地基与基础施工组织设计.docx

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地基与基础施工组织设计

1、工程概況

富力丽思·卡尔顿国际大酒店位于天河区黄埔大道珠江新城J2-7地块，南临珠江，靠兴安路中心20米，北靠美居中心A栋，东靠冼村路中心30米，西为待开发区，位于珠江新城中心区域，四周高级写字楼和高级住宅林立，地理位置优越，交通方便。

本工程由富力恒盛置业发展有限公司开发，广州住宅建筑设计院设计，广州广竣监理有限公司监理，汕头市南华建筑有限公司承建，建筑总高度为159.2m，±0.00相当于城规标高8.100m，主体工程为地上四十二层建筑，地下为四层；总占地面积0.68951万平方米，建筑面积10.3万平方米，基础采用人工挖孔桩，其结构为钢筋混凝土钢管砼框架--砼核心筒；本项目主要功能用于酒店、行政公寓、裙楼餐饮、宴会等配套功能。

根据施工条件和建筑总平面图，桩基为人工挖孔灌注桩。

RC框架剪力墙结构，七度二级抗震设计，建筑物耐火等级为一级，矩形截面柱随高度增加截面减小，混凝土强度等级分别为C20~C60不等。

根据工程实际情况，底板处各留1条后浇带。

2、施工部署

2、1、根据本工程的特点和施工条件,为保证能优质高速地完成这一工程的施工任务,本公司将该工程定为本年度的重点，为确保首先这一目标，我们的施工指导思想是：

以抓进度，也就是通过先进的施工手段、大型的施工机械、科学的管理，以速度为突破口，全面带动整个工程的各方面生产、管理工作，如进度保证、技术把关、安全生产、文明施工、科技进步、成本节约等，充分发挥本公司作为大型施工企业的施工技术水平和管理水平，做到遵守合同、守信誉，优质高速全面完成所有合同内施工任务，让本工程早日投入使用。

2、2、土方工程

地下室基坑开挖面积约为6095米2，开挖深度19.2m，总土方量117024m3。

2、2、1土方开挖：

本工程基坑土方采用如下挖掘流程，以充分利用机械效率，土方开挖由北向南方向顺序开挖。

土方开挖流程：

平整场地定位放线放出承台挖土灰线承台土方开挖抄平修坡降水、排水→排水沟槽。

2、2、2土方挖运：

土方开挖采用挖掘机挖至承台底，承台为-5.1~-7.6米左右，承台挖出的余泥用塔吊吊至基坑上边，用装载车运出工地。

2、2、3基坑排水，本工程只有地表水，故在基坑四周设砌明沟，四周设集水井，排水沟截面尺寸大约为540×1500、240墙砌筑，内批荡，集水井内置灌基坑，每栋大承台设置疏水明沟和设置一个比承台底低50cm左右集水井供为降水。

2、2、4土方挖运时要注意事项如下：

1、挖土时人与人之间要保持一定的距离，不要太近；

2、人工挖土时应由上而下，逐层挖土，严禁乱挖。

3、施工时应注意边坡位移是否有变化，按有关规定设置检测点，定人定时进行观测并做好记录，如发生异常情况应及时报告，请专业人员进行处理，确保施工安全。

挖土时如遇地下障碍物应采取措施及时处理，确保工程进度。

基坑深挖时，四周放坡1.2米，现场应配置足够的支护抢险应急劳动力及材料，如钢支顶φ48钢管及砂、纺织袋以防止塌方。

工地出口位设置洗车槽，并设专人负责，清洗干净后离开工地，同时专人清扫工地内外道路卫生，确保路面清洁。

加强对散体运输车辆的监督管理，确保车辆不超高、超载，锁好车尾板。

2、2、5进度、人员、机械安排

①、人员安排

为加快完成修整基坑边挖排水沟，集水井及承台人工土方，主体工程工班必须保证土方开挖90人。

2、机械设备安排

为保证土方开挖工期，挖土方工班必须配备3台大挖掘机，1台小铲斗挖掘机，10m3自卸汽车25辆，配潜水泵10台，装砂袋用纺织袋1000个。

2、2、6、质量、安全保证措施

①、开工前，施工员除了认真做好书面技术交底外，还要组织工人熟悉图纸及各种技术要求，分别对技术操作人员、土方队、泥工队简明扼要的口头技术交底。

机械挖土时，严禁抓斗冲撞桩身以免损坏灌注桩，当土方挖到坑定位及标高准确无误，挖土期间每天要做好边坡位移记录，如发现边坡位移超过规范要求，应及时报告公司及甲方监理组，及时采取加固措施。

