安装工程实体质量情况评价表.docx

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安装工程实体质量情况评价表

安装工程实体质量情况评价表

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符合要求

存在问题

不符合项

没有发生

策划

安装工程创优策划全面、有针对性(与工程设计相符)和指导性、图文并茂。

(5分)

复杂节点采用BIM、CAD图进行创优策划;采用BIM、CAD图交底。

(5分)

整体要求

设备间、顶棚、管井等水、暖、电、风等所有安装管线采用综合支架、层次分明、布置合理、无违反强条现象、无交叉干扰现象。

(5分)

各类管线、箱柜、风管、设备等标识清晰、分色美观。

(5分)

其他未涉及到的工艺做法,按设计及验收规范做工规范、整齐美观。

(5分)

电气工程

电气工程各部位施工严禁出现违反规范、设计要求的做法。

接地装置

1、接地装置按图纸设计要求进行焊接,采用圆钢双方面施焊。

(5分)

2、圆钢的焊接倍数及焊接质量要符合规范要求且焊渣清理干净。

(5分)

3、按设计要求把总等电位端子预留到位并标好回路。

(5分)

4、室外测试点按设计要求的位置及工艺要求留设好。

(5分)

5、进户管线处要把局部等电位预留到位。

(5分)

6、建筑物的四角要预留设人工地用的扁钢。

(5分)

避雷网

1、利用柱主筋作为接地引下线,接地跨接采用圆钢且焊接倍数及焊接质量要符合规范要求,焊渣清理干净。

(5分)

2、利用柱主筋作为接地引下线的柱主筋每层每根做10cm的标识。

(5分)

3、女儿墙上的避雷引下线采用同设计要求相同规格的热镀锌圆钢。

(5分)

4、安装应平正顺直、无急弯,支架应间距均匀、固定牢固;(5分)

5、当设计无要求时,支架高度不宜小于150mm,间距1m。

(5分)

6、避雷网转角采用“Ω”圈平顺圆滑,伸缩缝处要做补偿装置。

(5分)

7、避雷引下涂刷黄绿相间双色漆,标识清晰。

(5分)

8、屋面各类设备、管道、铁构件等器具接地可靠、规范。

有明显的标识。

(5分)

9、采用扁钢时,搭接长度为宽度的两倍,且做到3个棱边焊接(两长一段)。

(5分)

10、采用圆钢时,搭接长度为直径的6倍,且要求双面焊接。

(5分)

11、室外测试点设置符合设计要求、标识清晰、一次性测试合格。

(5分)

屋面设备安装

1、设备基础位置要结合设备安装图提前策划到位;设备布局合理、整齐、统一标高。

(5分)

2、设备连接管道走向、安装工艺符合规范要求、标识清晰。

(5分)

3、屋面通气管垂直无倾斜、两管以上要成行成线。

标识清晰。

(5分)

4、钢制通气管防雷措施到位,连接规范。

(5分)

5、风机安装平整规范,接地扁钢预埋到位,接地跨接规范。

(5分)

6、风管与风管及风阀连接规范、接缝严密整齐、标高一致。

(5分)

7、风管下面按要求安装支架;风阀要有防雨措施。

(5分)

8、风机电源管预埋位置符合要求、采用电源管材质合理到位,防水弯头安装规范;金属软管长度符合规范要求。

(5分)

9、风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网),防护罩与屋面成45度夹角。

(5分)

10、配电箱、桥架在屋面敷设安装有防雨措施,且接地连接到位。

(5分)

11、冷却塔安装规范合理,有防雷措施。

(5分)

12、屋面广告牌接地牢固可靠。

(5分)

13、屋面上所有的钢制构件都必须与防雷接地牢固可靠。

符合规范要求。

(5分)

14、透气管及出屋面的其它管线,其根部做好防水,防止漏水。

(5分)

明敷接地干线

1、接地干线支持件应固定可靠,支持件间距应均匀。

(5分)

2、扁钢导体支持件固定间距宜为500mm,弯曲部分宜为300mm。

(5分)

3、当沿建筑物墙壁水平敷设时,与建筑物墙壁间的间隙宜为15mm~2Omm。

(5分)

4、接地干线全长度,应涂以15mm~lOOmm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识;(5分)

5、接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接地蝶型螺栓。

蝶型接地螺栓的翼要与接地扁钢垂直。

(5分)

配电箱、柜

1、安装垂直度偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。

(5分)

2、配电柜的基础槽钢的不直度1mm/1m全长为5mm。

(5分)

3、配电柜的基础槽钢与配电柜的金属框要与保护导体可靠连接。

(5分)

4、箱内电管一管进入一孔排列整齐,用锁母固定,管口有护口并有防火措施。

(5分)

3、箱壳开孔大小合适、管进箱顺直,内外锁母锁紧,箱面紧贴饰面、四周无缝隙、安装牢固,表面光滑。

(5分)

