电杆基础施工组织设计.docx
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电杆基础施工组织设计
江苏泰供集体资产运营中心
10KV溪农116线何兴西支线改造工程
－电杆基础项目
施
工
组
织
设
计
泰州市苏北建筑工程有限公司
2015年12月17日
第一章工程概况
第二章施工管理组织机构
第三章施工现场平面布置与管理
第四章施工方案施
第五章工期及施工进度计划
第六章资源需求计划
第七章质量生产保证措施
第八章安全生产保证措施
第九章文明施工、环境保护保证措施
附表：
拟投入的主要施工机械设备表
劳动力计划表
施工进度计划表
施工现场平面图
第1章：
工程概况
1、工程概况
本工程由江苏泰供集体资产运营中心投资建设，工程项目名称为10KV溪农116线何兴西支线改造工程－电杆基础项目，位于泰兴市溪桥解放桥北侧、工程内容如下表：
1
电杆基础
15米电杆基础58基
2
电杆基础
350加强杆基础2基
3
钢管杆基础
单回十字杆塔基础1基
本次投标承包范围为图纸及工程量清单中注明的杆基础工程。
经踏勘现场，施工现场场地平整，交通便捷，工程位于泰兴市溪桥解放桥北侧、施工中会对社区及群众生活造成一定的影响，故施工过程中必须采取相关措施，防止扰民。
2、工程质量目标：
合格工程。
3、工程工期目标：
施工总工期10天。
4、安全管理目标：
杜绝等级事故，严格控制和避免一般事故的发生。
5、文明施工目标：
确保安全生产、文明施工。
第二章：
施工管理组织机构
本工程实行项目法施工，由项目经理负责工程的总体调度和安排。
在施工质量管理中，我方将严格按照ISO9001质量保证体系文件的要求进行，做到管理职责明确，落实到人，严格把握原材料的质量关；工程材料及工程项目的检验检测严格按照相应的文件和规范执行，控制好施工测量，合理组织机械、设备、劳动力的施工安排和材料进场。
1.1施工管理组织网络
1.2质量管理网络
1.3安全管理网络
1.4文明施工组织网络
一、项目经理部必须做好以下工作
1.工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规范、规定及工程合同的要求组织施工。
2.项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部门开展工作。
每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工班组负责人参加，检查回顾一周来的生产情况，布置下周的施工任务，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程的顺利进展。
3.技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协调项目经理抓好本工程的施工生产。
4.项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保保质保量完成项目经理部的各项施工任务。
5.项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等有关情况进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。
6.在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具、协调各工序的施工力量，确保工程均衡进展。
7.认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业，并协调好与建设单位、设计、监理等各方的关系。
协调好各施工工序及各专业工种的配合关系，同时协调好安装的施工进展，相互配合，减少和消除不利影响。
8.抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。
二、项目班子主要人员职责
本工程由项目经理统一指挥和调度。
各级管理人员由项目经理制定岗位责任制，做到分工明确、安排合理、人员精干。
现场组织管理机构各职能管理人员的分工。
（1）、项目经理：
全面组织协调各施工区域的施工工作，对建设单位的工程全面实施负直接责任，保证工程质量、进度安全及成本目标得以实现。
同时在项目部其他人员的协助下制订月、周进度计划，负责对发生的问题提出解决方案，对各工区交叉矛盾进行协调，并代表本单位负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度以及合同管理等所有方面协调工作，并确定具体时间开月进度协调会。
会议议题是汇报月完成计划进度情况，提出下月进度计划，落实材料进场时间及数量，工程进度款的数额，听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。
在项目部内部召开周协调会、日碰头会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及安全文明施工等事宜。
（2）、技术负责人：
负责制定分项工程的施工方案及各专项技术措施、计划的制定和实施，并及时处理现场质量问题，对施工全过程进行控制监督、检查，对出现的质量缺陷提出处理方案，制定防范措施。
