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塔吊安装实施方案调整

塔吊安装方案(调整)

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

1、编制依据

1.1本工程施工图纸;

1.2工程地质勘察报告;

1.3QTZ80G塔吊使用说明书;

1.4现行国家及地方施工技术规范;

《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《工程测量规范》(GB50026-2007)

《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50250-2001)

《建筑机械使用安全操作规程》(JGJ33-2001)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《建设工程施工现场供用电安全规范》(50194-93)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《施工现场安全生产保证体系》(DGJ08-903-2010)

《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)

1.5《关于进一步加强本市建筑起重机械监督管理的通知》(沪建建管[2009]69号)

2、工程概况

2.1工程性质

工程名称:

徐汇区审判中心业务用房项目

建设单位:

上海市徐汇区人民法院

勘察单位:

江苏南京地质工程勘察院上海分院

设计单位:

华东建筑设计研究院有限公司(主体设计)

监理单位:

上海海龙工程技术发展有限公司

总承包单位:

上海徐房建筑实业公司

2.2建筑、结构简况

徐汇区审判中心业务用房项目位于上海市徐汇区,北临龙漕路,西临三江路口,北侧为居住区。

建设用地面积9000平方米,本工程地下1层,地上8层,建筑总高度45.70米,建筑面积24899.82平方米,其中地下室建筑面积为6000㎡。

本工程结构形式为钢筋砼框剪结构。

2.3地质概况

(1)根据业主提供的《徐汇区审判中心业务用房项目拟建场地岩土工程勘察报告》(详细勘察2009-GK-017)。

(2)本场地地势基本平坦,不存在导致场地滑移、大的这形等地质条件。

(4)本场地地基土属软弱场地土类型,建筑场地类别为Ⅳ类,属建筑抗震不利地段。

本场区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第一组。

(5)地下水

①浅部土层分布有潜水,主要补给来源为大气降水和地表径流,勘察期间量测地下水稳定水位埋深1.6~1.72m,设计计算按上海市常年平均地下水位0.5m考虑。

②根据现场所取水样的水质分析结合规范中有关条款可判定,本场地地下水、土对混凝土无腐蚀作用,对钢结构有弱腐蚀性。

 

表1.2土层物理力学性质综合成果表

层号

土层名称

埋深

(m)

层厚

(m)

重度

(KN/m3)

固结快剪

(峰值)

Fd

(KPa)

Fak

(KPa)

C(kPa)

Φ(°)

杂填土

2.1

2.1

灰黄色粉质粘土

3.8

1.7

19.0

21

19.0

15

灰色淤泥质粉质粘土

7.9

4.1

17.6

13

18.0

15

灰色淤泥质粘土

16.5

8.6

16.6

13

13.5

20

⑤1a

灰色粉质粘土

28.1

11.6

18.8

16

20.0

35

⑤1b

灰色粉质粘土

45.8

17.7

18.8

16

20.0

45

800

3、施工现场塔吊平面布置

(1)根据本工程材料运输需要,在基础及主体结构施工阶段拟在基坑内6-6轴×G-H轴间,离开5轴6.30m、G轴6.50m之处设置一台QTZ-80G塔吊,回转半径55m,基础采用4根ø800钻孔灌注桩,内插格构柱,桩长30m,承台基础4.4m×4.4m×1.35m。

(2)其中桩顶标高约-7.950m,桩底标高为-37.95m。

桩承台长4400×宽4400×高1350,配分布筋双层双向Ф12@200,桩顶设置十字形暗梁800×1300㎜,上下各配7Ф25,四肢箍Ф10@200,砼C35。

(3)塔基底标高为-1.00m。

桩基为四根钻孔灌注桩,桩长30米,以第⑤1b层为桩基持力层,桩径ø800,桩配筋为16Ф18及ø8@200,螺旋箍筋。

桩用砼强度等级为水下C30。

桩基所在土层分布示意图

(4)钢格构柱截面尺寸为470×470,采用4根L125×125×14,缀板采用-430×300×12@700,长度为10.950m,锚入承台1.0mm。

(4)本工程塔机布置在地下汽车库顶板的上方,距离顶板500mm,顶板留洞如下图所示,顶板留洞前必须征得设计同意,留洞处按后浇带要求进行施工,即钢筋拉增加50%,砼采用膨胀砼强度提高一个等级。

 

顶板预留洞位置示意图

4、机械设备选用

施工用塔式起重机为QTZ-80G,塔吊相关技术参数如下表所示:

固定

方式

吊钩的最

大高度(米)

基础承受的负荷

备注

工作状态

非工作状态

G

KN

W

KN

M

KN.M

M

KN.M

G

KN

W

KN

M

KN.M

MK

KN.M

基节固定式

42

715

30

1827

305

635

80

2620

0

其中  G-基础所受的垂直力    W-基础所受的水平力

    M-基础所受的倾翻力矩   MK-基础所受的扭矩

4.3安装拆卸塔机起重机设备选用50T汽车吊。

4.4拼装塔机部件选用12T汽车吊。

 

5、施工方法

5.1塔吊施工流程

5.1.1塔吊施工流程

 

5.2测量工程

根据桩基施工时轴线控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。

5.3桩基工程

5.3.1成孔质量必须符合下列要求:

桩位允许偏差:

D/4;

孔径允许偏差:

不小于设计孔径;

垂直度允许偏差:

≤L/100(L为桩长);

孔深允许偏差:

-0,+300mm。

5.3.2孔底允许沉淤厚度≤100mm;

5.3.3清孔后泥浆密度≤1.15;

5.3.4桩身砼强度不小于水下C30;

5.3.5钢筋笼制作允许偏差必须符合下列要求:

主筋间距允许偏差:

±10mm;

箍筋间距允许偏差:

±20mm

钢筋笼直径允许偏差:

±10mm

钢筋笼整体长度允许偏差:

±100mm。

5.3.6其它未尽事宜详见《桩基工程施工方案》。

5.4模板工程

基础承台模板采用木模施工,对拉螺栓间距采用600×600双向间距。

模板安装施工时要求模板平面平整,不得起拱,外型尺寸必须正确,不允许正差,模板与砼的接触面应涂脱模剂。

立模前,对表面松散砼进行凿除、清理。

模板的拆除必须按规范要求进行拆模,模板拆模后,必须起钉清理干净,涂上脱模剂。

5.5钢筋工程

基础承台内桩顶设置十字形暗梁800×1300㎜,上下各配7Ф25,四肢箍Ф10@200,承台内上下各配置Ф12@200双向钢筋网片,承台砼为C35。

1#承台底钢筋保护层为100mm,2#承台底钢筋保护层为50mm。

钢筋加工为现场加工。

5.6砼工程

塔吊基础承台选用砼强度等级C35,采用商品砼浇筑。

浇砼前应对砼的运输路线作周密部署,制定具体运输路线,砼的运输车辆设专人指挥管理,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得积水。

砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。

在振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋,不得移动基础锚脚。

在基础砼没完全凝固时,应复核标准件水平或垂直情况,如有偏差,及时纠正。

砼即将初凝时,消除砼表面收水裂缝,然后安排专人浇水养护。

5.7塔吊安装

5.7.1总包配合

(1)现场项目体确保设备进场路线、设备堆场地及50T汽车吊调头区域,在塔机基础旁放置100KW独立电箱,并保证及时送电。

(2)塔吊地脚预埋时严格控制标高及水平,预埋完成后由塔吊专业单位复核。

(3)在浇捣塔吊承台砼前,再次由项目体对预埋锚脚及预埋件的高程进行首次测量,并经专业安装单位复核验收,作为原始数据留存在项目体。

确认无误并加以固定后浇捣基础承台砼。

(4)砼浇捣完成,经过养护达到设计要求的强度等级,并于塔吊安装前,现场项目体对基础的锚脚及预埋件的高程进行第二次测量,对比首次测量结果,满足要求后,由专业安装单位进行安装。