4、箱内地线、零线应经母排联接。

每个接线端子上压线不多于两根线,线路分色规范。

(5分)

5、箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识到位。

(5分)

6、箱柜中的电气系统图应塑封贴于柜门内侧上部,箱壳、门采用4mm2双色软线与接地母排可靠连接。

(5分)

7、电源进出口采用防火泥要进行封堵。

(5分)

电气工程

配管

1、电源进户管要打坡口,内壁要防腐到位,外面接管严禁对焊。

(5分)

2、顶板配管按公司《质量管理手册》方法提前预制。

(5分)

3、线盒的位置根据图纸要求进行定位,线盒固定牢靠。

(5分)

4、铁接线盒与钢管间采用圆钢进行接地跨接,焊接长度为6D,双面施焊,焊接无夹渣气孔等,焊渣清理干净到位。

(5分)

5、采用套管连接的,在此处管线要保持同心禁止在此处拐弯。

(5分)

6、管线的固定距离小于1m。

(5分)

7、预留配电箱的进线管,根据配电箱的规格要提前策划,管线间等距排列有序且固定牢靠,以确保管线一管一孔成行成行。

(5分)

8、梁下线管预留长度控制在10cm以内,防止拆模与彻体时损坏,影响接管与穿线。

(5分)

9、地面上的PVC线管要有具体成品保护措施。

(5分)

10、钢管插入接线盒5mm以内,点焊牢固。

(5分)

11、砖墙内的钢管和铁接线盒内部要进行防腐处理。

(5分)

12、后彻墙上的配管:

要根据图纸设计的位置先弹线后开槽,严禁墙体上随意乱开槽。

(5分)

13、暗敷在混凝土及墙内的管路不能破坏其结构强度,开槽深度为管线外径+20mm、槽宽为线管外径+50mm。

(5分)

14、电气二次配管时要先把线盒进行固定方正后再进行线管敷设,线盒标高根据50线确定,并列线盒间距为20mm。

(5分)

15、PVC线管入开关或插座盒必须安装杯梳。

(5分)

16、开关距门边的距离超过规范要求,未做实测实量。

(5分)

17、各种管线及线盒、箱成品保护到位,防止污染损坏。

(5分)

18、明敷线管长度超过规范要求中间未加过线盒(5分)

19、明敷线管的固定距离及支架符合施工要求。

(5分)

桥架

1、支架安装合理、牢固、统一、角部圆角处理。

(5分)

2、桥架防晃支架、伸缩节设置合理。

(5分)

3、各部位接口严密,接地跨接线统一可靠。

(5分)

4、桥架过墙防火封堵规范到位。

(5分)

5、支架的螺杆长度设置规范合理。

(5分)

电线电缆

1、电缆在桥架内敷设排列整齐,固定距离规范牢靠。

(5分)

2、敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求及规范要求设标志牌,标识内容全面清晰。

(5分)

3、每个回路的电缆长度测量精确到位,不允许中间随意接头。

(5分)

4、电线禁止裸敷,电线外面要有线管做防护。

(5分)

5、电线敷设进盒、箱时要先加护口,再敷设。

(5分)

6、电缆端子压接规范、绝缘缠接美观整齐。

(5分)

开关插座

1、暗装的插座盒与开关盒与饰面平齐,盒内干净整洁,防腐到位无锈蚀,绝缘导线不得裸露在装饰层内;(5分)

2、面板紧贴饰面、四周无缝隙、安装牢固,表面光滑。

(5分)

3、插座安装同一室内相同规格并列安装的插座高度误差为5mm,同一面墙上的插座高度误差为1mm。

(5分)

4、开关距门框边18mm,相同型号的开关并排安装时应高度一致,误差为1mm。

(5分)

5、同一场所所有开关,切断位置要一致,操作灵活,接触点可靠。

(5分)

通风与空调工程

风管支吊架

1、风管支架设置合理,角钢支架方向一致、安装符合规范要求。

(5分)

2、支吊架的螺孔应采用机械加工,严禁电气焊割孔。

(5分)

3、安装后各支、吊架的受力应均匀,无变形。

(5分)

4、吊杆应平直,螺纹完整、光洁。

螺杆突出螺母的长度为10mm。

(5分)

5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m或改变方向,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

(5分)

风管

1、风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;(5分)

2、连接法兰的螺栓突出螺母的长度为10mm。

应均匀拧紧,其螺母在同一侧。

(5分)

3、柔性短管的安装,应松紧适度,无扭曲等现象。

(5分)

4、柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠;(5分)

5、风管穿出屋面处应设有防雨装置。

(5分)

6、风管的连接处,应完整无缺损、表面平整,无扭曲。

(5分)

