脚手架施工方案专Word文件下载.docx
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第一节工程概况
1.1参建单位情况：
1.1.1工程名称：
1.1.2工程地址：
顺德北滘镇工业大道中发西路五号
1.1.3建设单位：
佛山市顺德区真美实业发展有限公司
1.1.4施工单位：
1.1.5监理单位:
广州市城市建设工程监理有限公司
1.2建筑结构设计概况：
1.2.1建筑面积为69706.23㎡，建筑层数为地上12层，地下2层，建筑高度为42.95m。
1.2.2首层5.5m,二层至天面层高均为3.25m，梯顶层4.7m，落地脚手架搭设高度最高为43.5m。
第二节编制依据
2.1主要规程、规范
2.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）
2.1.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
2.1.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
2.1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99
2.1.6《钢结构设计规范》（GB50017—2003）
2.2本工程建筑及结构施工图纸
第三节外脚手架材料选择及搭设方法概要
3.1材料选用
3.1.1本工程全部采用落地式扣件式钢管外脚手架。
立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑等均采用φ48×
3.5钢管，扣件采用与其配套的扣件。
根据使用功能不同，扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
3.2外脚手架搭设方法概要
3.2.1落地式扣件式钢管外脚手架设置为单立杆双排架，其横向间距为800mm，内侧立杆距建筑物（结构外边缘）；
水平杆步距均设置为1800mm，立杆最大纵距按1500mm设置。
连墙件采用两步三跨；
3.2.2双排外脚手架安装脚手板处需增设一道纵向水平杆，且在其外侧设置防护栏杆2道，高度分别为0.6m和1.2m，并设置安全网。
3.2.3、连墙件设置
高度超过24m的外脚手架连墙件均设置为刚性连墙件，均以双扣件进行连接。
按二步三跨设置。
因为在原有建筑设置连墙件，只能采用植入膨胀螺栓的办法，膨胀螺栓大小为Ф12。
3.2.4剪刀撑的设置
高度超过24m的外脚手架在外立面设置连续纵向剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，与地面的倾角宜在45°
～60°
之间，由底至顶连续设置。
3.2.5立杆基础做法
为原砼地面或者天面且有排水。
立杆底座设置200×
200×
100砼垫块。
第四节构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距以3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.1.2大横杆
大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
4.1.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
4.1.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
4.1.5剪刀撑
高度超过24m的外脚手架在外立面设置连续纵向剪刀撑；
高度超过24m的外脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每5步设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用3个扣件连接。
高度超过24m的外脚手架，除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
4.1.6脚手板
作业层脚手板采用钢筋焊接网片两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平兜网，同时作业层不超过两层。
并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2-3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
4.1.7连墙件
高度超过24m的外脚手架，连墙件采用刚性连接，连墙件用φ48×
3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；
当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°
夹角。
4.1.8立杆基础
要求地基承载力达到100KN/m2，根据现场的实际情况，已有砼地面满足承载力要求。
4.2材质要求
4.2.1立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑及连墙件均选用外径48mm，壁厚3.50mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
4.2.2本工程钢管脚手架的搭设使用的扣件，应符合有关要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达在45～65N.m之间。
4.2.3脚手板采用符合有关要求的钢筋焊接网脚手板，当供应不足时，也可以采用符合有关要求的竹脚手板。
4.2.4安全网采用密目式安全网。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及送有资质的安全监督管理部门检验，获得合格证。
4.2.5所有材料在使用前必须严格检查，不合格的材料严禁使用。
4.3安全防（围）护规定
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：
4.3.1作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度为1.2m的栏杆和挡脚板。
4.3.2作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设20cm高的挡脚板。
第五节安全防护措施
本工程为外立面改造工程，一般已经有结构临边防护，如果因施工需要，出现临边防护的，按以下做法实施安全防护。
5.1结构临边防护措施
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×
3.5钢管。
其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；
护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
5.2楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
5.3防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
第六节脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺
6.1脚手架的搭设规定
6.1.1搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
6.1.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
6.1.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
6.2搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
6.2.1按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
6.2.2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；
“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
6.2.3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
6.2.4在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；
以确保构架稳定和架上工作人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；
6.2.5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
6.2.6脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
6.2.7脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；
3）铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4）铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；
其它可能发生滑动和翘起的部位。
6.2.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
6.2.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6.2.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
6.3脚手架的使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定：
（1）作业层每1m2架面上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值：
装修脚手架取2kN/㎡。
（2）在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；
施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；
每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.4脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
第七节质量保证
7.1构配件允许偏差（详见表7-1）
表7-1 构配件的允许偏差
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表7-2）
表7-2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
注：
图中1―立杆；
2―纵向水平杆；
3―横向水平杆；
4―剪刀撑。
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表7-3）
表7-3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
7.4质量保证注意事项
7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
7.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
搭设完毕后；
连续使用达6个月；
施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
7.4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
第八节安全施工措施
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N·
m，并不大于65N·
m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
8.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
8.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
8.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
8.3.3装修施工时同时作业层数不超过两层。
8.3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适
当的临时抛拉措施。
8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.4脚手架拆除的安全技术措施
8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
8.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
8.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
8.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
8.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
8.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
8.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
8.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
第九节、安全生产事故应急救援预案措施
1、概述
根据本工程的特点，悬挑脚手架工程施工是本工程中危险性较大的一个分项工程，施工中可能发生的安全事故有：
坍塌、火灾、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急措施的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故，应急救援预案措施立足于安全的救援，立足于工程项目自援自救，立足于接头工程所在地政府和当地社会资源的救助。
2、应急组织：
应急领导小组由专项施工指挥小组为主，组长为项目经理，副组长为项目技术负责人。
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
应急领导小组职责：
工地发生安全事故时负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各级且最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门救援或报告灾情。
平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达成工地前，值班者即为临时就援组长。
现场抢救组职责：
采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
后勤服务组职责：
负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。
保安组职责：
负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。
3、救援器材
应急领导小组应配备下列救援器材：
①医疗器材：
担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；
②抢救工具：
一般工地常备工具即基本满足使用；
③照明器材：
手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具；
④通讯器材：
电话、手机、对讲机、报警器；
⑤交通工具：
工地常备一辆值班面包车，该车值班时不应跑长途；
⑥灭火器材：
灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。
4、应急知识培训
应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
培训内容：
伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故他险常识等。
务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
5、通信联络
项目部必须将110、119、120和项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。
工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。
6、事故报告
若工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：
轻伤事故：
应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会。
重伤事故：
企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织。
重伤三人以上或死亡一至二人的事故：
企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报《事故快报表》，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场。
死亡三人以上的重大、特别重大事故：
企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场。
火灾事故：
应
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