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作为班组长,要严格要求自己,提升整个班组的素质和修养。

(5)桥梁作用

班组是企业的细胞,是各项工作开展的基础,班组长一方面负责传递上级领导的精神,另一方面班组成员的管理者,是企业工作正常开展的“桥梁”。

(四)班组长的权限

在班组日常管理中,班组长拥有八大权力:

(1)指挥管理权:

指挥管理班组成员开展工作

(2)劳动组织权:

调配劳动力、安排倒休、维护秩序

(3)完善制度权:

制定贯彻制度、落实责任

(4)抵制违章权:

制止违章操作、违章指挥

(5)奖惩建议权:

对本班组成员表现的奖惩建议

(6)奖金分配权:

安全考核、奖金分配

(7)举才推荐权:

推荐优秀人才

(8)维护权益权:

维护班组员工的合法权益

(五)班组安全管理的基本内容

(1)安全生产管理

班组的安全生产管理是指通过改善劳动条件,在防止伤亡事故和职业病等方面采取一系列措施,以保护劳动者在生产过程中的安全与健康的组织管理工作的总称。

劳动保护管理的主要内容有:

1)建立健全相应的安全生产管理机构和安全生产责任制;

2)制定和贯彻安全操作规程;

3)编制并组织实施安全技术措施计划;

4)进行安全生产教育;

5)组织安全生产检查;

6)做好伤亡事故的处理报告工作;

7)做好发放防护用品和保健食品的管理工作;

8)做好防尘、防毒、防暑降温、防冻保暖等劳动保护工作

9)保证劳动者的适当休息,限制加班加点,实行劳逸结合;

10)对女工实行特殊劳动保护。

(2)安全技术

班组的安全技术工作是为了防止和消除生产过程中的各种不安全因素可能引起的伤亡事故,保障员工的人身安全所采取的技术措施,它是安全生产工作的基本组成部分。

其内容主要有:

1)贯彻执行国家颁布的各项安全技术规程;

2)在各种设备和设施上安装安全装置;

3)对设备和设施进行安全检查、维护和检修;

4)对员工进行安全技术教育;

5)新建、扩建、改建企业,必须贯彻“三同时”的原则等。

(3)职业健康

职业健康是指对生产过程中产生的有害员工身体健康的各种因素所采取的一系列治理措施和卫生保健工作。

主要内容有:

1)对生产中的高温、粉尘、噪声、振动、有害气体和物质等技术上来取措施加以治理;

2)改善通风、照明、防暑降温、防寒防冻等设施;

3)搞好环境卫生和绿化工作;

4)定期对员工进行健康检查和职业病防治观察;

5)对员工及其家属进行卫生防疫、医疗预防、妇幼保健等。

(六)班前会、班后会

(1)班前会的内容:

1)交代当天的工作任务,并做出分工,指定负责人和监护人;

2)交代作业环境的情况;

3)交代使用的机械设备和工器具的性能和操作技术;

4)做好危险点分析,交代可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施;

5)检查督促职工正确地穿戴和使用生产防护用品用具。

(2)班后会的内容:

1)简明扼要地小结完成当天生产任务和执行安全规程的情况,既要肯定好的方面,又要找出存在的问题;

2)对认真执行安全规程、表现突出的职工进行表扬。

对违章操作的职工,视情节的轻重和造成后果的大小,提出批评教育或处罚。

对不安全因素、现象提出防范措施;

3)提出整改意见和防范措施。

班后会的一个鲜明特点,是能够及时发现问题和解决问题,因而针对性强,见效快。

(七)安全日活动

安全日活动内容:

(1)学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识,总结一周的安全生产情况,提出进一步搞好安全生产的对策和要求。

(2)安排学习党和国家颁布的劳动保护政策或行业召开安全电话会议。

(3)结合上级下发的事故通报,组织分析、讨论事故原因和预防措施,查找本班组或个人安全工作中存在的薄弱环节,制定整改措施,吸取教训,以免重蹈覆辙。

(4)根据事故预案和操作规程的要求,进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练,定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。

