电梯施工组织设计doc.docx
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电梯施工组织设计doc
实用标准
第一节、电梯安装准备工作
一、电梯安装前准备
（一）电梯安装队伍的组建和安全教育
1．安装队伍的组建
电梯安装工程一般是以小组为单位，由4～6人同期安装1～2台电梯。
参加安装的技术工人必须是经过特种作业安全技术培训考核，持有电梯安装维修工种“特种作业操作证”的人员。
小组中必须有1～2名具有中级以上的电梯技工负责主持现场安装、调度工作，还必须有1名熟练的机械安装钳工或电工负责安全工作。
根据安装进度还需适时配备一定数量的有独立作业能力的架子工、木工、瓦工、
焊工、起重工和辅助工等。
2．施工前的安全教育
（1）定期召开小组安全会议，一般每周一次，检查小结该周内的安全工作情
况。
（2）在工作开始前和工作进行中，对工地现场和一切施工用的设备、装置作定期安全检查。
安装人员必须牢记“安全第一”的思想，遵守发全法规和安全操
作规程，消除存在的不安全因素。
（3）必须采取切实有效的安全技术措施确保现场人员安全。
（4）在工作场地要张贴急救站地址、救护车、消防队的电话号码和有关部门规定的安全
标语。
（5）经常检查组员是否正确使用个人的防护用具，应帮助组员按规定使用劳动保护用品。
掌握组织因吃饭、下班彰离开工地、或有事离开工地的情况，要了解每个组员的身体状况。
（6）发生事故时，记录现场情况，严重事故应立即上报上级领导和有关部门，轻微事故亦应在24小时内上报有关部门。
（二）工具及劳动防护用品的准备
1．工具
电梯安装应选择合适的工具。
所配备的工具在开工前需做一次全面严格的检查。
已经失效儿损坏的工具应进行更换。
所有工具应妥善保管，经常清点，以免丢失。
2．劳动防护用品
施工操作时，每个参加电梯安装的技术工人必须正确使用劳动防护用品，禁止穿短衣、短裤或宽大笨重的有碍劳动的衣服和硬底鞋。
集体备用的防护用品，
应有专人保管，定期检查，保持完好的状态。
在井道内施工时必须戴好安全帽，高处作业时（超过2M以上）应系好安全带。
用手搬运金属材料或进行有害手掌皮肤的工作时必须戴上手套，但禁止在转动的机械附近或在受载荷的滚筒转轴下工作戴手套。
当使用钻、凿、磨、切割、浇注巴氏合金、焊接、用化学品或溶剂，以及在空气中含有尘屑较多的地方工作时，必须戴上规定的护目镜和口罩。
表1-1-1
安装电梯工具和设备
序号
名
称
规
格
数
量
用
途
1
手持弯管器
15～50mm
5把
安装电线管路
2
管子旋丝板（套丝板）
15～50mm
5套
安装电线管路
3
管钳子
25～50mm
5把
安装电线管路
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4
链条管钳子
链长600mm
1把
安装电线管路
5
管子割刀
15～50MM
6～7把
安装电线管路
6
管子压力台
2#
1台
安装电线管路
7
直筒扳手筒扳子（套）
套
1台
安装电线管路
8
梅花扳手（梅花板子）
套
1套
紧固螺母
9
活扳手（活扳子）
100～300mm
4～5把
紧固螺母
10
尖嘴钳
2～3把
紧固螺母
11
斜嘴钳
2～3把
配线用
12
遍嘴钳
2～3把
配线用
13
剥线钳
2～3把
配线用
14
老虎钳
150～200mm（6～8英寸）
4～5把
配线用
15
螺丝刀（改锥）
50～300mm
4～5把
配线用
16
电工刀
4～5把
配线用
17
钢锯架（锯弓子）
4～5把
切断线槽线管
18
十字头螺丝刀
75～200mm
2～3把
紧固螺丝
19
钢锉
方、扁、圆、半圆、三角、
1套
机加工
细、粗、中
20
什锦锉
套
1套
机加工
21
锤子（榔头）
机加工
22
木锤
机加工
23
台钻（手持）
机加工
24
电钻（手持）
机加工
25
电锤
打墙眼用
26
吊线锤（线坠）
一般找直,
样板放线
27
砂轮架
机加工
（三）电梯技术资料准备工作
安装人员应熟知我国电梯安装及验收标准、地方法规、厂家标准和电梯安装
维护操作的有关规定，并予以严格执行。
请建设单位提供电梯的井道、机房土建、电梯平面布置等图纸和机房供电系统等有关资料，以及电梯安装调试使用维护说明、电梯电气控制原图、电梯安装图册装箱清单等一切必发的资料。
电梯安装人员应熟知这些技术资料和图纸，要详细地了解电梯的类型、结构、控制方式、安装技术要求，进行充分的准备工作，保证质量，按时完成任务。
（四）核对电梯零部件和安装资料
电梯机械设备的电气装置由制造厂装箱出厂运往施工现场交货时，为了防止在运输过程中发生零件损坏或散失等情况，电梯安装人员在进入现场开始安装
前，必须会同委托安装单位及制造单位的代表，共同开箱清点检查。
装箱单、产品合格证、说明书、产品图纸技术文件等是否齐全，如不刘全时应立即要求制造厂给予补齐。
同时，根据装箱单，逐箱清点核对，所交的设备零件与装箱单数量是否相符，是否损坏，将核对情况作记录，三方代表签字确认，并据此向发货单位追齐缺损部件。
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（五）机房井道土建情况的勘察
