地下罐区火灾爆炸事故应急专项预案草稿副本Word文档下载推荐.docx

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5)准确掌握本公司应急救援处置能力,当自身应急力量不足以控制紧急事态时,立即向当地应急救援机构求助。

4.2.2技术保障组(研发中心、质量检测中、心动力部、安全环保部)

1)负责组织查明事故原因、泄漏部位和事故危险程度,如实、及时向指挥部汇报。

2)针对发生事故的性质、危险程度进行现场评估,及时向指挥部提供消除事故隐患的抢救方案。

3)负责事故现场有毒、有害物质检测和报告,及时给现场抢险人员提供技术支持和指导。

4)负责组织编制、修订事故应急预案,并对专业救援队伍开展救援工作技术培训。

5)协助事故调查组对事故原因进行技术性分析并提出防范措施。

4.2.3抢险救援组(制造中心、制胶车间)

1)贯彻先救人后救物的原则,协助医疗组抢救受伤人员,将其及时撤离危险区域。

2)严格执行指挥部下达的堵漏、灭火命令和堵漏、灭火行动方案扑灭火源、堵塞泄漏点。

3)组织消防人员用大量水冷却相邻非事故罐体。

协助现场工艺操作人员倒罐、收集泄漏物料,严防发生次生、衍生灾害。

4)做好事故的扫尾工作。

4.2.4治安保卫组(安全环保部、)

1)负责事故现场的保护,维持厂区治安。

2)负责事故现场人员疏散和警戒工作,控制与事故应急救援无关人员及车辆的进入现场。

3)负责事故现场道路管制工作,确保救援、疏散道路的畅通,为内部、外部救援车辆通行创造条件。

4.2.5通讯联络组(总经办)

1)根据指挥部的命令,负责与上级部门的联络、接待和汇报。

2)负责各救援专业组与指挥部及各成员之间的联系畅通。

3)通过广播等通讯工具指导本企业事故可能波及区域内人员的疏散和自救。

4)向周边相关单位,通报事故动态,提出防范措施。

4.2.6医疗救护组(总经办、医务室)

1)根据指挥部命令,第一时间内组织医护人员、应急救援医疗器材、救护车辆进入事故现场,对受伤、中毒人员进行及时急救、处置和护送转院治疗。

2)及时与上级医疗机构取得联系,通报伤亡情况和事故动态。

3)为现场抢险救援人员提供技术支持和医疗咨询。

4.2.7物资供应组(物资中心)

1)负责消防设备、器材和提供火灾事故救援个人防护用品的采购和储备。

2)负责事故应急救援过程中抢险物资的及时、有序发放。

3)负责抢救物资的应急采购和调度。

4)负责救援时车辆调度。

4.2.8电力保障组(动力部、电工班)

1)根据指挥部的命令及时切断事故现场电源。

2)负责事故抢险过程提供事故现场的应急电源。

3)抢修应急救援、抢险救灾所需电器设施。

4)应急救援工作结束,负责修复事故现场受损电器设施。

4.2.9后勤保障组(总经办、人力资源部)

1)负责应急救援预案启动后,一线抢险人员的生活保障。

2)负责伤亡人员的善后处理,包括事故中伤亡人员家属的食宿接待工作。

3)负责兄弟单位抢险救援人员、上级有关领导的食宿工作。

4.2.10事故调查组(安全环保部)

1)事故调查组在事故发生事故后进入事故现场,在抢险救灾的同时进行取证。

2)调查了解事故发生的原因、事故经过并负责组织取证。

3)负责组织召开专题事故分析会,查明事故原因、事故责任者。

4)负责提出对事故责任者的处理意见。

5)写出书面事故报告,总结经验教训、提出对策。

5事故类型和危险性分析

5.1基本概况

本公司制胶车间采用丙烯酸酯聚合工艺生产丙烯酸酯类胶粘剂,现有6座卧式地下埋土储罐,其中:

甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和甲基异丁基酮罐容积各为30m3,单罐储量为20吨;

另有二个储罐,容量40m3,中间用隔板隔开,分别储存丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯和乙酸乙烯酯,每个储量是14吨左右。

罐四周堆埋细砂,以降低温度。

罐区上部有雨棚,并配备了消防器材和易燃气体报警装置。

由于储存的甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等所有化学品均为易燃、有毒溶液。

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

对人体危害:

