旋挖钻孔扩底施工方案.docx
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旋挖钻孔扩底施工方案
宣城新华御园桩基施工工程
施
工
方
案
江苏地基工程有限公司
2019年12月9日
一、工程概况
1、建筑规模
拟建工程场址位于宣城市市区东部、宛陵路与宛溪路交口西南部地块，本工程总建筑面积约17.65万m2。
主要工作内容为商业、小高层、高层及地库桩基。
2、设计情况
本工程基础采用旋挖钻孔扩底灌注桩，桩径600mm-1000mm、桩长9.5-11.5m、桩身混凝土强度等级为C30，共计2042根。
桩端支承以入6层泥质粉砂岩不小于1m，单桩承载力特征值1100-4300KN。
具体如下表：
（1）高层：
（2）小高层：
（3）商业：
（4）地库：
（5）桩身大样：
二、编制依据
1、招投标文件及招标图纸。
2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2013）
3、工程测量规范（GB50026-2012）。
4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）
5、建筑地基与基础工程质量验收规范（GB50202-2002）。
6、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）
7、钢筋焊接及验收规范（JBJ18—2012）
8、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）。
9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）。
10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）。
11、建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）
12、《施工手册》（第四版缩印本）
13、相关规范、规程要求。
三、施工部署
3.1、施工总平面布置
现场照明：
在灌注桩施工期间，每台桩机两台碘钨灯。
现场施工供水：
根据建设单位提供的自来水给水接驳点采用Φ50塑料管将自来水引至每台桩机处。
钻孔泥浆处理：
根据文明施工要求，钻孔施工中所需的泥浆池、沉淀池采取现场挖坑，泥浆及时外运，严禁泥浆直接排放进雨水管道。
3.2、灌注桩施工安排
根据施工工期要求、现场施工条件以及试桩情况，其具体做法为：
根据我单位在周边施工经验结合本工程工期要求，及每栋楼的工程情况，仔细研究后决定配置6台反循环钻机和3台挖掘机进行施工。
3.3、施工进度计划
按招标答疑文件要求：
本项目施工分为三段，具体如下：
1、宅第一阶段（售楼部、住宅7栋楼、部分商业周边地库）首开区桩基完成间时间2020年1月月20日；
2、第二阶段（6栋楼及周边地库）完成时间2020年年2月25日；
3、第三阶段（9栋楼及周边车库）完成时间2020年年4月30日。
3.4、施工管理网络及劳动力计划
根据工程要求组建项目管理网络，在项目部管理网络的基础上，增加钻孔桩施工班组管理力量，相应的施工组织管理机构表1及劳动力计划见表2：
据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
具体劳动力计划见下图劳动力需用量计划表。
表2-1施工组织管理机构
本工程工种人员岗位表
岗位
人数
岗位
人数
1.项目经理
1
10.电工、修理工
1
2.项目副经理
1
11.钢筋工
2
3.技术负责
1
12.测量人员
1
4.施工队长
1
13.炊事人员
2
5.施工员
1
14.砼工人
2
6.质检员
1
15.后勤工人
4
7.材料员
1
16.钻孔灌注桩操作工
6
8.安全员
1
17.挖机操作手
1
9.预（决）算员
1
合计
28
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
3.5、机械配备原则
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量要求。
1、我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：
（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具结合的方针，重点实用性、效率最佳型机械和手持动力机具。
（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动
强度大的、作业条件佳和配套的机械设备。
（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量主原则，努力降低施工成本。
2、另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：
（1）技术先进性。
机械设备技术性能优越、生产率高。
（2）使用可靠性。
机械设备在使用过程中能稳定保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性。
机械设备要便于检查、维护和修理。
（4）运行安全性。
机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
（5）经济实惠性。
机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
（6）适应性。
机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。
（7）其它方面：
成套性、节能性、环保性、灵活性等。
3.6、机械设备投入计划
根据本工程现场情况（工程量、工期要求、工程工种及施工计划组织），计划进旋挖桩机、锤击桩机、吊车、勾机、切割机及其他配套设备、工具，根据施工需要陆续进场。
主要施工设备和机具详见主要设备机具计划表。
下表主要列写投入本项目工程的主要必备设备。
若某一型号机械不能投入到本工程时，投入相当功率的同一类机械。
机械设备与仪器在入场前由设备管理员检查并登记备案，要求入场机械设备与仪器证件齐全、质量合格、有必要的年审或校验记录；在日常生产中，使用者须加强监管、消除隐患，有问题的机械设备不得再投入生产。
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率（kw）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
旋挖桩机
ZR280-C
3台
中国
2016
298
良好
旋挖桩成孔
2
吊车
QY25VF
3台
中国
2016
/
良好
钢筋笼吊装
3
挖掘机
CAT
3台
美国
2016
/
良好
辅助场地平整
4
电焊机
500F
10台
浙江
2017
20
良好
焊接等
5
泥浆泵
800
3台
湖北
2016
7.5
良好
旋挖成孔
6
钢筋切割机
1台
武汉
2015
11
良好
钢筋笼制作
注明：
实际进场的机械设备根据现场施工的图纸工程量以及工期确定
3.7、材料的进场计划
由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。
采购程序概括为：
材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。
主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
1、主材的进场计划
第一批水泥、混凝土、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。
2、临时施工用电线缆等材料进场计划
由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此各栋号工程完工时间不一致。
在各线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各栋楼使用的线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。
在工程开工前，预先按照合同书或投标书内选定的线缆材料品牌、型号、规格定货，并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。
保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。
3、水电设备的进场计划
阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。
