）
12、布袋挂在花板上，以非直线同心圆方式布置（对）
13、正压浓相气力除灰系统的主要特点是系统简单，灰气比高，运动部件少，干灰在管道中运行速度低，对管道磨损小，管道采用普通钢管，不需保温。
（对）
14、电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器吹清灰系统的主要装置，它是向滤袋外喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪输出信号的控制。
（错）
15、脉冲风管正确旋转方向为逆时针方向。
（错）
16、风管喷嘴与花板的间距在冷态下为150+/-10mm。
（对）
17、预涂灰时关闭所有的脉冲，短开脉冲风机和脉冲电磁阀电源。
（对）
18、脱水仓的反冲洗装置一般在每次排完渣后1小时内启动一次自上而下每只阀门逐只打开。
（对）
19、灰浆泵上采用了液力偶合器调速装置，目的是为便于泵的启停操作。
（错）
20、除灰系统中灰浆泵的出口压力为0.83MPa，出力为330M3/h，电流为235A。
（对）
21、关于滤料，针织毡比编织布的透气性好，而化纤类滤料则透气性好。
（对）
22、脱水仓间的零米地面应彻底清扫和冲洗，冲洗后的灰水由潜水排污泵排至缓冲水箱。
（错）
23、刮板捞渣机在启动前应先启动碎渣机，停时相反。
（对）
24、脱水仓溢流水排入缓冲水箱供除渣系统重复使用。
（错）
25、影响滤袋寿命的因素有很多，量主要的因素是运行工况。
（对）
26、烟气反吹式布袋阴德尘器和机械抖动式布袋除尘器都是灰在袋内收集。
（对）
27、除尘器启动前6小时投入灰斗加热装置。
（对）
28、除尘器停止，投入灰斗加热装置。
（对）
29、脱水仓排渣门开关按钮实行点动。
（对）
30、锅炉灭火后，立即到旁路运行，关闭除尘器进出口挡板。
（对）
31、缓冲水箱有容积230m3，总容积430m3。
（错）
32、脉冲喷气式除尘器的布袋上端封闭下端开口。
（错）
33、灰浆泵型号100ZGB，功率123KW。
（错）
34、全自动滤水器清污状态有三种：
定时启动，差动控制启动，手动控制启动。
（对）
35、除灰系统包括除尘排出的灰输送、储存和外运。
（对）
36、辅机启动之前，进水门必须全开，出口门处于关闭位置，待运转平稳后再逐渐打开出口门，但电流不得超限。
（对）
37、烟气从布袋为流入布袋内，干净烟气从上端开口排出，进入洁净空气通风系统。
（对）
38、除尘器的进口含尘浓度25-30g/m3.（对）
39、布袋预涂灰时是在锅炉离线的情况下，使用引凤机进行的。
（对）
40、除灰系统包括除尘器排出的灰的输送、储存和外运，设施有灰浆泵房、脱水仓间、灰库。
（错）
41、除渣系统的启动程序为：
先将灰浆泵前池充满水，同时启动冲渣水泵，将渣沟内的激流喷嘴打开。
（错）
42、渣浆泵出口压力为0.36MPa。
（对）
43、退水仓用于固液混合物的固液分离系统中，主要作用是接受渣浆泵输送来的渣浆，进行脱水处理，并经短暂储存后用汽车外运。
（对）
44、气力除灰系统采用PLC可编程控制器以及就地和手动操作三种方式进行控制。
（对）
45、气力除尘系统的输送气源为罗茨风机提供的压缩空气。
（错）
46、启动渣浆泵时必须注水。
（对）
47、灰浆泵共设三台：
一台运行、一台备用、一台检修。
（对）
48、脱水5-8小时左右开启排渣门卸渣。
（对）
49、每次启动渣浆泵前，应先将泵及进渣管道内空气排净并对渣浆入口管道进行反冲刷。
（对）
三、选择题：
