建筑设备安装工程施工方案文档格式.docx
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本工程给水从市政给水管网引两条DN150给水管与校区室外给水管网连成环；
消防水源取自校区消防水池和市政给水管网，消防水池常年存水量500立方。
本工程电气设计内容：
照明配电系统、动力配电系统、接地系统、火灾自动报警系统；
弱电系统设计内容：
有线电视、电话、网络、闭路电视监控等。
高压电源由新校区东边建110KV变电站引两路10KV电源至本工程首层开关房；
在首层设置一个变配电房，内分别设置一台1000KVA和800KVA变压器供本栋大楼用电。
本工程结合业主提出的使用要求，为满足部分负荷的使用需求，采用多联空调系统。
大楼总冷量为1336.2KW，室外机装容量为1286.5KW，结合建筑的布局、使功能及使用时间，大楼设置18台直流变频多联空调机组，室外机设在16.9米平屋面外。
各层公共卫生间:
换气次数≥10次/时,排风经排气扇排出室外。
二、编制依据
1.甲方提供的暨南大学番禺新校区学生一食堂的有关设计图纸
2.《电气装置工程施工及验收规范》（GB50303-2002）
3．《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
4.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
5.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）
6.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
7.其他有关规范、规程
8.广州市建筑工程施工现场安全标准管理标准
9.我公司关于项目管理的《项目管理手册》
三、安全生产管理
在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
本工程安全生产目标：
确保无重大工伤事故，轻伤频率控制在4‰。
四、文明施工
文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。
施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，对施工现场布置进行设计和规划，实施花园式管理，认真贯彻执行建设部、青岛市关于施工现场文明施工管理的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。
五、机电项目管理领导班子
为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有类似大型工程施工管理经验、高素质工程技术人员和管理人员组成机电项目经理部。
全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边居民及其他分包单位的协调，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。
六、对周边环境的保护
在施工过程中怎样解决施工对周边环境的的污染就显得尤为重要。
为此我们将对施工现场地面进行绿化，保持道路的整洁。
同时遵循国家环境保护局颁布的《环境管理体系审核指南》（ISO14000标准）及GB50204标准，并按广州市建委、市环境保护部门颁发的标准组织施工现场的环境保护工作。
将本工程建成绿色环保工程、过程精品工程，让业主满意、让社会认可提供有力保证。
七、项目管理目标
工程项目的管理是使项目按规定的质量、安全、工期和费用完成的最终产品（商品）所进行的一个全过程、全方位决策、计划、组织、指挥、控制与协调，以及教育和激励。
我公司郑重向业主承诺以下目标：
1、质量目标：
机电分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良，并与总包共同确保达到合同目标。
2、工期目标：
根据我公司的实力及已往施工经验，结合本工程实际情况，对施工进度安排进行了深入、细致的研究，本着“精心策划，精心施工，为业主提供满意服务”的精神，在确保工程质量目标的前提下，争取提前完工。
3、安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；
轻伤频率控制在4‰以内。
4、文明施工目标：
遵循国家、广州市建委、广州市环境保护部门颁发的标准组织施工现场的环境保护工作。
强化施工现场科学管理，向管理要质量，要效益，为业主服务，让业主满意。
本工程将作为我公司环境保护、文明施工、创“市安全文明样板工地”。
5、环保目标：
在施工生产过程中，按照IS014001国际环保认证的要求，切实作好环境保护工作，创“绿色、无污染工地”。
6、培训及教育目标：
实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。
总之通过这一系列目标的确立与实施，达到建一栋大楼、树一座丰碑、交一方朋友、锻炼一支队伍的目的。
八、施工部署
1．项目管理模式
我公司高度重视暨南大学番禺新校区学生一食堂工程项目，将调集高资质并具有丰富施工经验的优秀管理人员及技术人员组成机电项目经理部，按照项目法精心组织施工，以全面质量管理为中心，确保实现我公司的质量方针和目标，实现对业主的承诺。
2．机电项目经理部机构职能
根据组织机构图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态，高效率地完成本工程的各项任务。
各机构的职能具体如下：
（一）机电项目部经理：
负责全面实施施工前的准备和施工过程的有效控制与管理，及与上级的协调配合工作，对外联络、协调工作。
（二）工程师：
协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。
抓好月（周）作业计划；
