参观太湖锅炉厂实习报告Word文档下载推荐.docx

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创新，要有逆向思维，每天都是自学并且要及时总结，从细节中找寻规律。

然后，师傅人带我们参观了厂房。

总体来看，锅炉制造是从纯人工打造到半自动化控制最后到全自动控制不断的发展，天天每天发展都可以节省大量劳动力，提高生产效率，创造巨大利益。

我们参访了锅筒的制造，容量越大，锅筒的壁厚越厚，随之但目前锅炉的发展趋势是逐步发展管式锅炉及没有锅筒。

锅筒下方是椭圆形的，做成椭圆形有助均分压力提高抗压性做成能。

王老师结合锅炉实体给我们详细讲解了锅炉的构造，与书本相比，我们作用更为直观的认识了锅炉每部分的作用。

水冷壁密布是为了防止高温火焰烧坏墙体，换热器管上有突起是为了固定墙体等。

烟气有如是三个流程，开始辐射换热为主，后面是烟气与管壁的对流换热为主。

扩展阅读：

上海锅炉厂实习调查结果

湘潭大学实习报告

姓名：

程良宝学号：

201*500929学院：

机械工程学院

班级：

10级料成型及控制工程1班实习单位:

上海锅炉厂司长有限司实习时间：

201*.6.17--201*.6.24

前言------------------------------------------------------------------------

二、实习单位----------------------------------------------------------------

三、日程安排-----------------------------------------------------------------

四、实习目的-----------------------------------------------------------------

五、实习内容----------------------------------------------------------------

六、心得体会------------------------------------------------------------------

前言

生产实习是本专业学生的门主要实践性课程。

通过这次为期周的自修，使我们了解到行业锅炉的发展现状和焊接在锅炉行业的应用，更加深刻理解焊接在机械行业所发挥的重大作用，从而激发我们讲课热情、增加学焊接的涡轮。

在几天的实习课上，我学到了许多书本上没有的知识，熟悉了锅炉制造过程和些焊接工艺流程。

在上海实习的这段时间里，通过参观上海锅炉厂的厂房和上海宝钢的厂区，让我们了解到现代工厂的生产，见识了大型工厂专业的设备和生产管理。

二、实习单位

上海锅炉厂有限司

三、日程安排

1.6月17日，上午采取参观安全教育，企业化介绍；

清晨锅炉总体知识介绍；

2.6月18日，上午学习锅炉焊接工艺，下午学习无损探伤并参观无损探伤车间。

3.6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；

下午参观集箱车间。

4.6月20日，上午管子车间和膜式车间工艺流程介绍，下午参观管子全厂、膜式壁车间；

5.6月21日，重容工艺流程约请，参观重容车间。

四、实习目的

料成型及控制工程专业领域（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规、焊接设备等方面许多理论知识；

紧接着，学校为我们安排的工厂实习学习、参观，能让我们推动专业知识，拓宽知识层面，同时增长见识。

在工厂车间实习参观，我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前，近距离体验，真正做到理论与普及教育实践相结合，为我们将来的生活打下结实的基础。

五、实习内容（）安全教育

介绍工厂安全规章和进车间的钢铁厂要点

1.戴安全帽，参观本人为白色。

2.不允许穿短裙、拖鞋。

3.不允许拍照，要走绿色通道。

4.保持高度集中，听到铃声要注意四周设备调动，及时避让。

5.不允许嬉戏打闹，不能触碰设备、墙壁。

6.不允许在厂区里吸烟。

7.集体进出，不允许人员分散。

（二）化介绍

1.企业概况

上海锅炉厂有限司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有企业，所属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。

司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。

司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年后制造能力达2500万千瓦。

兼管前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为江海机器厂；

1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；

1997年12月改制为上海锅炉厂有限司。

经过半个多世纪的开拓进取，司已正式成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种轻型锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之。

近年来，司欧洲各国电站锅炉制造总量位居国内首位。

2.业绩及荣誉

司600MW超临界成套设备机组火电研制与工程应用获国家科技进步等奖；

1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示燃气轮机外高桥电厂2台冷却系统供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。

