建筑工程管理抹灰施工工艺.docx
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建筑工程管理抹灰施工工艺
（建筑工程管理）抹灰施工工艺
一、水泥混合砂浆抹灰
水泥混合砂浆是以水泥，石灰作胶凝材料的一般外墙抹灰项目，它具有一定强度，普通防潮性能。
1、材料要求
水泥：
采用同一批号，同一次进货的P.O32.5或42.5水泥；
石灰：
经熟化后存放三个星期以上，稠度在8厘米左右的石灰膏；
黄砂：
采用中砂，含泥量在规范内，使用前过筛，罩面层用砂最好是采用同一品种；
砂浆配合比为：
水泥：
石灰膏：
砂=1：
1：
6（体积比），砂浆稠度控制在7-12厘米之间。
2、施工工艺顺序
基层清理→界面处理→挂线出灰饼→局部基层填灰→出冲筋→洒水、底层刮糙→中层刮平→窗门侧边和天盘中层抹灰→弹分格线→粘贴分格条→洒水、面层抹灰→面层刮平→天盘底嵌滴水槽→窗门侧边和天盘抹灰→面层木蟹槎磨→木蟹顺直理纹→边口局部整修→起分格条→嵌分格缝。
3、操作要点
（1）对墙面阴阳角挂垂线，决定抹灰层的厚度并做出灰饼标志。
（2）对局部抹灰厚度超出2.5厘米的墙面分次垫灰或作好处理。
（3）隔夜对墙面浇水，视墙面吸水和气候状况决定浇水量。
（4）作业前洒水湿润基面，依照灰饼标志，做冲筋并以冲筋分隔，分仓抹灰刮糙。
（5）先刮随手糙（即薄薄一层不用刮平），紧接中层抹灰，照冲筋刮平表面。
对窗门侧边跟转抹灰，在留出与门窗框咬牢抹灰层厚度要求后，兜方并抹齐刮平侧边。
（6）隔日，按照设计意图，弹出分格线，沿弹线嵌分格条，从上至下分格粉抹面层。
（7）中层洒水湿润，按分格条厚度抹灰。
先薄薄括上一层砂浆，随后抹第二层砂浆，使抹灰层平整并比分格条高出1-2毫米。
稍待抹面收水，用刮尺靠紧分格条，刮平抹面。
（8）对阳角、窗门侧边跟转抹灰。
窗门侧边抹灰层咬牢窗门框，但不影响门窗开启。
无遮阳板的窗天盘，必须粘贴分格条做出滴水槽。
滴水槽深度、宽度不小于10毫米，距立面边口约30毫米，长度顶足侧边抹灰面。
窝嵌分格条后夹上引条，砂浆抹平分格条，待侧边和天盘抹面收水，刮平表面，用木蟹磨面后理直磨纹。
用铁板清理门窗边框和窗门铰链处余灰，刮去天盘分格条上余灰，起出嵌条。
（9）待抹面收水，手指揿上无凹陷时用木蟹呈圈形磨面，磨面时可边磨边洒些水，磨实表面。
最后对整块面层用木蟹顺直（垂直向）理纹。
理纹必须做到均匀顺直、接槎平整、头角顺直清晰。
（10）刮去分格条面上余灰，轻轻起出分格条，使分格条楞角整齐，待抹灰面达到强度，用水泥浆嵌分格线缝，使分格线深度一致，平整密实，成活。
4、操作注意事项
（1）不得在隔夜前粘贴分格条，不得在隔夜后起分格条。
隔夜前粘贴分格条，在抹面前易使干缩的条子脱落，造成分格槽口的损坏。
隔夜后起条，易损坏槽口无法整修。
（2）分格成的每一仓间，如中间无阴角后有物体隔断，该面层必须一次抹灰完成，以确保外墙无接槎，表面色泽一致。
（3）掌握面层收水凝结情况，尽可能让抹灰层收水后再磨表面，以防止面层干缩而引起表面裂纹；表面太干燥还会使磨面时纹路粗糙，影响外观。
（4）木蟹磨面时要均匀洒水助磨，磨面仔细无遗漏点；磨面要按顺序进行；无色浆的表面，理顺纹路后局部不得再用木蟹加磨，非要加磨不可时必须整个面重新洒水磨一遍，以防止磨纹凌乱、色泽不一，出现明显接槎。
（5）上下脚手架接排处要处理好。
木蟹理顺纹路时，上下排作业人员同时作业，使磨纹接上连下形成整体，最后可用芦花扫帚将整个抹面顺直轻扫一遍，以减少余灰和减轻接槎印。
（6）尽可能减少脚手架手拉接点的修补，在抹灰前对妨碍施工质量的拉结点给予移位加固，但不得随意拆除拉结点。
