高驻办中间试验室管理办法Word下载.docx
《高驻办中间试验室管理办法Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高驻办中间试验室管理办法Word下载.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
第二条试验监理工程师对工程质量的认定，应保质、保量、按时、按规定频率进行独立地抽检确认。
第三条制定管理办法及试验检测计划。
第四条组织申报中心试验室临时资质，经总监审定后上报山西省交通基本建设工程质量监督站审批。
第四章主要试验检测任务
第一条验证试验
验证试验是事前控制，主要是指对材料、商品构件或工程设施采购前的预先鉴定或进场后的验证试验。
按以下程序进行：
（一）在材料或商品构件订货前，施工单位应提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，经监理工程师审核或现场考察批准后，方可订货。
（二）材料或商品构件进场后，施工单位按规定批量或频率自检，根据自检报告，监理工程师按规定频率抽检。
不合格的材料或商品构件不准用于工程中，并监督承包人及时清除出现场。
（三）在施工过程中对用于工程的材料或商品构件，高监办可随机抽检进行复核性试验检查。
（四）随时监督各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。
第二条标准试验
标准试验是对各种工程内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据。
按以下程序进行。
（一）工程开工前施工单位先完成标准试验，并将试验报告及试验材料报中心试验室审查。
（二）根据施工单位的试验报告，中心试验室平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整施工单位标准试验的参数和指标。
（三）平行进行对比试验后，择优选择技术上可靠，经济上合理的控制标准，批准施工。
第三条工艺试验
工艺试验主要是指技术规范所要求的路基、基层及底基层的试验路段、新技术的采用及设计要求诸如试桩等施工前的工艺试验，然后依据其试验结果全面指导施工。
（一）施工单位提出工艺试验的施工方案和实施细则报监理工程师审查批准。
（二）根据批准的施工方案，施工单位组织实施。
监理工程师进行全过程旁站，并作好详细施工监理记录。
（三）试验结束后，施工单位提出试验报告，经驻地监理和现场试验监理工程师审核认定报总监批准指导施工。
第四条抽检试验
抽检试验系事中控制，是指在施工过程中按规定频率进行的取样试验，它是评定工程质量的重要依据。
（一）施工单位按规定进行全频率自检，试验监理人员对其抽样频率、取样方法及试验过程进行检查，并签署意见确认。
（二）在施工单位自检的基础上，中心试验室按规定频率独立进行抽检试验，以鉴定施工单位抽样试验结果是否真实可靠。
（三）监理人员对施工质量或材料有疑问时，应由中心试验室随时进行抽样试验，必要时可要求施工单位增加抽样频率。
第五条验收试验
验收试验是事后控制，是在分项、分部和单位工程完工后进行取样试验，以对工程质量作出评定。
（一）分项工程由施工单位自检后，报驻地监理工程师审查，中心试验室抽检，并会同驻地监理参与中间交工验收。
（二）分部工程由施工单位自检后，报驻地监理工程师审查，中心试验室抽检，由高监办会同业主代表交验。
（三）单位工程完工后施工单位将自检材料报高监办审查，中心试验室进行抽检。
高监办对自检、抽检、送检审核后组成以建设单位高驻办为主的参建各方联合验收小组，对工程内外业全面检查审定，对整体工程质量作出评价。
第六条完成高监交办的其他工作。
第五章检测频率
第一条施工单位按技术规范及质量检验评定标准规定中的实测项目进行全频率（100%）自检。
第二条施工单位经自检合格后，中心试验室按全频率不低于30%频率抽检，主要由驻地试验监理工程师进行抽检，现场监理配合，检验的内容和方法、频率见附表1。
第六章建立试验月报制度
第一条为了及时掌握自检、抽检、送检的工作情况，有效控制工程质量，特建立《试验月报》制度。
《试验月报》分别为：
（一）施工单位自检汇总表（见附表2—1表1），于当月25前报中心试验室。
（二）现场试验监理抽检月报汇总表（见附表2—2表2），于当月25前报中心试验室。
（三）中心试验室抽检月报汇总表（见附表2—3表3）。
第二条中心试验室将以上月报汇总表（见附表2—4表4），于当月28日前报高监办。
第七章试验人员岗位职责
第一条中心试验室主任职责
（一）在总监领导下，负责所有的监理试验检测工作。