指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作。
（3）、施工员：
根据施工生产进度，安排作业班组生产任务。
在班组生产过程中对班组实施监督、检查、指导，协调材料、工序和机械设备的使用。
在各工序开工前签发任务单。
对分部分项工程的质量、进度、材料、人工进行定量分析。
按规定时间结清或结转任务单，发挥任务单对工程进度和成本的控制作用。
核对任务单与预算人工、材料耗用的差异。
（4）、资料员：
负责工程技术资料的编写、收集、整理。
（5）、质量员：
在项目经理和项目工程师的领导下，负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场和各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定，隐蔽工程的验收和材料的试验等。
质量员有权制止一切有违国家法规或标准的操作行为，有权越过项目经理向上级主管部门或有关部门反映质检情况。
（6）、安全员：
具体检查督促施工现场的安全生产和文明施工。
负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，对不遵守安全生产人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权对施工方案及生产班组的安全事项提出质疑，对工程安全负责。
（7）、材料员：
负责现场材料进货、验收及管理，负责核收材料质保书，按时提供现场材料报表，为成本员统计现场材料提供原始数据。
负责现场材料场地的调配，仓库的调配，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。
（8）、测量员：
负责工程现场的轴线桩位复测，导线桩及临时水准点的布设复测，及编写测量手簿，负责整个工程的轴线位置复核标高复核，并且负责监测。
定期对下属施工队所使用的轴线点，临时水准点进行复测，并且编写测量手簿，按业主、监理要求进行复核。
负责对各项隐蔽工程进行轴线位置、标高等的复核，正确后方可报监理检查验收。
（9）、试验员：
负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。
并在开工初期编制试验计划报项目工程审核实施。
原材料的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格及时使用于本工程。
三、现场组织管理机构图
为配合好本工程的顺利实施，我公司将选派一名得力的公司领导综合协调各方力量，督促、指导项目成员群策群力、团结一致开展工作，确保工程保质保量，按期完成施工任务。
第三章：
施工现场平面布置与管理
（一）现场总平面布置依据条件及原则
1、依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求，根据现场条件，结合公司CI形象科学、合理地规划现场总平面布置，为达到安全生产和文明施工打下坚实的基础。
2、充分利用施工场地、合理利用空间，对本工程施工现场平面布置采取分阶段的方式进行调整实施，主要按照基础阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段三大阶段进行布置。
（施工平面布置图见附页）
3、各阶段布置原则以不影响本阶段施工为目的，并为后续工序的顺利开展及时创造条件，以满足施工要求和工程进度要求。
（二）临时施工道路
本工程施工现场临时施工道路利用现有道路。
1、所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路的畅通。
2、施工道路兼作临时消防通道。
3、施工道路平面布置图见施工现场总平面布置图
（三）现场排水系统
为确保文明施工，不影响工程施工进度、质量等要求，对施工现场采取可靠的场地排水系统。
1、沿施工场地周侧设置环状的排水主沟，经二级沉淀池沉淀、符合排放要求后排入城市雨水管网，排水主沟构造：
截面尺寸500mm×600mm～900mm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡度0.2%。
2、主体结构施工阶段建筑场内部、办公区、生产区及其它区域场地内设置排水支沟与排水主沟相通。
排水支沟构造：
截面尺寸300mm×400mm～600mm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡度0.2%。
3、基坑内设置排水明沟、集水井，由潜水泵抽入现场排水沟内。
4、排水沟盖板均采用钢筋格栅。
5、与施工道路交叉处采用预埋Φ450瓦管的方法沟通。
6、对排水系统的日常维护措施：
（1）成立排水系统的日常维护小组，确保排水畅通、场内无积水。
（2）派专人检查和清除排水沟及沉淀池内积存物，确保排水畅通。
（3）做好沟壁的防护工作，如有损坏、及时修补。
（4）排水支沟须经集水井后排入主沟内，防止积淤主沟。
（5）雨季、汛期应重点检查，成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、措施得力。
（6）雨季、汛期增加潜水泵、水带排水，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。