对眼及上呼吸道有刺激

作用,高浓度吸入二甲苯,对中枢神经系统有麻醉作用。

可出现头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力意识模糊、步态蹒跚。

重者可有躁动、抽搐或昏迷。

5.2危险性分析

5.2.1储罐装、卸作业过程

⑴原料滴漏、蒸汽外泄:

卸料泵的密封装置破损、卸料时输料管线、鹤管、阀门、法兰、仪表密封损坏。

⑵产生静电火花或电气火花:

卸料管、槽罐车、鹤管未接静电接地装置或其接地电阻不符合要求;

料液流速过快或喷溅卸料产生静电;

脱、拍打化纤服装形成静电;

使用手机;

使用非防爆照明灯具、工具、遭遇雷电。

⑶遭遇明火:

槽罐车未装阻火器;

槽罐车撞击、卸料现场人员吸烟;

违章动火。

5.2.2储存过程

⑴化学品渗漏。

储罐、输液管线、连接法兰及其相关设施由于制造缺陷或受到腐蚀,法兰密封联接不可靠,可能导致化学品渗漏。

⑵外渗或外漏的蒸汽聚集。

由于化学品蒸汽比空气重,在通风不良的情况下,外泄、外漏的化学品蒸汽易在管沟等低洼处聚集。

⑶发生燃烧、爆炸。

外渗、外漏的化学品经挥发、聚集并达到其爆炸极限后,若遇各类火源,极易发生燃烧、爆炸事故。

5.2.3清罐检修过程

⑴清罐环置换不合格,罐内原料气浓度较高,入罐内作业可能发生窒息、中毒;

⑵清罐环置换不合格,入罐内作业使用铁质工具、非防爆灯或明火,造成燃烧、爆炸。

5.2.4设备、安全附件缺陷

⑴基础问题:

不均匀沉降将使储罐倾斜,导致储罐焊缝开裂,引起化学品泄漏。

⑵安全附件:

液位、温度、易燃气体报警系统失灵或呼吸阀、阻火器失效,造成超温、

超压、超液位储存,引发胀罐、瘪罐、化学品泄漏事故。

⑶8W8B'

t6\安装隐患:

9w!

E$e)x/储罐安装、施工过程中存在许多未被发现的装配、焊接缺陷,留下安全隐患,而使用过程中又疏于检查和管理,易造成安全事故。

⑷腐蚀作用:

储罐的罐体由于受到介质、土壤的腐蚀,加上检验检测困难,介质泄漏后不能及时发现,容易导致安全事故。

5.2.5管理方面

⑴储罐操作、管理人员未经培训,或未经考核合格上岗,造成操作、处置失误。

⑵储罐禁火范围违规动火:

未办动火证,未作隔绝、置换、分析或监护措施不力。

⑶对各种火源管理不严、配电线路老化或在罐区堆放易燃物质。

5.2.6自然灾害:

如地震、洪水、雷电等不可抗拒的因素引起储罐管道阀门损毁造成泄漏,以致火灾爆炸等。

5.3事故类型

因此,地下储罐区事故类型:

危险化学品泄漏、中毒、燃烧和爆炸。

5.4事故危害程度分类

1)火灾、爆炸;

