11203回风顺槽第七循环消突评价报告1Word文件下载.docx
《11203回风顺槽第七循环消突评价报告1Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《11203回风顺槽第七循环消突评价报告1Word文件下载.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
三、其它8
第三章区域综合防突措施9
一、区域突出危险性预测9
二、区域防突措施9
三、区域措施效果检验13
第四章最终评价结论16
附1：
CJZ-70单孔抽采参数测量数据查询统计表
附2：
11203回风顺槽220m～280m区域防突抽放钻孔竣工图
附3：
220m～280m区段残余瓦斯含量实验测试报告单
第一章前言
一、评价范围
11203回风顺槽掘进工作面220m位置到280m预抽瓦斯块段煤层，即220m～280m段（第七循环）。
二、评价依据
根据如下：
1、《煤矿安全规程》（2012版）；
2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；
3、《防治煤与瓦斯突出规定》；
4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）；
5、《11203回风顺槽防突措施》
三、评价过程简述
1、项目可行性分析
根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及区域措施效果检验的残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行评价。
2、成立评价、评审组织机构
白坪煤矿分别成立评价组和评审组对11203回风顺槽进行评价。
１）评价组成员：
组 长：
李永强
成 员：
白志刚、谢邵燕、叶华柄、李甘霖、郑忠华、邱建丰、朱兴华
2）评审组
组长：
矿长 王优标
成员：
总工程师 李国良
安全矿长 王德元
生产矿长 张学亮
机电矿长 陈庆和
3、项目分工
评价组：
通风安全部李永强负责资料的收集、整理，落实工作面钻孔的布置以及组织评价报告的编制；
通修队朱兴华负责完善通风系统及通风设施；
通风安全部邱建丰负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；
防突队叶华柄负责区域防突措施和局部防突措施的实施；
通风安全部白志刚负责监督各项措施的实施；
通风安全部郑忠华负责单孔抽采的测定及报表记录。
评审组：
负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
第二章基本情况
一、评价范围基本情况
（一）、掘进工作面基本情况
11203回风顺槽掘进工作面，设计掘进长度为746m，巷道断面为矩形，宽3.6m，高2.3m，断面8.2m2，巷道掘进标高为+1292～+1271m，对应的地面最高标高为+1390～+1472m，最大埋深在119m之间。
其上部为操坝坎脚和蒋家岩脚，地表为山地地形，局部地段有居民建筑物。
（二）、煤层瓦斯情况
评价范围内煤层平均厚度为2.3m，煤层倾角为5°
。
根据2007年贵州煤田地质局提交的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》、《煤尘爆炸性鉴定报告》，煤的自燃发火等级为Ⅲ级，不易自燃；
本矿煤尘无爆炸性。
依据2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告：
金沙县白坪煤矿矿井相对瓦斯涌出量为4.04m3/t，绝对瓦斯涌出量为2.43m3/min；
采面最大绝对瓦斯涌出量为0.93m3/min，该掘进面最大绝对瓦斯涌出量为0.48
m3/min。
矿井鉴定为高瓦斯矿井。
根据中国地质大学所提交的《金沙县白坪煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及《白坪煤矿瓦斯地质图》，目前C12煤层所开采的标高范围内煤层无突出危险性，属非突出煤层，11203回风顺槽掘进标高内煤层原始瓦斯含量为4.2m³
/t，原始瓦斯压力为0.65Mpa。
（三）、通风情况
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式通风；
主通风机采用FBCDZ№16型防爆对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，其额定参数为：
风量1740～4080m3/s；
风压范围：
730～2609Pa。
电机功率2×
75KW（380V），反风方式通风机反转反风。
目前矿井总进风风量为2342m3/min,总回风风量2368m3/min。
11203回风顺槽采用压入式通风，具有独立可靠的通风系统。
局部通风机型号为FBD-No6.3/2×
22型，功率2×
22KW，风量380～550m3/min。
（四）、瓦斯赋存情况
区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。
1、C12煤层原始瓦斯含量
C12煤层原始瓦斯含量为4.2m³
/t（根据《金沙县白坪煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及《白坪煤矿瓦斯地质图》）；
2、煤层储量
11203回风顺槽煤层储量按下式计算
Q煤=S×
h×
d
