脱硫烟道预制安装施工方案免费标准模板.docx
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脱硫烟道预制安装施工方案免费标准模板
2017.02.17
版次
生效日期
编写
审核
批准
适用范围：
安徽华电芜湖发电有限公司一期2#机组烟气超低排放脱硫改造工程
文件类型工程管理—项目管理系统
特殊编号
（N/A）
公司文件编号
WHJG-JXYW-JWI-T006RevA
状态
供使用
文件名称：
#2机组烟道
预制安装施工方案
山东电力建设第一工程公司
版权声明：
此文件属于山东电力建设第一工程公司知识产权，未经同意，不得使用、复制、转换、散播，违者公司有权追究其法律责任。
CopyrightStatement:
ThecopyrightofthisdocumentisownedbySEPCO1ELECTRICPOWERCONSTRUCTIONCORPORATION.Anyonewhouse,copyortransformthisdocumentorpartsthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.
1工程概况
本工程脱硫改造主要内容是：
本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口烟道转向90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。
并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。
上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统。
对原有设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收取证工作。
为安全顺利的完成烟道的预制安装，特编制此方案。
1.1工程名称、施工地点和施工范围
1.1.1工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2#机组烟气超低排放脱硫改造工程
1.1.2施工地点
#2烟道支架区域及吸收塔北侧浆液循环泵基础施工区域。
1.1.3施工范围
烟道预制、安装工作。
1.2主要工程量
主要工程量：
序号
件号
尺寸（mm）
重量（t）
数量
备注
1
#1矩形烟道
5000（W）X6500（H）
/
1
2
#2矩形变径烟道
9150（W）X6500（H）/12000（W）X6500（H）
22.50
1
单重
3
#3非金属膨胀节
9150（W）X6500（H）L=300
/
2
4
#4矩形弯烟道
9150（W）X6500（H）
/
2
5
#5矩形变径烟道
6110X14000/6500X9150
6.28
2
单重
6
#6矩形变径烟道
6110X14000/5556X14000
/
2
7
#7矩形变径烟道
12000（W）X5540（H）/14000（W）X5556（H）
8.15
2
单重
8
#8矩形变径烟道
6500（W）X9150（H）/9150（W）X6500（H）
18.89
1
单重
9
#9矩形烟道
6500（W）X8730（H）
39.99
2
单重
10
#10非金属膨胀节
6500（W）X8730（H）L=300
/
2
11
#11矩形变径烟道
8000X6500/8730X6500
/
2
12
#12矩形变径烟道
8000X6500/8516X6016
/
2
13
#1345°弯头
8516X6016
/
2
14
#4直管
8516X6016
/
2
15
#1545°弯头
8516X6016
/
2
16
#16直管
8516X6016
/
2
17
#17膨胀节
6016X8516
/
2
1.3工程特点
地上构架造型复杂、工期紧、施工场地狭窄、机组其它设备正在运行等特点。
2依据文件
本工程为安徽芜湖电厂脱硫改造工程。
因施工工期紧，且施工工程量较大，烟道的预制安装工作是本工程的一大重点、难点，为保证本工程的顺利进行，特编制本施工方案。
2.1编制依据
2.1.1安徽芜湖电厂一期2×660MW机组脱硫提效改造施工图纸
2.1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009。
2,1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》加工配置篇DLT5210.8-2009。
2,1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DLT5417-2009。
2.1.5《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DLT5418-2009。
2.1.6《火力发电厂焊接技术规范》DL/869-2012。
2.1.7《电力建设安全工作规程》DL/5009.1—2014。
2.1.8《工程建设标准强制性条文》-电力部分2014版。
2.1.9《重要用途钢丝绳》GB8918-2006。
2.1.10《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接工程篇DLT5210.7-2010.
