室内装饰装修施工方案投标用Word文档下载推荐.docx
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射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
纸面石膏板及嵌缝材料。
隔声填充材料：
玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。
（2）轻钢龙骨吊顶施工常用机具：
主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。
施工工艺流程
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑→起拱调节平→安装石膏板
操作要点
本项目吊顶主要采用U型系列轻钢吊顶龙骨与勾搭式铝板天花系统；
吊顶所用龙骨、吊杆、连接件符合产品组合要求。
主要安装工艺；
（1）首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，要落实以个专门方案解决。
根据确认下来的标高，确然地在墙上1米高处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工：
（2）识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口i、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开：
（3）主龙骨吊点间必须保证一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动;
（4）主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800*800之间，次龙骨的间距不得大与400*600;
（5）轻型龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之越大。
（6）全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭；
（7）接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺设。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15mm，螺钉间距以3-5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；
（8）凡用夹板造型的跌接天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌接造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试调后临时挂起，通通线后调平，再把跌接造型紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理；
（9）螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
（10）工程质量的允许偏差石膏板表面平整度3mm，立面垂直3mm，接缝高低1mm；
胶合板表面平整2mm，里面垂直3mm，接缝高低0.5mm。
（3）石膏板的安装应符合的下列技术要求：
1）要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂,边角整齐。
2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。
3）石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。
（4）成品保护：
吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；
后续作业时，应采取保护措施，以防污染。
（5）验收标准
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
3mm
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
拉5m线、不足5m拉通线,用钢尺检查
3
接缝高低度
1mm
用钢尺检查和塞尺检查
铝扣（方）板安装施工工艺
A、施工工艺
方板（正方形和长方形板）、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。
因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。
如果板的厚度超过1mm，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。
故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。
（1）板的固定
首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。
安装板时，应从一个方向开始，依次安装。
可采用自攻螺钉固定方板。
（2）接缝处理
板与板的接缝处理常有两种形式。
密缝处理即拼板不留缝隙。
安装时要控制拼板处的平，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。
要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工上也是非常关键的。
（3）吸声处理
同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。
板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法。
将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。
对吊顶的装饰效果便有影响。
二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，铺满铺平。