按质量目标对各施工队进行监督与管理。
负责设计图纸的深化；
编制并实施施工组织设计与施工技术方案；
负责对施工队的技术交底，并检查是否按交底要求施工；
推广新技术、新材料、新工艺；
保证技术资料与施工进度同步；
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；
施工过程中矛盾与问题的处理；
参与质量事故的处理；
参加隐蔽验收，中间验收和交接验收；
负责安全生产；
负责对机械设备的管理；
参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；
核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
（三）生产副经理：
负责制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现。
（四）质检员：
负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作，对于质量事故直接进行调查，呈报项目经理。
（五）专业工长（指水暖工长、通风工长、电气工长）：
负责施工操作过程实施监督、检查、交底、指导、对负责的一切施工过程进行有效的监控。
（六）施工队负责人：
组织施工过程质量的自检，参加工序交接检查。
3．施工顺序及部署安排
（一）施工准备阶段：
根据图纸，暖通、电气专业进行人员、材料、现场用房等施工技术准备。
同时安排人员检查土建结构施工的各种机电预留孔洞和预埋套管工作，发现问题及时更正。
并准备配合土建进行地上部分结构施工。
（二）主体配合阶段：
水暖安装工程：
随结构进行预留洞、预埋管线，同时进行管道的预制、及阀门的打压。
电气安装工程：
进行预留洞，预埋管线、接线盒、灯头盒等，以及防雷引下线等的施工。
（三）设备安装阶段：
施工全面展开，按照先地下后地上的顺序，开始进行立、干管安装,及各种设备、水泵房的安装和功能性试验。
陆续进行桥架及线槽安装，管内穿线，配电箱、配电柜、控制柜等设备安装，电缆敷设，防雷与接地装置安装，等电位联结，灯具、开关、插座等器具安装。
（四）系统调试阶段：
水暖工程：
主要进行采暖系统的调试和水泵机组的调试等。
照明系统首先分层分区域进行试运行，全部合格后进行照明全负荷运行；
电机进行空载试运行，单机调试，合格后配合进行系统调试。
（五）交竣工阶段：
进行机电项目收尾、验收、交竣工工作。
4．施工各工种之间的配合
（一）机电安装各工种之间配合：
机电安装前，各专业协调一致，共同布置管线。
排水管、冷凝水管优先，而后为风管，其次为桥架、线槽、消防管，然后是采暖管、热水管、给水管、电管。
弱电管线和强电管线保持一定距离，以满足各系统的屏蔽要求。
（二）机电安装与土建、装修的配合：
按图纸进行墙及吊顶内管线敷设，排出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，以防遗漏和发生差错。
在配合施工之前，将各种预埋件制作好，作好必要的防腐处理。
与装修有矛盾处，和装修技术部门协商。
5．与建设、监理、业主间协调合作
（一）施工前，我方对施工的分项工程写出施工方案，保送监理处。
（二）服从施工进度计划安排，在此基础上编制机电工程进度计划。
并及时呈报月、周施工计划，对分项工程施工工序的总体安排协调。
（三）材料、设备进场验收，试压、试车、系统试运行等，协同建设和监理共同进行验收，并确认合格后再使用。
（四）在施工过程中，由建设单位、监理单位对质量进行监督，并按照所提出的整改意见进行施工。
（五）接受监理单位对我方施工工程的功能性试验及验收，并依据相关施工程序及广州市建设监理条例，作好材料及设备进场报验、分部分项工程报验、隐检报验等项工作，确认合格后，进行下道工序。
（六）机电安装专业在试车试运行阶段密切配合总包及供货商进行调试。
（七）与地方政府部门之间的协调
我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。
在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，针对暨南大学番禺新校区学生一食堂工程，将进一步与市政、环保、治安、城管等部门进行接洽、沟通和联络。
一方面较好地贯彻政府部门的各项政策、法规，在施工过程中树立良好的社会形象；
另一方面为工程施工顺利进行创造良好的外部环境。
九、施工准备工作计划
（一）技术准备
1．施工前对施工图纸进行熟悉，认真、详细地研究，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际情况做好图纸会审，力争将所有图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不会因为图纸问题而影响工程进度及质量。
2．明确工程内容，分析工程特点，根据施工进度安排由机电项目技术负责人组织有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。
3．针对施工对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。
对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。
4．根据施工图提出予埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。
同时要做好各种材料进场后的复试工作。
5．根据工程的需要培训操作工人。
对工人进行针对安全、消防、文明、环保施工、场纪场规等入场教育，定期对工人进行有关知识的再培训。
电工、电焊工等特殊工种操作人员必须持上岗证上岗。
6．提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方，防止以后返工和浪费。
（二）劳动力准备
