标准活动板房施工方案模板.docx
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标准活动板房施工方案模板
标准活动板房施工方案
1、概述
标准型板房是本公司活动板房系列产品之一。
该种类产品按照房屋高
度的不同分为：
一层（3P）,二层（6P）,三层（9P）三个子系列。
每个子系列按照标准模数（K）进行长度，宽度组合,形成不同长度，宽度及高度的活动板房产品。
2、标准板房构件表
序号
构件名称
原材料
颜色
备注
1
地梁
8#C型钢（10#C型钢）
沥青
2
圈梁
8#C型钢
沥青
3
立柱
8#C型钢（10#C型钢）
蓝色
4
一字梁
8#C型钢+4#角铁
铁红
5
楼面檩条
8#C型钢
铁红
6
水平支撑
40角铁
铁红
7
调节拉杆
①6圆钢
黑色
8
人字梁
8#C型钢+4#角铁
铁红
9
屋面檩条
5#C型钢
铁红
10
走道三角托架
8#C型钢
蓝色
11
门框
2.0mm钢板
蓝色
12
楼板
15mm木夹板
13
屋面瓦
50mm彩钢瓦（75mm彩钢瓦）
蓝色
14
走道板
花纹板、角铁
黑色
15
栏杆
角铁、方通
蓝色
16
雨棚檩条
5#C型钢
铁红
17
雨棚支架
方通
蓝色
18
隔墙板
50mm彩钢板
白灰
19
窗
塑钢
20
外墙板
50mm彩钢板（75mm彩钢）
白灰
21
雨棚板
彩钢单板
蓝色
22
门
彩钢
白灰
23
楼梯
8#C型钢+3mn花纹钢板
3、安装前准备工作
3.1机具和材料准备
3.1.1主要机具：
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.
3.1.2放样工具：
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.
手、钳子.
电焊条、螺丝.
3.1.5辅助材料：
密封胶、胶枪.
3.2暂设
3.2.1设置施工用棚蓬一顶
长x宽x高=5mx3mx1.5m。
3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图
3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。
3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏
3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。
3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。
如:
窗、门、人字架应立放相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
3.4看护、清点、修理。
3.4.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。
3.4.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
3.5基础验收
根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。
主要内容混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸。
4、安装程序
4.1放线
按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。
4.2地梁安装
1将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁与轴线位置允许偏差3毫米
2根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
3调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变尺进行。
♦地梁标咼允许偏差：
同一根地梁两端±5mm
两梁接头±5mm
跨间±10mm
4地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。
4.3立柱安装
安装顺序：
柱一-圈梁一-调节拉杆
1将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个
M12X30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。
2走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。
立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
3安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度（沿墙板方向）,柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100,<10mm。
4.4.楼面一字梁系统安装
安装顺序：
一字梁一-水平支撑一-楼面檩条
1借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M12X30镀锌螺栓与柱连接。
2将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。
安装水平支撑。
在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。
3柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
4安装楼面檩条。
楼面檩条均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩
___—”一_工
1
厂\
档连接。
4.5走道系统安装
安装顺序：
走道托架一-转角平台托架一-梯一-栏杆一-走道板
1将转角平台托架与其下立柱用8个M12X30螺栓连接好。
2用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
3走道托架上端用2个M12X30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5X30自攻钉连接于柱上。
4转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12X30螺栓连接
好。
5用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。
6将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M12X30螺栓连接。
7安装钢梯，钢梯用M12X30螺栓2个与转角平台托架连接。
利用
水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。
8安装钢梯护栏。
安装走道护栏时，走道护栏每端经过3个螺栓与走道托架连接。
安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm,相邻栏
杆接头处错边允许偏差3mm。
9安装走道板。
走道板用4个M5X30自攻钉，固定在走道托架上，走
道板与走道板之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀，当用户有
要求时，应用玻璃胶填缝。
4.6外墙板安装
1按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
2外墙板应与铝合金窗框配合安装，装配时，应两人在上往下送，-人在下接。
3外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
4地梁与墙板间应加装防水槽,而且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。
4.7窗安装
安装顺序：
窗台上、下收口一-窗框安装一-窗扇安装一-窗锁钩一
T打胶
1在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
2将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。
3调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。
4在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。
5安装窗扇。
6安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。
4.8门安装
安装顺序：
门边框、门把头一-门头板一-门扇（合页）一-锁具插
销一-打胶
1门边框用6个自攻钉固定在立柱上,门把头用2个自攻钉经过角钢固定在立柱上。
2门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。
3根据门扇上合页位置安装框上合页,应确保框、扇合页位置一致,
上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。
4根据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
5门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适,有问题时应调整或更换。
4.9雨棚系统安装。
施工顺序：
雨棚板、架组装一-雨棚安装一-雨棚支撑一-雨棚立柱打胶
施工方法：
1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨
棚架采用拉铆钉连接M5X20。
2雨棚板的拉铆钉布置情况如图示。
3雨棚板由1860X1000和1860X200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流方向搭接。
4雨棚板组件利用2个M10X30螺栓吊挂于柱上，而且用30方通水平雨棚支撑和40X20扁通垂直雨棚立柱支撑。
5水平雨棚支撑用2个M12X30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。
6垂直雨棚立柱用1个M12X30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5X30自攻钉固定在走道板支架上。
7雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦
用玻璃胶密封。
8雨棚檐口直线度目测应上线
4.10屋面系统安装
安装顺序：
尺字架一-水平支撑一-檩条安装一-屋面板一-屋脊
瓦一-山墙收边一-打胶。
施工方法：
4.10.1人字架安装节点如图示。
4.10.2借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转
180。