1、布袋除尘器保证出口排放浓度低于（b）
A．60mg/Nm3B50mg/Nm3C40mg/Nm3D35mg/Nm3
2、每间除尘室实际使用布袋为（C）条
A1056B1020C1000D900
3、布袋除尘器布袋使用寿命设计为（B）
A4000B30000C20000D10000
4、布袋预涂灰时引送风机开度应保持在（A）
A30%B40%C50%D60%
5、冲渣水泵出口压力为（D）
A1.2B1.1C1.0D0.9
6、每台锅炉除尘器下共有8个发送器，每4个为一组同时发送干灰，当检修布袋除尘器的部分布袋时，至少有（D）个发送器为一组同时发送干灰，否则不能保证灰栓长度，影响系统正常运行。
A5B4C3D2
7、每台炉有（A）各球形气锁阀，（A）个气动除料阀。
A8、2B2、8C2、2D8、8
8、空压机油过滤压差达到（C）MPa时，差压发讯器动作，面板指示灯显示报警。
A0.4-0.5B0.3-0.4C0.1-0.15D0.05-0.1
9、灰浆泵在启动前勺管在（A）位
A0%B5%C10%D20%
10、液力耦合器的调速范围为（A）
A1-1/5B1-1/4C1-1/3D1-1/2
11、冲泵水灰的出口压力值为（B）MPa
A0.8B0.6C0.4D0.2
12、我公司布袋除尘器采用的滤料是（A）
ARyton100%聚苯硫醚平纹织物
BP84聚酰亚胺
CTEFLO聚四氟气烯
13、除尘器前后差大于（A）Pa时方可启动脉冲清灰机构。
A700B200C300
14、除尘器进出口压差高原因有（ABC）
A布袋积灰过多，清灰频率过缓
B清灰压力低，清灰效果不佳
C布袋使用期限已到，无法彻底清除积灰
D清灰压力过高
15、气动出料阀供气后阀不转动，原因是（ABC）
A气源压力低
B气动装置进排气口窜气
C阀杆润滑不好
16、灰库使用前应先投入气化系统，用热风烘干灰库内壁，除去潮气，热风温度控制在80-100‘C，连续（A）小时。
A72B48C36D80
17、气力除灰系统工作时，当管道内压力（B）MPa时表明灰一输完。
A<0.5B<=0.03C>0.4D<0.2
18、当灰量达到一定料位或一定时间时（A）同时打开进气阀和补气阀，开始输送干灰。
A进料阀关闭，出料阀打开B进料阀打开，出料阀关闭
C进料阀、出料阀同时打开D进料阀、出料阀同时关闭
19、脱水仓振动器实行点动启动，当出现卸料不畅时，先把门处在开度很小时的位置，启动一台或俩台振动器（C）秒后停止。
A4-6B5-8C3-5
20、气力除灰系统的输送气源为（B）
A移动式空压机B螺杆式空压机
C压缩式空压机
21、渣浆泵前池设有俩台搅拌机，其作用是（A）
A防止渣浆沉积B加大流量
C提高液位
22、球形气锁阀在正常工作条件下，使用寿命（C）万次以上
A80B70C50
23、布袋预涂灰时，每条布袋约需（A）kg飞灰。
A1B2C3
24、气力除灰管线停止状态时阀门状态（AB）
A补气阀组关B球形气阀关
C气动出料阀开D补气阀开
25、水泵轴承发热的原因可能是以下（AB）
A润滑油过多或过少B轴承损坏
C叶轮失去平衡D电动轴与泵轴不对正
26、罗茨风机不能启动或卡死的原因有（CD）
A进口阻力过大B齿轮齿隙过大
C风机负荷过重D转子相互摩擦或转子与机壳擦碰
27、水泵振动噪音的原因有（B）
A泵内有摩擦B叶轮失去平衡
C轴承装配不合理D轴弯曲
28、灰浆泵液力耦合器过热原因有以下（ABCD）
A油路堵塞B密封损坏泄油
C弹簧过松D油泵滤芯堵塞
29、灰浆泵不能吸水的原因有以下（ACD）
A吸入管或填料处进气B填料压的太紧