以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的。
2、地面工程
室内装修地面部分：
过道、员工办公室、资料室采用800mm玻化砖面层，施工前必须按设计图纸要求弹线、放样预排，以准确划分图案、边框，方可正式铺砌施工。
A、玻化砖铺贴施工工艺
（1）工艺流程
施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水泥砂浆结合层→试铺板材→抹稀砂浆→铺贴板材→清洁、保护、养护→检查验收。
（2）操作工艺
1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2）弹线：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3）预铺：
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
4）铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5）铺贴：
将砖放置在1：
3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在砖背面刮厚度约1～5mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
干硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。
6）铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量保证铺贴整砖，非整砖应对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
7）养护：
当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
9）勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
10）清理：
当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。
清理完毕后用养护2-3天，当交叉作业较多时采用竹纤板和彩条布保护。
（3）楼梯施工要点：
楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立面砖，施工要点主要是测量放线、梯级砖安装与普通地砖施工要点不同，这里只阐述测量放线、立面砖安装二点。
1）测量放线。
楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、平面控制轴网基准线确认后进行。
a、楼梯总宽度按现场测量宽度放中线，保证两跑楼梯宽度一样，同时弹出栏杆扶手的宽度平行线或中线；
b、楼梯总高度、楼梯级数、每级踏步高度按两层标高净空间计算的实际尺寸现场放线，预留砂浆、石材厚度，同时将踏步的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的高度和坡度；
c、楼梯总长度和每级踏步的深度按图和现场测量长度放线，将同时将踏步立板的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的长度；
d、完成现场测量放线后再绘制楼梯施工图报批，根据确认的施工图加工订货。
2）梯级砖安装。
梯级砖施工由下而上顺序安装，梯级立面砖应压在梯级面砖上。
面砖安装与普通地砖安装相同，立面砖如果没有1：
3干硬性水泥砂浆粘结层，直接在立面砖背面用1：
2砂浆摊抹后安装。
（4）地砖铺贴的注意事项
1）大面积的铺贴地砖是从铺好的标准块进行的，铺贴时紧靠标准块退步施工，并拉对缝线控制地砖对缝平直度。
2）边铺贴边用水平尺检查校正，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。
3）铺贴地砖前应注意挑选，几何尺寸不正、缺角、脱边、敲曲、裂缝和表面污损的不得使用。
4）如遇建筑阴阳角、固定物、地漏等需切割地砖时，应用整砖切割，套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用。
5）卫生间和有排水的空间铺贴地砖时应有1：
500的坡度，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。
（5）地砖的验收标准：
项次
项目
允许偏差MM
缝格平直
接缝高低差
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
地砖面层
2.0
3.0
0.5
用2M靠尺和塞尺检查
5M线和用钢尺检查
钢尺和塞尺检查
拉5M线和用钢尺检查
钢尺检查
B、石材铺贴
（1）施工程序：
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→洗缝→养护
（2）施工要点：
l）基层处理。
包括基层地面铲净、清扫及标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，局部超出标高的基层剔除，不够标高的修补做垫层。
2）找水平、弹线。
在地面基层上贴水平灰饼，弹十字线控制线控制整个平水，施工前一天洒水湿润基层。
3）安装标准块。
在十字线处安装标准块，再从十字线标准块处采用退步方法向四个方向铺贴。
十字铺贴完成后，在柱位处，宜先铺贴柱与柱间的部分，再往两边展开，最后安装石材地脚线收口。
4）铺贴。
石材板铺贴前应泼水湿润阴干备用，在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：
3干硬性水泥砂浆做粘结层，铺板时采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板，板材安放好后用橡皮锤敲实，以达到安装高度和又使砂浆粘结层平整密实。
一般硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。
5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。