水龙头、输水管道、胶管、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。
材料员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后材料员应对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。
在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。
其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。
做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。
3.8、材料的采购、检验和使用原则
1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。
我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。
2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。
3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。
检验不合格的，不准使用。
4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。
5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。
6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。
7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。
3.9、材料的储存与管理
材料在施工中的储存：
1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。
入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。
现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。
4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。
5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。
4、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。
5、总公司财务部每周进行清查、盘点。
材料在施工中的管理：
1．施工前的准备工作：
这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。
其主要内容如下：
（1）了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。
（2）了解材料的供应方式。
（3）确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。
（4）作好现场材料平面布置规划。
（5）作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
2．施工中的组织管理工作：
这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。
（1）合理安排材料进场，作好现场材料验收。
（2）履行供应合同，保证施工需要。
（3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。
（4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。
（5）组织料具的合理使用。
3．施工收尾阶段：
施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：
（1）根据收尾工程，清理料具。
（2）组织多余料具退库。
（3）及时拆除临时设备。
（4）做好废旧物资的回收和利用。
（5）进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
材料供应保证措施：
在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：
从管理组织上予以保证
实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。
现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。
各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。
明确每个人责、权、利
从供货渠道上予以保证
“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。
当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。
从机械设备上予以保证
为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。
加强机械管理，保证机械完好率。
从资金上予以保证
本工程在资金上，由公司统一调度、安排。
本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。
3.10、劳动力用量计划及管理措施
1、施工劳动力投入的原则及管理要求
为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。
本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。
2、施工劳动力组织的要求
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
本章着重就人员组织阐述相关情况：
2.1人员组织
主要分二大类：
施工管理层及施工劳务层二大类。
1.管理人员配备
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。
项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。
在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。
此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
项目各部门的职能：
工程管理部：
测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。
工程技术部：
编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋翻样、材料试验。
质量安全部：
制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。
器材供应部：
材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。
综合管理部：
工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。
办公室：
对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。
在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理。
2.劳务人员的配备
劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。
在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。
目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。
3、劳动力组织的准备
3.1建立施工项目领导机构
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
3.2建立精干的工作队组
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。