（7）窗门侧边铰链处抹灰要密实，分格线缝要勾密实，以防止雨水渗入。
二、压顶抹灰
压顶是指墙顶端挑出口。
它起遮盖墙体防止雨水沿墙流淌，保护墙体的作用。
1、压顶的操作
（1）拉通线找出压顶立面和顶面的抹灰厚度，做出灰饼标志。
（2）（以两边挑口压顶为例）二人配合，里外相对操作。
洒水后用引条刮糙，将基层面包裹并使压顶刮糙后厚薄，挑口进出基本一致。
（3）隔夜后抹面层，在底面弹线窝嵌滴水槽分格条（方法同前）。
（4）按标志压上引条并引直边口，随即按先立面、再底面，最后顶面的顺序进行抹灰。
稍待抹面收水后，刮平表面，经木蟹打磨后初步压光各面。
（5）稍待片刻，表面收水后，取短刮尺一根，紧托底面边口，铁板平贴立面抽动，压光立面和下口，用抽角器将上口抽成圆角，撬出底面分格条，整理表面，成活。
2、压顶抹灰注意点
（1）立面抹灰要保持垂直，不得勾脚或抛脚。
（2）压顶要做成泛水，如女儿墙压顶泛水朝里，以免压顶积灰遇雨水沿女儿墙流淌到外墙，污染墙面。
压顶泛水宜在10%以上。
（图4-11）
（3）如不采用嵌条滴水槽方法，压顶底面抹灰层应做鹰嘴滴水线，即向里勾脚5毫米以上。
三、腰线抹灰
腰线是墙面水平方向，凸出于抹灰层的装饰线。
可分为平墙腰线与出墙腰线（图4-12）。
平墙腰线只是在外墙抹面完成后，将该部位用水泥砂浆刮糙，再粉抹成凸出墙7-8毫米的水泥砂浆带，刮平，切平，切齐边口即成。
出墙腰线是结构上挑出墙面，形状如同压顶的一部分，抹灰方法同压顶抹灰相同。
如腰线带窗过梁时，窗天盘抹灰与腰线抹灰一起完成（天盘需做滴水槽）。
腰线抹灰工艺要求是：
宽度一致、挑出墙距一致，楞角方正、顺直，顶面有足够的朝外泛水坡度，底面做滴水槽防止爬水。
四、挑檐抹灰
挑檐是指天沟、遮阳板、雨棚等挑出墙面用作挡雨、避阳的结构物。
1、抹灰操作顺序
清理基层→洒水、立面刮糙→底面石灰砂浆抹灰→立面、顶面与挂落线、抹面→底面芯纸筋灰罩面。
2、操作要点
（1）清理基层：
基面洒水后压上引条用1：
3水泥砂浆对立面刮糙，挂落线边口填灰。
底面用1：
3石灰砂浆或珍珠岩砂浆底层，中层抹灰。
抹底面时边口留出50-60毫米宽度。
（2）隔夜后，进行面层抹灰。
在底面距立面抹灰面40毫米处弹线，照线窝嵌挂落线分格条，挂落线分格条，挂落线分格条厚度大于10毫米。
（3）压上引条，引直边口，抹立面面层。
稍收水后，刮平立面，使立面垂直。
翻转引条紧贴立面下口使引条口略低于分格条，抹上底面后使挂落线呈勾脚状平面，刮平表面后稍压光（图4-13）。
（4）翻转引条紧贴立面上口，在考虑立面大小一致和水平的要求抹顶面砂浆，先顶面洒水并用少许砂浆在表面刮灰。
随即抹平表面，要求靠墙边处中间高于外边呈向三面泛水。
在边口处洒干水泥吸水。
（5）稍等一会，刮去边口，用水泥浆吸水，用蟹磨边口并压光，翻转引条。
压光底面挂落线，用短刮尺紧托底面边口，铁板平贴立面来回抽动压光立面和下口，用抽角器抽出上口圆角。
对已收水的顶层用木蟹磨面，压光顶面。
整理立面抹纹，整修立角，去掉挂落线的分格条。
五、窗套抹灰
窗套是指沿窗洞的侧边和天盘底（如无挑出窗台要包括窗台），用水泥砂浆粉抹成凸出的围边。
1、操作要点
（1）有窗套抹灰洞口墙面水泥混合砂浆抹面时要将该部位留出，并用1：
3水泥砂浆刮糙，窗套待墙面抹灰完工后进行抹灰，
（2）先在沿窗洞口墙面外立面，沿边口抹一圈50-70毫米宽，8-10毫米厚的水泥砂浆，随即刮平，压上引条抹窗侧边和窗天盘（侧边，天盘的抹灰工艺要求同前前混合砂浆抹灰要求一样），最后将表面压光。