2.1.11本工程其它技术文件要求等同。
3施工前的准备
1、施工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。
2、作业指导书编制完成，经审批合格。
3、施工相关工具准备完毕，检查合格。
4、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
5、作业场地清理干净，无杂物。
夜间施工照明充足。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
6、所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。
7、开工前的一切手续办理完成，并得到批准
4组织、分工及有关人员的资格要求
人员准备：
劳动力计划
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目负责人
1人
5
起重工
2人
2
技术负责人
1人
6
起重司机
2人
3
安全员
2人
7
电工
1人
4
质检员
1人
8
电焊工
8人
5
安装工
20人
10
架子工
6人
4.2人员资格要求
4.2.1施工人员必须有良好的素质，对工程有强烈的责任感和事业心。
4.2.2特殊工种必须有特殊工种合格证，所有的工作人员必须经过三级安全考试合格后，方可上岗。
4.2.3安全员：
必须持证上岗，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,能及时发现并落实消除安全隐患和各类违章整改。
4.2.4技术人员：
熟悉作业图纸，能全面负责该项目的技术工作。
4.2.5质检人员：
有质检工作经验，熟悉电力建设施工及验收技术规范，熟悉施工图。
4.2.6电工：
持特殊工种操作证，具有多年实际工作经验。
4.2.7高空作业人员必须体检合格后方可施工。
4.2.8所有的施工人员必须经过技术培训，具有足够的施工经验。
4.2.9所有作业人员必须是在技术交底结束，人人签字后方可施工。
4.2.10施工人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。
5所需的施工机械、工器具及要求施工机具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
履带吊
SCC2000
台
1
大件吊装
2
手拉葫芦
10t
台
2
3
钢丝绳
Φ46,L=8m
根
2
大件吊装
4
钢丝绳
Φ32,L=26m
根
4
大件吊装
5
钢丝绳
Φ32,L=12m
根
4
大件吊装
6
Q235B钢板
δ20
kg
400
吊耳
7
卡扣
25
吨
4
8
卡扣
17
吨
10
9
气割工具
套
5
10
对讲机
台
4
起重指挥
11
安全警戒绳
米
100
6施工进度计划及要求
#2机吸收塔改造烟道计划于2017年1月20日加工制作，3月10日地面加工制作完成，3月31日开始吊装。
7施工工序、方法及要求
7.1施工工序
材料检验→预制平台制作→放1:
1实样→烟道壁钢板铺平→放线→切割焊接→加固肋下料→焊接→单片成形→单片组合→焊接→组合完毕→验收完毕。
7.2施工方法、要求
7.2.1施工条件
1.施工图纸、相关说明书及有关资料齐全。
组织施工技术人员熟悉施工图纸，对图纸细节进行深化。
2.施工方案编写完毕且经审批，对施工人员进行技术交底和安全交底工作。
3.施工机械备齐，运行良好。
4.施工区域通道清理完毕，道路畅通。
5.施工作业面有安全通道，工作区域有可靠的防护措施。
6.个人安全防护用品用具齐全可靠。
7.作业区域脚手架搭设完毕，经验收并挂牌。
8.工作区域配备三级电源盘。
9.机组已停运，按照电厂规定办理工作票，并做好相关安全措施
7.2.2预制安装
拼板
钢板厚度在6、8mm时采用V型对接坡口，钝边1～2mm，因烟道要求内壁焊口平整光滑，钢板对接时留1～2mm间隙，拼接钢板时，应遵守以下原则：
1.烟风道壁板拼接时，钢板要合理布置，避免十字交叉焊缝，拼接焊缝应错开300mm以上；并且拼接时应按图纸设计要求，保证焊透焊满。
型钢对接时，要求打制坡口，保证焊透焊满。
尽可能减少焊缝尺寸，以减少焊接变形。
2.合理用料，减少边角余量，使废料消耗控制在3～5%以内。
钢板铺好后做直角法找正，然后放样。
放样
1.根据图纸尺寸放样，放样时因焊接变形，切口余量等因素，在纵横方向尺寸要留有余量，以保证配件完工后尺寸达到图纸要求。
2.放样时，地表表面应平整、光洁，有凹凸现象的必须进行整修。
