承包单位质量管理、技术管理和质量保证三体系报验申请表文档格式.doc

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总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

项目质量保证体系图

资料

质检

工程

各施工班组

测量

试验

经营

材料

技术负责人

项目经理

项目质量管理体系组织结构

质量

业主

项目经理部

广厦建设集团安徽分公司

监理

施工队伍

试验

矿务局质量监督站

现场管理

工长

专业技术

测量

技术

生产

广厦建设集团安徽分公司

工

程

质

量

检

验

制

度

临涣选煤厂扩建工程（B标段）

二00六年六月七日

施工质量检验制度

工程质量百年大计，质量好坏，以人为本，为了更好地执行国家关于工程质量的规范和标准，推行用户至上，质量第一，为企业多创优质工程使用户满意，因此特制定本制度遵照执行。

1、公司、项目部按照公司“质量管理条例”规定建立质量管理体系，并设专、兼职质量员。

2、凡所有隐蔽工程必须按公司“隐蔽工程检查验收制度”执行。

3、坚持质量“三检”制度，按公司规定“三检”制度，做好自检、互检、交接检工作，不合格不准进入下一道工序施工，自检应有文字记录。

4、坚持执行规定的“样板制度”，样板开路，带动整体，但施工质量更上一层楼。

5、材料采购、检验、保管是搞质量的关键，因此应严格按公司规定的“材料采购、检验、保管制度”执行。

6质量等级的评定、核定是一个关系到建筑产品好坏的系统工程具有很强的专业性，因此必须按照公司制定的“质量等级评定，核定制度”的程序进行。

分项工程和各工种安全技术交底制度

为了使职工在各分项工程施工和不同工种作业中都能明了各自的工作环境和施工特点及应采取的安全措施，特制定本制度希望各遵照执行：

一、各分项工程施工前项目安全负责人应对照各分项工程特点，制定有针对性安全防范措施，以书面形式向施工班组做交底，并由被交底人在交底书上签名。

二、各工种特别是登高作业，特殊工种等应以各工种特殊要求制定出防火、防附落、防物体打击、防机械伤害、防触电等各针对性的安全技术交底，交向其进行书面交底由被交底人在交底书上签字存查。

三、各施工班组及各工种在没有安全技术交底前有权拒绝上岗，如强迫职工上岗者，视情节轻重，严肃查处。

隐蔽工程检查验收制度

为了更好贯彻执行国家一系列关于工程质量的规范及标准，坚决贯彻工程质量台制性条文，切切实实为用户负责。

工程质量百年大计，因此必须从隐蔽工程做起，严格隐蔽工程检验程序，管好内在质量，为此特制定本制度遵照执行。

1、凡关系到内在质量的，如钢筋工程地基基础工程等电位连结、防雷接电、暗管敷设等均应在施工班组验收。

2、各应进行隐蔽验收的工程应在施工班组自检合格的基础上再由栋号有关质量管理人员组织检查。

检查是否符合规范要求及设计文件要求、及原材料规格、型号、数量、部位及实测合格率，如果检查有不符合规范要求，质量评定标准要求及设计文件要求的应通知施工班组限期进行整改，经再次复检后符合要求为止。

3、在各栋号有关质量管理人员检查合格的基础上再通知监理公司组织检查，如查出有不合格点应马上整改，并经再次复检符合要求为止。

4、按有关规定，政府质量监督机构必须到场验收的部位，由监理公司通知进行验收并合格后，由监理公司开具有关手续后方可进行后续施工。

5、以上各条应严格执行，凡有违反者将严肃处理。

混

凝

土

搅

拌

站

管

理

混凝土搅拌站管理制度

1、在拌制混凝土过程中，应注意原材料的选择和使用，严格控制原材料的计划精度，正确选择混凝土搅拌制度，加强混凝土拌制质量的检验，以保证拌制好的混凝土符合质量要求。

2、原材料的堆放应靠近搅拌站，以便减少装载机运距，增加效率。

3、混凝土的一次投料数量应控制在搅拌机的额定容量以下，但数量不宜过少，否则，会降低搅拌机的生产率。

一般每盘用量为两包水泥量。

4、混凝土的搅拌时间控制在1.5—2分钟左右，一般情况下，混凝土的匀质性是随着搅拌时间的延长而增加，因而混凝土的强度也随着提高。

但搅拌时间超过某一限度后，混凝土的匀质性无显著的改进，强度也增加很少。

5、混凝土原材料的投料顺序目前普遍采用一次投料法，它是将砂、石、水泥一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。