（3）翻转引条，压光外立面，用抽角器抽出侧边立角的圆角，切齐外口并压紧密。
（4）侧边要求兜方窗框子并垂直于窗框，围边大小一致，楞角方正，边口顺直。
六、外窗台抹灰
外窗台是指建筑物窗承台的外墙部分，外窗台有挑出窗台和假窗台两种。
挑出窗台抹面小，边角多，要求高，故抹灰难度亦大。
外窗台抹灰砂浆是：
1：
3水泥砂浆刮糙；1：
（2-2.5）水泥砂浆抹面层。
外窗台抹灰前要做好以下几点：
检查窗台与窗框下冒头的距离是否满足40-50毫米的间距要求，拉出通线，找出水平相邻窗台的统一高度、找出同一轴线上下窗架的统一“长度”，做好标志。
操作要点：
（1）窗台经清理，基面洒水润湿，用水泥砂浆将窗下冒头下的间隙填嵌密实并嵌入窗下冒头10-15毫米左右深。
（2）按已找出的窗台水平高度与肩架长短标志，用引条刮糙做出窗台糙胚，使窗台楞角基本成形，窗台面呈向外泛水。
（3）隔夜后，先用水泥砂浆窝嵌底面滴水槽的分格条，分格条10Χ10（毫米），窝嵌距离为抹灰面20毫米处。
（4）随即先将窗台两端头面抹上水泥砂浆，压上引条抹正面砂浆，注意窗台出墙距离一致。
刮平后翻转引条抹底面砂浆，抹平分格条，刮平后初步压光，窗框下冒头处抹面卷成圆弧，圆弧座进下冒头2-3毫米（图4-7）
（5）将两端沿窗侧向外，抹高窗盘面10毫米成凸肩。
将窗盘两端抹成长度一致（最好两端长度同窗盘厚度一致）。
第三节质量通病的原因和防治
一般抹灰工程中常见质量通病有起壳（空鼓）、裂缝、渗漏。
了解工程质量通病，分析其产生的原因，有益于我们加深对操作工艺的要求的理解，能提高操作者防治通病的能力。
一、起壳
起壳常见于水泥砂浆抹灰项目，以及水泥砂浆与石灰砂浆抹灰交接处（包括珍珠岩砂浆、水泥混合砂浆等）。
在预制混凝土构件、用钢模浇筑的混凝土表面和硅酸盐砌块表面上的抹灰也容易起壳。
一般这种起壳随砂浆强度增长，隔数后出现。
有的则在使用后才出现。
原因分析：
（1）用钢模浇筑的混凝土表面，没作规定要求的斩毛处理。
（2）抹灰前没有认真清理混凝土基面的隔离剂。
（3）基层面清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆过早失水。
（4）基层偏差大，一次抹灰过厚，砂浆干缩率大，降低了砂浆与基面的粘结力。
（5）抹灰砂浆品种没按设计要求和规定选用，原材料质量不好，宜使用不当。
防治措施：
（1）钢模浇筑的混凝土表面，抹白灰砂浆和水泥混合砂浆的可星点斩毛，斩纹要求深1-3毫米间距30毫米左右；用水泥砂浆抹灰的要紧密点斩毛（剥皮斩毛）
（2）对预制混凝土板除按要求清刷基面粉质油剂外，可在抹灰前刷107胶液，增加粘结能力。
（3）浇水、洒水是抹灰工的重要工作内容，大面积抹灰一定要隔夜对工作面淋水，让其晾干，次日抹灰再根据实际情况决定洒水量，抹灰操作中也要掌握洒水，控制抹灰操作中也要掌握洒水，控制抹灰面凝结收水。
（4）对基层平整度和垂直度超过规范2.5毫米以上时，要分次用1：
3水泥砂浆刮糙填灰，超过40毫米以上的要钉钢丝网加固，增加粘结能力。
（5）设计要求严格控制砂浆的配合比。
二、裂缝
裂缝常出现于外墙混合砂浆抹面层、纸筋石灰抹面层和墙裙、踢脚线上口等处，呈不规则状态。
原因分析：
（1）抹灰砂浆水灰比过大
（2）基层不平整，造成抹灰层厚薄不均，收缩不一。
（3）原材料选用不当，如黄砂过细、水泥安定性能差等。
（4）抹灰层起壳部位产生裂缝。
（5）地基沉陷、结构变形、构件产生饶度、温差等因素。
防治措施：
（1）严格掌握砂浆水灰比，保持抹面沙浆稠度一致性。
（2）抹灰中层做到平整或基本平整。
