上海浦东国际机场扩建工程南区给水泵站工程施工组织设计.docx
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上海浦东国际机场扩建工程南区给水泵站工程施工组织设计
1、施工现场平面布置图
根据招标文件提供的施工场地控制范围，结合本工程特点，在满足正
常施工作业和生产管理的前提下，本着经济合理的原则，按照文明施工和
安全生产的要求，对本合同段施工现场进行布置。
所有搭建的临时设施，
在工程竣工验收通过10天后自行拆除并清运出浦东机场。
1.1、搭建临时设施
根据编标人员察看现场和业主的统一部署，项目部设在给水泵站北端
一片空地上。
拟建临设占地总面积约4000㎡（详见主要临时设施一览表及
平面布置图）。
该处原为农田虽然地势平坦，但周边水塘较多，搭建前应先
在临时用地四周挖排水明沟，沟深0.8m，上宽2.0m，下宽0.4m。
清水池挖
好后，应及时覆盖土工布。
临时房屋采用钢架活动板房拼装而成。
临设设钢筋栏杆围墙，大门向北面对原有道路。
墙体正面布置施工公告，工程简介、工期、施工人员等内容。
所有临
设均“硬地化”，配齐“五小设施”，并配备足够的灭火器材。
生活用水向机场有关部门申请拟从原围场路接入，用电待中标后由飞
翔路、围场路接入。
主要临时设施一览表
编号
名称
建筑面积（㎡）
备注
1
项目部办公生活区
2000
2
施工人员生活区
1600
4
食堂
36
5
澡堂、厕所
80
6
试验室
54
7
砂石料堆场
1500
7
钢筋加工场
800
13
1.2、施工作业区的布置
1.2.1、施工用电
临时用电从业主提供的施工变压器400K搭线。
1.2.2、施工用水
由围场路采用2寸钢管接到现场，分一路至生活区。
1.2.3、施工道路
施工进出道路为：
塘下路←→围场河路←→施工现场。
车辆进出场、外弃淤泥及外借土时，可借用现有道路。
利用现有道路时，必须事先对现有道路的路况及桥梁的载重量进行调查，并负责进出场道路的保护、保洁工作，施工期间每天排人对道路进行清扫，并自始至终保证道路的畅通，若有损坏，必须及时按原状修复。
考虑到围场河路正在拓宽施工，要做部分施工便道，施工便道路面必须进行硬化，并做好临时清水池的修建，确保道路畅通和现场排水畅通。
便道宽度拟修建7.0m，二侧挖临时清水池，道路基础采用20cm厚手摆石，30cm厚山皮石面层进行硬化，以保证雨天情况下车辆通行，在与排水沟交叉时采用过路涵管。
工程完工通过竣工验收后需对临时施工道路等进行拆除，并外运建筑垃圾。
１.2.4、场地排水
在泵站及生活区设置一条外围排水沟，断面形式为深度1.5米的土明
沟、底宽1米，二侧按1：
1放坡；用竹篱笆护坡，并加铺土工布。
将水经
积水井沉淀后排至围场河内。
排水沟挖好后为了防止边坡失稳和冲刷，在沟底填充一定量的山皮石，
整个沟断面及时覆盖土工布，坡顶采用袋装砂包压顶。
设置排水沟应考虑
一定的水力坡度（1‰）。
场内排水系统与外部排水系统相连，
具体详见（排水平面布置图）
14
总平面图
15
临设大样图
16
17
临时用水、用电布置图
18
排水布置图
19
2、施工技术方案
2.1施工准备
2.1.1、技术准备
2.1.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审
（1）、接受任务后，由技术部门向业主领取图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。
（2）、由项目总工组织工程技术人员认真审图，作好设计交底及图纸会审工作。
（3）、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
2.1.1.2根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。
2.1.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
2.1.1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
2.1.1.5器具配备
（1）、测量器具配备
测量器具配备表
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电子经纬仪
DJD2
台
1
工程开工
即组织进场
2
自动安平水准仪
DZS3-1
台
2
3
激光垂准仪
DZJ3
台
1
4
全站仪
SOKKIA-TB5
台
1
5
钢卷尺
50
把
1
20
7.5
把
2
5
把
5
6