6）洗缝。
石材板铺贴后用同色勾缝剂填缝嵌实，再用布擦干净面层。
7）养护。
石材板面应涂刷一层保护封闭腊，养护期三天内禁止踩踏。
（3）地面石材安装的注意事项
1）根据设计图纸现场放线后再绘制开料图，并按图编号订货，开料图要尽量减少石材订货规格。
2）石材铺贴前要对色编号，排版试拼，以便按图对号入座。
3）用草绳等易褪色的材料包装石材板时，拆包前要防止受潮和污染。
（4）成品、半成品的保护
1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。
3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的），加以保护。
4）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。
（5）石材安装的验收标准
石材面层
1.0
5M线、和用钢尺检查
地毯工程
铺贴地毯时不仅要准备好地毯，还要准备一些辅助材料，本工程满铺尼龙印花地毯。
1、施工用粘结剂
地毯铺设时需用粘结剂的地方有两个。
一是地毯与地面的粘结，另一是地毯与地毯对缝的拼接。
地毯与地毯拼接时，下衬一条100mm宽的狭条麻布带，然后分别在地毯和麻布带上涂胶粘贴。
常用的胶为立时得胶、309胶等。
粘贴地毯大面时，是在地面上涂刷出一条条宽150mm左右的带状胶迹，每条胶迹相隔200mm左右。
地毯大面的用胶量可按每平方米地毯0.6kg计算。
2、拼缝烫带
地毯拼缝的另一种方法，是用成品的烫带粘贴，施工时可将烫带按在对拼缝处，用电烫斗烫压后即可将两地毯拼缝接好。
3、木卡条
木卡条亦称倒刺钉板条，是地毯边缘处的固定件，木卡条宽为24mm、厚6mm、长为1200mm，木卡条上有两排斜铁钉，可钓挂住地毯。
使用木卡条的地毯铺设，通常需与地毯弹性垫配合方可使地毯面平整。
4、门口压条
门口压条通常是铝合金制成品，用于门框下的地毯收这。
其作用是压住地毯，不使地毯被踢起或边缘处损坏。
5、地毯弹性垫
地毯弹性垫是一种软橡胶制品，铺贴在地毯下面，可使地毯踏上后有柔软舒适之感。
工具准备
1、裁边机
现场施工裁边之用，可高速转动裁边，使用方便、快速，不会使地毯边缘处的纤维硬结，以致影响地毯的拼缝。
2、裁毯刀
有手推裁刀及手握裁刀两种。
前者用于铺设操作时少量裁切，后者用于施工前大批量下料裁剪。
3、地毯撑子
地毯撑子亦称张紧器，有大撑子及小撑子两种。
大撑子用于房间内大面积铺地毯，通过可伸缝的杠杆撑头及铰结承脚将地毯张拉平整，撑头与承脚之间可以任意接装连接管，以适应房间尺寸，使承脚顶住对面墙。
小撑子用于墙角或操作面窄小处，操作者用膝盖顶住撑子尾部的空气橡胶垫，两手可自由操作。
地毯撑子的扒齿长短可调，以适应不同厚度的地毯材料。
注意不使用时应将扒齿缩回，以免齿尖扎伤人。
4、扁铲
用于墙根地毯掩边之处。
5、电烫斗
用于地毯拼缝烫带的垫压合。
其它工具还有：
裁剪刀、尖嘴钳、钉锤、弹线粉袋、角尺、冲击钻等。
平地面地毯铺设
1、操作准备
（1）基层处理及要求：
混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象.基层面所粘结的油脂等应擦干净。
基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度较严重（高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹），就应用水泥砂浆找平。
在水泥砂浆基层施工完后14h左右、混凝土基层施工完28h后，基层表面的含水率要小于8%，并有一定的强度，方可铺设地毯。
（2）测量尺寸：
测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用毯型号逐一填写登记表。
（3）裁切：
化纤地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。
宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。
弹线裁去地毯边缘部分。
然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间。
宴会厅、餐厅等大面积房间在施工地点裁剪拼缝。
2、铺设
化纤地毯的铺设方法可分为固定与不固定两种。
铺设范围又有满铺与局部铺设之分。
（1）不固定式：
将地毯裁边、粘结拼缝成一整片，一整片的尺寸，要大于房间长度尺寸10～20mm。
拼缝的方式有两种：
第一种是用地毯烫带，先将地毯反过来，用烫带压在对缝处，再用电烫斗将其烫在地毯上。
第二种是在两地毯对缝的背面，用粗针线缝上数针，在麻布狭条衬带上涂刷胶液，并在地毯的对缝两侧刷胶，然后将麻布衬带粘贴在地毯对缝处。
将粘结拼缝好的整片地毯，直接摊改于地面上，而不与地面粘贴，四周沿墙脚修边齐即可。
对缝拼接地毯时，要观察毯面绒毛的走向，和织纹的走向，对缝时要按同一走向来拼接。
地毯铺设的方向要使毯面上绒毛的走向背光，这一点在对缝拼接时也要注意。
（2）固定式：
地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。
其拼缝的方式和方法与不固定式相同。
固定式有两种方法：
一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。
此种方法只适用于地毯下设有单独的弹性胶垫的地毯固定。
采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面8～10mm处，以便使地毯掩边之用。
倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在混凝土或水泥砂浆基层上。
若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。
当地毯完全铺好后，用剪刀裁去墙边多出部分，再用扁铁道兵将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。
地毯在门口的处理方法是：
地毯应在门扇下的中部收口。
国避免门口处的地毯被踢起，在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。