电梯安装人员进入电梯施工现场后，应根据（GB7025-1997）标准和委托单位所提供的电梯井道、机房土建图的尺寸和要求进行验收。
其主要尺寸为：
井道平面的净空尺寸；井道纵剖面图中；度坑深度、顶层高
度、导轨支架预留孔和预埋铁板的位置及尺寸；各层站地坎牛腿尺寸；层楼显示
器孔和厅门按钮箱及消防专用开关箱预留孔位置尺寸；各层厅门门框位置及尺
寸；机房净空尺寸；地板预留孔位置及尺尺寸；吊钩高度及位置等。
二、安装工程中的起重工及其安全措施
电梯安装工程的起重工作分为二类。
第一类是将电梯的各大部件，按照安装位置，分别吊运到安装位置的附近。
第二类是将电梯各部件按要求定位，并校正其水平度、垂直度，中心线等，这是由安装技工通过手拉葫芦（倒链）、千斤顶等在现场按具体要求来完成的。
第一类的起重工作，施工时应计划周密，什么部件吊运到什么位置，不要搞错，并检查吊运过程中，因吊运不当造成损坏的情况，以便及时分清责任，避免
损失。
（一）要求吊运到位的主要机件
（1）曳引机（包括电动机、减速器、曳引轮、制动器）、张绳轮、机器底座、承重钢梁、选层器、控制柜、限速器、发电机组、励磁柜，均应吊运到机房内的指定位置。
（2）轿厢架、轿底、轿顶、轿壁、安全钳、导靴、轿厢轮等均应吊运到电梯的上端站（最高层站）的层站外。
（3）层门、层门框、厅门地坎、轿厢及对重导轨，均应根据实际需要情吊运到每层的层站处。
（4）对重架、缓冲器应吊运到首层层站。
（5）对重块应放置底层层站附近。
（二）起重安全操作要点
（1）所使用的起重吊装工具与设备，应经严格检查，确认完好，方可使用。
在吊装前必须充分估计被吊装工件的重量，选用相应的起重吊装工具或设备。
（2）起重吊装前应准确选定吊挂手拉葫芦的位置，使之能安全承受吊装的最大负荷。
吊装时施工人员应站在安全位置上进行操作，拉动手拉葫芦时不准硬拉，如拉不动，必须查明原因。
（3）井道和施工场地的吊装区域下面和底坑内不得有人。
（4）起吊轿厢时，应该用强度足够的保险钢丝绳将起吊后的轿厢进行保险，确认无危险后，方可放松手拉葫芦。
在起吊有补偿绳及衬轮的轿厢时，不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。
（5）钢丝绳轧头的规格必须与钢丝绳匹配，轧头压板应装在钢丝绳受力一边。
对ф16mm以下的钢丝绳，使用轧头的只数应不少于3只。
被轧绳的长度不应小于15d（d为钢丝绳公称直径），但最短不小于300mm。
每个轧头间距应大于6d。
同时只准将两个相同规格的钢丝绳用轧头轧住，严禁三根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。
（6）吊装机器，应使机器底座处于水平位置平衡起吊。
抬、扛重物应注意用力方向及用力一致。
防止滑杆、脱手伤人。
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（7）顶撑对重时，应选用直径较大的钢管或较大规格的不变质的木材。
操作时支撑要垫稳，不能歪斜，并要采取保险措施。
（8）放置对重块，应该用手拉葫芦等设备吊装。
当用手般装时，应二人共同配合，防止对重块坠落伤人。
三、安装工程中的脚手架搭设及其安全措施
电梯安装或大修工程中，一般都在井道内架设脚手架。
（一）脚手架材料的选用
电梯井道内脚手架一般采用竹、木、钢管三种材料。
北方地区常用的是木杆和钢管两种。
对木制脚手架，常用剥皮的杉杆、落叶松其小头有效部分直径应大于60mm，作为立杆的木料其长度为4～10m，作支架撑杆的木料长度为1.5M左右.作横杆和攀蹬杆的木料长度应视电梯井道内净尺寸而定,其隔离层脚手板应用厚50mm
宽20mm以上的木板。
凡是腐朽、虫蛀、裂纹、易拆断、弯曲严重的杆料都不得使用。
绑扎木、竹
脚手架时，要用8号镀锌铁丝或用麻、棕绳拧成股，绑扎系结要符合技术要求。
采用钢管材料搭配时，应符合YB242-63材质标准，钢管的外径48mm，壁厚3.5mm，焊接钢管或外径50～51mm，壁厚3～4mm的管材。
杆件的连接应用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其规格，质量应符合JBJ22-85《钢管脚手架扣件》标准。
脚手架的选材不当、搭设的不牢固、防护不完善，均会造成施工中的人身伤亡事故。
因此对脚手架的选形、结构、搭设质量均应给予注意。
为此，它应满足下列要求：
（1）要有足够的牢固性和稳定性。
保证施工期间，在所规定的载荷作用下，不变形不摇晃、不倾斜、能保证安全。
（2）有足够的面积，满足堆放器材，施工人员停留、操作。
（3）要有安全防护设施：
安全网、遮拦、通道防护等。
（4）采用钢管材质的脚手架要做好接地保护装置，接地电阻不大于4Ω。
（5）不同类型材质（金属管件、木材、竹）不得混用。
（二）井道内脚手架的平面布置
根据电梯布置的轿厢外形尺寸，并结合井道内电梯各处部件如对重、对重导轨、轿厢、轿厢导轨之间的相对位置，以及铁管、接线盒、线槽等位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线用，不能影响部件组装工作。
