磨工一般安全操作规程.docx

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磨工一般安全操作规程

磨工一般安全操作规程

（一）安装砂轮

1．根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符合的砂轮。

2．所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。

3．对砂轮进行全面检查，发现砂轮有不平整、不圆、外观有裂纹等缺陷时不能使用。

4．安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。

5．法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

6．砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

7．紧螺帽时要用专用板手，不要用力过猛，以防滑倒，螺帽紧固要适当。

8．砂轮装发后，要安好防护罩，砂轮侧面在与防护罩内壁之间要保持20－30毫米以上的间隙。

9．砂轮装好后要经过5－10分钟的试转，启动时不要过急，要点动检查。

（二）一般操作

1．干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜。

2．检查砂轮是否松动、有无裂纹、防护罩是否牢固、可靠，发现问题不准开动。

3．砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。

4．砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的磨削量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出伤人。

5．装卸工件时，砂轮要退到安全位置，并停机防止磨手。

6．砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

7．用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。

8．吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。

9．干磨工件不准中途加冷却液，温式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。

工作完毕应将砂轮空转五秒钟，将砂轮上的冷却液甩掉。

（三）其他磨工

参照附件

平面磨床磨工安全操作规程

1．正确穿戴好劳动保护用品，按照磨工一般安全规程检查和安装砂轮。

装卸工件时，要把砂轮升到一定位置才能进行。

2．磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平稳，通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削。

3．一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

4．磨削时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进给。

5．自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧。

6．清理磨下的碎屑时，要用专门工具。

7．立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。

8．磨削过程中禁止身体进入砂轮行程区。

9．更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程。

拉刀刃磨工安全操作规程

1．开车要认真检查床身、导轨、润滑等系统是否正常，各部位手柄和砂轮位置，防护装置是否正常完好。

2．工作时两顶针要牢牢顶紧，各自锁装置可靠，开车后操作人员要座在砂轮的侧面，待砂轮空转几圈后方可磨削。

3．砂轮与法兰圈衬间应衬0.6-0.2mm纸板，防止夹固垫圈时可能使砂轮发生裂痕，法兰盘螺钉应均匀夹牢，但不宜过紧。

4．发现操作手轮、手闸变速、手柄失灵时，不得加力扳动，发现轴承与油压高热或运转产生异声或砂轮发生不正常现象时，应立即停车，并通知修理工进行修理。

5．磨削时，不准将砂轮突然接触工作，要留有空隙缓慢进给，并注意工件物突出楔角的地方。

砂轮没有离开工件前不准中途停车。

在磨削中发生砂轮破碎，不要马上退出，待停止转动后再处理。

6．新砂轮初用时，应先空转几分钟，操作者应避免面对砂轮，确认无异常后再开始工作。

7．加工完毕后，做好维护保养工作，消除铁屑灰尘，润滑加油，停机切断是源后才能离开岗位。

光学曲线磨床工安全操作规程

1．工作前应检查各运转部件和开关是否完整有效，并开空车检查机床运转是否正常。

2．调换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。

3．发装工件应牢固、安装时应将床面移至安全位置，并将光学镜头部分遮好。

4．开始工作时进刀量不宜过大，防止砂轮破碎伤人。

5．加工完毕，应立即将光学镜头遮好，镜头玻璃面上有灰尘或油污，需用软绒揩拭，在揩拭前用高级汽油清洁。

螺纹磨工安全操作规程

1．开车前对机床进行一次检查，将挡板挡好，调整好行程限位器，确实无误，方可操作。

2．工件必须夹牢，顶针顶好，牢固方可开车。

加油变换齿轮，必须停车。

3．电气系统要保持完好、干燥，防止冷却液流到电器上发生触电事故。

4．机床上的安全装置和防护罩必须齐全，不得拆卸。

5．机床运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。

6．工作时，必须开动洗尘器，以免对人体和机床的损害。

7．应缓慢进给，防止砂轮破裂。

更换，调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。

8．工作完毕时，关闭设备电源，做好清理保养工作。

珩磨工安全操作规程

1．工作要夹装牢固，调节行程时要注意是否可能要碰撞，第一次行程应用慢进给试验。

2．测量工件调整行程挡块时要停车。

3．加工工件堆放要整齐，放置平稳防止倾倒伤人。

地面上油渍随时清除预防滑跌。

4．开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。

操作时要防止夹伤手指。

5．工作中注意防止电气设备沾上润滑油，冷却液及灰尘，并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故。

6．珩磨机运转时，机床不准离人。

7．下班时必须关闭机床电源，打扫场地，保养设备。

导轨磨床磨工安全操作规程

1．认真检查机电传动是否安全可靠，工作台行程开关是否正确位置上，并检查限位开关和行程挡铁螺钉是否有松动。

2．工作前，认真检查砂轮是否有破裂现象，如有破裂禁止使用。

设备应装抽风除尘装置，并应充分利用水磨法加工，以防粉尘。

3．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程，开车前先装好砂轮防护罩。

4．检查测量加工面或调整砂轮应停车进行，停车时，应在完成一次行程后，再关车停电。

5．磨削工件不得突然加大磨削量，要留有空隙缓慢接近工件。

快速进给要注意不要砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮。

6．磨削过程中，磨机不准离人，下班时切断电源清理场地。

内圆磨床磨工安全操作规程

1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调节好，坚固牢靠。

2．第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮。

3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。

砂轮和工件要有一定距离。

4．用塞规测量工件，当返出塞规时，一定要稳，以防用力过猛将手撞伤。

5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停转后再处理。

6．更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程。

万能外园磨床安全操作规程

1．机床操作人员除严格遵守本工种安全操作规程外，更换和使用砂轮还必须执行磨床一般安全规程。

2．机床开动前应检查砂轮、砂轮罩等是否牢固。

3．空车运转检查运转部位，机床润滑、冷却系统、电器的程序指令等是否正常。

4．修正砂轮时，须戴上眼镜、口罩，不准对着旋转的砂轮站立，避免砂轮损坏引起意外。

5．用手动轮左右移动工作台，调整左右摆动限位块，以免发生碰撞事故。

6．先空车运转往复试车几次，空转几分钟后，确认无误时再进行操作。

7．不准任何人站在机床工作台两端，防止台面移动时碰撞受伤。

8．装卸和测量工件，调整和擦机床等工作必须停机进行。

9．禁止拆除机床上的一切安全防护装置，不准任意乱动电气设备，发生故障应及时通知修理。

10．加工完毕，必须将砂轮退出一圈（磨内孔时应前进一圈），以免下一个加工件被砂轮碰撞。

工作完毕或告一段落，应将操作手柄放到“空档位置”，离开磨床时先停机再切断电源。

11．用冷却油加工时，生产现场所须有通风设备，以便于及时排除油雾。

研磨工安全操作规程

1．班前系戴好劳动防护用品，做好生产准备工作。

2．检查研磨机和夹具是否运行正常和完好牢固。

3．传动带、皮带盘等危险部位，都要安装防护罩壳，不得随意拆卸，严禁用手直接接触传动部位。

磨刀工安全操作规程

1．操作前必须按规定戴劳动防护用品，检查机械设备各部件和防护装置是否完好，等机器空运转正常后方可操作。

2．安装砂轮要正确牢固，修正砂轮要谨慎，操作者要集中思想，站立在砂轮侧面操作，以防砂轮爆炸伤人。

3．安放刀具要稳妥正确、螺丝要拧紧。

4．凡发生机械电器等故障时，应切断电源，通知机修工修理，机械部件和防护装置不得私自乱动或拆除。

5．下班时要认真做好准备的维护保养和清洁工作。