（7）配备足够的防雨、防汛物资（如草包、塑料薄膜、彩带布等）。
（四）临时设施布置
施工机械及材料堆场拟就近布设在活动房，其他工棚、仓库、采用钢管支架，砖砌围护，彩钢板屋盖。
临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中《施工总平面布置图》。
（五）施工临时用电的布置
1、向当地供电部门申请临时用电。
2、线路敷设
（1）、总进户线铜芯电缆线，由供电单位（或建设单位）接至施工单位配电盘；施工临时用电线路采用三相五线制架空敷设，不能架空的部分采用电缆埋地敷设。
（2）、第1回路：
供应钢筋制作现场施工机械用电，采用架空线路。
（3）、第2回路：
供施工现场用电，采用树干式配电线路进行供电，其位置待施工至具体部位再结合现场进行定位。
（4）、支线回路：
各机械设备等支路引线参见有关电工手册进行确定。
3、照明
（1）、场区照明
在工程施工阶段，晚上在道路边缘设置安全警示照明。
（2）、生活用电
门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范，采用单相三线制，场外工棚采用PVC管敷设，照明线路必须左零右火，火线进开关，线路架设尽可能横平竖直，照明功率限制60W，其他用电器则实行功率限制供给。
（3）、照明线路的布置按区片设立分闸控制
（六）施工临时用水
1、本工程现场用水分为施工用水利用河水。
（七）卫生、消防、防火、防爆等设施布置
1、制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生包干区，明确到人，确保现场环境卫生。
（1）现场施工区、办公区各设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。
（2）办公区设置一套厕所设施，专人负责打扫，并设置化粪池，定期由环卫部门抽除。
（3）施工剩余杂物、垃圾采取装袋，堆放至指定堆放点。
（4）现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内、外整洁。
（5）施工现场严禁吸烟，现场设置2～3个吸烟室，由专人管理。
这样既确保烟头不随意抛弃，又便于防火管理。
（6）办公区由专人打扫，并制定卫生管理制度、防火管理制度，实施经济奖罚措施。
（7）办公区设置一定的绿化，以美化环境。
2、制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组，划分现场防火责任区，并落实到人。
（1）现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放均不得占用施工道路。
（2）现场按区域、作用半径设置灭火器。
（3）现场生产设施、办公设施、生活设施以按规定设置灭火器等防火装置。
3、其他安全要求、卫生要求及防护、文明施工措施详见本施工组织设计中安全、文明施工等保证措施。
（八）生产设施
1、在场地内设模板加工间、钢筋加工间。
2、现场设置一个仓库，作为零星工具的存放。
3、材料堆放场地设置：
（1）钢材、模板就近加工间堆放。
（2）其他材料（如砖、安装材料等）就近堆放。
（九）办公设施等设置
用途
面积（m²）
位置
材料
办公区
业主监理办公室
60
20
具体布置详见施工现场总平面布置图
一层活动板房
会议室
20
施工方办公室
20
食堂
10
一层活动板房
门卫
10
一层活动板房
餐厅
15
一层活动板房
厕所
10
一层砖混
（十）门卫及围墙设施
1、现场主要出入口设置门卫设施，24小时派人轮流值班。
2、现场采取封闭式施工，按公司CI形象进行设置。
第四章施工方案及保证措施
施工前做好各项技术资料、材料、通讯、机械及场地的准备：
勘察施工现场有无障碍物，走访当地群众及社区及时做好矛盾纠纷；按照预算的材料计划，早日做好预定及采购工作；收集好当地社区居委会、派出所、供电等相关部门的联系方式做好应急准备；拟定施工人员和检查用于本工程的机械，做到合格率100%。
用于本工程的机械设备表详见第六章资源需求计划表
一、施工测量定位放线
1、建立施工控制网
（1）、根据拟建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准或设计图纸上的指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
（2）、施工控制网的测量，施工控制网的测放方案，应遵循先整体后局部的工作程序进行。
（3）、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核误差值在1/5000内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
（4）、使用经纬仪测试施工控制网点时，测量应不小于一个测回（往返测为一个测回）。
（5）、建立施工平面控制网使用钢尺量度，钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。
（6）、统一的施工控制网点、水准点，及建筑物的主轴等控制点标志，设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。