（二）熟悉合同文件，了解施工现场，执行监理程序和有关标准、管理办法。
（三）组织试验监理工程师审定承包人的试验人员、仪器设备和各种试验结果，监督检查承包人定期标定仪器设备。
（四）组织完成各合同段试验监理提交或提出的抽检试验。
（五）审批承包人拟用于本工程的原材料、成套设备的品质及工艺试验和标准试验。
控制外购成品或半成品的质量。
（六）按监理规范及合同文件规定的检验项目和频率，会同现场监理人员按工序对工程进行实测实量验收。
重点部位要求100%工序、100%检验项目和100%检验频率，即全频率验收。
试验项目和试验频率按监理规范和合同文件要求办理。
验收后应认真填写工序质量验收单及有关记录。
（七）负责对承包人各种原材料的抽检，配合现场监理对工序和分项工程相关检验项目的质量抽检。
（八）对现场试验监理进行试验指导，督促其试验检测验收，以
减少或避免不合格产品及质量事故的出现。
（九）对承包人所做的各项试验指标进行复核试验，签认书面报告。
批准砼和集料配合比试验、标准击实试验等标准试验以及钢筋物理试验等。
（十）定期汇总各项试验成果报总监理工程师。
（十一）经常巡视各标段的监理试验工作，发现问题及时处理，定期或不定期向高监办汇报工作情况。
（十二）参加重要技术质量问题的处理，主持召开试验监理人员和承包商试验室主任的联席会议及经验交流会。
第二条试验检测监理人员职责
（一）认真贯彻执行国家有关公路工程试验检测的方针、政策、法规，遵守本室的各项规章制度，在室主任的领导下，按技术标准完成试验检测任务。
（二）认真学习业务技术，熟悉和掌握本专业的有关规范和试验规程。
（三）严格执行技术标准和试验检测规程并开展试验检测工作。
在检测过程中认真操作，详细、如实、正确记录测试结果。
对测试数据的准确性负责，并对数据进行计算，校对和负责填发试验报告。
（四）爱护仪器设备，保持试验检测环境清洁，作好仪器检查和保养工作。
（五）在测试过程中应严格遵守安全技术操作规程，发现异常时应立即停止检测。
并及时报告室主任。
（六）各种原材料进入现场后，应及时进行抽检，在抽检结果未出来之前，禁止承包人使用。
（七）凡批准进场的材料（包括半成品），现场监理认为与试验资料或对进场材料有怀疑时，应立即通知现场试验监理工程师进行复查验证。
必要时共同取样送中心试验室进行平行试验。
通过承包人自检和监理工程师抽检不合格的原材料应督促承包人立即清出现场。
（八）在测试过程中有权排除或拒绝来自行政和其他方面影响检测数据准确性的任何干扰。
（九）服从安排，努力工作，完成主任交办的各项试验检测任务。
第八章对施工单位工地试验室
（含流动试验室）的管理
第一条施工单位必须按投标书、施工合同承诺的有关条款组建试验室，未组建或已组建但达不到承诺要求的或工地试验室不具有临时资质的，则检测报告无效。
第二条外委试验项目和被委托单位必须经总监理工程师同意。
第九章总监对试验室的管理职责
第一条总监对中心试验室的工作负领导责任
（一）对中心试验室临时资质申请报告进行审定，并签署上报质量监督站审批。
（二）对施工单位工地试验室的临时资质申请报告进行审核签署上报。
（三）审定中心试验室管理办法（或管理细则）及试验检测计划，并监督实施。
（四）试验检测人员岗位责任制、各项管理制度、安全操作规程等要定期检查执行情况，发现问题及时解决。
（五）审定《试验月报》并签署上报有关单位。
（六）对试验检测人员进行有计划的培训、考核，加强其责任心和职业道德教育。
第十章试验检测资料的整理与归档
第一条资料整理的要求：
试验检测资料的整理必须具有准确性、统一性、时间性。
（一）试验资料必须使用山西省交通基本建设工程质量监督站提供的统一试验、质量检验表格，填写方法、内容要求保持一致。
（二）试验资料结论要明确，评定有依据有方法，使用有标准，分析统计、参数代号准确，计算无误并有齐全的签字和印章。
（三）原始记录要清晰，一律用黑色碳素笔填写，对一些力学或称量数据不准涂改，如复核出的计算失误只能划“—”以示作废，在错误记录上方填写更正记录，并加盖更正人的印章。
（四）所有资料的整理，必须按时间顺序排列编号，分门别类，按其属性、用途装订归档。
第二条归档资料的主要内容
（一）试验检测报告、原始记录等。
（二）试验样品收取及试验项目单。
（三）试验检测报告发放登记表。
（四）国家、地区、部门有关试验检测工作的政策、法规文件等。
（五）试验室管理办法，试验计划及管理制度。
（六）仪器设备说明书，标定合格证书及其他有关技术档案。
（七）仪器设备明细表。
（八）其他有关资料。
第三条归档管理
（一）中心试验室要指定一名试验检测员兼职负责资料档案的管理工作。
（二）技术资料存档要办理交接手续，填写技术资料交接单，统一编号，填写索引卡片。
