电缆沟施工措施新版.docx
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电缆沟施工措施新版
电缆沟施工措施（新版）
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
（安全管理）
单位：
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姓名：
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日期：
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编号：
AQ-SN-0142
电缆沟施工措施（新版）
说明：
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
一、工程概况
双沟水电站位于吉林省抚松县境内，为松江河梯级电站第二级电站。
本工程由面板堆石坝、岸坡式溢洪道、引水洞及发电厂房等组成，总装机为280MW，共二台机组，单机容量140MW。
电站工程枢纽建筑物主要由大坝、岸坡式溢洪道、引水发电系统、地面式厂房、开关站组成。
左岸上坝路电缆沟起点于上坝路桩号0+，终点至交通洞，全长0.55km。
左岸上坝公路等级为山岭重丘三级公路，荷载标准汽～20级、挂～100，路面结构为泥结碎石路面，公路路面宽7.5m，行车道宽6m。
公路桩号0＋000～0＋280段地形较为平缓，地面坡度为15°左右。
桩号0＋280m～终点段地形较陡峻，地面坡度为45°左右，局部有陡崖。
设计爆破断面尺寸为
二、施工总体布置
施工风、水、电利用大坝坝顶下游浆砌石挡墙施工中已有的风、水、电设备。
三、施工技术方案
（一）石方开挖爆破施工程序
施爆区管、线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→清理工作面→测量放样→布孔、钻孔→爆破器材检查试验、炮孔检查与废渣清除→装药并安装好引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强爆震波影响区的人、畜、建筑物→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤和损失）。
（二）石方开挖施工方法
施工用风、用电、用水均由坝顶现有临时设施引线至本工程段使用。
对于不能采用机械直接开挖的岩石，根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度采用爆破法开挖，对于路堑较浅的部位，本着避免扰动路堑边坡的原则，以浅孔爆破为主。
岩石边坡和路基开挖均采用垂直和水平预裂爆破的施工方法。
施工中采用Y28手风钻造孔，出渣采用CAT320C型挖掘机、162KW推土机及3m3
装载机配合15t自卸汽车进行。
爆破参数见下表
浅孔爆破设计参数表
钻孔孔径
42mm
单位耗药量
0.55kg/m3
钻孔间距
3m
堵塞长度
0.5m
钻孔排距
2.7m
抵抗线
3m
孔角
70°
预裂孔间距
60cm
钻孔深度
4.4m
预裂孔线装药密度
140g/m
梯段高度
4m
不偶合装药系数
2.0
建基面采用YT-28手风钻钻孔，人工装药，药卷直径不大于Φ32mm，用电子起爆器控制爆破，减少爆破对建基面的破坏，最后预留30cm人工撬挖层，爆破后的石料采用162KW推土机集料，3.0m3
装载机装15t自卸车运至暂存场。
（三）进行爆破作业时将选用有施工经验，且经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，并根据爆破试验确定的爆破参数进行炮位、炮孔深度和用药量设计，报监理工程师审批。
（四）在实施爆破时，特别注意挖方边坡和路基的稳定。
对岩层节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，拟用小孔间微差爆破，小排炮距设计边坡线的水平距离不应小于炮孔间距的1/2。
（五）爆破期间，需对溢洪道的控制段闸门启闭设施进行安全防护，对启闭机的变压器、空压机房、高压线路等风、水、电及相关部位均采用木棚防护，防止飞石对建筑物的破坏。
在放炮前与附近工程相互协调好施工关系，在路基施工放炮期间设置警戒，防止因放炮震动导致导流洞内破碎岩石飞溅等危险事件发生，尽量避免施工影响。
四、安全技术措施
（一）采用电子起爆系统，防止外来电流导致早爆。
（二）采用目测、照相、录像并结合仪器检测，确定爆破振动的影响程度。
（三）为减少爆破振动，合理地选择爆破参数。
开挖深度较大时，防止过大超深。
在导流洞附近开挖施工，有关爆破作业应首先考虑地震安全防护，根据爆破地震危险半径的经验公式V=K（Q1/3
/R）a
，确定相应的各项参数，以保证导流洞结构不受扰动，施工方案报监理工程师批准后实施。
（四）为能最大限度降低空气冲动波的强度，要合理确定爆破参数，避免采用过大的最小抵抗线，防止冲天炮。
在临近居民区和建筑物爆破时，在合理确定单位炸药消耗量为爆破参数的同时，应首先考虑飞石和地震安全距离，一定要在爆破体上覆盖防护垫，防止飞石。
（五）施工人员配戴齐全的安全护具，高边坡路段及相对危险地段设置显著的安全标志，并做好安全防护工作。
（六）爆破施工前，首先制定爆破设计，制定安技措施和计划，以确保人身、机械设备物资器材的安全，避免中断交通，防止中断通讯、供风、供水、供电等事故；防止因爆破加剧不良地质岩石的恶化，和造成质量事故。
爆破作业开始前，明确规定安全警界线，制定统一爆破时间和信号，在指定地点，交叉路口，设警界点，警界人员佩戴特殊标志的袖标或红旗及口笛。
装药前非爆破人员和机械设备均应撤离作业面，撤离前不得将爆破器材运至作业面。
对于明挖爆破警戒音响信号统一规定如下：
预告信号：
间断三次长声如图示：
30s
（停）30s
（停）30s
此时现场停止作业，迅速撤离。
准备信号：
在预告信号20min后发出，间断鸣一长、一短，三次如图示：
20s
10s
（停）20s
10s
（停）20s
10s
；
起爆信号：
在准备信号10min后发出，连续三短声如图示：
10s
（停）10s
（停）10s
；
解除信号：
炮响后20min，发出一次长声如图示：
60s
这时检查人员方可进入现场进行检查。
装炮前应认真检查炮孔位置、角度、方向、深度是否符合要求，孔内岩粉是否清洗干净，炮区内的人员是否撤离炮区。
装药和堵塞应使用木、竹制作的炮杆，严禁使用金属制作的炮杆。
爆破后炮工应检查所装药孔是否全部起爆，发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前其它人不准进入现场。
（七）在施工期间，对整个施工采取安全检查监护，配备专职安全人员在施工现场巡视，发现不安全因素采用对讲机与项目部及施工现场联系，对不安全地段采取危石清撬、挂安全网、做安全护栏、加设挡渣墙及木棚防护等各种安全措施，确保施工安全。
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