C叶轮损坏D转向不对
30、无热再生式干燥器压力降过高原因（BC）
A电动机接线松B管道泄漏
C进口容积流量过大D充压时间短
31、风机耗电量大的原因有（BC）
A电动机接线松B管道泄漏
C风机或电动机故障
32、球形气锁阀进出口间不密封原因有（BCD）
A气源气压低B球体位置不对中
C密封圈不充气D密封圈损坏
33、布袋除尘设备有俩部分，本体包括（B）个除尘室，每个除尘室有俩个单元间。
A3B4C5D2
34、冲渣水泵的轴承冷却水压为（C）MPa。
A0.3B0.5C0.2
35、脱水仓溢流水排入缓冲水箱供（C）重复使用。
A除渣B除尘C除灰
36、除尘器烟气进口温度应（B）‘C。
A大于110小于170B大于110小于160
C大于110小于180
37、除尘器旁路门充入（C）风密封。
A一次风B二次风C热二次风
38、启动除尘器前（C）小时投入灰斗加热器。
A6B7C8
39、脱水仓库底部设有（C）排渣门。
A电动派闸门B手动派闸门C电控气动派闸门
40、TSC型脱水仓有效容积为（B）m3
A610B532C460D523
41、泵运行中发现供水压力低，流量下降，管道振动，泵窜轴则为（C）
A不上水B出水量不足C水泵汽化
42、离心水泵启动时间空载时间不能过长，一般为（B）分钟
A10B2—4C6—8
43、离心泵运行中如发现表针指示异常应（A）
A先分析是否表针问题再就地找原因
B立即停崩C未超限不管它
44、灰浆泵是（A）泵
A容积泵B离心泵C轴流泵
45、布袋除尘器的效率可达（C）
A95—98%B90—95%C99.99%
四、问答题
1、转机启动前应进行哪些检查？
答：
（1）工作票结束，设备外观完整，周围无人工作，杂物、工具已清理干净。
（2）地脚螺栓牢固，辅机与电机连接完好，转动部分的防护罩完整牢固。
（3）盘动靠背轮2—3圈，确认转动灵活，无卡涩现象。
（4）润滑油已加好，油质、油位合格，油箱放油们关闭，排气孔畅通。
（5）冷却水畅通，冷却水压正常，水温正常。
（6）电气接线完好。
2、除尘器进出口压差高的原因及处理？
答：
原因：
（1）布袋积灰过高，清灰频率过缓。
（2）清灰压力低，清灰效果不佳。
（3）布袋使用期限已到，无法彻底清除积灰。
处理：
（1）检查清灰系统是否正常工作，悬转臂转速、清灰压力及频率是否符合要求，否则应进行调整。
（2）对四个除尘室压差进行比较，看压差是否有偏差或偏低的除尘室，如有应立即查明原因予以消除。
（3）就地检查脉冲阀是否泄漏，如有泄漏立即通知有关人员处理。
（4）做好现场记录，对现象、处理过程详细记录。
3、遇到哪些情况时应立即停止辅机运行？
答：
（1）电动机及机械部分发生剧烈振动或异常响声。
（2）轴承温度异常升高（超限）或轴承冒烟。
（3）电动机有焦味或冒烟。
（4）轴封压兰冒烟。
（5）发生可能危及人身和设备安全的其他故障。
4、布袋除尘器的喷水保护是如何设置的？
答：
4个温度值平均值视为运行温度：
（1）喷水前温度达160℃会有报警信号送入PLC中。
（2）喷水前温度达有一组冷却喷水电磁阀打开。
（3）若一组打开后温度仍大于165℃，另两组冷却喷水电磁阀也打开。
（4）喷水前温度小于170℃或喷水后温度小于165℃关闭两组喷水电磁阀。
（5）喷水前温度小于167℃或喷水温度小于165℃，另一组也关闭。
5、简述烟温导致主燃料跳闸的逻辑。
答：
（1）当持续喷水达60分钟且温度仍在160℃-170℃之间MFT动作。
（2）当持续喷水达60分钟且温度仍在170℃-180℃之间MFT动作。
