建筑给水排水及采暖工程监理细则.docx
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建筑给水排水及采暖工程监理细则
第七章给排水、采暖工程监理细则
一、适用范围：
1.室内给水系统安装适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收；
2.室内排水系统安装适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
3.室内热水供应系统安装适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
4.卫生器具安装适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。
5.室内采暖系统安装适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。
6.室外给水管网安装适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
7.室外排水管网安装适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。
8.室外供热管网安装适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
二、编制依据
1.国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定；
2.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50210-2001
3.建设工程委托监理合同、建设工程施工合同；
4.与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；
5.经批准的监理规划和施工组织设计。
三、细则内容
1.准备阶段
1）熟悉设计图纸及有关技术要求，根据监理细则的内容向施工单位进行交底，并形成交底纪录。
2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
材料包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，且主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有产品合格证明文件及相关性能的检测报告。
施工单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，配合监理人员对运抵现场的材料进行检查，符合设计及施工规范要求的，签返《工程材料/构配件/设备报审表》同意进场。
不符合设计及施工规范要求的，则要求施工单位清退不合格的材料，并记录在监理日记上。
3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
合格者，签返《工程材料/构配件/设备报审表》同意使用。
不合格者，监理人员应在《工程材料/构配件/设备报审表》上签署不合格意见，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
4）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
5）管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。
主体结构工程验收合格后，办理完交接手续才可进行给水排水及采暖工程的施工。
6）监理人员对监理过程中发现的不合格项目，应签发《监理工程师通知单》，要求施工单位及时整改。
施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
对需要存证且需向业主说明的事项以《监理备忘录》通报有关单位。
2.施工阶段
2.1.室内给水系统（室内给水和消火栓系统管道）安装
2.1.1.操作工艺及监理工作程序
2.1.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
室内给水系统安装
室内给水系统安装
给水管道及配件安装
主
控
项
目
室内给水管道的水压试验
符合设计要求
1、当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
观察和检查水压试验记录
给水系统交付前的通水试验
符合设计要求
观察和检查通水试验记录
生活给水系统管道在交付使用前的冲洗和消毒
符合设计及施工规范的要求
观察和检查冲洗记录和水质检测报告
埋地管道防腐层材质和结构
符合设计要求
观察和局部解剖检查
一般
项
目
室内给水管道与排水管道净距
符合设计及施工规范的要求
尺量检查
管道及管件焊接的焊缝表面质量
符合设计及施工规范的要求
观察检查
给水水平管道的坡度
应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置
水平尺和尺量检查
管道的支、吊架安装
平整牢固，其间距符合施工规范的要求
观察、尺量及手扳检查
水表安装
符合设计及施工规范的要求
观察和尺量检查
水平
管道
纵横
方向
弯曲
钢管
每米
全长25m以上
允许偏差
（mm）
1
≯25
尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
立管
垂直
度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
室内消火栓系统安装
主控项目
消火栓试射试验
满足设计要求
1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
实地试射检查
一般项目
水龙带、水枪和快速接头的安装挂放
符合设计要求
观察检查
箱式消火栓的安装
符合设计和施工规范的要求
观察；尺量检查
给水设备安装
主控项目
水泵基础混凝土强度、轴线位置、标高、尺寸和螺栓孔位置
符合设计要求
1、敞口水箱的满水试验静置24h观察，不渗不漏为合格。
2、密闭水箱（罐）的水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。
用测量仪器和尺量检查
水泵试运转的轴承温升
必须符合设备说明书的规定
温度计实测检查
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验
符合设计和施工规范的要求
观察检查
一般项目
水箱支架或底座安装
符合设计规定，埋设平整牢固
尺量检查
水箱溢流管和泄放管的设置
应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接
观察检查
立式水泵的减振装置
不应采用弹簧减振器
观察检查
静置设备
坐标
允许
偏差
（mm）
15
用经纬仪、水准仪、拉线、吊线和尺量检查
标高
±5
垂直度（每米）
5
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
径向位移
0.1
2.2.室内排水系统（室内排水管道、雨水管道）安装
2.2.1.操作工艺及监理工作程序
2.2.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
室内排水系统安装
室内排水系统安装
排水管道及配件安装
主
控
项
目
排水管道的灌水试验
符合规范要求
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，现灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