对混合砂浆抹灰层厚薄不均匀处，采用延缓木蟹槎磨时间，让砂浆收水时间，让砂浆收水凝结，表面干燥些再洒水打磨等措施。
对纸筋灰面，等候面层收缩干燥后再洒水压面一次。
（3）砂子不能过细，含泥量不能超过规范规定，被选用水泥要有质量保证书或为经化验的合格产品。
（4）按前述解决起壳的办法实施，防止起壳。
（5）对温差、气候干燥产生的细裂缝，可对工件表面加强养护。
三、渗漏和外墙水迹
渗漏除由结构问题造成外，也可由抹灰不当引起。
一般常发生在分格线缝、窗台特别是窗台两角、窗侧边、墙面凸出部分的靠墙处。
水迹常出现在压顶、窗台、雨棚、阳台等两边靠墙根处。
原因分析：
（1）外墙抹灰项目，未按泛水要求做泛水或者泛水方向错误。
（2）窗天盘、窗台下口未作滴水槽，阳台、雨棚下口挂落线未按要求施工。
（3）墙面分格线起条后未嵌密实。
（4）窗框嵌缝未按要求施工。
（5）窗台抹灰未按要求施工。
防治措施：
（1）外墙抹灰项目，必须按要求做出足够的泛水。
（2）直接承受雨水的抹灰项目，底面必须设有滴水槽或挂落线，滴水槽或挂落线的厚度大雨10毫米。
窗台、天盘底滴水槽必须用嵌条施工，禁止划槽。
（3）墙面分格线必须嵌缝，嵌缝要密实。
（4）窗框嵌缝必须分耳次嵌密实，对窗角和窗铰链处，要细致处理，防止出现侧向洞。
（5）窗下矛头与窗台间隙要规范。
面层抹灰不得出现裂缝。
（6）窗台要做出两肩架，以形成挡水头。
本工程的地面为20厚1：
2水泥砂浆抹面
（三）水泥砂浆楼地面施工技术交底
1、施工步骤
（1）基层清理：
地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
并冲洗干净，这道工序是地面施工的关键，必须清理干净，并经监理验收后，方可进入下道工序。
（2）洒水润湿：
在施工前一天洒水润湿基层。
抹踢脚板：
踢脚板做法见下图，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
踢脚板抹底层水泥砂浆：
清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：
3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆：
底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：
2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口；用角抹子溜直压光。
（3）冲筋贴灰饼：
根据+50厘米标高水平线，在地面四周做灰饼。
大房间增加冲筋。
（4）刷素水泥浆结合层：
在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷岁铺水泥砂浆。
（5）铺水泥砂浆压头遍：
紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：
砂=1：
2，稠度应小于3.5厘米，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上下抹子搓平，待反水后略撒1：
1干水泥砂子面，吸水后铁抹子溜平。
上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
第二遍压光：
在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不陷时，用铁抹子压第二遍。
要求不漏压。
平而出光。
第三遍拉毛：