（1）对重位于轿厢后侧时，对中分门、左分门、右分门电梯井道内脚手架的平面布置尺寸如图所示。
（2）对重位一起轿厢侧面的脚手架平面布置，这种布置，对重侧的横杆应离开井道壁650-700mm。
近门口的横杆应斜放，布置脚手架有接线盒的一侧应离井道壁400mm左右，另一侧离井道壁为200mm左右，另一侧的两根横杆离井道壁为
300～350mm，如图
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如果井道土建超过要求施工尺寸而把尺寸放大了，这时脚手架近门口的横杆尺寸应保持不变，而其他尺寸应根据偏差数值适当增大。
当轿厢额定载荷量较大而轿厢尺寸加大，因而井道尺寸也相应加大时，应在脚手架上增加适量的横杆，以提高脚手架的承重能力。
（三）井道内脚手架的垂直布置
井道内脚手架横杆垂直间距，一般取1.8m以下。
对靠近层站的脚手架（排木）有特殊的要求，即考虑横杆的间距，又要照顾埋设地坎和厅门坎安装层门时的方便，在垂直布置时，应首先满足每层层站施工要求的横杆间距，其余部分可根据具体尺寸而定，但不宜超过规定的间距。
木脚手架应在牛腿下200mm处和牛腿面上900mm~~1000mm处各布置一横杆。
总的横杆间距应≤1200mm，如上图所示。
（四）脚手架的安全使用注意事项
用木板做隔离层时，木板的厚度应不大于50mm，其长度应根据井道内尺寸而定，通常以伸出横杆两边各100mm为宜，不可太长或太短。
层与层隔离木板的排列应依次交错90o,板与板之间应铺满，如有空隙应不大于50mm,以防踏空或大工具坠落。
木板的两端应该用10号镀锌铁线与相应的横杆扎牢，以防翘头发生意外，保证施工人员的安全。
（五）脚手架的安全使用注意事项
脚手架由持有“殊种作业操作证”的架子工负责架设。
电梯安装修理技工在架设脚手架前应提出架设要求。
架设完毕后应严格检查所架设的脚手架是否符合安全要求，对于符合要求的脚手架应重新架设，直到符合安全要求，才准使用。
脚手架安全要求从下列六个方面进行检查：
（1）脚手架所用材质是否符合要求。
（2）脚手架的结构形式，检查平面布置和垂直布置，各支撑杆是否齐全并符合要求。
（3）脚手架的有关尺寸，四周间隙，横杆间距等均应符合工作要求。
（4）各部件立杆与横杆绑扎的情况，是否牢固，使用的绑扎绳是否符合要求。
（5）脚手架的承载能力应大于2500Pa。
（6）脚手架拆除的安全要求：
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拆脚手架时应本着先绑的后拆的原则，按层次由上而下拆除，应先拆木板，然后依次拆除横杆，攀蹬杆、支撑杆和立杆。
在井道拆除脚手架操作时一定要精神集中，拆下的杆件应逐根传递下去，不准随意往下扔，以免候伤人或损坏器件与材料。
拆除的钢材木材应堆放在指定的位置，整齐有条理，分类堆放，注意留有通道，通风和排水距离。
（六）电梯设备零部件存放安全要求
电梯安装、维修现场必须保持清洁和通畅。
安装维修所用的材料与机件应存在安装维修部件附近，堆码整齐，大不压小，重不压轻，易滚易动和易变形的器材要填物固定，保证安全。
（1）电梯对重设备及部件应分散放在安装部件附近。
堆放时应垫好木垫，使载荷均布在楼板和大梁上，不要产生集中堆放在楼板或层顶上而使建筑物承受超载而引起的不安全因素。
（2）对长细的构件或材料：
如门头、厅门立柱、门框、门扇等各种钢件不允许
直立放置，以免发生倾倒人事故。
要采取工卧式放置的方法，而且应垫平、垫稳，即保证安全以能防止发生材料弯曲变形，保证完好状态。
（3）对重要的器材器件，如测量仪表、电线、电子元件、零星较小的容易散失的专用零件，应用专用的木箱加锁专人，并清点记账存入，以便使用和查考等。
四、稳放样板与放线
（一）样板架制做
根据电梯布置的轿厢外形尺寸，用不易变形的木材制作样板架。
材料必须光滑平直，木板规格可参照表
1—3-1
样板木的选择
提升高度（m）
厚（mm）
宽（mm）
≤30
40
80
＞30
50
100
提升高度越高，木条厚度应相应增大，或采用型钢材做。
样板架上各尺寸允许差为±0.30mm，并应严格检查，不得有扭曲现象。
在样板架上标注出轿厢中心线，门中心线、门口净宽线、导轨固定位置线和厅门地坎线，并在需放铅垂线的各点外钉一铁钉，以备放线和固定使用。
（1）对重在轿厢后面，配中分门放置的样板架如图所示。
（2）对重在轿厢侧面放置的样板如图所示。
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（二）安置样板架和悬挂铅垂线
在机房楼板下面500mm以内，先放置两根截面大于100mm×100mm刨平的木梁，以备托放已做好的样板架，将木梁用楔块固定于井道墙壁上（如图），底坑样板架如图所示。
在样板架上标记放铅垂线的点，用20~22号细铁丝放铅垂线到底坑，并在离地坑地面200~300mm处悬挂重10~20kg的锤或重物，将拉紧。
待铅垂线稳定后，再测量各厅门口、牛脚门口及井壁的相对位置，以此来校正样板的位置，要求达到理想的尺寸位置，然后再将样板架固定在木梁上。