通风与空调工程

风管

7、薄钢板法兰形式风管的连接,弹簧夹的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象;弹簧夹长度不大于150mm,长度一致。

(5分)

8、风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时:

防火阀设置、防火封堵规范。

(5分)

设备基础

1、基础标高应符合设计的规定,允许误差为±20mm。

(5分)

2、同一类型的设备基础标高要一致。

(5分)

3、设备安装端正、牢固、隔震有效、运行平稳。

(5分)

智能建筑工程

箱、柜、线槽、配管、布线设置合理、规范、整齐美观、标识清晰。

(5分)

弱电与强电设备间距符合规范要求。

(5分)

裸露线需设外保护,防静电接地装置完整、可靠。

(5分)

建筑智能涉及的各系统运行有效。

(5分)

系统及系统集成检测主控项目全部合格,一般项目合格率大于90%。

(5分)

接地电阻测试一次检测达设计要求。

(5分)

其他未涉及到的工艺做法,按设计及验收规范做工规范、整齐美观。

(5分)

给排水及采暖工程

支吊架

1、管道支架安装高度,要求距地面应为1.5-1.8m。

(5分)

2、管道支架底座钢板要放在摸灰层内,包括膨胀螺栓的螺杆。

角钢前端要磨成圆弧。

(5分)

3、支吊架要求安装牢固,吊杆顺直、间距符合规范要求,螺杆突出螺母的长度为10mm。

(5分)

4、禁止采用电、气焊割孔、下料。

5、支架钻孔的孔径不得超过穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。

(5分)

6、管道上的支、吊架应固定在承重结构上。

(5分)

7、焊接时,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡(5分)

8、焊缝表面应无裂纹、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

(5分)

9、两管并列安装时应采用综合支架,其规格要符合工艺要求。

(5分)

10、支架的方向与水流方向相同,位置符合工艺要求。

(5分)

11、支架的制作方式符合工艺及公司要求且防腐均匀有光泽。

(5分)

套管安装

1、有保温要求的,套管的规格要保证保温层穿过。

(5分)

2、无保温要求的套管的内壁与管线的外壁间距是≥1.5cm。

(5分)

3、安装在无防水要求的房间内的套管,其顶部高出装饰地面20mm。

(5分)

4、安装在有防水要求的房间内的套管,其顶部高出装饰地面50mm。

(5分)

5、消防穿楼板套管,其顶部高出装饰地面50mm。

(5分)

6、安装在楼板内的套管底部应与楼板底面相平;安装在墙内的套管其两端与饰面相平。

(5分)

7、套管要内外防腐到位,且管线居中设置。

(5分)

8、穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑,管子端部加装饰圈(对于非防火墙可用3mm橡胶板制作,有防火要求的应采用阻燃PVC板制作)。

(5分)

9、无设计规定时排水铸铁管的套管内径比排水铸铁管外径大50mm。

(5分)

洁具

1、卫生器具的高度如设计无要求时,应符合规范规定的800mm。

(5分)

2、洗脸盆下水管必须按规范设置高度一致的存水弯(地面下设存水弯的可不设),排水栓与排水管应封堵严密,并加装饰盖。

(5分)

3、卫生器具安装位置正确,固定牢固,整齐美观。

阀配件的位置及朝向合理、接口严密、安装端正、使用灵活、维修方便。

(5分)

4、卫生器具排列整齐,支架设置合理、牢固;卫生器具与墙、地面接触部位要打胶处理。

(5分)

5、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。

(5分)

6、地漏设置在一块地板砖中间,低于水表面2~5mm,并应离墙最近的位置,地漏水封深度不得小于50mm。

(5分)

给排水及采暖工程

消火栓箱

1、栓口应朝外,开门要见栓见钮,禁止安装在门轴侧。

(5分)

2、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

(5分)

3、阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。

(5分)

4、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

(5分)

5、箱内水龙带折叠整齐统一。

(5分)

6、消火栓和水泵接合器应粘贴永久性标识。

(5分)

7、消防箱器具位置正确、功能有效、安全可靠,齐规范。

(5分)

给水管

1、消防喷头设置合理、排列整齐、要成行成线、末端300~750mm之间要设置防晃支架。

下喷的防晃支架≤300mm。

(5分)

2、喷淋管支架设置合理、连接处牢固麻丝清理及防腐到位。

(5分)

3、管道丝接时,丝扣不能出现断丝且外露丝扣为2~3扣并防腐。

(5分)

4、管线采用沟槽连接时,支架距沟槽件为150~300mm;两沟件之间必须安装一个支架。

(5分)

5、在吊顶或管井内安装的管线,其表面距板或墙的净距离大于50mm。

(5分)

6、管线不能穿越配电室或电脑机房。

(5分)

7、管道穿过伸缩缝、沉降缝时要采取以下措施。

(5分)