司连续多年列入中国机械工业司数居企业，并取得过全国“五”劳动奖状、全国机械工业明单位、全国模劳动关系和谐企业、中国工业党群先锋单位、机械工业管理进步示企业、高技能人才队伍建设先进集体、全国“学习型组织”优秀单位、上海市明单位、上海市质量金奖、上海市最满意企业等系列荣誉称号。

3.工厂车间

管子车间、重容车间、集箱车间、模式车间4.多元化产业基本格局支柱产业：

电站锅炉

关联产业：

锅炉成套、化工成套

延伸产业：

电站环保、电站服务、钢结构5.司化

企业神共创蒸蒸日上的生活企业使命创造动力之源推动社会进步核心价值观修炼人品塑造品追求卓越

企业愿景构想坚持持续健康发展，把上锅建成“国内、国际流”的世界级工厂6.市场分布

国内：

除西藏、台湾外所有省、市、自治区

国外：

产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区7.产业发展规划

三绿：

绿色机组、煤电、产品

三化：

煤气化、煤液化、石油化工三岛：

锅炉岛、环保岛、气化岛8.职工活动：

喜庆盛会、集体婚礼、运动会等9.员工发展计划

山鹰计划、海鹰计划、雄鹰计划

（三）锅炉总体知识介绍

（）锅炉形式

背靠背型、箱型、π型、塔式、循环流化床式

（二）临界点、超临界、直流炉的定义

临界点：

指水的临界压力：

22.115MPa374.15℃

超临界：

指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕。

习惯上，又将超临界机组分为两个

层次：

是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力般为24兆帕左右，主蒸汽和再冻蒸汽温度为540～560℃；

二是超超临界机组，其主蒸汽压力为25～35兆帕及以上，主蒸汽和再次热蒸汽温度般580℃以上。

直流炉：

没有汽包（锅筒），由给水泵的压力使给水经预热、蒸发到过热，次流经各级受热面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。

（三）超临界机组的特色热效率高，节约燃料污染排放量低，保护环境取消气包，可快速启停水泵压头氧化物高金属耗量少

需要专门的启动系统需要汽水分离器需要较高的质量流动热惯性本人流动阻力大

容易发生水动力不稳定水冷壁可灵活布置

（四）超临界机组的烟气净化系统包括除尘、脱硝、脱硫设备。

（五）CFB锅炉技术

CFB锅炉就是循环流化床锅炉，它的优点主要有：

1、低温燃烧，可大大降低氮氧化物的生成，同时可以实现炉内脱硫，所以非常环保；

2、对柴油的适应围很广，大于2800大卡的煤（页岩、矸石等）都可以作为他的汽油；

3、燃烧效率高，最高可达到98%以上，燃尽的灰渣参残余热值极低（六）F级余热锅炉技术

余热锅炉是综合利用工业炉余热的种辅助设备。

（七）W型火焰锅炉技术

W空间型火焰锅炉的结构与常规燃煤锅炉锅炉不同，其燃烧室由下部的燃烧室和上部的燃尽室组成，燃烧室的深度比燃尽室大80～120，前面突出部分的顶部构成拱体，煤粉气流和二次风喷嘴装设在拱体上，下喷的煤粉信风着火后向下伸展，在燃烧室下部与三次风相遇后折转向上，沿炉室中轴线下滑，从而形成W型火焰，燃烧产物气流上升进入燃尽室。