（7）、平面控制测量按四、五等级测量要求进行，包括水平测量三测回2C差限差13″，测回差9″，水平距测量往返测，测回差3mm，往返测距限差2（a+b.D）。
（8）、水准控制测量按四等水准规范要求进行，包括视距差≤5m，视距累计差≤10m，两次误差较差≤3mm，高差较差≤5mm，并将水准路线组成两段，形成的附合路线，按等权进行高差配符设计。
2、沉降观测
（1）、沉降观测点及沉降观测水准点埋设
根据现场情况，把临时水准点作为沉降观测水准点，沉降观测点埋设，根据设计及规范要求的形式预制好沉降观测铁件，砼浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件，砼浇筑时派人保护，不使铁件脱落、移位。
（2）、沉降观测
本工程沉降观测采用II等水准测量精度要求进行观测，观测时间及次数视工程进度情况而定，并应连续进行观测，基础施工完毕观察一次，每施工一层观测一次，竣工验收时观测一次，竣工验收后第一年测四次，第二年观测三次，以后每年一次，直至沉降稳定。
为了保证观测的准确性，采用固定人员观测和整理成果；所用仪器采用同一水准仪及水准尺，采用固定的水准点，且在整个观测期间应定时对水准点进行复核，按规定日期，方法及路线进行观测。
二、土方工程
1、土方工程
（1）土方开挖
本工程土方采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，在挖土时，应有专人指挥挖机，测量员配合进行标高测量，随挖随测，严禁超挖。
基底预留不少于200mm厚土由人工配合进行基底清土平整。
①.开挖前，勘探现场摸清该工程地下埋设物，水电供应等由项目工程师与建设单位代表联系，并在图表上附设标志牌。
②基槽开挖前给业主代表和监理工程师递交“工程开工报告”，待报告批准后土方方可开挖，开挖前应根据基础施工图划出灰线，经检查后进行土方开挖，按基础平面尺寸每边增加0.3m的工作面，以利于基础支模施工。
③根据现场水文地质条件，土方工程按1:
0.6放坡机械开挖，开挖深度按图纸设计要求执行，预留200㎜待人工清理。
根据现场开挖土质和水流量护坡，遇有局部有裂缝及土质疏松区有塌方情况，应尽快处理，根据需要局部底坡架设钢管支架挡土板护坡。
基槽开挖的同时将基坑四周土壁采用蒙钢丝网喷浆锚固，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
④挖出的土方全部运出场外。
⑤在基槽四周设排水沟和排水井，排水沟宽为300mm，深为300mm，以保证雨季施工及排水要求。
⑥基槽开挖后，由建设单位、施工单位、设计单位和勘探单位共同验槽后，才能进行基础施工。
⑵土方回填
①待基础施工完毕，邀请业主、监理、质监部门等进行基础验收，验收符合要求后进行回填土。
②填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，且含水量应符合压实要求，碎块草皮和有机物质含量不得大于8％。
③现场采用机械填方和人工填方结合进行，水平分层整片回填碾压，必须分段填压时，每层接缝处应作成倾斜度大于1：
1.5的斜坡形。
碾压重叠0.5～1.0M，上下层错缝距离不应小于1M。
④回填夯实时，每层虚铺厚度为300MM，应按照一定方向进行。
一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。
⑤填土应预留一定沉降量，以备自然下沉，预留量可根据工程性质、填方高度、填方种类，压实系数和地质情况等因数确定，一般不超过填方高度的3％。
⑥回填土夯实完成后，保证现场基本平整，并按规定请有资质的检测单位进行环刀测试。
3、基础砼工程
1模板工程
1.1基础采用钢模板或木模板，钢模板应选用板面平整的，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确。
支撑结构采用Φ48×3.5脚手钢管。
1.2设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除。
或采用快易收口网模板，制作成预留孔型式，浇筑砼后不必拆除。
1.3圆形设备基础采用100-150mm宽定型组合钢模板拼装，支撑使用Ф48×3.5钢管支撑系统，环形钢楞根据设计要求的弧度进行压制。
1.4安装模板前先复查垫层中心线位置，弹出环形基础边线，按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
2钢筋工程
2.1钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。
钢筋集中下料加工，现场人工绑扎。
其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
2.2环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d，接头区段内接头面积不大于50%。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。
2.3钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
2.4绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定，浇筑砼前固定好保护层垫块。