Q煤：
储量，单位t；
S：
面积，单位m²
；
H：
煤厚，单位m；
d：
相对密度（容重）：
单位t/m³
，取1.48。
则：
Q煤=60×
（15+3.6+15）×
2.3×
1.48
=6862t
3、瓦斯储量
根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：
⑴、上一循环保留20m超前条带的残余煤层气资源量（2287t）
Q气1=Q煤×
W×
K
=2287×
4.2×
（1-38％）
=5955m³
⑵、本循环40m条带的煤层气资源量（4575t）
Q气2=Q煤×
=4575×
4.2
=19215m³
式中Q气——煤层气资源量，m³
Q煤——煤层资源储量，t。
W——煤层气含量，m³
/t。
⑶、本次评价范围内的煤层气资源量为
Q气=5955+19215
=25170m³
二、矿井瓦斯抽放系统
掘进工作面的预抽，利用地面高负压抽放系统：
瓦斯泵工况点运行参数
高负压
瓦斯泵型号
抽气量
（m3/min）
最低吸绝压（Pa）
功率
（kW）
备注
2BE1-353
69
16
110
二台
安装有高负压抽放主管为Φ250mm波纹钢管一趟，预抽顺层区段煤层、掘进顺层区段以及揭煤工作面煤层瓦斯，选用Φ150mm聚乙烯管作为瓦斯抽放支管。
三、其它
1、防突机构及责任制
白坪煤矿成立通风安全部作为专职的防突机构。
其中部长1人，副部长1人，防突队长1人，钻探工12人、封孔工2人、考察工3人，测流工1人。
由防突队负责管路安装及封孔连抽工作面。
2、防突管理
白坪煤矿已建立《白坪煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。
3、防突培训
防突工、钻探工以及瓦斯抽放工均由三级以上培训机构培训合格后持证上岗。
防突考察工矿内的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。
4、突出事故应急预案
白坪煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2014年度《防治煤与瓦斯突出事故应急预案》，该预案符合有关规定，适用于全矿。
第三章区域综合防突措施
一、区域突出危险性预测
11203回风顺槽掘进工作面开门处标高+1292m，揭煤处标高+1289m，目前巷道迎头位置标高为+1288m，在鉴定的不突出标高范围内，根据黔煤生产字（2008）935号文件对我矿的要求,矿井仍按煤与瓦斯突出矿井进行设计与管理。
因此，11203回风顺槽在掘进过程中区域防突措施采取迎头施工抽放钻孔预抽巷道条带煤层瓦斯区域措施辅以在巷道两帮布置迈步挂耳钻场实施顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯的防突措施对巷道两帮各15米范围内煤层进行抽放、泄压。
巷道在揭煤及掘进过程中未发现任何瓦斯动力现象，工作面瓦斯一般在0.04%～0.08%左右，回风流瓦斯在0.06%～0.18%左右。
二、区域防突措施
1、区域防突措施选择
根据本矿实际情况，11203回风顺槽区域防突措施采取：
迎头顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。
①方法：
采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯：
在掘进工作面施工钻孔抽放瓦斯。
②施工设备及工艺：
采用ZYJ—420型液压钻机，配Φ42钻杆，套Φ75钻头实施抽放钻孔。
③控制范围：
巷道掘进前方60m，上帮15m，下帮15m（沿煤层）的整个煤层范围，钻孔在控制范围内均匀布置。
④抽放半径：
2m。
⑤钻孔设计：
沿煤层倾向方向施工抽放钻孔，钻孔呈扇形布置。
钻孔终孔间距4m，孔深为≥60m，孔数为1排13个，孔径Φ75mm，相关参数及钻孔布置见图一
图一11203回风顺槽抽放钻孔设计图
2、顺层钻孔预抽11203回风顺槽条带煤层瓦斯钻孔竣工资料
根据白坪煤矿编制的《11203回风顺槽防突措施》要求，布置预抽条带煤层瓦斯钻孔13个，终孔间距为4m，孔径为75mm，控制巷道两帮轮廓线外各15m，控制条带长度为60m。
从2014年11月10日起，在11203回风顺槽共施工抽放钻孔13个，孔深最短42m，最长75m。
于2014年11月12日中班开始抽放，截至11月13日抽放了1天，详见《11203回风顺槽220～280米抽放钻孔竣工图》）。
表111203回风顺槽220m～280m抽放钻孔竣工参数表
孔号
方位（°
）
倾角（°
孔深（m）
岩性描述
1#
79
-3
75
75米煤
2#
84
69米煤
3#
85
4#
89
62
62米煤
5#
93
65
65米煤
6#
98
70
70米煤
7#
102
71
71米煤
8#
106
9#
10#
116
-2
63
63米煤
11#
120
12#
125
58
58米煤
13#
130
-1
42
42米煤
3、顺层钻孔预抽11203回风顺槽条带煤层瓦斯资料
11203回风顺槽迎头预抽钻孔于2014年11月10日中班施工，2014年11月12日中班完成并接抽完毕，于2014年11月12日～11月13日进行预抽，每班安排专人现场进行单孔抽采参数测定。
预抽钻孔由防突队的防突工严格按设计进行施工，由跟班领导及带班队长现场验收并签字，所施工的钻孔真实可靠。
11203回风顺槽220m～280m段评价范围内于11月12日中班至11月13日早班前共抽放瓦斯7279.44m³