2)泄漏、中毒。

6预防及预警

6.1危险源监控

按GB18218—2009《危险化学品重大危险源辩识》的规定,经计算辩识,我公司危险化学品地下储罐区不属重大危险源。

但如按GB18218—2000《重大危险源辩识》的规定进行辩识,我公司危险化学品地下储罐区又属重大危险源。

地下储罐区是我公司易燃、易爆危险化学品最集中、储量最多的地方,从加强安全考虑,仍将地下储罐区按重大危险源进行管理。

6.1.1危险源监控的方式和方法

1)制订有《重大危险源管理制度》落实监控措施,实施专项检查和日常检查。

2)建立危险源台帐、档案。

2)储罐有液位显示和高、低液位报警。

定期维护,每年进行一次检定和校准。

3)储罐液相温度显示。

4)可燃气体探测报警。

5)设备、管路跨接接地系统,每年两次进行防雷、防静电检测。

6)卸车点有静电接地装置,定期检查保养。

7)干粉灭火设施

8)室外消火栓

6.1.2预防措施

1)火灾、爆炸预防措施

⑴防爆区域电气设备全部采用防爆型,且防爆等级符合要求。

⑵罐区不得使用易产生火花和静电的工具(包括通讯工具),不得在罐区穿脱化纤服装。

⑶化学品运输车辆进入罐区必须戴好阻火器,连接好静电导除装置。

严禁摩托车、电动车进入罐区。

⑷加强储罐区内、外明火源的管理。

罐区动火时必须办理动火证,并采取有效防范措施。

⑸严格控制装卸时液体流速。

⑹防雷、防静电设施、可燃气体检测报警仪应定期检查、检测,确保完好可靠。

⑺易燃易爆场所张贴安全警示标志。

⑻建立、健全安全生产规章制度,严格按操作规程操作。

2)化学品泄漏的预防措施

⑴保证泄漏预防设施和检测设备的投入。

⑵按照阀门、设备报废标准,及时报废有关阀门、设备。

⑶采用316不锈钢材料的设备、管路、阀门和管件和PTFE密封垫片,提高耐蚀性能。

⑷严格按有关规程对新投入设备、管道的制造、安装的验收,确保质量。

⑸储罐设置齐全可靠的呼吸阀、高液位报警器等安全设施,防止因液位超高,压力超标,发生泄露、火灾、爆炸等事故。

⑹严格按操作规程操作,严格执行设备、管路的维护保养制度,认真做好润滑、紧固、巡检等工作,做到设备、管路密封点无漏气、漏液。

⑺加强堵漏技术技能的培训工作,使员工掌握全面的堵漏技能。

6.2预警行动

火灾、爆炸事故应急响应等级如下:

Ⅰ级应急响应:

发生化学品大量泄漏、火灾和爆炸事故。

Ⅱ级应急响应:

发生化学品泄漏、着火事故,岗位操作人员未能及时扑灭。

7信息报告程序

发生化学品泄漏、火灾时,第一发现人立即向当班班长报告,当班解决不了的在5分钟内向公司应急指挥部报告。

事故信息报告主要内容包括事故发生时间、地点、简要经过及原因初步判断,危害物资及可能的危险程度,当前伤亡、受困人数的情况。

公司应急响应指挥部值班室24小时值班电话:

安全环保部电话:

应急电话:

火警:

119、

医疗急救:

120

县安全监局:

县环保局:

8应急处置

8.1响应分级

应急指挥部值班室、安全环保部接到储罐区泄漏、火灾事故信息后,立即向公司领导报告,根据火灾、爆炸事故大小、发展态势确定启动应急专项预案。

Ⅱ级以下由公司组织实施现场应急救援,力争控制紧急事态。

属Ⅰ级应急响应,应及时报告县应急救援机构、安监局,请求外部紧急应急救援。

8.2响应程序

8.2.1事故报警

⑴发现人员第一时间应向当班班长报警。

报警要讲清楚:

事故发生的现状、事故现场的环境条件、预计将受威胁的区域、已采取和准备采取的防治措施等。

⑵当班班长接到报警后立即向作业现场人员预警,并向公司应急救援指挥部报告。

8.2.2预案启动

公司应急救援指挥部根据火灾、爆炸事故大小、发展态势决定是否启动本预案。

应急办公室接到应急指挥部下达启动本预案的命令之后,立即通知各应急响应小组和部门奔赴现场,在总指挥统一指挥下,开展救援工作。

8.3处置措施

8.3.1询问、确认有关情况

⑴遇险人员情况,确认救援方案。

⑵有无发生爆炸、泄漏物质、容器储量、泄漏部位、泄漏部位形式、扩散范围;

确认已发生的险情和可能引发进一步燃烧、爆炸的危险。

⑶询问已采取的措施,确认可能采取的措施方案等。

⑷确定风向;

8.3.2现场警戒

⑴根据现场询问的险情、风向和侦测情况,确定疏散路线和警戒区域,设置警戒标志,布置警戒人员。

Ⅰ级预警时,7#、8#车间和制胶车间及其道路为危险区域,撤出所有人员。

⑵实施必要的交通管制,严格控制进出人员、车辆、物资。

⑶严格控制和消除危险区域内的一切火源。

8.3.3营救、疏散人员

应贯彻执行救人重于灭火的原则,先救人后疏散物质。

⑴医疗救护组,携带救援器材进入危险区域,搜寻遇险和被困人员并迅速移至安全区域。

⑵对救出人员惊醒登记、标识和现场急救。

⑶立即脱去被污染者的服装,皮肤污染者用流动清水或肥皂水彻底清洗;