2、安全措施

A、所有机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

B、严禁闲杂人员进入施工现场，请保安人员配合。

C、基坑内设上下人爬梯6个，所有施工人员必须从爬梯上下，严禁攀爬侧壁。

D、基坑开挖过程中，基坑四周做好防护栏杆，并用油漆喷成红白相间明显标志。

E、严格遵守安全用电规则，各种电线、电缆要按规定架设，不能拖地，严禁乱拉乱接，夜间施工要有足够的照明，电源电箱要有醒目、危险警示标志。

2、2、7、砖模砌筑

1、材料

1、砖：

砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求并具有出厂合格证、试验报告。

2、水泥：

一般宜采用32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂：

宜采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：

应用不含有害物质的洁净水。

2、操作工艺

1、放线：

放线前应详细了解图纸及修改通知的要求，砌砖墙的墨线应由施工员放线定位，弹墨线前必须将基底什物清理干净，所有墨线必须经质安员复核，经验收无误后方允许砌筑砖墙，特别注意复核墨线时必须检查900角是否方正。

2、砌筑前必须清理干净墙基并淋水湿润。

3、提前将砖淋水湿润，湿润后砖的含水率宜为10%~15%，不宜采用即时浇水淋砖、即时使用的方法，所用的砂浆必须按配合比要求进行搅拌，

且要用砂浆机搅拌，不允许人工搅拌。

4、砌筑时应先将第一皮砖找平，每隔1~2皮砖要拉平水线，以保证灰缝的平直，水平灰缝砂浆的饱满度不小于85%。

5、在砌筑时应先注意上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，灰缝的厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。

6、砖模批荡前淋水，跟着抹水泥砂浆，最后表面压光。

7、批荡施工一般一次批完，不留施工缝。

2、3地下室工程

2、3、1底板防渗漏水施工

土方开挖至承台底标高时，设置6条盲沟宽×高（200×200），用1~3石填满（与承台底持平），在面层再盖一层砂，使之能相互连通，分别在交点和外墙位设置集水井，一边施工一边抽降低水位，直至外墙壁做完五层防水为止。

方可停止抽水。

当有渗漏时，以漏水点为圆心剔槽，用水将槽壁紧密配合。

同时擦干槽孔周围，撒上干水泥，观察有否渗水现象，检查合格后，再在胶浆表面抹水泥砂浆层。

在渗水孔洞不大，水压较小的情况下，可直接堵塞施工。

当水压较大时，漏水孔洞较大时，采用“下管堵漏法”首先将漏水处的松动结构剔除，剔成基本平直的孔洞，其深度视渗水情况而定，渗水严重时，直接剔除垫层或砌体，在孔洞底铺上一层碎石，盖一层与孔洞大小的铁皮，中间留一小孔，插进胶皮管引导水流，然后用快速水泥填堵孔洞洞并夯实，厚度略低于表面10mm，待砂浆一定强度后，将导水胶皮管绑扎截水，截水后方可浇筑砼。

