钢 筋 施 工 技 术 交 底.docx

钢 筋 施 工 技 术 交 底.docx

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钢筋施工技术交底

钢筋施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

基础钢筋

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底日期

交底内容：

（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）

一施工准备:

1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和11G101标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。

2﹑在加工前出具详细的加工配料单（下料单）交项目部钢筋分项施工员审核。

3﹑对职工进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。

5﹑对机械操作人员进行培训，持证上岗。

6﹑所有机械操作，必须维护完好。

二﹑钢筋半成品加工要求：

1、钢筋除锈：

通过调直对钢筋除锈。

2、钢筋调直：

1）采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400E级冷拉率不宜大于1%。

2）采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

3、钢筋切断：

1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋

的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

4）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋弯曲：

1）受力钢筋

aHPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；

b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB400E级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图1受力钢筋弯折

（a）90°；（b）135°

2）箍筋

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；

b箍筋弯钩弯折角度：

对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

图9-70箍筋示意

（a）90°/90°；（b）135°/135°

c箍筋弯后的平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

3）弯曲成型工艺

钢筋弯曲成型:

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

5、钢筋加工质量检验

1）主控项目

a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1）点的规定；

b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2）点的规定。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：

钢尺检查。

2）一般项目

a钢筋调直冷拉率应符合2条第2）点的规定。

b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。

检查数量与方法，与主控项目相同。

钢筋加工的允许偏差表2

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内的净尺寸

±5

三、钢筋绑扎：

1、钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

地梁就地绑扎成型。

2、钢筋位置应符合有关要求。

剪力墙、柱、梁钢筋采用直剥肋滚压直螺纹连接。

3、墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最后绑其余横筋。

5、墙体钢筋的绑扎，先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行剪力墙钢筋绑扎，地下室的水平筋，外围墙体水平筋在竖筋内侧，其余在竖筋外侧。

钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。

双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。

6、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。

洞口要按设计要求加绑附加钢筋。

洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。

7、梁的绑扎，应根据主次梁分别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的10d。

接头位置应相互错开。

8、楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。

楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。

楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。

四、质量要求：

1、保证项目

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。

3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。

4）钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。

2、基本项目

1）缺口、松口的数量不超过绑口数的10％，且不应集中。

2）弯钩的朝向应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。

3）箍筋弯勾角度为135。

，弯勾平直长度为10d。

4）允许偏差、箍筋成型、下料长度、受力钢筋间距、受力钢筋保护层符合设计及规范要求，严格按照图纸施工。

五、成品保护：

1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。

2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准踩踏钢筋。

3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。

4、楼板的弯起钢筋，负筋绑扎后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。

5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋及洞口模板。

6、模板隔离剂不要污染钢筋。

7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。

六、施工注意事项：

1、墙、柱钢筋的位移，在保护层厚度以内位移，采用1：

6校正；大于保护层厚度，加焊处理。

2、注意梁的骨架尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查，特别是四支箍。

3、梁、柱交接处应加密。

4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

5、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。

七、安全操作要求

1、机械未达到正常运转时，不可切料。

送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人。

2、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。

4、钢筋调直时，钢筋送入后，手和曳轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除。

5、钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。

6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品钢筋，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

7、对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。

8、调整断路限位开关，使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。

9、下班前，各种机械应切断电源，施工完毕后，应做得工完场清，达到文明施工现场。

交底人

质量检查员

接受交底人

钢筋施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

独立柱基础钢筋

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底日期

交底内容：

（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）

一施工准备:

1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和11G101标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。

2﹑在加工前出具详细的加工配料单（下料单）交项目部钢筋分项施工员审核。

3﹑对职工进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。

5﹑对机械操作人员进行培训，持证上岗。

6﹑所有机械操作，必须维护完好。

二﹑钢筋半成品加工要求：

1、钢筋除锈：

通过调直对钢筋除锈。

2、钢筋调直：

1）采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400E级冷拉率不宜大于1%。

2）采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

3、钢筋切断：

2）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋

的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

4）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋弯曲：

4）受力钢筋

aHPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；

b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB400E级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图1受力钢筋弯折

（a）90°；（b）135°

5）箍筋

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；

b箍筋弯钩弯折角度：

对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

图9-70箍筋示意

（a）90°/90°；（b）135°/135°

c箍筋弯后的平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

6）弯曲成型工艺

钢筋弯曲成型:

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

5、钢筋加工质量检验

1）主控项目

a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1）点的规定；

b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2）点的规定。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：

钢尺检查。

2）一般项目

a钢筋调直冷拉率应符合2条第2）点的规定。

b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。

检查数量与方法，与主控项目相同。

钢筋加工的允许偏差表2

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内的净尺寸

±5

三、钢筋绑扎：

1、钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

地梁就地绑扎成型。

2、钢筋位置应符合有关要求。

剪力墙、柱、梁钢筋采用直剥肋滚压直螺纹连接。

3、墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最后绑其余横筋。

5、墙体钢筋的绑扎，先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行剪力墙钢筋绑扎，地下室的水平筋，外围墙体水平筋在竖筋内侧，其余在竖筋外侧。

钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。

双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。

6、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。

洞口要按设计要求加绑附加钢筋。

洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。

7、梁的绑扎，应根据主次梁分别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的10d。

接头位置应相互错开。

8、楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。

楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。

楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。

四、质量要求：

1、保证项目

5）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

6）钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。

7）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。

8）钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。

2、基本项目

5）缺口、松口的数量不超过绑口数的10％，且不应集中。

6）弯钩的朝向应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。

7）箍筋弯勾角度为135。

，弯勾平直长度为10d。

8）允许偏差、箍筋成型、下料长度、受力钢筋间距、受力钢筋保护层符合设计及规范要求，严格按照图纸施工。

五、成品保护：

1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。

2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准踩踏钢筋。

3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。

4、楼板的弯起钢筋，负筋绑扎后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。

5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋及洞口模板。

6、模板隔离剂不要污染钢筋。

7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。

六、施工注意事项：

1、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

2、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。

3、现场柱上钢筋标高上线为+50线。

七、安全操作要求

1、机械未达到正常运转时，不可切料。

送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人。

2、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。

4、钢筋调直时，钢筋送入后，手和曳轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除。

5、钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。

6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品钢筋，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

7、对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。

8、调整断路限位开关，使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。

9、下班前，各种机械应切断电源，施工完毕后，应做得工完场清，达到文明施工现场。

交底人

质量检查员

接受交底人

钢筋施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

一层梁、板柱钢筋安装

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底日期

2014.7.23

交底内容：

（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）

一施工准备:

1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和11G101标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。

2﹑在加工前出具详细的加工配料单（下料单）交项目部钢筋分项施工员审核。

3﹑对职工进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。

5﹑对机械操作人员进行培训，持证上岗。

6﹑所有机械操作，必须维护完好。

二﹑钢筋半成品加工要求：

1、钢筋除锈：

通过调直对钢筋除锈。

2、钢筋调直：

1）采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400E级冷拉率不宜大于1%。

2）采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

3、钢筋切断：

3）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋

的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

4）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋弯曲：

7）受力钢筋

aHPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；

b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB400E级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图1受力钢筋弯折

（a）90°；（b）135°

8）箍筋

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；

b箍筋弯钩弯折角度：

对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

图9-70箍筋示意

（a）90°/90°；（b）135°/135°

c箍筋弯后的平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

9）弯曲成型工艺

钢筋弯曲成型:

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

5、钢筋加工质量检验

1）主控项目

a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1）点的规定；

b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2）点的规定。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：

钢尺检查。

2）一般项目

a钢筋调直冷拉率应符合2条第2）点的规定。

b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。

检查数量与方法，与主控项目相同。

钢筋加工的允许偏差表2

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内的净尺寸

±5

三、钢筋绑扎：

1、钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

地梁就地绑扎成型。

2、钢筋位置应符合有关要求。

剪力墙、柱、梁钢筋采用直剥肋滚压直螺纹连接。

3、墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最后绑其余横筋。

5、墙体钢筋的绑扎，先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行剪力墙钢筋绑扎，地下室的水平筋，外围墙体水平筋在竖筋内侧，其余在竖筋外侧。

钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。

双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。

6、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。

洞口要按设计要求加绑附加钢筋。

洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。

7、梁的绑扎，应根据主次梁分别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的10d。

接头位置应相互错开。

8、楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。

楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。

楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。

四、质量要求：

1、保证项目

9）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

10）钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。

11）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。

12）钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。

2、基本项目

9）缺口、松口的数量不超过绑口数的10％，且不应集中。

10）弯钩的朝向应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。

11）箍筋弯勾角度为135。

，弯勾平直长度为10d。

12）允许偏差、箍筋成型、下料长度、受力钢筋间距、受力钢筋保护层符合设计及规范要求，严格按照图纸施工。

五、成品保护：

1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。

2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准踩踏钢筋。

3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。

4、楼板的弯起钢筋，负筋绑扎后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。

5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋及洞口模板。

6、模板隔离剂不要污染钢筋。

7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。

六、施工注意事项：

1、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

2、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。

3、现场柱上钢筋标高上线为+50线。

七、安全操作要求

1、机械未达到正常运转时，不可切料。

送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人。

2、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。

4、钢筋调直时，钢筋送入后，手和曳轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除。

5、钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。

6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品钢筋，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

7、对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。

8、调整断路限位开关，使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。

9、下班前，各种机械应切断电源，施工完毕后，应做得工完场清，达到文明施工现场。

交底人

质量检查员

接受交底人