(5)塔吊安装结束后及正式启用前,同样由项目体进行高程及有关数据(如塔身倾斜度)的测量。

在机械启用后一周、一月及两月时继续进行有关数据的测量。

(6)设备验收时,现场项目体应提供基础定位复核单、基础隐蔽工程验收单、基础砼试块抗压强度试验报告、基础锚脚水平复核单、基础沉降观测记录等相关资料。

5.7.2塔吊安装、拆除、日常使用、维修及保养均由塔吊安装专业单位负责。

对机械的安装、拆卸均要实行专职人员监护,并定期进行专业检查,在检查中发现问题,则发书面整改通知并复查,对重大问题、隐患可责令停机整改,直至排除故障和维修等作业。

5.7.3塔吊的装、拆由专业单位负责施工。

5.8格构柱加固顺序及质量要求

5.8.1在进行土方开挖时,当达到可以加设水平杆时,即开始进行水平杆的加设,接着继续开挖,当达到可以加设剪刀撑时,即开始进行剪刀撑的加设。

5.8.2剪刀撑电焊要求焊缝为满焊,焊缝高度为10mm,随土方开挖及时进行剪刀撑的安装工作,焊接应由持证上岗的焊工焊接,施焊中不得使型钢咬边和烧伤。

5.8.3焊条采用E43焊条,使用前应按出厂证明书规定进行烘干,严禁使用药皮脱落,焊芯生锈的焊条。

焊条要求对中焊接,焊缝要求沿边线双面满焊。

5.8.4立柱剪刀撑随挖土的开挖进度及时进行安装,基坑开挖至-1.50m时,首先焊接四周水平型钢支撑,接着继续开挖至-3.10m,焊接第一道剪刀撑及第二水平型钢支撑,待电焊质量验收合格后,接着开挖至-4.80m时,焊接第二道剪刀撑及第三道水平型钢支撑。

5.8.5根据现场格构柱偏位,适当加长连接槽钢长度。

5.8.6施工用材料均应有出场合格证,外观质量完好。

5.8.7施工前应清理待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污、泥污等。

5.8.8焊接完成后,项目质量员要逐一对焊接质量进行检查,采取必要的加焊或增加缀板等措施来确保焊接质量。

5.8.9焊接过程中加强验收并做好验收记录。

6、安全施工技术措施

6.1在整个塔吊安装施工过程中严格按照上海市建委颁发的《上海市建筑工程施工现场塔吊起重机安装拆卸管理暂行规定》的实施细则执行。

6.2塔机应按公司管理文件要求,上报外来设备审批资料及落实监管单位,做好进场设备保养验收工作。

做好基础资料复核工作及安装危险源监控。

6.3外来机械须执行建设部166号令,公司相关文件规定的要求,先报批塔机准入的规定,后报批专项方案准用的规定。

6.4塔吊在安装拆卸施工作业前需对塔吊进行机械、结构、电器的全面检查,只有在塔吊完好的前提下方可施工作业。

6.5严禁非装拆施工人员进入施工区域,其区域内应设置警戒区域,并派专人进行监护,严禁无关人员进行,严禁立体施工。

6.6在整个施工作业中,上下作业面施工人员之间通讯畅通,指挥人员指挥信号正确明了。

6.7施工部门在整个施工过程中,首先要对施工作业人员进行安全技术交底,下达任务书,做好装拆过程记录,全过程控制装拆施工的安全、质量。

6.8施工现场用电严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电气火灾。

6.9施工现场的电器设备必须制定有效的安全管理制度,现场电线、电器设备必须有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决。

6.10电器设备的线路必须符合规定,导线截面与设备容量必须匹配,导线型号选择要合理,接地、接零线的截面要适合。

6.11起重人员应明确构件重量后方可起吊。

6.12所有参加塔机安装的起重工、电焊工、操作工等特种作业人员应持有效上岗证,方可施工,严禁无证操作。

6.13起重人员必须坚持“十不吊”原则。

6.14各类器具使用前均应严格检查,以保证完好无损。

6.15高空作业不得上下抛物件,各类安全用具及配件均应用工具袋或吊篮并用绳子吊上,放置于安全的地方。

6.16施工人员应集中思想,听从专人指挥,吊运构件应缓慢,构件起吊过程中应用绳索牵引,防止空中转动。

6.17每天工作结束后,必须切断电源,锁好开关箱。

6.18塔机安装完毕后,必须经检验合格后,方能使用。

7、应急预案

7.1应急物资的准备、维护、保养

7.1.1应急物资的准备:

简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

7.1.2各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

7.2预防措施

7.2.1为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装,司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督验收合格后方可投入使用。

7.2.2司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字手续。

7.2.3挖土前做好安全技术底工作,分层开挖,及时进行格构柱下剪刀撑的施工。

7.3应急响应

7.3.1如发现异常立即停止挖土,必须进行回填,待搞清原因并能确保安全后,再进行施工。

7.3.2如果有塔吊倾覆事故发生,首先由旁观者在现场高呼,提醒现场有关人员立即通知现场负责人,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,通知有关部门和附近医院,到现场救护,现场总指挥由项目经理担当,负责全面组织协调工作,生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人,分别对事故现场进行抢救,如有重伤人员由土建工长负责送外救护,电气工长先切断相关电源,防止发生触电事故,门卫执勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。