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安装样板架要根据井道实际净空尺寸安置，不水平度应小于5mm。
（三）样板架的稳装和铅垂线挂安全措施
（1）样板架托梁应采用截面尺寸大于100mm×100mm的矩形木材制做。
其四面应刨成直角，凡材质疏松、有断口、扭曲的材料元气应剔除。
（2）样板架托梁与井道墙必须牢固定位，保证人上调整位置或进行样板架挂线时，不会发生变形或塌落事故。
（3）样板架使用的材料应符合样板托架的材质要求，以保证不会发生弯曲或折断。
（4）当电梯提升高度大于40m时，样板架托梁应采用相应强度的型钢制做，以满足铅锤加重受载的要求。
五施工要求
1，井道必须符合下列规定:
1.1当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；（主要针对有底下层的电梯）。
1.2电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度；
1.3井道尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定:
1.3.1当电梯行程高度小于等于98.43ft时为0～+25mm；
1.3.2当电梯行程高度大于30m且小于等于60m时为0～+35mm；
1.3.3当电梯行程高度大于60m且小于等于90m时为0～+50mm；严格按照以上要求对井道进行验收，并做好交接记录。
井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。
1.4井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最
低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。
2底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。
有条件时需设排水管。
3机房
3.1机房应有良好的防渗、防漏水保护。
3.2机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
4驱动主机
如超过4.1紧急操作装置动作必须正常。
可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接
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近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。
4.3制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。
4.4机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台缘。
5导轨
5.1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。
5.2两列导轨顶面间的距离偏差应为:
轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。
5.3导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。
预埋件应符合土建布置图要求。
锚
栓（如膨胀螺栓等）固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。
5.4每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值:
5.4.1轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为0.6mm；
5.4.2不设安全钳的对重（平衡重）导轨为1.0mm。
5.5轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨工作面接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。
应修平，修平长度应大于150mm.
5.6不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
6门系统
6.1层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0～+3mm，且最大距离严禁超过35mm。
6.1层门强迫关门装置必须动作正常。
6.3动力操纵的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过
150N。
6.4层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。
6.5门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。