，瓦斯抽放参数采用河南郑州光力科技研制生产的CZJ-70瓦斯抽放综合参数测定仪（流量、瓦斯浓度、负压、温度），瓦斯抽放量实测所得，该数据真实有效。
11203回风顺槽预抽条带煤层瓦斯抽放量统计表
三、区域措施效果检验
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十一条“采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施必须进行区域措施效果检验，预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。
”因此不论是掘进工作面还是回采工作面，在采取了本煤层预抽区段瓦斯和本煤层预抽条带瓦斯后，能否达到消除突出危险的目的，必须进行效果评价。
只有当掘进巷道的抽放条带（钻孔控制范围）或回采工作面大面积预抽区段瓦斯经评价确认有效后，方可进行采掘作业。
1．预抽瓦斯区域防突措施有效性的评价指标
（1）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－2006）规定：
突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下，若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下。
（2）《煤矿安全规程》第一百九十条的规定：
预抽瓦斯后，必须对预抽瓦斯防治效果进行检验，其有效性指标根据矿井实测资料确定。
无实测资料时，可依据下列指标之一确定：
预抽煤层瓦斯后，突出煤层的残存瓦斯含量小于该煤层始突深度的原始瓦斯含量；
煤层瓦斯预抽率大于30％。
采用煤层瓦斯预抽率作为有效性指标的突出煤层，在进行采掘作业时，必须采用工作面预测方法对预抽效果进行经常复验。
1、煤层瓦斯预抽率
Qf=t×
c×
q有效
Qf=10×
1470×
0.08%×
348=4092m³
式中：
Qf—风排瓦斯量
t—抽排时间
c—瓦斯浓度
q有效—有效风量
⑤11203回风顺槽掘进前钻孔抽、风排瓦斯总量：
Q=Q抽+Qf=7279.44+4092=11371m³
⑦瓦斯抽采率：
11371÷
25170=45%
瓦斯预抽率为60％，大于《煤矿安全规程》第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30%”及《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－2006）第4.2条的规定。
2、残余瓦斯含量测定
在,11203回风顺槽掘进工作面220m～280m段施工3个取样钻孔，取芯钻孔最深为56m，最浅38m，详见下图表：
11203回风顺槽220m～280m段工作面取芯钻孔竣工图
11203回风顺槽220m～280m段工作面取芯钻孔参数表
取芯钻孔编号
离煤壁距离
钻孔方位角（°
钻孔深度（m）
1号
距右帮0.9m
108°
38
2号
距左帮0.9m
92°
41
3号
巷中
102°
56
11203回风顺槽220m～280m段工作面取芯钻孔测定参数表
评价指标
主要评价指标
评价
残余瓦斯压力P（MPa）
残余瓦斯含量（m3/t）
防突规定参考值
＜0.74
＜8
无突出危险
测定值
0.084
3.9740
0.078
3.8630
0.071
3.7171
最大值
达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
残余瓦斯含量实验测试报告单
第四章最终评价结论
通过综合评价，11203回风顺槽220m～280m评价范围内瓦斯预抽率为45％，最大残余瓦斯含量为3.9740m3/t。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。
在预测施工钻孔过程中无喷孔、卡钻等突出预兆，煤层赋存稳定，无地质构造，控制范围符合《防治煤与瓦斯突出规定》，因此11203回风顺槽220m位置至280m段的区域防突措施有效，根据《11203回风顺槽防突措施》，区域防突措施有效后再进行区域验证，即在工作面采用钻屑瓦斯解析指标K1值和钻屑量S值进行检验，钻屑瓦斯解析指标K1值和钻屑量S值进行检验，必须严格按《11203回风顺槽防突措施》进行，检验无突出危险后完善相关安全防护措施并留足20m的安全保护距离后可以掘进40m。
若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。
安全注意事项：
1、11203回风顺槽在掘进过程中，通风部要加强瓦斯管理，加强防超掘控制点管理，严禁超掘。
2、每次放炮后必须掌握炮后瓦斯变化情况，炮后瓦斯浓度增大幅度大，必须分析其原因。
炮后瓦斯浓度超限，必须采掘局部综合防突措施。
3、11203回风顺槽在掘进过程中必须认真执行区域验证，同时，认真执行好安全防护措施，严格执行远距离放炮，人员必须撤离在反向风门外避难硐室内放炮，且距放炮点大于300米。
放炮前必须切断巷道内所有非本质安全电源。
4、在掘进过程中必须掌握前方的地质构造变化，发现异常必须立即停止掘进作业，探明构造变化情况，进行预测预报。
5、掘进过程中，必须严格按11203回风顺槽专项防突措施要求安装压风自救系统，并加强管理和维护，确保24小时供风。
6、区域验证时，若考察时任何一项指标超限或施钻时有喷孔、吸钻、卡钻等动力现象时，必须采取局部综合防突措施。
升级会员 