眼睛污染者,提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

⑷保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,应立即进行人工呼吸和心脏挤

压,采取心肺复苏措施,并给予氧气,送医院观察治疗。

⑸食入者,饮足量温水,催吐,送医院观察治疗。

8.3.4工艺处理

8.3.4.1消除火种

立即在危险区域、缓冲区域、疏散区域内停电,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。

进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。

8.3.4.2关阀、断源

救援人员根据了解情况,确定关闭输送物料的管道阀门,切断与隔绝事故源与上下设备或上下生产岗位的联系。

关阀人员必须穿戴齐全防护用品,救援人员给予协助并随时救援。

在扑救可燃气体、液体火灾时,应首先先切断可燃物的来源,而后争取灭火一次成功。

如果在未切断可燃气体、液体来源的情况下,急于求成、盲目灭火是一种危险的做法,很容易导致爆炸等二次事故的发生。

因此在气体、液体着火后,可燃物来源未切断之前,扑救应以冷却容器保护为主,并积极设法切断可燃物来源,然后集中力量把火灾扑灭。

8.3.4.3易燃液体泄漏(未着火)处置

1)积极抢救中毒和被困人员。

2)关阀、断源、倒罐,采取堵漏措施。

3)对漂散流淌的易燃液体喷泡沫覆盖,降低泄漏物蒸气浓度。

4)筑堤拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流引向事故水池。

8.3.4.4易燃液体火灾灭火措施

1)首先切断火焰蔓延的途径,冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物,控制燃烧范围。

2)化学品卸车区域火灾处置

①立即停止化学品的卸车,并向车间和公司应急指挥部报告,总指挥得到卸车区起火报告后,迅速启动应急预案。

②应设法关闭槽罐车卸料口阀门和去储罐的管路阀门。

火势较猛时,可用推车式灭火器对准槽罐车卸料口将大火扑灭,再用手提式灭火器保护抢险人员将阀门关闭。

③不停的给槽罐车和邻近储罐、管路喷水冷却降温。

4)储罐、阀门和管道泄漏着火处置

①应设法找到该管路物料进、出阀门并予关闭,切断物料。

储罐可采取倒罐等措施。

②找到泄漏着火点,根据泄漏处形状特点和堵漏预案,迅速准备好堵漏材料。

③先用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳等扑灭地上的流淌火焰,并用泡沫覆盖地面,为堵漏扫清障碍。

④然后,扑灭泄漏口的火焰,并迅速采取堵漏措施。

与气体堵漏不同的是,液体一次堵漏失败,可连续堵几次,只要用泡沫覆盖地面,并堵住液体流淌和控制好周围着火源,不必点燃泄漏口的液体。

5)储罐易燃液体灭火方法见表1

表1灭火方法和灭火剂

易燃液体名称

比重

溶解性

灭火方法

灭火剂

丙烯酸丁酯

0.89

不溶于水

消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。

遇大火,消防人员须在有防护掩蔽处操作。

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效,但可用水保持火场中容器冷却。

丙烯酸乙酯

0.94

溶于水

抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

丙烯酸异辛酯

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。

雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

不宜用水。

乙酸乙烯酯

0.93

微溶于水

用水灭火无效,但须用水保持火场容器冷却。

抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土

乙酸乙酯

0.90

采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。

甲苯

0.87

喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

用水灭火无效。

二甲苯

0.86

泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

甲基异丁基甲酮

0.80

尽可能将容器从火场移至空旷处。

抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

8.3.5控制险情

⑴启用喷淋、泡沫等固定、半固定灭火设施。

⑵对储罐实施水喷淋冷却,降低罐温。

⑶喷泡沫覆盖,降低泄漏物蒸气浓度。

⑷构筑围堤,引向事故水池,避免流入下水道造成环境水污染。

8.3.6堵漏

⑴根据现场泄漏情况,研究制定堵漏方案,并严格按照堵漏方案实施。

方法参见表2。

⑵因系易燃物泄漏,所有堵漏行动必须采取防爆措施,确保安全。

表2堵漏方法

部位

形式

方法

罐体

管道

砂眼

螺丝加粘合剂旋转堵漏。

缝隙

使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏。

孔洞

使用各种木楔、堵漏夹具、粘帖式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵漏锥堵漏。

裂口

使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属墙漏锥堵漏。

阀门

使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏。

法兰

使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏。

8.3.7撤离

一旦现场指挥发现危险征兆时应迅即做出准确判断,及时下达撤退命令,避免造成人员伤亡和装备损失。

扑救人员看到或听到同意撤退信号后,应立即撤至安全地带。

撤离时应统一指挥,应急抢险组最后撤出,到安全区后由应急支援组负责清点人数。

8.3.8现场洗消

处置结束后,所有应急人员和器材都必须严格进行洗消。

1)在危险区预安全区交接处设立洗消站。

2)洗消对象

⑴轻度中毒人员;