框式水平仪
250×250
台
1
7
百分表
套
2
8
水准标尺
5
根
3
9
游标尺
0~125
把
1
10
内径千分尺
0~1000
套
1
11
工程检测尺
JZC-2/3M
根
2
（2）、试验器具配置
试验器具配置表
序号
试验器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电子天平
BL310
台
1
2
BS3003-WE1
台
1
3
砂石筛分
套
1
4
土壤分析筛
套
1
5
台秤
100Kg
台
2
6
环刀
个
30
7
天平
1/1000
台
1
8
500g
台
1
工程开工
9
台秤
100Kg
台
2
即组织进场
10
塌落度筒
套
2
11
压力机
1000KN
台
1
12
砼钻孔取芯机
LYZ-100
台
1
13
砂浆稠度仪
SZ145
台
1
14
振动台
70*70MM
台
1
15
真空开关测试仪
GKJJ-II
台
1
16
氧化锌避雷器测试仪
台
1
17
高压兆欧表
5000v-3122
台
2
21
2.1.1.6技术工作计划
（1）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理
的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设
计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
施组、方案编制计划表
序号
施组、方案名称
编制人
要求完成时间
1
《施工组织设计》
项目部总工程师
2007年3月25日
2
《项目质量控制方案》
项目部工程师
2007年3月25日
3
《DN600进水工程过围场河施工方案》
项目部工程师
2007年5月15日
4
《清水池地基处理及土建施工方案》
项目部工程师
2007年4月1日
5
《临时用电、用水施工方案》
项目部工程师
2007年3月20日
6
《施工测量方案》
项目部工程师
2007年3月20日
7
《施工试验方案》
项目部工程师
2007年3月20日
8
《施工资料目标设计》
项目部工程师
2007年4月15日
9
《现场文明施工方案》
项目部工程师
2007年3月20日
10
《雨季施工方案》
项目部工程师
2007年5月15日
11
《环境保护方案》
项目部工程师
2007年4月15日
12
《现场消防保卫方案》
项目部工程师
2007年4月22日
（2）施工试验工作计划
泵站工程检测项目一览表
序号
检测项目名称
检测内容
检测数量
检测单价
1
清水池基础
搅拌桩钻孔取芯
10
500
2
搅拌桩
静载试验
6
8000
3
混凝土
抗压强度
60
30
4
混凝土
抗渗
35
300
5
回填
环刀
60
300
6
砂垫层密实度
环刀
26
300
7
砖
强度
15
200
22
8
回填土
击实试验
3
800
9
钢材检测
抗拉
10
130
10
钢材检测
焊接
8
200
11
水泥检测
8
600
12
砼配合比
3
1000
13
砂浆配合比
2
1000
14
碎石检测
2
400
15
涂料检测
3
1800
16
防水材料
2
800
17
钢管焊接
拍片
3
800
18
砂浆强度
强度
20
30
泵站清水池质量检测项目一览表
名
称
标准
方法
频率
施
箍筋、横向水平钢筋
0，-20
尺量
全检
工
骨架尺寸（长）
±10mm
尺量
全检
过
骨架尺寸（高、宽）
±5mm
尺量
全检
程
钢筋
弯起钢筋位置
±20mm
尺量
全检
制安
控
保护层厚度（基础）
±10mm
尺量
全检
制
保护层厚度（板）
±3mm
尺量
全检
保护层厚度（墙）
±3mm
尺量
全检
池体
墙体中心线
15mm
经纬仪
1处/20延米
及盖
池内部尺寸
±10mm
尺量
3处/20延米
板
墙体厚度
±5mm
尺量
4处/20延米
底板厚度
±5mm
尺量
2处/20延米
池中心线
15mm
经纬仪
1处/20延米
池底标高
±10mm
水准仪
3处/20延米
顶板顶标高
≤±5mm
水准仪
3处/20延米
23
顶板厚度
±5mm
尺量
3处/20延米
砼强度
不低于设计
试压
1组/100m3
缝垂直度
0.3%（净高）且不大
垂线检测
3处/40延米
于6
缝宽
±3
尺量
3处/40延米
缝直线偏差
±30/条（横缝）
尺量
3处/40延米
±50/10000（纵缝）
回填
分层厚度
±50mm
挖孔尺量
3处/20延米
压实度
不小于设计
环刀法
3处/20延米