根据工程特点、施工方法、进度计划、需要完成的施工内容和工程量，依据国家劳动定额，合理确定各工种配备人数，合理安排各工种的穿插衔接，确保工程顺利进行。
（三）机具准备
建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。
在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以在选择施工机具时，我们从施工方法的先进性与经济合理性统一的角度，以及兼顾施工机械的适用性与多用性方面考虑，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用率。
施工机具计划
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
1
交流电焊机
BX系列
台
10
2
电锤
TE-14、TE-22
把
6
3
电动套丝机
15-100
4
手动套丝机
5
电动打压泵
手动打压泵
7
台钻
8
手电钻
9
无齿锯
400mm
液压弯管器
11
手扳弯管器
12
液压开孔器
套
13
放线架
14
压接钳
15
气焊工具
16
管道疏通机
17
无线对讲机
对
（四）设备、材料准备
（1）所有设备和材料遵守和符合国内标准的最新规范。
选择多家合格分承包方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分承包方，并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作，以确保进场物资的质量。
（2）根据施工进度计划，编制主要设备、材料供应计划。
十、机电工程施工进度计划
（一）机电工程进度计划表
在总进度计划的基础上编制机电工程施工进度计划。
（二）保证工期的主要措施
（1）加强进度计划的管理。
在施工前，首先根据总进度计划编制机电进度计划，然后根据该计划编制月计划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现。
我们还将编制物资进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。
（2）加强施工协调管理。
在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况，及急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
另外，我们还将根据工程进展，不定期地召开各种协调会，以确保工程进度。
（3）采用合理的施工方案：
我们将根据程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案，同时针对业主和设计的意图绘制详细的施工节点，以保证施工时有明确的方案可依。
（4）针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间空间。
以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施及时解决，以确保施工进度计划的实现。
另外，我们将选择信誉好、素质高的劳务施工队伍，这是保证工程按期完成的基本条件之一。
（5）建立成品保护制度，我们将通过管理，减少由于无保护或保护不当造成的返工及工期浪费，确保工期目标的实现。
十一、机电工程主要分项施工方法
给排水工程
（1）生活给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接。
1.1施工准备
1.1.1施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。
1.1.2材料机具供应能保证正常施工。
1.1.3施工人员已经过内筋嵌入式衬塑钢管安装的技术培训。
（2）管道敷设安装
由于内筋嵌入式衬塑钢管为一种新型材料，目前没有相应的国家规范及标准，所以应严格按照生产厂家有关行业标准执行，由厂家提供相应设备及技术指导。
（3）试压
1.3.1管道安装完毕后，应按照设计要求试压。
1.3.2给水管试验压力为1.0Mpa，10分钟内压力下降不大于0.05Mpa。
1.3.3管道水压试验按下列步骤进行：
A．管道水压试验应在系统连接后进行；
B．水压试验前，管道应固定，接头须明露；
C．管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
D．加压宜用手动泵，测定仪器的精度应为0.01Mpa；
E．升至规定压力1.0Mpa，稳压时间为10min，测定压力降不超过0.05Mpa；
F．将实验压力降至工作压力，做外观检查不渗漏为合格。
（4）冲洗
1.4.1冲洗条件：
系统安装完毕，强度试验合格。
1.4.2冲洗程序：
确定冲洗方式→选定系统→拆除阀体等→确定进水口和泄水口→临时冲洗管道及附属设备安装→向系统冲水→在进出水口目测水质。
1.4.3冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致且无杂物杂质为合格。
1.4.4冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。
1.4.5冲洗试验不得只冲干管、立管，要将所有支管末端接设备或配件终端处都做冲洗。
（5）室内污水管和通气管采用柔性排水铸铁管，橡胶密封，不锈钢卡箍式接口。
埋地管采用离心机制承插排水铸铁管，水泥捻口。
实验室排水管采用UPVC排水管，粘接连接。
（6）排水铸铁管道施工要求
A．管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。
B．管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应平齐，清除毛刺防止安装时划伤橡胶密封圈，外圆略锉倒角。