配料时先配砂子，后配砂及水泥、外加剂。

6、混凝土从搅拌机中卸出后，应将搅拌站清洗干净，然后将后斗升至搅拌机上端，并插上插销，关闭搅拌站总电源。

混凝土计量设施精确度及控制措施

1、原材料的计划是混凝土拌制过程中的重要环节，只有计量的精确度得到保证，才能使所拌制的混凝土的强度，耐久性和工作性等能满足设计和施工所提出的要求。

2、为了保证混凝土的质量，原材料的计量应以重量计，骨料中的含水率应经常测定，特别是雨天施工时更应增加测定次数，以调整加水量。

3、各种衡器应定期校验，经常保持准确，所用衡器的精确度不应超过其最大称量±

0.5%。

4、各种原材料计量（按重量计）的允许偏差不得超过下表的规定。

混凝土原材料计量的允许偏差

材料名称

允许偏差（以重量计）

水泥、外掺混含材料

±

2%。

粗、细骨料

3%。

水、外加剂溶液

现

场

材

料

办

法

钢筋、水泥、砂、石等原材料的管理办法

1、钢筋：

钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢盘应有标牌。

进场时应按炉罐（批）号及直径分别存放、分批验收。

验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽样作机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。

2、水泥：

水泥应有出厂和质量证明书或试验报告单，一个浇筑部位应使用同一种牌号的水泥，水泥进场时应按不同编号及出厂日期分别堆放，验收时应检查水泥包装是否标明水泥编号、出厂日期及水沁标号等，并按有关标准规定抽样作水泥物理性能试验，其性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定，对使用水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应进行复试，并按复试结果使用。

严禁在钢筋混凝土结构中使用含氯化物的水泥。

3、石子：

普通混凝土采用碎石、石子粒径为2—4cm，其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JG153、石子含泥量、泥块含量、针片状含量应符合标准规定。

4、砂：

普通混凝土不许采用含氯化物的砂，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准》JG152，砂含泥量、泥块含量应符合有关标准规定。

材料采购、检验、保管制度

为了更好地落实国家对建筑工程质量的方针和政策，确保工程质量优良，特制定本制度：

一、项目经理部有关材料专业人员应对材料分承包方进行综合评价，并编制合格材料分承包名录。

上报项目部生产技术科。

二、材料采购必须在合格材料分承包方名录内采购，当生产急需时，应经项目经理或工程技术负责人批准、签字，方允许在名录外采购。

三、当采购的材料检验不合格时除材料退回外，项目部可对材料分承包方进行警告，如发现三次以上（含三次）则取消合格分承包方资格。

四、对诸如钢材、水泥、砖、防水卷材等材料，应按国家有关标准、规范送检。

五、对进场材料中仅凭供方的合格证件，而不必经试验室的材料，因某种原因未能及时取道有关材料合格证件或证件存在疑问（如数据不合格、有效期已过、外观较差或其他有关怀疑之处）为防止差错需进行检验和试验时，应由采购部门或项目部委托试验单位进行检验和验证，同时想向供货单位取证件或提出释疑。

六、入库材料应由有关责任人和仓库保管员负责入库验收，验收内容为材料的类别、型号、规格、数量以及采购物质的合格证明等。

七、现场堆放材料应符合规定要求，做到堆放整齐，保护良好，并做好产品标识，检验状态标识。

八、易燃易爆物品应有专门仓库，专人保管登记领用。

责

任

岗位责任制

一、项目经理岗位责任制

1.贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2.项目经理工程项目的全权代表，全面负责工程和质量、成本、进度、工期、安全、文明、负责质量体系运行。

3.负责工程各项协调工作，处理与建设、设计、监理单位和其他部门有关工程事宜。

4.严格按施工图纸和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工质量验收验收统一标准和验收规范。

5.安排基础、主体结构等分段工程验收。

6.负责组织有关人员做好见证取样和隐蔽工程验收。

二、项目技术负责人岗位责任制

1.检查督促项目技术人员对施工质量验收标准和施工规范的执行情况，确保工程质量始终处于受控状态。

2.组织、编制施工组织设计和施工方案。

3.组织项目技术人员学习施工质量验收标准、施工规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训。

4.及时解决影响工程质量的技术问题。

5.参与基础和主题结构验收，负责竣工工程申报。

三、项目施工员

1.根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织，设计进行施工，认真执行项目经理及技术负责人下达的指令，未经批准的严禁自行修改、变更施工或施工方案。