观察检查
生活污水管道的坡度
符合设计和施工规范的要求
水平尺、拉线尺量检查
伸缩节设置
符合设计和施工规范的要求
观察检查
排水管道的通球试验
符合施工规范要求
通球检查
一般
项
目
生活污水管道上检查口或清扫口的设置
符合设计和施工规范的要求
观察和尺量检查
管道支、吊架
符合设计和施工规范的要求
尺量检查
排水通气管位置
符合设计和施工规范的要求
观察和尺量检查
未经消毒处理的医院含菌污水管道的安装
不得与其他排水管道直接连接
观察检查
饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管安装
不得与污水管道直接连接，隔断空间≥100mm
观察和尺量检查
坐标
允许偏差
（mm）
15
尺量检查
标高
±15
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯25
管径＞100mm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋砼管、砼管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
雨水管道及配件安装
主控项目
主控项目
室内雨水管道的灌水试验
符合规范要求
1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
2、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
3、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径不得小于100mm。
观察检查
雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装
符合设计要求
观察检查
雨水管道的坡度
符合设计及施工规范的要求
水平尺、拉线尺量检查
一般项目
雨水斗管的连接及雨水斗边缘与屋面相连处
符合设计要求
无渗漏
观察和尺量检查
悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距
符合设计及施工规范的要求
拉线、尺量检查
雨水管道安装允许偏差
同室内排水管道安装
尺量检查
2.3.室内热水供应系统安装
2.3.1.操作工艺及监理工作程序
2.3.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
室内热水供应系统安装
室内热水供应系统安装
室内热水供应系统安装
管道及配件安装
主
控
项
目
主
控
项
目
管道水压试验
符合设计要求
1、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
当设计未注明时，水压试验压力应为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa。
钢管及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
观察检查
补偿器型式、规格、位置
符合设计要求
观察和尺量检查
管道冲洗
符合规范要求
观察检查
一般
项
目
管道坡度
符合设计要求
观察；尺量检查
温度控制器及阀门位置
符合设计要求
观察检查
水平
管道
纵横
方向
弯曲
钢管
每米
全长25m以上
允许偏差
（mm）
1
≯25
尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
立管
垂直
度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
成排管段和
成排阀门
在同一平
面上间距
3
厚度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
δ为保温层厚度
表面
平整度
卷材
5
尺量检查
涂抹
10
辅助设备安装
主控项目
太阳能集热器排管和上、下集管的水压试验
符合设计和施工规范的要求
1、在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3MPa；热水部分应于低于0.4MPa。
试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
3、敞口水箱的满水试验静置24h，观察不渗不漏为合格；密闭水箱（罐）的水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏为合格。
观察检查
热交换器的水压试验
符合设计和施工规范的要求
观察检查
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置
符合设计要求
用仪器和尺量检查
水泵试运转的轴承温升
安装设备说明书的规定
温度计实测检查
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验
符合设计和施工规范的要求
观察检查
一般项目
一般项目
太阳能热水器安装
符合设计和施工规范的要求
观察和分度仪检查
集热器上、下集管接往热水箱的循环管道的坡度
不小于5‰
尺量检查
自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离
0.3～1.0m
尺量检查
太阳能热水器最低处泄水装置
符合设计要求
观察检查
热水箱及上、下集管等循环管道保温
符合设计要求
观察检查
热水供应辅助设备安装的允许偏差
同室内给水设备安装的允许偏差
尺量检查
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地面（mm）
允许
偏差
（mm）
±2
尺量检查
固定安装朝向
最大偏移角
≤15°
分度仪检查
2.4.卫生器具安装
2.4.1.操作工艺及监理工作程序
2.4.2.监控要点
工
程
项
目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
卫生器具安装
卫生器具安装
卫生器具安装
主
控
项
目
排水栓和地漏的安装
符合设计和施
工规范的要求
1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
试水观察
检查
卫生器具满水和通水试验
符合规范要求
观察检查
一般
项
目
一般项目
有饰面浴盆的检修门
应留有通向浴盆排水口的检修门
观察检查
小便槽冲洗管安装
符合设计要求
观察检查
卫生器具的支托架
防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳
观察和手扳检查
坐标
单独器具
允许
偏差
（mm）
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
器具水平度
2
器具垂直度
3
卫生器具给水配件安装
主控项目
卫生器具给水配件
完好无损，接口严密，启闭部分灵活
1、卫生器具给水配件的安装必须符合设计和质量验收规范的要求。
浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如无设计要求，应距地面1.8m。
观察及手扳检查
一般项目
浴盆软管淋浴器挂钩高度
符合设计和施工规范的要求
尺量检查
大便器高、低水箱角阀及截止阀
允许
偏差
（mm）
±10
尺量检查
水嘴
±10
淋浴器喷头下沿
±15
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
卫生器具排水管道安装
主控项目
与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管的固定