7.3.3突发长时间停电应急措施

(1)应将所有控制器拨至”0”位,断开电源。

(2)由专业维修人员间断地用手打开起升卷扬机制动器或打开拉闸把手,让起吊物下降,每次下降较短距离,下降速度不得超过额定速度,最后使吊物降至地面。

(3)立即组织安全自查自纠、消除隐患,确保施工安全;立即组织对全体施工人员的举一反三安全再教育,提高安全防范意识,做到尊章守纪,防止同类事故发生。

(4)在吊物下方设置警戒区域,并有专人监护,不让人员在吊物下走动或作业。

(5)电源恢复接通后,要进行全面检查,然后将吊物转至指定地点下降。

(6)按第4条内容先将吊物降至离物体或房屋上方安全距离内,然后采取将回转装置制动或拉缆风绳措施,不让其在风力作用下同转。

8、附表:

8.1沉降观测点布置及观测计划表

建设单位

上海市徐汇区人民法院

施工单位

上海徐房建筑实业公司

工程名称

徐汇区审判中心业务用房

观测点平面位置示意图:

 见7.2塔式起重机基础及塔身倾斜度验收单

观  测  计  划

施工阶段

次数

塔吊锚脚就位固定后

第一次

基础砼浇捣前

第二次

塔吊安装前

第三次

塔吊安装后

第四次

启用一周后

第五次

启用一月后

第六次

启用二月后

第七次

8.2塔式起重机基础及塔身倾斜度验收单

工程名称:

徐汇区审判中心业务用房工程

施工单位:

上海徐房建筑实业公司

设备型号:

QTZ80G 基础浇捣日期:

要求设备安装日期:

砼设计强度等级:

C35设备安装时砼实际强度等级:

1、安装前的四角支点顶面高程:

1#2#3#4#

 锚脚露出砼面平均高度:

H=mm。

塔身离开墙体的水平距离:

L=mm。

2、投入使用后的测量表记录表:

测量

测点编号

塔身倾斜植

分类

具体时间

1#

2#

3#

4#

浇基础砼前

平行建

筑物方向

安装前

安装后

一周后

垂直建

筑物方向

一月后

两月后

现场测量员:

现场负责人:

注:

1.此表一式三份,项目部一份,安装公司两份,设备组装前由项目部填好交安装公司

2.测量数据为四角支点顶面标高。

3.塔身倾斜值测量时,以爬升套架或转台下第一节标准节连接处为最高点,注意测量时消除平衡块对测量值的影响。

8.3塔机安装检查表

序号

检查项目

检查要求

检查结果

1

主要结构件

无裂缝、无变形

2

连接螺栓与锁轴

齐全、紧固

3

安装设备水平垂直度

小于等于4/1000

4

爬升支撑座、顶升支撑梁及爬爪

无裂缝、无变形

5

钢丝绳完好度

符合规定标准

6

力矩限位器

工作可靠

7

重量限位器

工作可靠

8

高度限位

工作可靠

9

吊钩保险

工作可靠

10

变幅(小车)限位

工作可靠

11

断绳装置

工作可靠

12

接地电阻

小于4Ω

13

绝缘电阻

小于等于0.5Ω

检查人:

8.4试块制作计划表

序号

部位

砼强度等级

组数

施工人员

1

钻孔灌注桩

水下C30

8

试块员

2

塔吊承台基础

C35

2组标养

2组自然养护

试块员

8.5技术复核计划表

序号

复核项目

施工人员

技术复核人

1

定位放线复核

关切

项目工程师

2

模板复核

关切

项目工程师

3

基础锚脚水平、垂直及定位复核

关切

项目工程师

4

基础面标高复核、锚脚水平标高复核

关切

项目工程师

8.6隐蔽工程验收复核计划表

隐蔽工程验收内容

施工队伍

验收人员

1

桩基钢筋笼及格构柱

钢筋工

质量员、监理

2

承台钢筋

钢筋班组

质量员、监理

3

预埋锚脚

专业安装单位

质量员、监理

4

格构柱锚入承台节点

钻孔桩锚入承台钢筋

电焊工

钢筋工

质量员、监理

8.7重大不利因素识别与影响评价表

8.8重大危险源及控制计划清单

9、附图

10、附件

10.1塔吊计算书

10.2塔吊安装专项方案

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