2.1.1.7、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。
2.1.1.8、做好各种物资进场计划。
2.1.2、现场准备
2.1.2.1、施工道路及场地
本工程进出场道路：
塘下路←→围场河路←→施工现场。
进场后按设计要求做好现场施工临时道路。
临时道路穿越水沟的位置还必须设排水管涵，以免道路一侧积水不能畅通排出。
材料运输通道，因车辆、机械造成的破坏，采用机械及人工维护。
2.1.2.2、施工现场临时用水
由围场路采用2寸钢管接到现场，分一路至生活区。
本工程施工用水均采用水车供应。
2.1.2.3、施工现场临时用电
临时用电从业主提供的施工变压器400K搭线。
搭线电杆采用杉杆，杆高5-6m，间距20m；电线用塑料铝芯线，截面尺寸70mm2；电杆每隔40m设一下杆线安装配电盒（含闸刀、空气开关、漏电保护器等）。
现场拟架设主线160m，各作业区用电均由电缆从下杆配电盒处搭火。
同时备用1台75kw
24
发电机作为施工前期和施工过程中遇特殊情况时的备用电源。
2.1.3、劳动力组织
如果我单位有幸中标，该工程将作为我单位的重点施工项目之一，在
人员、机械设备及技术力量方面有政策性倾斜。
将选派经验丰富、责任心
强的管理人员及工程技术人员到工地负责。
根据招标文件所确定的工期，
依据拟定的工程进度计划，本着统筹兼顾、平行流水交叉作业，充分发挥
人员、机械设备工作效率的原则，初步安排如下：
①土建施工②设备安装
二块，项目精心组织施工。
按照施工进度计划，高峰期时施工队人员为117
人。
2.1.4、协调场外工作，创造良好环境
（1）、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场
外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
（2）、走访当地和机场管理部门，征求意见，合理调整和安排现场的
施工计划，确保施工不影响、不扰民。
（3）、与消防部门、环保部门、机场公安局联系，做好现场的各种办
证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
（4）、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的
关系，及时解决工程中出现的各种问题。
2.1.5、施工过程通讯联络
现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面
沟通、协调。
2.1.6、大型机械设备准备
鉴于本工程的特点，为保证施工进度，保障工程质量、工期，我单位
将合理调配机械设备，以满足施工进度和质量的要求。
具体详见主要施工
机械计划表
工程中标后立即安排施工机械进场，机械设备、车辆利用公路，用平
25
板车将机械设备运至施工现场，汽车及后勤车辆自行进入工地。
2.1.7、岗位培训
（1）、管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，
考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做
到心中有数。
（2）、劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
2.1.8、现场试验室准备
根据本工程情况及设计要求，建立一座试验室，内分三室，分别为标
准养护室、放置试验器具及成型试件的操作间、供试验人员办公的值班室。
配备试验器具见表，健全试验管理制度。
标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温
采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，
确保室内温度在20±3℃范围内，湿度不小于90%。
养护室的试件上架，试
验人员办公室配置桌椅、资料柜、资料盒办公用具等。
保持仪器设备摆放
整齐、房间整洁。
2.2、施工准备
（1）、建立完善的排水网络系统，首先在施工区周围设置排水沟，开
辟同时能起到防洪、防汛及排出地表水，为后续工序施工创造条件。
（2）、修建施工便道，场内便道可利用场外现有道路和利用建渣铺垫
新路至施工各区域。
26
（3）、合理的机械、车辆选型，结合场区的实际情况，宜采用履带式
挖掘机和推土机清理现场，用轻中型运输车辆运土，施工前期拟采用5t自
卸车运土，中后期增加一定数量15t自卸车运土。
这样不但对主便道的要
求较低，而且在布置支便道时也容易的多，同时效率也提高，。