水泥砂浆终凝前进行拉毛，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁板把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、拉毛按长度方向拉毛，达到交活的程度。
拉毛时必须用铝合金直尺，砂板靠铝合金拉毛，是拉毛的纹路顺直，每一便完后都要自检。
（6）养护：
地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持润湿，养护时间不少于15天。
养护期间不允许压重物和碰撞。
2、质量标准
（1）保证项目
1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2）砂浆配合比要准确。
3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目
1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200毫米，且在一个检查范围内不多于两处。
3）允许偏差项目（表22-1）
水泥地面允许偏差表22-1
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
踢脚板上口平直
分格缝平直
4
3
用5m线尺量检查
内墙抹灰施工
1、内墙抹灰说明
（1）墙身：
18厚1：
1：
6水泥砂浆分层赶平，用海绵拉细毛
（2）天棚板：
3厚1：
0.5水泥纸筋灰抹平，10厚1：
1.4水泥纸筋灰砂分层抹平，2厚纸筋灰抹面。
（3）踢脚线：
150高10厚1：
3水泥砂浆底，15厚1：
2水泥砂浆面
抹灰的允许偏差
项次
项目
允许偏（MM）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（逢）直线度
3
拉５m通线，不足５m拉
通线，用钢直尺检查
5
墙裙勒脚上的直线度
3
拉５m通线，不足５m拉
通线，用钢直尺检查
施工工序：
清理基层→基层界面处理→挂线出灰饼→做门窗侧边和护角→搭设脚手→平顶刮糙→平顶中层抹灰→平顶刮平→落手清→洒水润湿墙面→出冲筋→墙面刮糙→中层抹灰→墙面刮平→压光抹平→用海绵带细毛→质量自检→落手清
一、基层处理：
1、对混凝土基层：
预制混凝土梁和现浇板等粘有油脂渍，木屑等清扫干净，对模板拼缝等凹凸处要凿平或用水泥砂浆嵌平。
2、对砖砌体基层：
要洒水润湿，凹凸处要凿平或用水泥砂浆分层填平。
3、门窗框安装完毕后并经校正，各种预埋件埋设安装正确，门窗框与交接缝分层用水泥砂浆填嵌密实。
4、各种管道安装缝完毕并用水泥砂浆窝牢，对墙与砖砼交接处用钢丝网固定（从接缝起每边不小于１０厘米）
二、墙面抹灰
1、用托线板吊线锤，根据墙面的垂直度情况确定抹灰的厚度，在同一墙面两角各做灰饼一个（一般位置为距顶部２０cm，距阳角５－７cm灰饼最薄不小于７mm），再做整墙的控制灰饼。
2、冲筋一般不能隔夜，粉抹在冲筋中的灰饼必须铲除并修补好。
（在冲筋时注意刮尺不要压的太重以免砂浆收水后冲筋干缩使抹面成凹陷状，三排竖向冲筋完成后，应用长刮尺横向托过一保证抹面平整）然后以灰饼厚度做冲筋分隔，分仓刮糙，随即抹中层砂浆，中层粉抹时厚度略凸出冲筋１－２毫米。
抹灰面略收水后，用刮尺托平两边冲筋面，沿冲筋面呈左右向上刮动使抹面平整，刮尺时视抹面收水程度，掌握刮尺面与抹面的夹角，使刮后墙面平整不出现凹隙和凸出现象。
对部分凹隙出补砂浆民用流水板刮磨抹面，作细部处理。
视墙面干燥情况，再用铁板进行修光，用刮尺检查修整平整，然后用海绵拉细毛，拉后使其面均匀。