3预埋螺栓安装和固定
3.1设备到货后，应核对地脚螺栓与设备无误后方可进行设备基础施工。
大型的设备基础一般都自带定位板，在施工时可以采用；如设备无定位板，可参照设备底座现场制作，以保证螺栓位置的正确。
3.2地脚螺栓平面布置图中，各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互关联，形成累加的尺寸链，据此量测尺寸，极易产生误差积累，达不到要求的精度。
因此，施工时应采用机械图的标注方法重新标注，即以设备的纵横中心线为主轴线，分别标出各螺栓组中心线到主轴线的距离。
量测时，根据主轴线确定其位置，这样就可避免误差累积，提高安装精度。
3.3控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键。
为便于挂通线、检查、校正、调整，应在地脚螺栓固定架上焊小角钢（∠36×4，∠40×4）作龙门板使用（也可叫做“线架”），经常检查观测，发现偏差及时纠正。
挂线长度不应超过10m，以免出现偏差。
3.4对直径较大的螺栓，为找中心方便，其顶部都应刻中心点；对特大的螺栓，须在顶部打入铅块，重新刻划中心点，以利校正。
3.5正确地选择主要“安装面”（标高），对简化螺栓安装过程具有重大意义，这个安装面应能尽可能固定绝大多数的地脚螺栓。
一个固定框应力求多固定一些螺栓，固定框标高应尽量靠近混凝土面，可提高地脚螺栓的最终正确程度，但此标高距螺栓顶部不能过高或过底，过高易松动，过低螺栓顶部易偏斜或松动。
3.6根据安装经验，地脚螺栓顶面标高应予抬高10-20mm，以防地基下沉和固定产生的挠度。
3.7螺栓固定架的平面布置，应根据螺栓的分布规律，分别设计成连续架式、独立构架式、混合构架式。
应绘制出详细的分组螺栓固定架布置图，作为指导固定架安装的依据。
固定架杆件排列应有规律性，尽量成行、成对，荷载尽量对称，以减小弯距，提高稳定性。
3.8螺栓固定架结构必须经过科学的计算，使结构构造符合杆件系统原则，确保具有足够的强度、刚度和稳定性。
其中：
荷载除考虑螺栓及固定架自重外，当固定架上吊挂钢筋、模板、埋设件及管道时，应考虑这些重力；对较大的套筒螺栓，如锚板下不设底座，还应考虑螺栓锚板按45°方向上部1.2m高范围的混凝土重力、操作荷载、浇筑混凝土的冲击荷载；当模板和脚手架与固定架连在一起时，尚应考虑混凝土侧压力和混凝土浇筑运输时的活荷载。
螺栓固定架的固定框和横梁按简支计算，立柱按偏心受压杆件计算，斜撑按λ≤150设置，焊缝按一般钢结构连接计算。
3.9螺栓固定架宜与模板、混凝土浇筑操作平台、马道完全脱离而自成体系，以防施工中一些意外的冲击，影响螺栓精度。
所有分组螺栓的固定架应最后连接在一起，以增强稳定性。
兼做支承模板、钢筋的固定架，设计时须考虑相关荷载的作用。
3.10安装螺栓时，先初步找正螺栓顶部的位置，使误差在3mm以内，然后找正垂直度，初步找正后，将螺栓底部焊固，再二次找正，使误差在2mm以内，并固定顶部。
3.11浇筑混凝土时要振动固定架和螺栓。
当混凝土浇筑到螺栓长度的1/3时，应对主要螺栓中心线进行一次复查。
3.12螺栓安装应委派技术人员专人负责，选用有安装经验的中、高等级的木工承担，各工序之间应互相进行交班检查，螺栓中心标高由专业测量人员测定，发现偏差，及时纠正，按编号顺序依此安装，避免遗漏。
3.13对精度要求特别高的地脚螺栓和套筒，采取在每个固定框的四边各加焊一颗M10微调螺栓。
地脚螺栓就位后，凭借四个微调螺栓校正，使上表面中心偏差趋近于零。
再用两个方向吊线的方法校正螺杆的垂直度，校正锚板位置，直至符合要求为止。
最后将螺栓下部与支承避免点、上部与微调螺栓点焊固定。
3.14地脚螺栓交工后丝牙部分抹黄油，端部拧螺帽一颗，并用熟料胶带纸裹劳，避免混凝土粘到螺栓丝牙部分，也避免螺栓锈蚀，给安装施工带来不便。
4设备基础预留孔洞
预留孔洞采用木模配制成定型模板，制作时略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基础顶面～200mm。
木盒子上口与加固模板的木方用钉子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。
当预留孔洞较深时，可在模板顶部四面钻孔穿φ6钢筋，以利预留孔洞模板顺利拔出。
混凝土浇筑完毕，应派专人负责在砼初凝后、终凝前拔出预留孔洞模板，保证砼不塌孔、无裂纹。
5砼工程
杆基础等结构设有预埋件、预留洞等，在浇筑混凝土前应仔细核对图纸，并进行专业间会审，避免出现漏埋、错埋现象，经核对无误后方可浇筑混凝土。
5.1现场采用现拌砼，如遇特殊情况（指恶劣天气变化）采取商品混凝土，除小型基础砼用翻斗车运输外，其它采取泵送砼。
混凝土运输架应与设备基础模板支撑架脱开。
5.2砼施工前对模板、钢筋进行全面检查合格，评定隐蔽资料齐全。
对垫层按设计标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物。
5.3各种原材料均有材质合格证或试验报告单。
测定砂石含水率，确定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。
5.4砼配合比委托有资质的试验
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