（4）、调查了解施工范围内地下电缆、管沟的位置及走向，以便在施
工中采取措施加以保护。
2.3.、场外给水管施工
场外DN600给水管有两部分组成，一部分为过围场路的过路管，一部
分为过围场河的倒虹管。
过围场路的过路管由业主指定修路单位一起施工，
本施工方案不考虑。
本处重点考虑过围场河倒虹管施工。
2.3.1、围堰筑坝
根据要求本标段DN600给水管要穿越围场河，需围堰筑坝。
围堰长约
60米。
2.3.2、围堰结构形式
根据现场水深及水速，围堰结构形式为土袋双排围堰，围堰顶宽2.5m，
内侧坡比为1:
2，外侧临水面坡比为1:
1.5，两排围堰间距10m中间填土，
宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土，围堰填筑自上游至下游，河塘两岸向
中间靠拢。
（围堰结构见附图）
考虑到水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对围堰的集中
冲刷，临水面用土工布包裹。
27
围
围
堰
堰
顶
两围堰间距10米
顶
高
高
2.5
2.5
米
米
土工布
高出最高水位60
高出最高水位60
土工布
围堰结构图
2.3.3、施工技术要点
（1）、临时围堰以止住水流，能达到防漏即可，用4台潜水泵抽干临
时围堰内积水。
（2）、围堰的高度应高出施工期内可能出现的最高水位（包括浪高）
0.6米。
（3）、在围堰背水侧修宽1米，深0.6米防渗截水带，截水带与围堰
间设集水井，内坡脚与积水井边距离不小于1米。
（4）、围堰要求坚固、稳定，密实，防漏，在施工过程中，若有异常
现象，及时加固补强。
（5）、为了保证围场河流水畅通，过围场河管道施工根据过路管和外
围管的施工时间，尽量安排在枯水季节，同时为保证围场河不少于10M3/S
的流量。
在围堰之间预埋2根DN600钢管保证围场河流水畅通，同时备4
台大口径潜水泵必要时进行强排。
28
2.3.4、倒虹管施工
围堰完成后进行排管施工，挖至标高后进行支墩的施工。
待强度达
到70％后，进行管道的安装。
试压合格后,按业主要求经测绘院测量后方可回填。
2.4、挖方作业
本工程拟建地是在农田里，先清除草皮土30cm厚，计划采用推土机每
隔40米为一段集中成堆，用装载机配合自卸汽车装运至指定的区域。
土方挖深较浅，采用挖掘机辅助进行土方挖运。
在每个开挖工作面设一台水准仪控制高程。
2.5清水池施工
2.5.1清水池地基处理
2.5.1.1清水池地基采用φ700双轴搅拌桩进行加固，搅拌桩进行加固
后。
要求复合地基承载力不小于100KN／m2，单桩承载力不小于240KN／m2。
2.5.1.2每个清水池采用589根，长17.8M的桩进行地基加固。
2.5.1.3施工工艺流程：
本工程内容包括场地平整、施工障碍清除、
施工测量放样、桩机就位施工、质量自检、场地清理等内容，其施工工艺
2.5.2搅拌桩施工方法
2.5.2.1场地平整、测量放线及复核→桩机定位→双向垂直度控制
→深层搅拌机就位→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌提升→重复喷浆搅拌下沉→
制备水泥浆、送浆→重复喷浆搅拌提升至设计桩顶→桩基移位→施工下一
根桩→全部施工完成→关闭搅拌机、清洗叶片清除障碍
2.5.2.2深层搅拌机到达指定桩位后对中。
调整机身，使设备保持水平，
钻杆呈铅直状态。
对中允许误差为20mm；垂直度允许误差为0.7度。
29
2.5.2.3喷浆搅拌下沉：
在事先挖好的浆池中按设计确定的配合比配制好水泥浆，旁边安置好浆泵，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通。
启动桩机电机，使钻头沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。
在搅拌下沉同时即开始送浆。
为保证管路畅通，正式送浆前先试送浆并排出管路中的稀浆。
在搅拌下沉的过程中，密切注意桩机荷载变化情况，若发现荷载有明显异常，应立即记录在案，并尽快向当班的施工员或技术员反映，严禁盲目施工。
深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，原地搅拌1分钟，使浆液能充分输入桩端。
然后将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并继续喷入水泥浆液，直
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