2.严格按施工质量验收统一标准、施工规范及操作规程组织施工。

3.把好进场原材料、构件、半成品的质量关，并收集出厂合格证等质量保证资料，主持见证取样工作。

4.主持对班组进行技术、安全交底。

5.主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录。

6.混凝土及砂浆应按照施工配合比下料，把好原材料的计量关。

7.负责成品和半成品的保护措施和落实。

8.负责组织自检、交接和专职检验，并负责分项工程质量评定。

9.如实准确地填写《施工日志》。

四、项目质检员

1.认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制、检查制和奖罚制。

2.参与对班组的技术交底，制定分项工程质量保证措施和通病防止措施直至监督落实。

3.参与隐蔽工程基础和主体结构验收。

4.对公司及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查。

5.负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分总工程进行质量核定。

五、项目材料员

1.严格把好原材料和半承平的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合作好原材料的验证取样工作。

2.根据清料单核对供应的品种规格等，比合格的不予进场。

3.负责按施工平面图对进场材料进行堆放、标识，并妥善保管。

六、生产班组长

1.加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识。

2.负责班组质量指针的分解，落实和完成。

3.组织班组工人严格“三检制”，保证不合格不出班组，“三不施过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。

七、项目试验员

1.协助项目材料员作好工程主要材料：

钢材、水泥、砂、石子、砖、防水材料等各项原材料的送检工作。

2.作好现场混凝土和砂浆强度试块，钢筋焊接件的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总归档。

技术交底制

1.施工图纸交底：

拿到正式施工图纸后，项目经理应组织施工即使人员及各班组长认真仔细查看图纸，对图纸不清或存在的问题应记录下来，参加由甲方组织的各相关单位进行图纸会审，然后由技术负责人根据会审或的图纸想有关和理人员及班组长进行交底。

2.施工组织设计交底：

为了保证劳动力，机械设备的安排，以及施工工艺、质量安全措施和工序施工合理有序，于施工前，由项目技术负责人组织编制施工组织设计，并向项目部有关技术人员及班组长进行交底。

3.各分项工程及工序施工前，施工员应根据各施工工艺，验收标准及施工规范向班组长进行书面交底，并签字认可。

4.每日施工前，施工员应向各班组明确当天施工任务，并跟踪检查施工任务及施工完成情况，发现班组队书面交底不落实，落实不清楚或自己在书面交底中漏交底，应在现场想班组进行口头交底。

挂牌制度

为确保工程质量，更好地落实国家有关建筑工程质量的方针和政策，特制定本制度：

一、作好施工挂牌工作，对主要公众如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰浆、施工过程中要在现场实行挂牌制，并作相应的图示记录，作为重要的施工档案保存。

二、作好材料挂牌工作

1.原材料入库后，有仓库保管员负责进行分类堆放，做好挂牌标识，标识内容为该产品名称、规格型号、产地、厂家等。

2.施工现场中，使用的原材料或半成品，如果不加标识不能识别时要做好标识，其方式采用挂牌。

材料员负责实施标识，标识应清晰、明确。

质量奖罚制度

1.项目部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各工班组进行全部质量管理和跟踪管理。

2.各班组应按设计图纸及项目施工技术人员的技术交底进行施工，对施工中出现的质量问题应及时整改过来，对造成的误会及材料损失负责。

3.凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。

4.各种原材料未经验收及送检合格后严禁使用，混凝土和砂浆应严格按施工配合比过磅后下料，对不按要求使用材料将视造成损失程度负责，并给予罚款。

5.凡各施工班在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

项目部在事实奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大抽查，监理审查及质监站等作为依据。

三检及交接检制度

1.各分项工程施工过程中，分管本工种施工员必须督促班组作好自检工作，确保当天问题整改完毕。

2.各施工工序完成后，专职质检员应会同本公众施工员及班组长根据设计图认真核对检查，发现工序不合格，不准转入下道工序施工。

3.上一道工序检查完后，交给下道工序的施工班组，下道工序在接班前，应对上一道工序的施工质量，存在问题以及完成情况提出意见，并办理好工序交接手续。

4.各专业公众在中间交接时，也应互相检查，对于发现存在质量问题或跟施工图纸有出入应上报给分管工种负责人，工种负责人应及时协调解决存在的问题，以免造成质量隐患及不必要损失。

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