2、3、2、底板后浇带各留500mm宽，交接位做好止水钢板，在浇后浇带两侧砼时加双层钢丝网防止砼流入。

2、3、3、底板后浇带质量保证措施：

钢筋搭接长度不小于35d，并且搭接位相互错开。

确保配合比的正确，控制好水灰比，坍落度。

在施工缝处浇筑混凝土时，先清除水泥薄膜和松动石子，并凿毛加以湿润并冲洗干净，先铺一层与混凝土强度相同的水泥砂浆，方可浇筑。

在砼浇筑期间及砼终凝前要降低地下水位，绝对不允许带水操作。

砼浇筑一次完成，不允再留施工缝。

混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋子养护。

每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。

养护时间不小于14天。

2、3、4、地下室壁板防水层施工质量措施

①地下室壁板采用五层水泥砂浆防水，即第一层水泥浆，第二层水泥砂浆，第三层水泥浆，第四层水泥砂浆，第五层水泥浆层。

②灰浆配比控制在以下范围：

水泥浆：

水灰比0.55~0.6

水泥砂浆：

水灰比为1：

1.5~2.5

③混凝土墙如有蜂窝及松散要剔除，预埋管道露出基层时必须在其周围剔成20~30mm宽，50~60mm深的沟槽，用用水冲洗干净。

④、混凝土墙表面刷毛，并在抹面前冲洗干净。

⑤、混凝土结构的施工缝按构造施工，沿缝隙剔成“V”形成斜坡槽，用水冲洗干净，用水泥浆打底，水泥砂浆抹实压平，槽渠一般10mm左右。

⑥、水层的施工缝留斜坡阶梯形，并依照层次操作，按顺序连续施工，层层搭接紧密。

7、层层施工，做到分层交替抹压密实，使每层的细孔道大部分被切断，素灰层水泥浆层应在同一天完成，后三层再连续操作。

水泥砂浆收压工作应在水泥砂浆初凝前（即手指压表面有少许水印出现而不易压成手迹）进行。

收压时掌握好砂浆不宜过早，但不迟于初凝。

收压作二道，第一道表面收压粗毛，二道收压表面要细毛，使砂浆强度高且不易起砂，防水效果更好。

⑧、安全生产措施

施工用电采取三相五线制，并做到一机一闸一漏电开关。

施工用电缆悬窗挂起，严禁拖地。

施工场地应做到地面硬化，不允许有积水。

夜间施工尽量减小噪声，以免影响周边居民。

2、4、由于现场红线范围已有围墙，我们将对旧围墙进行修整，达不到文明施工要求的重新砌筑，全部新砌围墙采用M5水泥砂浆砌筑，1：

3水泥砂浆外侧抹灰，高2.5m，每隔4m设一个墙柱（370×370mm），每隔一根墙柱安装一盏路灯。

外侧刷油漆，并用红色油漆喷写工程名称、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位等名称。

为保证车辆畅通和保持工地清洁卫生，在围墙内、建筑物四周铺设混凝土地面，用C20砼浇筑150厚。

在进出口设置洗车槽，大门采用定制的双扇式钢门，并在门边设置保卫室。

2、5、下水布置：

沿围墙边或道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300×400mm，并在转角处设一个沉淀池，沉淀池尺寸为500×500×800mm，排水沟由1%泛水，排水沟上设置铸铁盖板。

2、6、临时设施布置：

详见“施工平面布置图”。

工人宿舍、办公室、卫生间等设施利用原有旧建筑物。

2、7、临时用电

2、7、1、施工现场配备一只总电箱，总配电箱的分路支线到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱分路到达各单机开关。

2、7、2、各级配电箱中的闸刀、漏电保护开关必须标明送电标或所控制的范围。

2、7、3、各级配用电源必须设置漏电保护开关，单机所用的漏电开关的动作电流不得大于30MA，额定漏电动作时间应不超过0.15S，振动器、潜水泵及各种手持电动工具应选用15MA漏电动作电流的防溅型产品。

2、7、4、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序（出现电气故障的紧急情况除外）：

送电操作顺序：

总配电箱分配电箱开关箱

停电操作顺序：

开关箱分配电箱总配电箱

2、7、5、开关箱应由未级分配电箱配电，且两者之间距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设置的水平距离不宜超过3m。

2、7、6、各级配电箱必须固定设置，箱底距地面的垂直距离为L（1.3~1.5），中级配电箱必须具有防雨措施，设门备锁，各级配电房（箱）必须备有1211干粉灭火器。

2、7、7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口，应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱外。

2、7、8、电气设备及其带动的机械部分需要修理时，不准在运转中拆卸修理，必须停车后切断电源，取下熔断器挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并明确无电后，方可进行工作。

