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++煤矿2017年7月重大安全风险管控检查分析报告

一、月检查分析时间

2017年7月27日

二、参加人员

组织者:

+

参与人员:

矿班子成员、副总工程师,各科室科长、专业负责人和基层区队党政负责人(具体见综合隐患排查会议签字表)

三、重大安全风险管控措施落实及管控效果检查分析情况

2017年7月27日上午,++煤矿矿长何东升在矿主一楼会议室组织召开了7月份重大安全风险管控检查分析会议,通报了2017年7月18日、19日现场大检查问题整改情况,牵头组织对矿井九项重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行了分析评估,从采煤、掘进、开拓、机电运输、通风、地测防治水系统容易导致重特大事故的风险点入手,重点落实重大安全风险管控措施,并针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施,并结合年度和专项安全风险辨识评估结果,布置月度安全风险管控重点,明确责任分工。

四、2017年7月安全大检查问题落实整改情况

2017年7月18日-19日由矿长++牵头,安检科组织,各单位人员配合,开展7月份安全大检查。

本次安全大检查为全面落实重大安全风险管控措施,提升现场安全管控能力为目的,以瓦斯治理、一通三防、顶板管理、机电运输、防治水、巷道防滑、职业病危害管理等方面为重点,对生产现场可能导致发生事故的薄弱环节、重大安全风险管控措施进行再检查、再落实。

所有采掘作业地点、所有机电设备、所有通风设施、所有排水设施、所有盲区盲点都要全面检查,达到矿井所有地点100%全面覆盖。

安全大检查共检查问题及隐患188条,其中采掘顶板管理30条,机电运输45条,一通三防13条,地测防治水2条,安全、精细化、文明管理及其它47条,截止7月27日已全部整改完毕。

五、7月份各系统重大安全风险管控落实情况及出现的问题

1、采煤系统

存在的重大安全风险:

(1)21406工作面大坡度回采期间,煤壁易片帮,冒顶伤人。

(2)2506工作面过回风顺槽(老巷),顶板压力大,易冒顶。

由于21406工作面大坡度回采预计在9月份,2506工作面过回风顺槽(老巷)预计在12月份,因此7月份采煤系统重点对系统其他安全风险进行管控。

具体落实情况如下:

(1)2702上巷、21406下巷、22006胶带顺槽均为沿空回采,受采动影响压力较大,回采期间加强超前范围及端头支护安全质量管理。

各工作面回采期间,采煤系统人员现场检查帮扶,重点加强沿空回采巷道顶板支护质量检查管理,严格按规程要求确保支护强度,监督检查架棚、回棚规范操作行为和单体防崩措施的落实。

(2)2702、21406、22006工作面过断层期间工程质量调整和安全管理。

2702、21406工作面过断层期间,系统人员现场帮扶,生产过程中,系统人员根据断层产状,及时提出调整方案,对顺槽超前支护和后巷加强支护提出合理化建议,确保顶板支护安全。

存在的问题:

(1)2702工作面106-109#架断层下盘煤壁片帮达1.0-1.2m,架间涌矸多,埋压支架连杆及架间管路,拉架前应注意清理,片帮处要做好顶板加强支护。

(2)22006工作面局部坡俯采坡度较大,个别支架顶梁下扎浮度较大,应适当挑顶,保证支架顶梁与底板平行,确保采煤机能够过机。

(3)22006胶带顺槽转载机尾处上方5米范围内巷中顶板有下沉现象,形成网兜,每班应及时观察顶板情况,如变化明显应及时在超前支架上方背钢梁。

(4)2702下巷超前支护段破碎机上方顶板下沉,一根29U型钢锚索梁折断,顶板漏矸,应加密抬棚支护,并采用塑编网进行背顶。

2、掘进系统

存在的重大安全风险:

(1)十四辅助采区轨道巷小煤柱掘进施工期间,架设钢棚时,钢棚碰伤、砸伤施工人员、顶板冒落。

(2)东翼回风上山大坡度上山施工期间,容易出现顶板事故;巷道迎面墙及两帮上部片帮易造成人身伤害事故;割煤期间煤矸可能顺着综掘机切割臂滚下砸伤施工人员;割煤期间综掘机可能会发生滑移挤伤附近施工人员。

(东翼回风上山因采掘接替情况调整,暂未生产。

(3)2410胶带顺槽过老巷时,老巷内可能存在有毒有害气体,造成中毒或瓦斯超限事故。

落实情况:

(1)十四辅助采区轨道巷小煤柱沿空掘巷支护管理。

十四辅助采区轨道巷现场施工过程中掘进系统安排人员专盯,召开推进会,针对施工过程中出现的问题进行分析并提出解决方案。

(2)2410胶带顺槽共计2次贯通老巷。

老巷贯通前提前打孔测定采空区内有毒有害气体,通防科现场专盯,贯通后及时封闭。

存在的问题:

十四辅助采区轨道巷外段小煤柱沿空掘巷针对性措施整改情况反馈不及时。

3、开拓系统

不存在重大安全风险,7月份开拓系统重点对系统其他安全风险进行管控。

具体落实情况如下:

(1)二水平西翼轨道大巷顶板和瓦斯管理。

适当缩短循环进尺,减少装药量,加强敲帮问顶,及时刷齐迎面墙,防止迎面墙留伞檐,并对迎面墙进行防护。

坚持施工超前骨架,锚索紧跟工作面并及时套棚加强支护。

严格按照规定落实瓦斯防治措施。

(2)二水平西翼胶带大巷施工的大块矸石管理。

施工掏槽眼时,采用直眼掏槽,适当缩小循环进尺,坚持多打眼少装药,缩小炮眼的间距,减少大块矸石。

爆破后和出矸过程中及时对大块矸石进行破碎,防止各转载点卡堵。

掘进期间,开拓系统人员进行现场服务指导,没有发生过大块矸卡堵转载点情况。

(3)二水平南翼胶带巷Ⅲ机头硐室和驱动硐室大断面施工。

巷道净高4.9m,必须采用分台阶施工,锚索梁必须一次支护到位。

驱动硐室开口第一炮无法使用支护锚杆进行临时支护,必须打注专用安装吊环的锚杆,进行临时支护。

缩小循环进尺,加强顶板管理。

起吊梁安装人员登高作业时,必须配带好安全带,高挂低用。

存在的问题:

(1)二水平西翼胶带大巷锚杆头防崩绑扎落实不到位。

2#联巷口以里通尺1170-1378m没有进行防崩绑扎防护。

迎头部分锚杆防崩绑扎的铁丝头松动,个别的已脱落,有的即将脱落。

大块矸石管控措施现场落实不到位。

(2)二水平南翼轨道巷III装上部药时,有一个周边眼、三个掏槽眼未使用水泡泥,重点工作落实不到位。

(3)二水平南翼轨道巷Ⅲ段工作面迎面墙岩石破碎,有斜面,上部存在有活矸活石现象,装下部炮眼药时,没有对上部迎面墙进行防护,容易掉落矸石,不安全。

4、机电运输系统

存在的重大安全风险:

(1)井筒内作业发生井筒坠物。

(2)主要运输斜巷(西翼及南翼轨道暗斜井)绞车工操作不当,导致斜巷掉道、跑车、断绳等事故。

落实情况:

(1)做好各井筒检修维护及井筒作业现场帮扶指导等工作。

通过开展专项检查及井筒作业期间安排专人进行帮扶指导等,加强井筒检修维护及井筒规范作业管理,查出的问题按照“五定原则”整改,部分未整改完毕的继续跟踪落实整改进度。

(2)主要运输斜巷(西翼及南翼轨道暗斜井)提升运输管理。

机电科7月份安排机电运输专业人员对主要运输斜巷进行帮扶指导。

存在的问题:

(1)南翼轨道暗斜井(ZJ302型)3#道岔控制箱,副道侧手动控制按钮不起作用,需检查处理。

(2)西翼轨道暗斜井上部挡车杠收放绞车后侧有一本安接线盒喇叭嘴破损,需及时更换。

(3)副井井底往上50米的距离内三趟排水管路的外皮锈蚀情况较明显。

(4)副井井架防撞木梁有三条固定穿条螺栓未紧固到位。

(5)主井井筒87#电缆架的低压电缆固定卡松动,缆线受力

5、通风系统

存在的重大安全风险:

(1)采掘工作面瓦斯超限后,未按规定断电、撤人、警戒、汇报。

(2)2410胶带顺槽过老巷时,老巷内可能存在有毒有害气体,造成中毒或瓦斯超限事故。

落实情况:

2410胶带顺槽共计2次贯通老巷。

老巷贯通前提前打孔测定采空区内有毒有害气体,通防科现场专盯,贯通后及时封闭。

存在的问题:

6、地测防治水系统

存在的重大安全风险:

2410轨道顺槽、21106工作面(21106中间巷、上巷、下巷)、四采区轨道巷浅部注浆加固时,钻孔揭露含水层后底板突水发生水灾事故。

落实情况:

防治水系统人员加强对2410轨道顺槽、21106工作面(21106中间巷、上巷、下巷)、四采区轨道巷现场打钻期间的帮扶指导,确保浅部注浆加固时,压力符合规定,杜绝钻孔揭露含水层后底板突水发生水灾事故,确保工作面水害防治措施得当,效果可靠,实现工作面安全回采。

存在的问题:

(1)21106上巷钻场有一个钻孔封孔后闸阀法兰盘未拆除。

(2)四采区轨道巷2#钻场注浆泵试压时,排浆阀处漏液,未提前检修。

五、7月份安全风险管控措施调整完善情况

1、采煤系统:

持续加强顶板和瓦斯管理,提高隐患整改效果,在生产过程中要抑制隐患重复出现,特别是对顶板管理的安全技术措施要组织会审,采掘开系统在瓦斯管理上要勤学习、多安排、抓落实。

持续做好顶板管理。

顶板事故是煤矿零敲碎打事故的主要来源,处于煤矿人身伤亡事故之首,且管理难度较大,核心问题要防止出现大矸块,减少空顶时间、缩小空顶间距,现场管理人员要时刻保持警惕。

2、掘进系统:

一是做好2410胶带顺槽过老巷施工期间的顶板管理,优化顶板管理方案,科学组织循环进尺,施工骨架配合工字钢对棚加强支护。

二是做好大坡度工作面施工期间的顶板管理,采取有效的综掘机防滑措施和防滚矸措施,重点做好迎面墙及两帮防片帮管理,上部帮锚必须紧跟迎头。

三是做好十四辅助采区轨道巷小煤柱沿空掘巷支护管理,认真观测记录顶板离层变化数据,为后期回采期间提供有效的资料支撑。

四是做好21107下巷车场施工管理,重点加强警戒设置管理,执行好去二回一制度,人员在大巷使用车辆和道岔前必须协调联系到位。

3、机电运输系统:

一是抓不规范操作,抓机电从业人员应知应会和安全履职能力,确保大系统运行安全。

二是做好大型固定设备全生命周期的过程管理,严格落实检修细则和维护保养制度,做到部件强制性更换与预防性检修相结合,及时、安全处理故障,加强备件备用和提升备件质量管理。

三是加强平斜巷运输的安全管理,对提升运输设备、安全设施、人员操作规范进行检查,重点关注四超车辆。

四是加强供用电管理,做好供电设备、线路、设施巡查,做好高温季节电气设备防潮、防爆管理工作,每月对瓦斯异常区逐台设备开盖检查。

4、通风系统:

保证通风系统的稳定性和可靠性。

进入夏季气温升高,要确保通风系统的稳定性。

一是进回风巷断面要有保证,不能人为增加通风阻力,通防科负责制定排查制度,对随意在大巷堆放杂物影响通风断面的情况进行责任追究。

二是做好通风设施维护、使用管理,各单位各负其责,对排查出的问题及时处理。

三是根据工作面温度、瓦斯情况合理分配风量,防止出现无风、微风、循环风的现象。

四是严格执行永煤公司下发的风量计算办法,确保采掘工作面及硐室的风量满足要求。

五是按规定做好井下巷道湿滑地点和失修情况的排查工作。

5、地测防治水系统:

(1)认真传达河南省煤管办关于6月17日辉县市龙田煤业程村煤矿透水事故通报,对有关防治水工作的三项具体要求以及张维宁副省长重要批示和近期省内外防治水事故进行贯彻学习。

(2)做好水害隐蔽致灾因素的排查。

从地面塌陷区、河流开始排查,发挥好自动水位观测和雨水观测系统的作用,保证发生事故提前预警。

地面几个风井在汛期要加大观测次数,同时做好井下各采掘工作面的水文观测工作。

(3)做好各浅部注浆地点钻探设备及注浆、输浆管路管理工作。

防治水系统人员对设备维护及打钻期间的安全工作重点关注。

16

六、7月份矿井重大安全风险管控措施落实情况

序号

风险地点

风险描述

风险类型

管控措施

存在问题

调整完善管控措施

1

21406

工作面

工作面大坡度回采期间,煤壁易片帮,冒顶伤人。

顶板

1.加强大坡度仰采时顶板管理,及时拉移支架;煤壁片帮处及时拉移超前支架,护帮板及时使用。

2.仰采期间发生煤壁大面积片帮、顶板完整时,及时架棚超前支护顶板,单体柱要掏柱窝,支设在实底上,初撑力不小于6.5MPa。

3.仰采期间顶板破碎时,及时背设4m半圆木,在架间使用4m长π型梁作为挑梁,防止漏顶。

4.加快工作面推进速度,合理控制采高,工作面采高控制在2.4~2.6m。

5.加强工作面支架调整,控制错茬,不得超宽、挤架、咬架。

6.处理冒顶期间工作面冒顶区及上下20m范围内,停止其它与处理冒顶无关的工作,撤出无关人员到安全地点。

7.处理冒顶过程中,每次接近煤壁前都要先清理退路和严格执行“敲帮问顶”制度,用专用工具提前挑落顶板活矸,待顶板稳定后方可开始作业。

8.处理冒顶时,要先对冒顶区两侧顶板进行加固,再从冒顶区上方一侧开始处理冒顶,处理冒顶要一架接一架的处理,在处理完一架后再处理下一架,严禁隔架处理。

21406工作面大坡度回采预计在9月份

7月份采煤系统无需调整完善管控措施

2

2506

工作面

2506工作面过回风顺槽(老巷),顶板压力大,易冒顶。

顶板

1.加强老巷内顶板管理,后巷出现锚杆压脱的及时补打,顶板下沉明显区段,提前采取架棚支护措施。

2.超前影响20m范围内,采取架棚支护措施,棚距600±100mm,单体支柱初撑力不得小于6.5MPa。

3.采煤机在联巷口30m范围内割煤作业时,联巷采动影响范围内严禁有人作业。

4.老巷内超前影响范围内,顶锚杆、顶锚索及所有帮锚全部采取防崩措施。