日常施工应注意保护放样平台，不得随意敲打、点焊或割炬长时间烘烤，同时放样平台要接地良好。
下料切割
按放样线进行切割，切割前应将钢板切割区域表面的铁锈、污油物等清理干净，切口表面要求平整，切口不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮及铁屑等。
组合
组合时应先将烟道上下两块板的加固筋按图纸尺寸上好，而两侧加固筋待筒体组合好再上，以保证配制组合成一体后、两侧加固筋与上下加固筋四角的连接达到图纸要求。
1.工件组合焊接完毕后，必须进行渗油试验，检查有无渗漏，发现渗漏及时补焊。
支吊架在配完后须对型钢端面进行打磨。
2.为防止焊接变形，要采取合理组装，合理的焊接，刚性加固等手段来达到或减少焊接变形。
使配件表面凹凸度达到验收标准要求。
焊缝成型要求焊缝过度平缓，高低宽窄较均匀，接头良好，焊缝尺寸符合图纸设计要求咬边≤0.5mm，表面无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等，严密无渗漏。
在焊接大型工件时应注意变形，并采取刚性加固等措施。
3.制作完成后的烟道外表面应进行除锈和油漆处理。
4.部件配制完毕后，按图纸部件号进行编号，验收归类、存放、整理原始记录及其它验收资料，交有关职能部门。
5.在预制好的组件上，依照图纸的部件号进行编号，准备吊装作业。
6.先在烟道支架上找好中心线及标高。
7.固定好固定支架。
8.依照图纸的部件号，进行吊装。
对缝、焊接、打磨验收。
9.与设备连接部件必须等设备验收合格后方可吊装。
并不要碰撞设备。
10.吸收塔净烟道各部件吊装完毕后，必须调整好膨胀节间隙及标高后方可固定支架。
11.所有部件的吊装应严格确定重心位置，并合理布置起吊吊耳，每部件吊装前由技术员详细交底后方可施工。
烟道内部的的防跌栏杆要及时安装，防止人员跌落，烟道内及时安装安全的照明。
7.2.3安装要求
1.平台爬梯：
平台高度±15mm，直梯垂直度L/1000且不大于15mm，栏杆高度±1．5mm。
2.烟道法兰对口：
法兰平面与烟道轴线垂直。
法兰紧固螺栓要同时上紧，方向一致，紧力均匀，丝扣露出不少于两扣，《烟风道连接与焊接详图》的要求进行焊接。
3.烟道膨胀节安装：
烟道防腐完后再安装膨胀节，膨胀节的螺栓一定要拧紧，烟道出口和烟道入口处的法兰下部涂密封胶后再安装膨胀节，保证严密性。
4.烟道对口：
烟道对口前必须将焊缝内外侧的油漆、锈、毛刺等污物清理干净。
对口时，利用手拉葫芦将两对口端拉紧，留1.5-3mm间隙。
一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过1mm。
5.烟道安装标高偏差±10mm，组件长度偏差及弯曲度≤2‰长度且≤10mm。
6.拆除临时吊耳、内支撑及其他临时铁件时，严禁锤击，应用割刀切除并用磨光机磨平，不得伤害母材。
7.安装全部完成后检查办理烟道封闭签证。
7.2.4焊接要求
1.焊条选用：
Q235B钢材采用J422焊条，电流90—130A。
现场焊条保存在保温筒里，随用随领，焊条头及时回收。
2.按《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009及CDTE-TL128S-R0201《烟风道连接与焊接详图》的要求进行焊接，不得有夹渣、气孔、裂纹、未焊透等缺陷。
3.焊缝检验：
对接焊缝100%做渗油试验，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上白垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。
经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格（水平面焊缝煤油涂在上部）。
其余焊缝外观检查。
7.2.5吊装要求
1.索具选用；钢丝绳的许用拉力计算；[S]=P/K
[S]-钢丝绳的许用拉力（KN）；
P-钢丝绳的破断拉力（KN）
K-安全系数
根据本次烟道改造最重烟道件为吸收塔入口矩形弯头烟道#2件为22.5t，选用260t汽车吊，吊车在#2机组吸收塔北侧占位，四点焊吊耳吊装，经安全系数考虑，钢丝绳选用Ф30mm钢丝绳。
7.2.6吊装作业程序及措施
作业步骤
吊车合理占位→待吊烟道吊耳检查→烟道吊装及就位→固定及安装→安装验收
7.2.7作业程序
1.吊装前必须准备好临时操作平台
2.在待吊烟道上拴好风绳
3.在风力、天气等外部条件满足的情况下，指挥吊车控制吊装半径，检查索具吊耳，张紧钢丝绳，对吊车、烟道等进行仔细的检查。