使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧
螺栓。
4.10.3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250,
<15mm。
4.10.4将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑
4.10.5将檩条安装在檩档上,穿好螺栓,戴好螺帽。
4.10.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檩条安装螺栓全部紧固。
4.10.7利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接接缝均匀呈直线,确保檐口目测呈直线。
4.10.8屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接,排钉图如下所示。
4.10.9屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接①4X20。
屋脊瓦与屋面瓦
楞相交处,应制作样板,划线后用铁剪子裁口。
如图示,裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
4.10.10山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接,铆钉间距
400mm,山墙收边间搭接,应顺水流方向进行,山墙收边接头处,拉铆钉处应用密封胶密封。
4.10.11屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。
4.11木夹板安装
施工顺序：
裁口铺板钻孔拉铆钉打胶
施工方法:
1用电刨子裁口,尺寸如图所示,口深度允许偏差±0.5mm,口宽度允许偏差±1mm。
2从板房一端向另一端,将木夹板铺于楼面檩条上,木夹板接缝应与檩条中心重合,其偏差应小于2.0mm。
3用于电钻在木夹板上打孔,且穿透钢檩条,木夹板与檩条间用
M5X25拉铆钉连接。
4木夹板排钉图如图所示。
5木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。
4.12内隔墙板安装
施工顺序：
墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡
码一-打胶。
施工方法：
1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
2内隔墙板上卡码安装。
上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
3内隔墙板安装。
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。
4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
4.13补漆：
对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆。
5、质量要求
5.1钢构件安装质量要求：
5.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
5.1.3安装允许偏差。
5.131钢柱安装允许偏差，如表所示
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线编移
5.0
2
柱子基准点标高
±10
3
柱挠曲点高
H/750
15.0
4
柱垂直度
H/500
35
5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差，如表所示
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250
<15.0
2
受压弦杆侧弯
L/1000
10.0
3
檩条间距
±5.0
4
檩条弯曲
L/750
20.0
5
桁架间距
10.0
5.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差，如表所示
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/1000
15.0
2
走道板、踏步水平度
L/1000
15.00
3
走道板表面平直度
5.0（局部）
10.0（含
长）
4
栏杆直线度
10.0
5
相邻栏杆接头处错边
3
5.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
5.2墙板与屋面瓦安装质量要求。
521屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
5.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
5.2.3屋面瓦安装允许偏差，如表所示。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
檐口与屋脊平行度
10.0
2
波纹线与屋脊垂直度
L/1000
20.0
3
檐口端部错边
5.0
5.3门、窗安装允许偏差。
5.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
5.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。
5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
5.3.4门窗安装允许偏差，如表所示。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2
2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
3
门窗槽口对角线之差
3
4
门窗框垂直度
2.5
5
门窗框水平度
2
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
5
9
门窗竖向偏离中心
5
5.4五金件安装质量要求。
541五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
5.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
5.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。
5.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
5.5木夹板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
接口深度（裁口）
±0.5
2
接口宽度（裁口）
±1.0
3
板缝与檩条中心位移
±2.0
4
板接头处错边量
±2.0
5.6内隔墙板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人字架中心位移
±2.0
2
板间错边量
2.0
3
直线度
5
4
垂直度
L/1000
6、安全措施
6.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服,配戴安全帽。
6.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
6.3电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或接地措施,并按规定定期检测。
6.4高空作业要系安全带。
6.5定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6.6经常检查电动工具,电缆,电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。
6.7高处作业时应配戴工具袋,防止构件坠落伤人。
6.8登高用脚手架应搭设合理,牢靠,不摇不晃。
6.9一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
6.10结合具体工程情况,制定每个工程的防火、防盗安全措施。
6.11每天出工前,班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求并做好记录,主管应定期参加会议。
6.12每天工完料净,场地清,灭绝火源,切断电源。
7、文明施工
7.1帐蓬,配电箱,材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。
7.2施工作业总平面图的确定,应先与甲方沟通,再行确定,一经确定应认真执行,不再改动。
7.3员工使用的生活用品,行李摆放要统一、合理
7.4材料进场后,应按规格、型号分类存放,而且应用木方垫起100mm以上,码放整齐。
严禁乱堆、乱放,严禁与腐蚀性物质接触,并有防雨措施。
7.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐,做到”一条线、一头齐”。
7.6构件堆放应符合其设计受力情况,如屋架,窗、门要竖立堆放。
7.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。
7.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小件箱中,而且有防雨措施。
7.9施工垃圾（如岩棉碎屑,木刨花等）,每天完工清理干净,统一打包倾倒。
7.10完工后退厂前,将剩余材料清理退库。
8、工程验收
8.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。
8.2班组自检合格后,填写自检记录,并报主管。
8.3主管根据自检情况,组织有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合。
对检查出的问题,通知班组及时处理。
合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工的依据。
8.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。
对甲方提出的问题视具体情况分别处理。
合格后办理交工验收单。
8.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作,超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中。
8.6验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备查。
8.7标准板房检验项目及方法汇总表。
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