安装时先将铝合金收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其内，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。
600*600防静电地板
防静电地板是由面板、龙骨、可调支架等组合拼装而成。
面板、龙骨、支架的技术性能应符合设计要求和国家现行规范规定。
（1）基层处理：
基层平整度、强度应符合设计要求。
基层如为水泥地面，根据抗静电地板对基层的要求，宜涂刷一层清漆，利于防尘。
弹线定位。
按板块尺寸打出墨线，形成方格网。
在方格网各十字交叉点处固定支架。
调整支座托，使之在一个平面上（设计水平标高）。
将纵横龙骨放在支架上，校平后放置面板块。
面板块拼装，调整板块水平度及缝隙。
（2）弹线定位
按设计标高将活动地板高度线减去面板厚度后的尺寸弹在四周墙面上，用于地板活动支架的安装和调校，以达到地板架设的水平。
根据板块的尺寸，在地面上弹出纵横方格网，找准地板支架的放置位置。
（3）固定支架
在弹好方格网的交叉处（地板支架的放置位置，固定方法是按图纸给定尺寸，在基层地面上打入膨胀螺栓），固定支架。
调校支架顶面高度
按墙上弹好的水平线对支架进行高低调校，使其顶面与拉线一样平后锁紧其活动构造。
安装支承龙骨
对已安装好的支架用水平仪再逐点抄平，将龙骨按产品说明书要求安装固定。
纵横龙骨以及龙骨与支架的连接方式大体分为两种。
一种是用平头螺钉将龙骨与支架顶面固定；
另一种是采用定位销进行卡结。
面板安装
一、准备工作
（1）选板：
对板块成品的尺寸误差进行校核，选出尺寸准确者和不够精确者。
（2）嵌缝用的木条或泡沫塑料。
（3）四周墙体上的预埋件已固定。
（4）地板下的各种管线已就位。
二、组装
（1）将尺寸准确的板块安装于显露部位，不够精确者安装在较隐蔽或家具放置处。
（2）地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密，缝隙较小者可用泡沫塑料填塞嵌封；
如缝隙较大，则应采用木条镶嵌。
（3）地板块组装完成后，应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不显高差。
3、墙面工程
A、墙砖粘贴
粘贴层所有地面砖、石材及墙身，瓷片的铺砌，均须以水泥砂浆粘贴、填缝（结构十层1:
2.5水泥砂浆找平层+水泥浆粘贴）。
基层处理→挑选面砖→放线→浸砖润墙→面砖粘贴→清缝勾缝
1）基层处理
先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：
3水泥沙浆底层，其厚度约6毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。
2）挑选面砖
施工前应对进场的面砖全部开箱检查，砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处。
3）放线
在底灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的排列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合，确定面砖出墙尺寸和缝的宽度，一般要求水平缝与窗台面在同一条水平线上。
通过试排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，保证面砖的横平竖直、缝道均匀。
（3）浸砖润墙
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。
釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
（4）面砖粘贴
这是釉面砖施工中的最重要工序。
1）粘结砂浆配合比采用1：
2（体积比）水泥砂浆。
2）排砖：
室内粘贴面砖的接缝宽度应按设计要求；
卫生间300*600墙砖需留V型缝，此缝由厂家直接加工后送至现场；
电梯厅墙面无设计要求，接缝宽度为l～1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；
3）粘结层厚度：
在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；
本工程中电梯厅所用墙面为600*600，因此面板粘贴前需在砖背开槽，挂铜丝后用云石胶固定，待墙砖粘贴就位后，将铜丝的另一端用钉固定在墙面上，起加固的作用。
4）就位与固定：
面砖就位后用木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝可用阳角条，保证接缝平直、密实；
6）清缝勾缝
a、清缝：
扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来；
b、勾缝：
墙面釉面砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
（5）墙砖的注意事项
1）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。
2）面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。
3）按要求采用横平竖直通缝式粘贴方法；
面砖横竖缝定必须保证在l-1.5MM范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直筹内容。
4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。
5）施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞外，以免产生空鼓。
（5）墙砖的验收标准
允许偏差（MM）
立面垂直度
用2M垂直检测尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
拉5M线不足5M拉通
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