4.检查无误后，吊车缓慢提升烟道至离开地面约100mm，停止起升10分钟，检查吊车、吊点、索具和烟道有无异常，同时查看吊装重量与理论重量是否一致。
一切正常后，起升吊车至离开地面约1m，停止起升，回钩约500mm，试验吊车的制动性能。
5.正常起钩至超过烟道支架500mm，拉好风绳，转至就位位置。
6.安装固定牢靠。
检查完毕方可脱钩。
7.2.8吊装注意事项
1.吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带有安全隐患使用。
2.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
3.吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
4.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
5.吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
6.用定型起重吊装机械（轮胎吊车）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
7.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8安全技术措施
8.1作业风险分析
8.2作业安全要求
8.2.1整个施工过程中必须严格执行《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的规定。
8.2.2所有施工人员必须经过安全培训，经考试合格后持证上岗，特殊工种人员必须持有效证件。
8.2.3严禁酒后进入施工现场，现场禁止吸烟，进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带。
施工人员应做好一对一结伴，发现事故隐患或不安全因素及时停止施工，并立即通知有关负责人。
8.2.4生产现场所有配电盘上的各类开关和插座齐全无损坏，确保电源盘合格、漏电保护器合格、接线合格、接地合格。
配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。
电气设备不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸。
夜间施工必须有照明设施。
8.2.5施工中应服从消防管理，不随意挪用消防设施或变更消防设施位置。
8.2.6作业前施工人员要熟悉周围环境和该施工项目的施工特点，确保做到“四不伤害”。
8.2.7施工人员要遵守安全规定和工艺纪律，严禁从事非本工种工作。
8.2.8所用机械、工器具均符合安全要求，施工机械要定期进行维护，保证运行工况良好。
8.2.9使用电、火焊时应清理施工地点附近及下方的易燃易爆物品。
8.2.10所有的安全设施，禁止乱拆乱动。
对已获准而临时拆除、挪动的安全设施，工作结束后必须及时恢复，并要设置临时防护设置。
8.2.11垫起构件时手要放在垫置物的侧面，不要放在上下两个面上，防止被压伤。
8.2.12禁火区域动用明火须严格办理工作票，动火前应对着火源、防火隔离措施、消防器材配备进行检查确认。
8.2.13工具房、氧气、乙炔存放间等重点防火区域，要配齐、配足消防器材，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，防止冻结影响使用。
8.2.14做好易燃易爆等危险品管理措施，编制切实可行的防火防爆应急预案，提高应急处置的反应能力，防止火灾事故的发生。
8.2.15脚手架搭设必须严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和公司《脚手架安全管理办法》。
脚手架搭设完毕后，必须将剩余杆件清理干净，并按要求挂牌后方可使用。
8.3危险源分析附录
附表一：
危险点、危险源的预控措施
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
采取措施
1
高处作业
施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具
高处坠落、人员伤亡
施工前进行安全教育、指出施工过程中的危险点、设专职安全员监护
2
施工用电
配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全、导体裸露
触电、人员伤亡
设专职电气维护
3
焊接、切割作业
未使用防护用品，氧气、乙炔摆放不符合要求，漏气，未严格执行安规