3.3集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3.4做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。
交底内容通常包括：
工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4、施工劳动力组织投入的数量
本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：
（1）专业性强的技术工程类
根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、普工、现场电工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。
（2）普通技术工种类
这类工种主要有钢筋工、水工、电工、管工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。
（3）非技术性普通工种类
这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。
根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到30人。
劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。
四、施工方案选择及施工流程
4.1、施工方案选择
根据本工程的地质情况及图纸设计要求，钻孔灌注桩采用旋挖成孔。
4.2、工艺流程
旋挖桩施工工艺流程
4.3、施工方法
1、放样定位
先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位。
桩孔定位后报监理工程师及甲方现场管理人员复核确认。
2、埋设护筒
在每个桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。
护筒采用钢板制作，护筒内径应大于钻头直径100mm，长度2.0m，护筒顶部高出地面200mm，周围夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
3、钻机就位
钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。
垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。
4、旋挖成孔
施工前、施工中、施工后的检验按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）和《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2013）的有关要求进行。
（1）旋挖成孔方法
根据岩土工程勘察报告钻探揭露，场地内地层自上而下为：
回填土、强风化岩，中风化岩。
场地内均为弱透水层，地下水不发育，仅在填土层含上层滞水。
根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。
干成孔钻（挖）成孔工艺流程：
放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。
（2）钻（挖）干成孔技术要求
a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。
b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。
c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。
d、钢筋笼安装好后立即安放导管，导管吊脚高度控制在0.5～1.0m之间，不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离释。
e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体混凝土。
大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。
5、清孔
钻孔深度达到设计要求并符合终孔条件后，应进行清孔。
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。
旋挖灌注桩灌注前，由于从提钻到导管陈放完毕这个过程很长，对于钻孔灌注桩来说，必然会使第一次清孔后的沉渣增加，如果不采取措施，沉渣过多，容易引起灌注事故，直接影响桩基的承载力，危及结构安全。
因此，必须高度重视灌注前的二次清孔工作。
（1）第一次清孔方法
终孔检查后，应迅速进行第一次清孔，第一次清孔用钻头反复捞取松渣，直至松渣厚度符合规范要求为止。
（2）第二次清孔方法
二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行，调整泥浆比重，以较小比重泥浆从导管压入孔内，置换孔中沉渣及大比重泥浆，使泥浆比重及沉渣厚度符合规范要求，经监理工程师同意后灌注水下混凝土。
为保证混凝土的灌注质量，沉渣厚度符合规范和设计规定，泥浆比重在1.05以内。
6、钢筋笼制作与安放
（1）钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。
使用前必须调直除锈，本工程将采用化学法除锈配合人工除锈进行施工。
且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前，根据现场条件进行焊接性能试验，并具备出厂合格证和试验合格，方可使用；
（2）钢筋笼制作应满足设计及规范要求（《钢筋焊接及验收规程》，钢筋笼的钢筋连接按照设计图纸要求，须按《混凝土结构设计规范》）GB50010-2010第9.4.9节和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）及机械连接的有关规定执行；
（3）钢筋笼尺寸：
按图施工详见主筋的对接连接采用搭接焊，主筋与箍筋、螺旋筋与主筋之间均采用点焊。
加工允许偏差见下表；
（4）钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录，成型的钢筋笼在运输中，宜采适当措施防止变形；
（5）钢筋笼分两段吊放入孔时，主筋连接采用搭接焊，第一截长约16米，用钢管横跨在桩基口上，进行焊接，钢筋笼焊接完成后，应由专人扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁；
（6）钢筋笼骨架按设计要求的材料和尺寸加工,并加设强劲的内撑架,放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动；
（7）桩的钢筋骨架应在套管吊放就位后砼浇注前整体放入孔内。
若砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。
在钢筋骨架重放前，对钻孔的完整性，包括孔底松散物重新进行检查，合格后方可进行下道工序。
7、下导管
（1）导管的选择
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。
在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。
①外观检查：
检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
②对接检查：
导管接头丝扣应保持良好。
连接后应平直，同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。
导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要。
（2）导管下放
导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
9、混凝土浇筑
（1）钢筋笼安装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土，施工灌注桩必须严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6章有关规定执行；
（2）使用的商品混凝土应具有良好的和易性，坍落度一般大于16-20cm，扩散度一般大于55cm，商品混凝土进入现场后，试验员必须每车混凝土进行塌落度和扩散度测试，达不到规范要求的混凝土坚决不用；
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