牢固可靠
1、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
2、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
观察和手扳检查
管道与楼板的接合部位
牢固可靠
不渗不漏
观察和手扳检查
连接卫生器具的排水管道
接口紧密不漏，其固定支架、管卡位置正确、牢固，与管道的接处平整
观察及通水检查
一般项目
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
符合设计和质量验收规范的要求
用水平尺和尺量检查
横管弯曲度
每1m长
允许
偏差
（mm）
2
尺量检查
横管长度≤10m，全长
8
横管长度>10m，全长
10
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
成排器具
5
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
成排器具
±5
2.5.室内采暖系统安装
2.5.1.操作工艺及监理工作程序
2.5.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
室内采暖系统安装
室内采暖系统安装
管道及配件安装
主
控
项
目
管道安装坡度
符合设计和施工规范的要求
1、注重检查管道安装坡度，检查要点：
气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1‰，坡向应利于排气和泄水。
2、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
3、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
观察，水平尺、拉线、尺量检查
补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置
符合设计要求
观察；查验预拉伸记录
平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置
符合设计要求
观察；查验产品合格证
蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置
符合设计要求
查验产品合格证及调试结果证明书
一般项目
一般
项
目
热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置
符合设计要求
查验产品合格证
采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置
符合设计要求
观察检查
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆
应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂缺陷
观察检查
管道和设备保温的允许偏差
同室内给水管道及设备保温的允许偏差
钢针刺入尺量检查
横管道纵、横方向弯曲
每1m
管径≤100mm
允许
偏差
（mm）
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径>100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
立管垂直度
每1m
2
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯10
弯
管
椭圆率
管径≤100mm
10%
用外卡钳和尺量检查
管径>100mm
8%
折皱
不平度
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
辅助设备及散热器安装
主控项目
散热器水压试验
符合设计及施工规范的要求
1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏为合格。
2、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
3、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
观察检查
水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装质量
同给水设备和换热站安装质量
观察和尺量检查
一般项目
散热器组对
平直紧密；平直度符合规范要求
拉线和尺量检查
组对散热器的垫片
符合规范要求
观察和尺量检查
散热器支架、托架安装
位置准确，埋设牢固；数量符合设计或产品说明书要求
观察检查
铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆
附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷
观察检查
散热器背面与墙内表面距离
允许
偏差
（mm）
3
吊线和尺量检查
与窗中心线或设计定位尺寸
20
散热器垂直度
3
金属辐射板安装
主控项目
辐射板水压试验
符合设计和施工规范的要求
辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不小于0.6MPa。
试验压力下2～3min压力不降且不渗不漏为合格。
观察检查
水平安装的辐射板坡度坡向
坡度≥5‰
坡向回水管
水平尺、拉线和尺量检查
辐射板管道及带状辐射板之间的连接方法
应使用法兰连接
观察检查
低温热水地板辐射采暖系统安装
主控项目
地面下敷设的盘管埋地部分
不应有接头
盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
隐蔽检查
盘管水压试验
符合设计和施工规范的要求
观察检查
加热盘管弯曲部分
不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合规范要求
观察和尺量检查
室内采暖系统安装
一般项目
分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度
符合设计要求
观察和尺量检查
加热盘管管径、间距和长度
符合设计要求
间距偏差≤±10mm
拉线和尺量检查
防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝
符合设计要求
观察检查
填充层强度标号
符合设计要求
查试验报告
系统水压试验及调试
主控项目
采暖系统水压试验
符合设计和施工规范的要求
1、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；
2、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
观察检查
采暖系统冲洗
符合规范要求
观察检查
采暖系统试运行和调试
符合设计和施工规范的要求
观察和测量室温
2.6.室外给水管网安装（塑料管、复合管、镀锌钢管）
2.6.1.操作工艺及监理工作程
2.6.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
室外给水管网安装
室外给水管网安装
给水管道安装
主
控
项
目
给水管道埋深
符合设计要求
1、给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，管顶埋深不小于50cm，穿越道路部分的埋深不小于70cm。
2、给水管道不得直接
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