电弧灼伤，火灾、爆炸
严格按照安全规章制度执行，加大监管力度
4
脚手架作业
未按规范要求搭设
脚手架倾倒，人员伤亡
脚手架搭设完毕后组织验收
5
无临边设施
安全防护设施不合格
人员伤亡
在孔洞边缘设安全围栏
6
电焊机、机械作业
设备漏电、违反操作规程
触电，物、屑伤人
专职维护
7
砂轮机使用
砂轮片缺损或裂纹
人员伤亡
正确使用、佩带防护用品
8
吊装机械
1、违章作业
2、吊装工具损坏
人员伤亡、财产损失
1严格按规章制度执行，杜绝违章，安全部门加大监管力度
2经常检查吊装设施，严用不合格产品
9
吊装作业
1.机械设备损坏
2.人员被落物击伤
人员伤亡、财产损失
1.吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。
2.明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中所吊物所处的各种状态及起重设施和各种受力情况。
附表二：
环境因素分析表
序号
作业活动
环境因素
环境影响
类别
标识
采取措施
1
机械设备作业
噪音、油料消耗、尾气排放
噪音、资源浪费、大气污染
三级三、四类
▲
2
机械设备保养
废水、废油排放
污染水体、土壤
二级三类
〇
3
焊接作业
废气
废气污染大气
三级三类
▲
4
射线探伤
辐射
辐射损伤
一级二类
〇
〇—重大环境因素▲—一般环境
8.4作业风险的应急处置措施
为了应对诸如台风、暴雨、塌方、工伤、中暑、火灾等突如其来的潜在事故、事件或紧急情况做出应急准备和响应，最大限度的预防或减少可能伴随的安全、灾害、环境影响及引发的意外事故，特作出此应急预案。
8.4.1应急准备
a项目部根据潜在重大危险源、重要环境因素或可能发生的其它因素，制定、评审和修改《应急计划》和应急处理程序，报主管领导审批。
b项目部应与所在地公安消防、卫生、环保、安监、医疗等单位保持联络，以获取相关资讯。
c成立应急义务救援抢险队，制定防灾、灭火、救援抢险联络及应急图，及时将义务救援抢险联系电话及应急图传达到相关人员，组织相应的应急演练，以验证应急计划和措施的有效性，根据演练情况对应急计划进行修改和完善。
d项目部在进入现场后成立应急小组，绘制疏散平面图，在发生紧急情况时，指挥和控制现场的抢险、抢救工作。
e项目部应根据可能发生的紧急情况及相应的作业指导书组织必要的应急演练。
f应针对可能发生的事故做好以下预防工作：
依据《设备工机具管理办法》,加强对设备的维护保养。
依据《能力、意识与培训》,对员工进行安全、环保培训。
依据《劳动保护管理办法》,配备应急器具及各种劳保用品,并加强其使用管理。
依据《紧急救助管理办法》，成立紧急救助组织机构，并落实各项紧急救助办法。
依据其他运行控制程序,加强施工过程的环境与安全管理。
应急联络电话：
匪警电话110；火灾报警119；医疗抢救120；
8.4.2应急响应
发生事故，执行《事故处理程序》。
应急小组应立即指挥和控制现场的抢险与人员疏散等工作，其他人员应积极参与和协助，尽快将受伤人员转送医院或者协助医护人员进行现场紧急救护。
在应急抢救的同时，若估计事故险情不能控制，应立即向公安消防部门、医院等单位报警求救。
报警时必须说明事故发生的时间、地点；事故简要情况及已经采取的应急措施；报告人姓名、联络电话等详细情况。
保护好现场并派人到路口接应。
每次事故，值班人员应填写应急情况（事故）处理记录表。
8.4.3纠正与改进
在进入现场后应根据应急预案组织相关人员进行演练，完成应急演练或者在事故发生后，对演练结果进行评价，安全部门组织事故发生单位进行事故原因分析、事故影响评价。
针对导致意外事故的原因，由责任部门提出纠正和预防措施。
责任单位或部门在规定时间内按《纠正和预防措施控制程序》实施整改，安全部门对其实施效果进行验证和评价。
必要时人力资源部门组织员工进行相应应急知识和技能的专门培训，或者由保卫部门针对事故组织应急演练，避免事故再次发生。
8.5现场应急措施
1.目的：
提高作业人员的安全意识，杜绝一切事故的发生，保护作业人员的生命安全。
确保施工现场及设备设施安全，最大限度地减少可能造成的事故损失。
2.组织机构
项目部成立应急领导小组，项目经理担任组长，副经理、总工程师为副组长。
成员由项目部有关部门负责人、各施工单位安全第一责任人共同组成。
应急小组成员的职责及联络方式制成现场应急公示牌，放置在施工现场明显处。
组长：
于帅
副组长：
赵振壮、王庆涛
组员：
陈俊、高广建、刘帅、董强、随志民、凌海峰
3.
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