W型火焰总体可分为液态排渣炉和固态排渣炉两类。

（四）锅炉焊接工艺

（）锅炉的总体结构1.受压件和而非受压件

2.蛇形管类：

过滤器、再热器、省煤器

3.集箱类：

过滤器集箱、省煤器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱等

（二）受压件常用料

料选择原则

1.同种钢：

选用和母致的料

2.异种钢：

非受压件和受压件按受压件选择；

受压件和四件受压件视情况而定；

合金钢和不锈钢多选取Ni基焊接料

（三）焊接工艺评定及实施办法焊接工艺规程

焊接工艺评定（PQR）制定WPS的依焊接工艺规程（WPS）指导铁厂生产的工艺件

评定项目：

外观检查、金相检查、无损检测、面弯及背弯检验、两个拉伸试验、冲击试验

（四）焊接预热层间温度及后热要求

预热：

防止触发焊接裂纹焊后防止热处理的要求规1.不锈钢焊后不可热处理

每25分钟保温1本人时，T92每25分钟保温1本人时，其余管均

为每25分钟保温1本人时，且至少保温半本人之时。

（五）典型焊接设备

1.直管对接热丝TIG焊两套独立的四路开关

热丝TIG焊：

壁厚5-9mm，焊三层；

壁厚9mm以上，焊四层。

2.模式并排埋弧焊

3.集箱、管道环焊，管接头角焊4.FCAW附件焊接5.螺柱焊接

（五）无损探伤无损检测是在不损害或检测影响被不对象使用性能的条件下，检测或评价料与试件的检测技术。

无损探伤是发现料中非连续性宏观缺陷的偏差无损检测方法。

检测方法：

射线、超声、磁粉、渗透、涡流1.射线探伤RT

1）光源有普通X光、Y源、高能X源

2）透照方式有纵缝、环缝外透、环缝内透、双壁单影、双壁双影3）定位标本人：

搭接标本人、中心标本人

4）识别标本人包括产品线、焊接、部位、透照日期、返修日期5）像质计：

丝型、阶梯孔型、平板孔型2.超声探伤UT

1）原理：

超声波在被检测料中传播时,料的声学特性和内部组织的

变化对超声波的传播产生定的负面影响，通过对超声波受影响程度和状况变化探测了解料性能和结构的。

2）探头扫查方法：

前后扫查、左右扫查、旋转扫查、环绕扫查3）探头灵敏度校正3.磁粉探伤MT

只能检验表面和近表面的局限性

铁磁性料薄片被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表

面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照适宜下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大本人、形状和严重程度。

2）磁化方法：

线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法、

平行电缆法

4.渗透探伤PT

渗透探伤包括荧光法和着色法

最高灵敏度可达0.1nm，但只能针对表面开口缺陷过程：

清洗、渗透、去除、干燥、显像、检验5.涡流探伤ET电磁感应原理：

给个线圈失水交流电，在定条件下通过的电流是之下不变的。

如果把线圈东北方被测工件，工件内会感应出与涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。

涡流的大本人随内有没有缺陷而不同，线圈电流变化的大遗孀能反映有无缺陷。

可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件五种探伤方法总结

射线和超声主要对工件内部探伤，射线探伤对体形缺陷敏感，而超声波对面积形缺陷敏感，超声波探伤最深可达1m厚。

磁粉探伤只能用于工程机械，不能用于不锈钢。

渗透定要表面上放缺口。

涡流主要主要用于钢管线料探伤。

（六）模式水冷壁

1.锅炉的分类（按主蒸汽出口压力）

高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界2.尚普县的原理及结构特点3.水冷壁的制造工艺及特点

（七）重容车间电子元件制造简介

“热套”工艺

六、心得体会

此次实习休息时间虽然很短，但却获益匪浅。

通过车间部门的参观，以及上海锅炉厂工作人员悉心的讲授，我了解到了锅炉的建造处理过程、锅炉的结构、锅炉焊接工艺及无损探伤方法。

通过参观车间，见识现代的工艺生产技术，对焊接生产及机械设备制造有了更具体的认识。

同时也意识到书本上的知识和既定生产应用中的差别，我们既要学理论知识，又要在实际中灵活应用；

既要依据专业知识，又要考虑实际。

也感受到只有在工作认真踏实，才会不断学习经验快速成长，工作中要中要学习的东西要远多于学校传授给的知识。

本人情提示：

本中关于《参观太湖锅炉厂实习分析报告》给出的例仅供您参考拓展思维使用，参观太湖锅炉厂实习分析报告：

该篇章建议您自主创作。