（三）试验检测人员借阅技术资料，应办理借阅手续，阅后按时规还，未经室主任同意不得随意复制试验检测报告或原始记录。
（四）档案管理人员严格遵守保密工作，未经室主任批准不得将技术资料随意借给与试验检测工作无关的人员。
第十一章附则
第一条本《试验检测管理办法》仅使用于本项目。
第二条本《试验检测管理办法》未尽事宜，以《公路工程施工监理规范》（JTJ007-95），《公路工程质量评定标准》（JTGF80/1-2004）及有关技术规范和上级规定为准。
第三条在执行过程中如发现本《公路工程质量评定标准》有不妥之处，或与上级主管部门规定不符及需要补充、修改，请告本项目高监办中心试验室，以便不断完善。
附件：
1、试验检测要求表（附表1-1~附表1-9）
试验月报汇总表（附表2-1~附表2-4）
附表1-1
土方路基工程试验检测要求
实验项目
质量标准
检验频率（自检）
检验方法
试验监理程序
料场土与路基土
塑性指数
≯26
开工前两次，施工中每5000立方米或土质有变化时做
T0118-93
1、监督取样试验过程，签认试验报告。
2、独立抽检30%。
3、配合中心试验室抽查复核。
4、承包人所有试验报告均作为分项工程开工报告的附件，一并报监理工程师审批。
液限
≯50%
同上
颗粒分析
T0115-93T0116-93
强度
（CBR值）
CBR（%）
填料最大粒径（cm）
开工前两次，施工中土质有变化时做
T0134-93
上路床
（0～30cm）
8.0
10
下路床（30～80cm）
5.0
上路床（80～150cm）
4.0
15
下路堤
（＞150cm）
3.0
零填及路堑路床（0～30cm）
击实试验
T0131-93（重型击实）
中心试验室平行对比试验
施工含水量
碾压前随时检测
T0103-93T0104-93
T0105-93T0106-93
1、由现场监理旁站试验过程，签认试验报告。
3、配合中心试验室抽检。
压实度
路床（0～80cm）≥96%
上路堤（80～150cm）≥94%
下路堤（＞150cm）≥93%
零填及路堑（0～30cm）≥96%
每一压实层200延米检测4点
，抽检不能少于2点。
灌砂法
弯沉值
≯设计计算值
路床顶面按双车道检测，每公里每车道80-120个点。
JTJ033-95（载重汽车后桥重10±
0.1吨）
审查车型、后轴重、当量圆直径、气压等是否符合要求，旁站测定过程，审核计算、评定结果。
不合格点或路段进行处理。
附表1-2
水泥稳定碎石基层试验检测要求
试验项目
检验频率
试验试验监理程序
原材料
水泥
常规五大制标
符合国标要求
订货前、配合比时各测一次，每60T或料源、标号变化时重测，散装水泥同批号、同批次每500T抽一次
GB/T1346-2001
GB/T17671-1999
由承包人试验，监理旁站试验过程，签认试验报告。
监理独立抽检30%
配合中心试验室抽查检验。
不合格材料不准使用，已进场者由承包人清除出场，监理监督。
初凝时间
宜＞6h
碎石
符合规定的2#级配基层dmax≯37.5mm
使用前测2个样品使用过程中每2000立方米测两个样品
筛分
级配碎石＜28
不宜含有塑性指数＞12的土
压碎值
基层≯26%
路面用压碎值仪
有机质
≯2%
对质量有怀疑时做
T0151-93
硫酸盐
≯0.25%
T0158-93
T0159-93
配合比设计
混合料组成设计
符合规定级配
筛分、图解或数据
监理旁站试验过程，审核计算结果，签认试验报告，并将配合比报告和材料送中心试验室审核，先做好矿料设计，再进行灰剂量设计。
中心试验室做平行对比试验
T0804-94
抗压强度试验
符合设计要求
T0805-94
施工
级配
在规定范围内
每台班或每2000m2一次
独立抽检30%
水泥剂量
可抵于设计值1%
每2000平方米或每工作班至少6个样品
T0809-94
旁站拌和机调试过程，监督取样、试验过程签认试验报告。
压实度要有统计结果。
独立抽检30%，并保证每台班至少一次，配合中心试验抽检。
所有样品均在摊铺现场取。
含水量
+1%～+2%
随时测
T0801-94
T0803-94
每台班或每2000m2至少一组件
代表值≥98%
极值≥94%
每作业段或不超过2000平方米检查6次以上
附表1-3
水泥石灰综合稳定土底基层试验检测要求
原
材
料
石灰
有效钙、镁含量
生石灰≥70%
做材料组成设计和生产使用两个样品以上后每月测两个样品
T080811-94
T080812-94
监理独立抽检30%，配合中心试验室抽查检验。
不合格材料不准进场，已进场者由承包人清除出场，监理监督。
未消化残渣含量
生石灰≤17%
订货前、配比时各测一次，料源或标号变化时重测