（3）当温度达180℃持续30秒MFT动作。
6、简述气化风机启动步序。
答：
（1）在油箱中加入润滑油，使油面到油标上中心圈的上端。
（2）用手转动风机轴，应感觉转动灵活自如。
（3）检查电动机旋转方向是否正确。
（4）检查皮带紧张程度。
（5）打开进排气管上的阀门，阀门应全部打开。
（6）检查冷却水系统是否畅通。
（7）启动电机调节阀门使出口压力在正常范围内。
7、脉冲风压低的现象、原因及处理。
答：
现象：
（1）脉冲空气压力降低发报警信号，同时风机连锁可能使第二台风机自启动。
（2）由于风压低将造成清灰不彻底，布袋压差升高。
（3）如因风机入口过滤器堵塞引起风压低，将引起风机过负荷，电流增加。
原因：
（1）罗茨风机入口滤网堵塞，脏污造成入口风量小。
（2）传动部分或机械部分故障。
（3）系统泄漏如安全阀、排水阀关闭不严等。
（4）脉冲隔膜片损坏。
处理：
（1）清洗入口过滤器。
（2）检查系统清除漏点，更换膜片。
（3）机械故障通知检修清除。
8、工业回收水池进入灰浆泵前池的水有几路？
流程分别是什么？
答：
工业回收水池进入灰浆泵前池有两路：
（1）工业回收水池工业回收水泵冲渣水泵渣浆泵脱水仓缓冲水箱冲灰水泵和冲洗水泵灰浆泵前池
（2）工业回收水池工业回收水泵冲灰水泵入口管冲灰水泵灰浆泵前池
9、布袋除尘器启动、停止步序？
答：
启动步序：
（1）启动条件——开启除尘器四组出入口门，关闭旁路。
（2）启动脉冲风机，调整风机出口压力87KPa,储气罐压力80—85KPa
（3）除尘器烟气进口大于120℃，小于160℃。
（4）除尘器前后压差大雨300Pa时，方可接受烟气，大于700Pa时，方可启动脉冲清灰机构。
（5）锅炉有煤层投入燃烧。
（6）脉冲风温小于140℃。
（7）空压机已启动，压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上的小除尘器。
（8）启动前8小时投入灰斗加热装置。
停止步序：
（1）在锅炉停止最后一台磨煤机之前，集控人员应通知除尘器运行人员，停止脉冲吹灰系统，以保证布袋表面保存一层滤饼。
（2）锅炉灭火后立即倒旁路和系统运行，关闭除尘器进出口挡板。
（3）活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部清除，除灰系统运行1小时后停止。
（4）投入灰斗电加热装置。
10、全自动滤水器的清污方式有几种？
答：
有三种：
（1）定时启动——通过时间继电器定时启动减速机和排污阀。
（2）差压控制启动——通过所设置的进出口差压自动控制减速机和排污阀的启动。
（3）手动控制启动——通过设在电气控制柜上的按钮手动控制减速机和排污阀的开启。
11、布袋除尘器的保护措施有哪些？
答：
（1）通冷风降温
（2）喷水雾降温（3）旁路保护
12、除渣系统的启动、停止程序是什么？
答：
启动：
先将缓冲水箱内充满水，同时启动渣浆泵房内的冲渣水泵，并将渣沟内所有激流喷嘴阀门打开，待渣浆泵前池具有一定水位后启动渣浆泵，当运行4小时左右，脱水仓开始溢流水时，缓冲水箱下的冲灰水泵和冲洗水泵可以启动，此时灰库下水力除灰系统已具备投入运行条件。
停止：
（1）首先停捞渣机，碎渣机的运行。
（2）停止冲渣水泵，关闭激流喷嘴。
（3）待渣浆泵前池液位降低后停止渣浆泵运行。
（4）将脱水仓内的灰渣脱水后卸净，并按时冲洗脱水仓。
13、布袋泄露的现象有哪些？
原因是什么？
如何处理？
答：
现象：
（1）由视窗可见泄露布袋附近花板上方有积灰，且随时间延续积灰量不断增加。