2、7、9、施工供电系统中都采用保护接零，保护零线尖端独敷，不作它用。

重复接地线应与保护零线相连接，保护零线每一重复接装置的接地电阻不大于10Ω。

2、7、10、各用电设备的金属外壳必须做好单独接地，塔吊的接地线必须与建筑物要有防雷措施。

2、7、11、根据安规和质规要求，配制塔吊相配的电缆。

2、7、12、系统除临时宿舍、食堂门采用双塑铜芯绒街码布线外，其他直埋地敷设，系统配电为三相五线制，专用保护线埋地敷设部分可采用镀锌扁钢40×4。

2、8、支线架设

2、8、1、施工现场的全部线路架空设置、木质电杆的材质，直径必须符合要求，并且设稳。

2、8、2、转角杆采用双横担，双绝缘子的十字横担，并置双向线杆接线，杆上的接线高于地面2.5m处，装设紧绝缘子，拉线与电杆的夹角在300~450之间。

拉线截面不小于3×40，拉线锚固物埋设深度不少于1m。

2、8、3、线杆之间的距离应控制在20m，均匀布设，在同一横担上的线距为0.3m，各线要求架设清晰，垂直度一致。

2、8、4、固定安装的电设备线路必须用绝缘套设过载保护。

2、8、5、架空导线与各种金属物（如招牌、铁闸等）的距离不小0.2m，与各种不良导体的距离不得小于0.1mm，通过门窗上方时最小距离约0.15m，通过门窗下方最小垂直距离约0.5m，导线平行通过门窗的最小水平距离为0.7m。

2、9、施工用水、消防设计

施工、消防水管计划共用，接工程市政管线。

为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头。

施工现场设2台100m的高压水泵，出泵水管管径100mm。

水泵使用独立电源。

分层设置立管，每层甩出2个65mm消防龙头和4个25mm施工用水龙头。

楼层施工用水主要用胶皮管，具体施工用水布置详施工总平面图。

2、10、施工总进度计划及工期保证措施

2、10、1、工程在2004年03月12日开工，2005年6月28日竣工；施工进场开工，从承台土方开挖至±0.00，地下结构2004年6月20日完成，工期为50天。

主体结构每四天一层，2004年9月25日完成。

2、10、2充分做好开工前的各项准备工作

2、10、2、1、认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容，技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，以免贻误工期。

2、10、2、2、进一步编制详细的施工组织设计，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、工人传达交底。

2、10、2、3、组织好一开始施工所需要的材料供应，对特种材料、进口材料更应提前计划。

在开工前各方面的人员要落实到位，对特种材料、进口材料更应提前计划。

2、10、2、4、对准备投放到本工程的机械设备进行全面检修保养，以保证机械设备进场完好、正常运作。

2、10、3、加强管理、科学安排、精心施工

（1）、由公司选用优秀管理人员组成项目部，对工程实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。

同时派出过硬、吃苦耐劳，高层施工经验丰富的施工队伍，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。

（2）、在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内外部的有利条件，动态管理、责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。

（3）、推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的月、周作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接。

在施工中坚持月平衡，确保月计划的落实，从而保证工程总工期目标的实现。

（4）、为加快施工进度，合理划分施工段，安排流水作业。

我们计划以总工期为目标，待塔楼施工至标准层6层后开始砌砖封闭，以便迅速进行装修及安装工程，从而保证整个工期不受影响。

2、10、4坚持制度，动态管理

（1）、建立健全各级责任制，实行重奖重罚。

（2）、建立文明卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查和管理，减小病员，确保正常的施工劳动力队伍。

（3）、建立甲方、乙、监理三方例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。

（4）、在农忙季节做好民工队伍的稳定。

（5）、应用项目管理软件，对工程进度进行动态跟踪，把实际进度与计划进度相对比，适当调整非关键路线上的工作，重点保证关键工作按计划落实，用动态管理。

（6）、劳力配置：

在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。

以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作，根据施工条件及时组织抢工期与实行双班作业。

（7）、材料配置：

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

（8）、机械配置：

为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效适用。

另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

2、11、施工准备

2、11、1、做好工程技术交底工作

（1）、组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审。

（2）、编制主要分项和关键工序的详细施工方案，对单项工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。

（3）、技术交底采用三级制，工程技术负责人专业工长各班班长，技术交底均有书面文字图表的形式，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善、并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点和注意事项等进行详细的交底，工长接受后，应反复详细的向作业班组进行交底，班组长接受交底后，应组织工人进行讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

2、11、2、劳动力组织准备

（1）、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例要合理，并满足劳动力组合优化的要求。

（2）、根据劳动力需要量计划，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

2、11、3、施工物质准备

（1）、根据工程施工要求准备足够的钢管、脚手架、模板等周转材料。

（2）、根据材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。

2、11、4、施工现场准备

（1）、进场后尽快安排现场控制测量网，做好现场“三通一平”工作，搞好平面布置，搭设生活设施。

（2）、根据施工机具的需用量计划，按施工平面图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

（3）、根据建筑材料、构配件的需要量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

3、主要工程项目的施工方法

3、1、建立施工控制网

根据总平面图上拟建的建筑物座标位置、基线、基点的相类数据及甲方给定的永久性坐标和高程，用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制网点测设。