终凝时间
土
＜40%
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品
dmax≯40
T0115-93
＜17
T0153-93
有机质含量
对土有怀疑时做此试验
硫酸盐含量
＜0.25%
配
合
比
设
计
符合规范要求
施工前和材料变化时做
筛分、图解或数解
监理旁站试验过程。
审核计算结果，签认试验报告，并将配合比设计报告和材料送中心试验室审核，先搞好矿料设计，再进行剂量设计。
做平行对比试验。
抗压强度
施
工
水泥、石灰剂量
可低于设计值1%
每2000m2一次至少6个点
每2000m2一次
据观察，异常随时试验
每2000m2做小试件6个，中试件9个
旁站拌和机调试过程，监督取样试验过程，签认试验报告。
独立抽检30%，配合中心试验室抽检。
强度和灰剂量试验每台班至少抽检一次。
底基层代表值≥95%
极值≥91%
每一作业段或超过2000m2检查6次以上
附表1-4
钢筋砼工程试验检测要求
（1）
水泥细度
0.08毫米方空筛余≯010%
备料前一次，同厂家品种、标号、每批次、每批号、或60T至少检验一次，以后对质量有怀疑、受潮或生产日期超过三个月时以及料源或标号变化时重测
T0501-94
监理监督承包人的取样、试验过程旁站，审核结果，签认试验报告。
配合比中心试验室质量抽检，如发现不合格材料，由监理监督承包人处理或清除出场。
试验结果不一致时，以中心试验室结果为准。
标准稠度
凝结时间
安定性
初凝时间不得早于45分钟，
终凝不得迟于10小时。
用沸煮法检验合格。
T0502-94
胶砂强度
不低于标准要求
砂
细度模数
粗砂3.7-3.1
中砂3.0-2.3
细砂2.2-1.6
进料前一次，以后每200m3或对质量有怀疑时做
T0327-2000
含泥量
1、＜C30≯5%；
2、≥C30≯3。
T0333-2000
云母含量
轻物质
硫化物
坚固性
≯1%
＞1%
不深于标准色
循环5次，总质量损失≯10%
T0337-1994
T0338-1994
T0341-1994
T0336-1994
T0340-1994
进料前1次，以后每500m3或对质量有怀疑时做
T0302-2000
≤C35≯16%
＞C35≯12%
T0315-1994
针片状
＜C30≤25%
≥C30≯15%
T0311-2000
泥土含量
≤C30≯2%
＞C30≯15%
T0310-2000
T0313-1994
附表1-5
钢筋砼试验检测要求
（2）
钢筋
屈服抗拉强度弹性模量伸长率
GB1499-1998
GB/T701-1997
GB13013-1991
相同截面，同一炉号且不超过20T为一批抽取3根，各截面3节试件，一节做拉力，一节做可焊性，一节做冷弯试验，如果任何一节不合格，则加两节再做试验，如两节中仍有一根不合格，则该批钢筋不予验收，并清除出场。
拉伸试验
监理审核出厂合格证明及有关资料，监督承包人取样，试验过程并签认试验报告，受委托的试验单位必须经监理认可。
监理独立抽检30%。
同产地、同炉号、同规格同批次至少抽检一次。
配合中心试验室抽样试验。
冷弯
可焊性
焊接拉伸
预应力钢绞线
破坏负荷屈服负荷弹性模量伸长率
松弛率
JTJ041-2000中附录G-6
从同批中抽检5%但不少于3盘：
优质钢丝抽10%但不少于3盘，每盘各截取3节试件，分别做拉力、弯曲和松弛试验。
如有一项试验不合格该盘钢丝不予验收，并从同批未经试验的钢丝中取双倍数量的试件进行复验，复验有一个指标不合格，则整批钢绞线不予验收，或逐盘检验，合格者可验收。
YB39-64
GB5224-95
监理审核出厂合格证明及有关资料。
监督承包人取样、试验过程并签认试验报告。
如委托单位，则试验单位必须经监理认可试验报告报监理审查。
预应力钢丝
抗拉强度屈服强度弹性模量伸长率
弯曲次数
YB-64
GB238-82
GB5223-85
附表1-6
钢筋砼工程试验检测要求（3）
自检频率（自检）
水
PH值
碳酸盐含量
≮4
≯0.27%
有怀疑时做
PH值试纸化学分析
监理旁站取样试验过程，签认试验报告。
外加剂
可靠性
国家标准产品说明
配比设计时1次，以后对质量有怀疑时做
做配比试验
配合设计
配合比计算、试拌校正、强度复核
满足耐久性要求，满足和易性要求，达到试配强度。
开工前1次，材料更换时重做
T0515-91
监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，将配比设计报告和材料送中心试验室复核。
中心试验室做平行试验。
T0511-94
T0517-91
砼施工坍落度
满足设计
升级会员 