对墙裙、踢脚、里窗台等需抹水泥砂浆处及时铲除石灰砂浆留出位置，一般要求尺寸多留２－３厘米宽，并切个抹面边口。
注意事项：
对干湿不一的墙面，尽量不用干黄砂水泥吸（拔干）。
对此类墙面抹灰后要等其吸水凝结，不能多抹动，在木蟹搓磨和压光工序中都需洒水，借助水润滑表面，减少抹面与基层的揉动起壳和收水不均的裂缝。
1、护角必须上下、大小一致，边口方正，头角必须垂直，暗护角完成后，应同两边墙平面平整度一致，护角的头角一般抽成直径１.５毫米的小圆角，角要抽结实，颜色呈褐色。
2、门窗侧边抹灰：
抹灰时先将引条靠在侧边上，以墙面灰饼厚度为标准，沿引条粉抹一条３－５厘米斜面翻转引条，引条垂直厚度以与门窗框平直为准，用方尺检查，使侧边咬住框子后抹灰面与框子呈直角，门窗侧边周围抹灰面必须上下、大小一致，侧边与天盘转角呈直角。
3、梁抹灰是用引条控制边口的平直，用刮尺刮平梁的侧面和底面使梁底大小一致，垂直水平。
梁边口方正顺直与墙平顶的交角处整齐清晰，表面抹灰整洁。
4、柱：
圆柱必须做圆形套板两组，一组为刮糙用，一组为面层用。
粉抹前先按灰饼转动，扯出圆冲筋，让后以１.５－２米间距在做一道圆冲筋，后再抹灰刮平。
方柱与圆柱同样施工。
完成应做到柱面平整头角方正垂直，柱四周大小一致，各柱大小一致，各柱立面在一条线上（同排同尺寸柱）。
5、踢脚线：
清理基层清除除沿上的石灰砂浆或刷除石灰斑点根据气候状况决定洒水程度，采用稠度大一些的砂浆，压紧铁板，薄薄抹上一层，特别要压紧上口，待底层收水凝结，即可抹中层，带收水后划毛，隔夜洒水粉抹面层，面层要薄且要掌握好抹面干湿度，随即用刮尺刮平表面，适量洒水，木蟹打磨，表面泛浆，再用铁板压光二次成活。
6、纸筋面层抹灰：
纸筋灰磨细稠度在８－１０厘米。
在墙面、平顶石灰砂浆抹灰结束，带七至八成干燥（隔夜后），即可进行纸筋抹灰罩面，视气候干燥程度，作业面基层收水状况，作业面的大小确定洒水润湿程度，洒水后晾干，先用铁板在墙面和平顶的两边各粉抹控制厚度标志。
再从平顶一角开始有秩序的粉抹纸筋灰面层（控制时候厚度约２毫米左右），待第一遍罩面略收水干燥（手撬无凹陷）用铁板在稍洒一些水的表面从头到尾直压平修面，使面层光洁，抹纹顺直，无铁板印。
7、楼梯台阶：
等墙面、楼梯底面抹灰完成，楼地面抹灰完成，楼面内抹灰项目基本完工后，楼梯栏杆安装完毕并已经检验，后再清理基层，对缺陷的踏步修补和填灰应比分踏步提前一天。
楼梯分步弹线，引出楼梯上下两平台的抹灰面，水平线至踏步口，放出踏步抹灰厚度，在上行第一步和下行第一步边角处找适当的一点弹上斜线，平均分配斜线，标上交叉点的记号，引该记号的垂直线和水平线，成为该踏步抹灰厚度控制标准，然后进行抹灰，第一层应薄且粉抹，一层砂浆包裹，随即从下行踏步开始，逐步粉抹下退，有嵌角要求的按控制线先嵌好嵌角。
安全注意事项：
1）粉抹过程中严禁往外乱执东西，严禁酒后上班。
2）操作架必须搭设牢固，堆放材料在架子必须要稳固。
在施工时，进出人货梯车辆不允许前后无间距推行。
3）照明用电必须符合搭设要求。
4）机械搅拌时不允许在机械外用工具清理，以防止卷带。
5）进入工地必须戴好安全帽，佩带上岗证
处理规定：
1）砂浆级配没按设计要求或者随意搅拌，检查到一次罚款１００元，如发现二次以上则承担不合格产品材料费外，罚款５００元。
2）砂浆严禁过夜使用，在施工后没做到落手清者，一次针对耗量，做相应处罚。
3）针对质量验收达不到标准的，按项目部处罚制度进行处罚。
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