6.6层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面2～5mm。
6.7层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实，横竖端正。
6.8门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm。
7对重（平衡重）
7.1当对重（平衡重）架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
7.2对重（平衡重）块应可靠固定。
8轿厢
8.1当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
8.2当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。
9安全部件
9.1限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。
9.2当安全钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。
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9.3限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
9.4安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。
9.5轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。
轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。
9.6液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，充液量应正确。
10悬挂装置、随行电缆、补偿装置
10.1绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
10.2钢丝绳严禁有死弯。
10.3当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。
10.4随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。
10.5每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。
10.6随行电缆的安装应符合下列规定:
10.6.1随行电缆端部应固定可靠.
10.6.2随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。
当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。
10.7补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。
10.8对补偿绳的张紧轮，验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。
张紧轮应安装防护装置。
11安全保护验收必须符合下列规定:
11.1断相、错相保护装置或功能
当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
注:
当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。
11.2短路、过载保护装置
动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。
11.3限速器
限速器上的轿厢（对重、平衡重）下行标志必须与轿厢（对重、平衡重）的实际下行方向相符。
限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。
11.4安全钳
安全钳必须与其型式试验证书相符。
11.5缓冲器
缓冲器必须与其型式试验证书相符。
11.6门锁装置
门锁装置必须与其型式试验证书相符。
11.7上、下极限开关
上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。
在轿厢或对重（如果有）接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。
11.8轿顶、机房（如果有）、滑轮间（如果有）、底坑停止装置位于轿顶、机房（如果有）、滑轮间（如果有）、底坑的停止装置的动作必须正常。
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实用标准
12下列安全开关，必须动作可靠:
12.1限速器绳张紧开关；
12.2
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