5.老巷内超前支护,两边排单体柱到帮部保留600mm以上预留变形量。

6.班组长加强老巷内巷道巡查,出现异常情况及时汇报、处理。

7.跟班队长加强现场管理,保证老巷加固质量,及时排查、处理隐患。

2506工作面过回风顺槽(老巷)预计在12月份

7月份采煤系统无需调整完善管控措施

3

十四辅助采区轨道巷

小煤柱掘进施工期间,架设钢棚时,钢棚碰伤、砸伤施工人员、顶板冒落。

顶板

1.老空侧流矸对于巷道掘进存在很大的安全隐患,留设1m煤柱并贴帮打设一排29U钢梁点柱,对老空侧进行有效支护。

2.班中29U型点柱滞后工作面不成超过4排,交接班时点柱滞后工作面不超过3排。

3.老空侧顶板最端头使用短锚索,顶板锚索绳为Φ21.6×10000mm的锚索。

4.加强矿压观测,准确掌握巷道各地点离层情况。

5.现场老空侧出现异常情况及时向相关科室反馈,科室及时制定应对措施。

十四辅助采区轨道巷外段小煤柱沿空掘巷针对性措施整改情况反馈不及时。

十四辅助采区轨道巷小煤柱沿空掘巷支护管理,认真观测记录顶板离层变化数据,为后期回采期间提供有效的资料支撑。

4

东翼回风

上山

大坡度上山施工期间,容易出现顶板事故;巷道迎面墙及两帮上部片帮易造成人身伤害事故;割煤期间煤矸可能顺着综掘机切割臂滚下砸伤施工人员;割煤期间综掘机可能会发生滑移挤伤附近施工人员。

顶板

1.巷道上山掘进坡度大于15°时所有顶板锚杆加装球形垫圈,东翼回风上山顶板锚索梁允许滞后工作面最大距离调整为5m。

2.每循环完成割煤及临时支护后必须先按照《迎面墙防护规定》要求将迎面墙防护到位后方可进行其他作业,两帮上部帮锚班中最大允许滞后距离不得超过3.5m,交接班期间不得超过2m。

3.在综掘机机身前部安装防护装置,割煤期间将防护装置打开,防止割煤期间煤矸顺着综掘机切割臂滚落砸伤施工人员。

4.巷道两侧的帮部锚杆要紧跟工作面,防止两侧帮部片帮矸石滚落伤人。

5.综掘机割煤期间,综掘机两侧严禁站人。

东翼回风上山因采掘接替调整,暂未生产。

7月份掘进系统无需调整完善管控措施

5

2410

胶带顺槽

过老巷时,老巷内可能存在有毒有害气体,造成中毒或瓦斯超限事故。

瓦斯

1.过老巷前严格按照措施施工探眼。

2.施工探眼期间,跟班队长必须现场指挥。

3.探眼施工时,提前联系通风队安排人员到现场测量有毒有害气体的成分。

4.探眼施工时,风筒距离迎头不超过5m。

5.发现老巷内有毒有害气体超过规定后,立即停止掘进,采用压风稀释老巷内有毒有害气体。

6

采掘工作面

施工地点瓦斯超限后,未按规定断电、撤人、警戒、汇报。

瓦斯

1.各采掘区队、通风队负责,制定各采掘工作面等工作地点的瓦斯防治专项措施,并审批执行。

2.各区队跟班队长、班组长、工程技术人员等下井必须携带便携式甲烷检测报警仪,每班对施工地点瓦斯进行检查,并与甲烷传感器进行对比,出现对比误差大及时汇报调度室。

3.瓦斯检查工按照规定全面检查井下各采掘工作面、回风流、上隅角、钻场、硐室、机电设备处等地点瓦斯,出现瓦斯超限或异常立即责令停止生产,协助班组长撤出人员,进行汇报。