⑵重度中毒人员在送医院之前;

⑶现场医务人员;

⑷消防和其它抢险人员以及群众互救人员;

⑸抢救及染毒器具。

3)使用相应的洗消药剂。

4)洗消污水排放必须经过环保部门的检测,以防造成次生灾害。

8.3.9清理

1)用喷雾水、蒸汽、惰性气体清扫现场内事故罐、管道、低洼、沟渠等处,确保不留残液。

2)清点人员、车辆及器材。

3)撤除警戒,做好移交,安全撤离。

9应急程序结束

9.1指挥部根据重大危险源事故应急救援进展情况,人员得到施救,现场的险情排除,环境符合有关标准,导致次生、衍生事故隐患排除后,应急救援指挥部确认和批准后,宣布现场应急救援工作结束,应急救援队伍撤离现场。

9.2制造中心组织进行抢修,抢修结束后报总经理批准后恢复生产。

9.3安全环保部组织有关部门进行事故调查,按《事故管理制度》和“四不放过”原则作出处理,并报告相关部门。

10应急物资与装备保障

10.1防护及应急救援器材配备

见附件一。

10.2地下储罐区消防器材的配备情况

见附件二。

10.3保障要求

10.3.1应急处置所需的物资与装备由应急抢险组负责做好日常准备,并负责管理和维护。

10.3.2安全环保部负责建立应急救援物资一览表,明确应急物资的种类、数量、性能、配置地点等,对各类物资及时予以补充和更新,确保应急物资和装备按要求配备到位、数量充足、完好有效。

10.3.3应急物资和装备根据应急需要配置到各部位,定点存放,并做好明显标识。

加强与临近单位的联络沟通,了解其应急物资和装备的种类数量,建立应急物资调剂供应的渠道,以备物资短缺时,可迅速调入。

11培训与演练

11.1培训由人力资源部组织实施,培训对象为应急救援人员和应急响应的员工。

11.2演练由公司安全环保部组织。

每年演练一次,演练内容为预案内容。

安全环保部在每次演练后组织相关部门对演练的效果进行评定,以利于不断的改进。

当工艺和布局发生较大变化后及时予以修订和组织演练。

 

附件一:

防护及应急救援器材配备表

附件二:

地下储罐区消防器材的配备情况表

附件三:

储罐区危险化学品档案。

附件一

抢修堵漏装备:

防酸衣、常规检修器具、橡胶皮、木条及堵漏密封装置。

卸料罐区配置砂土、木屑等吸附物,收集废物的专用容器。

个人防护装备:

个人保护装备种类:

防尘口罩、防毒口罩,防毒面具(全防型滤毒罐)、氧气呼吸器(正压式空气呼吸器)、手套、胶鞋、护目镜等。

内置式重型防化服、全棉防静电内外衣、或

灭火装备:

种类:

雾状水、泡沫灭火器、CO2灭火器、干粉灭火器、砂土。

通讯装备:

通讯设备种类:

直拨和厂内固定电话、手机。

附件二

附件三

龙游道明光学有限公司制胶车间

危险化学品档案

NO.01

危险化学品名称

CASNO.

141-32-2

危险货物编号

UN:

2348(CN:

33601)

危险化学品分类

第3.3类高闪点易燃液体

包装类别

剧毒□易制毒□监控化学品□

名称

化学品中文名称

分子式

C7H12O2

化学品英文名称

n-butylacrylate

相对分子质量

128.17

化学品俗名

商品名

存放使用地点数量

存放地点

地下卧式储罐

储罐容积(m3)

20

最高储量(t)

14.24

使用地点

制胶车间

数量(t)

理化

特性

外观与性状

无色液体

不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚

熔点(℃)

-64.6

沸点(℃)

145.7

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