C．将相接两根管管口处内外表面清理干净，在插入管身上插入深度处做上标记；
D．将压盖和橡胶圈依次套入插入管，橡胶圈置于标记处，防止橡胶圈拧绞可在管端涂抹肥皂液润滑；
E．将插入管插入承口，插入时应注意两管中心在一条直线上，校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动压盖与承口对齐，拧紧固紧螺栓，接口完成，随即将管道牢固固定在支架上。
F．室内排水铸铁管道安装允许偏差：
管材
内容
允许偏（mm）
坐标（mm）
标高（mm）
铸铁管
水平管道弯曲
每米
±
管道垂直度
（7）UPVC管道铺设安装要求：
A．将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，逐步放入设计管道的位置，封闭堵严总出水口，做好临时支撑（或支墩），按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连，室内管道粘接连接。
B．固定前，先将管道调直、找正，管道用支架固定好，以防接口时管道移位。
管道敷设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，做好临时封赌。
C．室内管道托、吊架的安装：
托架、吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道托吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时管堵。
D．室内排水UPVC管道安装允许偏差：
允许偏差（mm）
UPVC管
（8）质量控制要点
A．管道坡度：
为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，坡度可按下表执行：
管径（mm）
标准坡度（%）
最小坡度（%）
备注
50
3.5
2.5
按标准坡度施工
75
1.5
100
1.2
125
150
0.7
排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜四通。
立管与排出管端部的连接，宜采用两45°
弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°
弯头。
B．管道距墙距离：
a.排水立管中心距墙
管径50毫米距墙100毫米；
管径75毫米距墙110毫米；
管径100毫米距墙130毫米；
排水管外皮距墙应有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。
b.污水横管中心距楼板底间距≥250毫米。
C.闭水试验
重力排水管道分层做闭水试验，灌水高度不低于本层层高，灌满15分钟后待水位下降再灌满持续5分钟，液面不下降，管道无渗漏为合格。
并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
（9）雨水立管和悬吊管采用焊接钢管，焊接连接。
埋地部分采用耐压排水铸铁管，水泥捻口。
A.钢管焊接的施工要求：
a. 焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
b.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
c.管材与法兰盘焊接，应先半管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
法兰盘联接衬垫采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
d.管道焊缝不得埋入墙内或不便于维修的地方，焊接修补次数不得超过两次，否则应割去换管重焊。
B.埋地排水铸铁管的施工应注意埋地管道不得敷设在松土上。
C.雨水管安装完毕，应进行灌水试验。
灌水应灌满雨水漏斗15分钟后待水位下降再灌满持续5分钟，液面不下降，管道无渗漏为合格。
（11）管道系统试压、冲洗：
A.管道系统安装后必须进行水压试验，试验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0.6Mpa。
水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.05Mpa，且外观检查不漏为合格。
（12）管道的防腐及保温：
A.无缝钢管及焊接钢管的防腐
a.施工准备
（A）施工前应检查所使用的防锈剂、面漆、沥青、稀释剂等具有出厂合格证。
（B）现场应具备进行防腐操作的环境。
（C）施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无灰尘及水汽等。
气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
b.管道的除锈
（A）金属表面的锈蚀层、油垢、灰尘等是影响涂料与金属表面结合的主要障碍物。
常用的除锈方法有人工除锈和机械除锈两种。
（B）除锈：
用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦除干净。
（c）金属表面经除锈处理后，应符合以下质量要求：
（a）．金属表面出现均匀一致的金属光泽；
（b）．金属表面无氧化物及其它脏物；
（c）．经除锈后材料应堆放在干燥处，并不得被其它物污染。
B.管道防腐刷油道的防腐，应按设计的要求进行施工：
明装污水管外壁刷银粉两道，埋地污水管外壁刷沥青漆两道。
雨水管外壁刷银粉两道。
压力排水管外壁刷樟丹两道，灰色调和漆两道，内壁热沥青两道，埋地管外壁采用一布二油防腐。
管道支架除绣后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。
C.管道保温
a.给水横管及立管、吊顶
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