4.当井下各地点瓦斯浓度达到或超过《煤矿安全规程》规定报警浓度时,必须实现规定范围内报警、断电,并迅速查明原因,采取有效措施进行处理。

5.加强采煤工作面支护,防止采煤工作面煤壁片帮、漏顶造成瓦斯超限。

6.保证工作面的风量能够满足作业规程的要求。

7.在矿井反风、无计划停风的临时停风的掘进工作面,要及时开启工作面迎头的压风管路阀门,防止瓦斯积聚造成瓦斯超限。

8.严格执行瓦斯排放、巷道贯通、放炮、过老空、过老巷、启封密闭、盲巷处理及通风系统调整等方面的有关规定,必须制定专项措施,狠抓措施落实。

坚持干部现场指挥,把好关键环节安全关。

9.加强临时停风地点的瓦斯管理,停风超过24小时及时封闭。

10.当井下各地点瓦斯浓度达到或超过《煤矿安全规程》规定报警浓度时,必须实现规定范围内报警、断电,并迅速查明原因,采取有效措施进行处理。

11.当井下采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度出现瓦斯报警等险情时,所有现场人员必须立即停止作业,按预案先行撤离,然后再向调度室汇报撤离情况,汇报地点选择在不受瓦斯威胁的安全区域内。

7

进风及回风井筒

井筒内作业发生井筒坠物。

机电

运输

1.施工前检查井筒、清理浮煤及其它杂物(提前2天每天清理一次,施工前再清理一次)。

2.所有参与施工的人员必须认真学习措施并熟悉施工现场,领会措施并签字后,方可参与此项施工。

3.安全负责人必须专门负责检查安全工作,杜绝违章蛮干,发现不安全因素要及时采取措施处理,确保安全。

4.参与施工人员施工前8小时内严禁饮酒,施工中要系好安全带、穿好胶靴、戴好安全帽,井筒内施工时要将安全带系在可靠的地方。

5.施工过程中,井筒内严禁上下平行作业,严禁抛掷工具和材料等,所用工具必须系保险绳(φ6mm细尼龙绳),使用时要安全生根,工具保险绳在手腕上至少缠绕2圈,防止坠物。

6.跟班队长、班组长要督促作业人员规范操作,发现不按规定操作的,立即纠正并批评教育。

7.安检人员严格现场监督检查,发现不按规定操作的,立即纠正并进行处理。

1.副井井底往上50米的距离内三趟排水管路的外皮锈蚀情况较明显。

2.副井井架防撞木梁有三条固定穿条螺栓未紧固到位。

3.主井井筒87#电缆架的低压电缆固定卡松动,缆线受力

做好大型固定设备全生命周期的过程管理,严格落实检修细则和维护保养制度,做到部件强制性更换与预防性检修相结合,及时、安全处理故障,加强备件备用和提升备件质量管理。

8

2410轨道顺槽、21106工作面(21106中间巷、上巷、下巷)、四采区轨道巷

浅部注浆加固时,钻孔揭露含水层后底板突水发生水灾事故。

水灾

1.总工程师牵头负责,成立以矿长为防治水安全负责人的矿井防治水领导小组;

2.矿井防治水领导小组成员不定期对钻孔浅部注浆加固进行检查,发现问题及时通知相关单位。

3.探防队严格按照施工地点编写的作业规程进行施工,确保浅部注浆加固严格按照规定执行。

4.若检查时出现浅部注浆加固未按要求施工的,立即进行整改。

5.组织施工人员定期培训学习,提高矿井防治水安全意识。

1.21106上巷钻场有一个钻孔封孔后闸阀法兰盘未拆除。

2.四采区轨道巷2#钻场注浆泵试压时,排浆阀处漏液,未提前检修。

做好各浅部注浆地点钻探设备及注浆、输浆管路管理工作。

防治水系统人员对设备维护及打钻期间的安全工作重点关注。

9

主要运输斜巷(西翼及南翼轨道暗斜井)

绞车工操作不当,导致斜巷掉道、跑车、断绳等事故。

机电

运输

1.机电矿长牵头负责,机电科技术指导,机电科建立完善的运输管理制度;安检科和机电科负责监督落实,采煤、掘进和开拓副总负责本系统内斜巷提升的监督管理。

2.相关区队队长做好本队职工的日常教育和管理,不定期进行案例警示教育,提高工作人员安全意识。

3.现场管理措施:

3.1.绞车司机每次开车前,必须先亮红灯示警30秒,斜巷行人发现红灯亮后及时到躲避硐进行躲避。

3.2.严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,发现违章人员按矿相关制度对责任人、班长及分管队长进行处罚。

3.3.安检员、机电防爆检查员及矿安全管理人员加强现场的日常监督检查,进行安全指导。

1.南翼轨道暗斜井(ZJ302型)3#道岔控制箱,副道侧手动控制按钮不起作用,需检查处理。

2.西翼轨道暗斜井上部挡车杠收放绞车后侧有一本安接线盒喇叭嘴破损,需及时更换。

加强平斜巷运输的安全管理,对提升运输设备、安全设施、人员操作规范进行检查,重点关注四超车辆。

七、矿井下一阶段安全风险管控重点及责任分工

序号

月度安全风险管控重点

管控措施

责任单位

责任人

落实时间

1

2702、21406、22006工作面过断层期间工程质量调整和安全管理。

过断层期间采煤及地质组专业人员加强现场指导、帮扶,做好断层带工程质量调整和相关措施监督落实。

综采一队

综采二队综采三队

生产科

++

8月25日

2

22006胶带顺槽、2702上巷、21406下巷沿空回采期间超前范围及端头支护安全质量管理。

加快工作面推进度;严格按作业规程要求支护,并根据矿压显现情况及时补强支护,保证支护质量;提前拉底和加强设备上窜下滑调整,确保安全出口畅通。

综采一队

综采二队

综采三队

生产科

++

8月25日

3

2702下段收尾铺网上绳期间顶板安全及工程质量管理。

做好收尾前两巷推进度的调整,收尾采用聚酯纤维增强塑料网,加快收尾进度,避免人员进入机道联网;系统科室人员加强现场监督检查和服务指导。

综采一队

生产科

+

8月25日

4

22006工作面双向大坡度俯采和延面安装、对接支架及运输机期间的安全管理。

工作面回采期间做好设备上窜下滑、防滚矸、窜矸管理;严格按措施要求做好大件起吊、拖运、掐接槽子、顶板等安全管理,系统科室人员加强现场监督检查和服务指导。

综采三队

生产科

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8月25日

5

2410胶带顺槽过老巷施工期间的顶板及瓦斯管理。

1、严格控制贯通距离,采取长探短掘,贯通前5m探明地质、瓦斯情况。

2、贯通老巷前永久支护紧跟迎头,并对老巷交岔点重新进行加固。

3、由五大科室专业人员现场协调贯通事项,并根据现场实际贯通点情况制定加固方案。

4、穿越四采区轨道巷段缩小循环进尺,施工骨架配合工字钢对棚加强支护。

综掘二队

生产科

++

8月25日

6

十四辅助采区轨道巷小煤柱沿空掘巷支护管理。

1、沿空掘巷老塘侧边缘顶板加大锚索支护,根据实际情况调整棚腿间距。

2、老塘侧帮部支护采用挡矸网配合29U挡矸棚腿进行支护。

3、召开专题会解决现场施工难题,安排系统人员进行盯班帮扶。

综掘二队

生产科

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8月25日

7

21106中间巷过DSF9断层期间的顶板管理及掘进机防滑管理。

1、15°上山过断层期间做好迎面墙及两帮防片帮管理。

2、揭露断层面、托顶煤时及时打设骨架,锚索紧跟迎头,缩小循环进尺。

3、过断层破岩时做好下方巷道填实工作,15°上山施工期间掘进机两侧及后方5m内严禁站人,防止突然下滑,备用原杂木做好掘进机防滑管理。

综掘八队

生产科

机电科

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8月25日

8

十四辅助采区轨道巷车场12°上山施工迎面墙管理。

1、打眼时控制好打眼深度,钻杆上提前做好标记,上部眼深度要略大于下部眼,防止迎

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