（2）泄露布袋所在除尘室压差变小，但不一定明显。
（3）泄露严重时烟囱冒黑烟。
（4）浊度仪显示指数偏高。
（5）吹灰时可见泄露布袋处有灰尘飞起。
原因：
（1）布袋本身存在质量缺陷。
（2）安装时对布袋造成损伤。
（3）使用期间布袋维护不当，如超温、油污沾等。
（4）布袋达到使用寿命。
处理：
（1）确认布袋泄露应立即汇报值长、专工。
（2）如负荷允许，则关闭泄露除尘室，进行通风降温，检修进行更换布袋（符合100MW以上，3个以上除尘室运行；负荷150MW以上，保证4个除尘室运行）
（3）如负荷紧张，值长应联系降低负荷，保证检修尽快消缺，防止损坏周围布袋。
（4）待处理期间应严密监视浊度仪表指数，防止排放超标。
14、布袋除尘与电除尘在原理上有什么不同？
答：
布袋除尘是靠滤袋和滤饼对烟气中的粉尘颗粒的机械拦截来实现的，在滤袋上收集到的粉尘周期性的被清灰装置清除并落入灰斗，再通过除灰系统排出。
电除尘是利用强电场放电，使气体电离吸附在收尘板上（即粉尘荷电），在周期性的除尘。
15、启动灰浆泵的程序是什么？
答：
（1）投入液力偶合器冷却水系统，并将液力偶合器勺管位置调到10%左右。
（2）开启轴封水阀门，投入轴封水系统。
（3）关闭泵出口门，开启入口门。
（4）为泵体内注水，开启注水门。
待泵入口有溢流水流出时启动泵电机。
待电流回到正常值后，逐渐开出口门，并将注水门关闭。
（5）调整勺管开度，保证出口压力为0.83MPa。
16、辅机在启停过程中的注意事项有哪些？
答：
（1）在辅机启动之前，手动或电动进水门必须全开，出口处于关闭位置，待运转平稳后再逐渐打开出口门，但电流不得超限。
（2）辅机启动中，如按启动按钮后未启动，应立即联系有关电气或热工人员，检查电气和控制部分。
（3）辅机在启动中如发现电流的返回时间明显超出以往的返回时间，应立即停止，检查设备是否犯卡或电机缺相。
（4）辅机停运，如在远方停不下来，应立即在就地或按事故按钮停止设备运行，若不能停止，应做好设备继续运行的一切准备，立即联系电气人员处理，待故障消除后方可启动。
（5）冬季停泵应做好防冻措施，如打开泵体、管道、表计放水门放尽内部存水，放水装置的泵及管道系统应定期启动泵进行通水以防冻。
16、除尘器入口烟温高的原因？
答：
（1）锅炉燃烧工况不正常。
（2）空预器故障停运，造成高温烟气进入除尘器。
（3）锅炉发生尾部再燃烧。
17、泵轴承发热原因及处理
答：
（1）润滑油过多或过少——加油或放油
（2）润滑油回路堵塞——疏通清理润滑油回路
（3）轴承内进入杂物——清洗轴承
（4）润滑油质变坏——换油
（5）轴承损坏——更换轴承。
18、散装机的散装头到达下料口而电动机所带动的减速机仍在运行，试分析其故障原因及处理方法。
答：
原因：
下限运行开关的触点可能被扬尘积满而失灵。
处理：
清理下限开关触点的积灰。
19、辅机的运行检查项目有哪些？
答：
（1）电动机及其机械部分运转平稳，声音正常，温度、振动不超限。
（2）电机电流及其各参数在运行限额内。
（3）各轴承润滑良好，内部无杂物，冷却水畅通，温度正常。
（4）泵类轴封压兰处泄水正常，压兰、压盖不过热。
（5）设备各紧固件无松动、脱落现象。
20、布袋预涂灰步骤？
答：
（1）预涂灰要在锅炉离线的情况下使用引风机运行，启动前确定引风机保护系统能正常运行。
（2）预涂灰时关闭所有的脉冲，断开脉冲风机和
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