(1)在墙体两侧采取柔性连接。

(2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm净空。

排水管

1、金属排水管支吊架:

横管不大于2m,立管不大于3m,楼层高度小于或等于4m,立管可设一个固定支架。

(5分)

2、铸铁排水立管每层设支架固定,支架间距不大于1.5m,但层高小于或等于3m时可以设一个立管支架。

(5分)

3、PVC排水管按设计要求及位置装设伸缩节,无设计要求时,伸缩节的间距不得大于4m。

(5分)

4、雨水管采用PVC塑料管时,其伸缩节按设计要求进行安装。

(5分)

5、立管的垂直度与支架的坡度要100%实测实量。

(5分)

采暖管

1、管线坡度符合设计要求。

(5分)

2、散热器支管的坡度为1%。

(5分)

3、钢制散热器表面防腐及油漆附着良好、色泽均匀、无脱落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

(5分)

4、地暖管固定距离:

直管为0.6m,弯曲管段为0.2m。

(5分)

绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。

表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差为10mm。

防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。

(5分)

设备设置规范、固定牢固、成排成线,能适应动态减振要求,补偿措施可靠。

动力设备运行平稳可靠。

(5分)

设备安装

配电室

1、基础型钢调直、防腐到位、漆色统一。

(5分)

2、将预制好的基础型钢架,用水准仪或水平尺找平、找正。

需用垫片的地方最多不能超过三片。

垫片用电焊焊牢。

(5分)

3、基础型钢允许偏差:

不直度、水平度为:

1mm/m5mm/全长。

(5分)

4、基础型钢不少于两处与基础等电位相连,接地符合设计要求、(5分)

5、无设计要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

(5分)

6、柜(盘)接地:

每台柜(盘)单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

(5分)

7、接地干线支持件应固定可靠,支持件间距应均匀。

(5分)

8、扁钢导体支持件固定间距为500mm,弯曲部分为300mm。

(5分)

9、当沿建筑物墙壁水平敷设时,与建筑物墙壁间的间隙为15mm~2Omm。

(5分)

10、接地干线全长度,应涂以15mm~lOOmm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识;(5分)

11、接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接地蝶型螺栓。

蝶型接地螺栓的翼要与接地扁钢垂直。

(5分)

12、配电室档鼠板:

高度为500mm、并接地牢固可靠。

以美观、结实耐用、好拆卸、好搬运的原则进行安装。

(5分)

13、配电室内禁止各种带水管线通过。

(5分)

14、配电室内的桥架、风管、风机布局合理。

(5分)

15、配电柜前端铺垫绝缘胶垫,胶垫整齐、清洁,应涂以15mm~lOOmm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识。

(5分)

16、配电柜功能标识清晰、标识高度一致。

(5分)

17、配电室内的桥架接地牢固可靠,标识清晰。

(5分)

18、进入配电室内的电缆孔洞要封堵严密无渗漏。

有防火措施。

(5分)

设备安装

冷冻机房

1、各类设备,安装前应进行策划,做到按规格成一直线,保持管线统一标高,管道走向规范、清晰。

(5分)

2、管道支架综合设置、布局合理,支架样式符合公司细部做法,施工范围内统一,支架整体布局合理、美观符合规范要求。

(5分)

3、支吊架要求安装牢固,吊杆顺直、间距符合规范要求,螺杆突出螺母的长度为10mm。

(5分)

4、管道上的支、吊架应固定在承重结构上。

(5分)

5、焊接时,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

(5分)

6、焊缝表面应无裂纹、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

(5分)

7、套管的安装要求按照以上的规定进行施工。

(5分)

8、连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

(5分)

9、法兰连接的管道、法兰面应于管道中心线垂直,并同心;法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的1.5‰,且不得大于2mm。

连接螺栓长度一螺母在侧、均匀拧紧。

(5分)

10、各种管道的U形卡螺母下应设置垫片、弹簧垫。

(5分)

11、水泵附件的压制弯头不能直接焊接法兰,应加短直管过渡,才能焊接法兰。

(5分)

12、整体安装制冷机组其机身纵、横向水平度允许偏差为1‰(5分)

13、水平管道上的阀门的手柄不应朝下;垂直管道上的阀门手柄朝向便于操作,机房内阀门排列整齐美观,标识清晰。

(5分)

14、电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降止回阀等的阀头均应向上,热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。

(5分)

15、管道焊口应远离设备,且不宜与设备中心线相重合;管道对接焊缝与支、吊架距离大于500mm。

(5分)

16、冷热水管道与支、吊之间,应有绝热衬垫,衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。

(5分)

17、管道、支架防腐到位、涂漆均匀、有光泽、无污染。

(5分)

18、绝热材料层密实均匀,无裂缝、空隙,表面平整。

(5分)

19、在设备基础周围设置导流槽(可采用U-PVC,地面施工前进行预埋),

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