3、2、结构施工抄平放线

本工程建筑物采用经纬仪进行俯视法的轴线控制。

测量方法是先在原地面上精确地测定方形控制网，定出四个基准点，各点用100×100mm预埋铁析板，板上面高出地面20mm以防积水，测设后板面上划线并用红漆标记。

地下室施工以这几个点作为基准点，然后用经纬仪向上投测到楼面上形成方形控制网，确定整个楼面的平面位置。

3、3、现场排水

（1）、地面设截面水沟和集水井，防止地面积水流入坑内。

截面水沟截面尺寸为300×400mm（宽×深），集水井断面尺寸为500×500×800mm（长×宽×深），间隔30~40m。

（2）、土方大开挖完成后，排水沟、集水井采用180厚砖砌，面批1：

2水泥砂浆20厚。

纵横及四周、基坑顶应设临时排水渠。

排水渠截面尺寸为300×400mm（宽×深），在施工道路或施工机械位置，排水渠可取用盲沟（上面可覆土），而其它位置的排水渠则采用明渠。

用潜水泵将地下积水抽至沉砂池，沉淀滤清后排出至现有排水系统。

在出入口设洗车槽，以免泥土随车轮带出而污染环境。

3、4、地下室结构施工

（1）、由于本工程地下室底板砼数量也比较大，为了保证工程按时按质完成，从机械设备方面去考虑适应这些要求，拟安排三座大型塔吊负责地下室施工。

为避免底板块体尺寸太而产生温度裂缝，每两栋之间设一后浇带分两块施工。

（2）、为防止大体积砼施工时出现裂缝，只要在水泥选择、控制浇筑温度、改进砼振捣工艺、搅拌工艺、加强养护等方面下功夫，水泥选用中热或低热的品种。

同时合理选择浇灌时间，完善浇灌工艺，将浇筑温度控制在250C左右，对浇筑后的混凝土，在振动以前给予二次振捣，排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加砼密实度，提高砼的抗压强度，从而提高抗裂性。

砼搅拌时，采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石的方法，可防止水分向石子与水泥砂浆界面过分集中，增强抗裂性。

（3）、在砼浇筑完成后，即在其表面覆盖塑料薄膜，保持砼表面湿润，减小水分蒸发，在砼终凝后对整个底板蓄水养护14天，在施工缝处更用湿麻袋覆盖养护28天。

（4）、地下室底板钢筋绑扎

①、钢筋在加工场制作运至现场，由地面塔吊吊至地下室，然后由工人直接绑型。

②、工艺流程

划钢筋位置线运钢筋到使用部位

绑所底板及钢筋。

③、划钢筋位置线

按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。

④、基础底板钢筋绑扎

A、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

B、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

C、在底板摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用双层短钢筋代替。

D、底板有基础梁，可根据梁位置线就地绑所成型。

E、如基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放上层钢筋，钢筋摆放次序及绑扎方法同底板下层钢筋。

F、底板钢筋如绑扎接头时，钢筋搭接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝扎牢。

采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试验焊接试样外，接头位置也符合规范的规定。

G、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，突出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

（5）、地下室底板混凝土的浇筑

①、浇筑方法

本工程底板采用泵送的方法，浇筑商品混凝土，为确保施工质量，减小渗漏，一次浇筑成型。

整个底板的混凝土量约9000m3，混凝土配合比由商品混凝土单位试配。

混凝土初凝时间控制在5小时以上。

采取“一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好适应泵送效率，避免输送管道经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证浇筑间隔不超过初凝时间。

②、振捣

根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第二道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。

③、泌水处理

大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流向水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。

④、表面化处理

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2~5小时，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎反复压数遍，使其表面水分的散发，促进养护。

⑤、大体积砼的养护与测温

A、本工程地下室结构的底板属大体积混凝土。

当砼达到终凝后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，上铺2~3层干麻袋，麻袋上再覆盖一层塑料薄膜，作保温蓄热养护之用。

在柱、墙部位则用二