(5)学习安全技术、现代管理等安全知识,并进行考试。

(6)请为预防事故做出贡献、收到奖励的本班组职工或其他班组职工介绍先进经验等等。

(7)进行安全座谈,就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。

(八)班组安全检查

(1)安全检查的基本内容

安全检查是一项专业性、技术性较强的工作,切忌走过场,搞形式主义,应根据具体情况进行定期和不定期安全检查。

安全检查基本内容有以下几个方面:

1)检查班组成员是否树立了“安全第一”的思想,安全责任心是否强,是否掌握了安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度,对于不安全的行为是否敢于纠正和制止,是否严格遵守劳动纪律,是否做到安全文明生产,是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。

2)检查本班组是否贯彻了国家有关安全生产的方针政策和法规制度,对安全生产工作的认识是否正确,是否建立和执行了班组安全生产责任制,是否贯彻执行了安全生产“五同时”,对伤亡事故是否坚持做到了“三不放过”,特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作,班组的各项安全规章制度是否建立与健全,并严格贯彻执行。

3)检查生产现场是否存在物的不安全状态。

4)检查员工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。

(2)班组常用的安全检查形式

1)安全监护制

根据本班组作业实际和特点。

建立健全互相监护检查制度。

例如二人以上同时作业,应实行“大技工负责制”,不允许一人单独作业。

多人同时作业时,指定专人监护和监督检查。

2)定期检查制

定期每周进行一次安全检查,可结合安全日活动进行,并作为安全活动日的内容之一。

由班组长组织安全员、技术员及有关人员对班组安全工作状况进行检查,发现和处理各种隐患及违章行为,

3)危险确认制

危险确认制,就是针对本班组作业中的危险项目、要害部位和关键环节,研究和制订相应的对策,使人人确认和知晓,以便在作业中进行重点检查、重点防范,达到趋夷避险、安全生产的目的。

4)“三检制”

班前检查,其目的是为了督促工人穿戴好防护用品,并对现场和机械器具等进行检查,以便及时清除作业环境中的事故“隐患”。

班中检查,主要是为落实安全作业措施,及时制止或纠正违章作业行为,消灭事故苗子。

班后检查主要是清理作业现场,做到工完场清,不留隐患。

(九)白国周班组管理法

白国周在日常的生产实践中总结出了一套行之有效的班组管理方法,其主要内容可以概括为“六个三”,即:

“三勤”、“三细”、“三到位”、“三不少”、“三必谈”、“三提高”。

(1)“三勤”

勤动脑:

对现场情况,勤于分析思考,总结其中的规律,寻找解决问题的办法,以便在出现安全问题时,能够迅速处理,避免事态的进一步发展;

勤汇报:

对生产过程中发现的隐患和问题,及时向领导汇报,以便领导及时了解情况,迅速采取应对处置办法;

勤沟通:

经常与队领导沟通,了解队里的措施要求;

与上一班和下一班的班长沟通,了解施工进度和施工过程中出现的问题;

与工友沟通,了解掌握工友工作和生活情况,及时化解可能对生产安全构成危险的因素。

(2)“三细”

心细:

从召开班前会开始,针对当班出勤状况,分析各岗位人员配置,做到心中有数,尤其是一些特殊岗位,班前会上仔细观察这些岗位人员的精神状态;

安排工作细:

认真考虑什么性格的人适合干什么性质的工作,量才使用,发挥长处,提高效率,减少个人因素可能带来的隐患;

抓工程质量细:

严格按照施工要求、操作规程和安全技术措施施工,严把工程质量关。

(3)“三到位”

布置工作到位:

班前布置工作详细、清楚,工作任务、安全措施等向工友交代明白,哪个地方有上一班遗留的问题,提请工友注意,及时解决;

检查工作到位:

对自己所管的范围,不厌其烦地巡回检查,每个环节、每个设施设备都及时检查,不放过任何一个隐患点;

处理隐患到位:

无论到哪个地方,发现隐患和问题,能处理的及时处理掉,当时处理不了的,在明显处用粉笔写下隐患情况,指令有关人员处理。

(4)“三不少”

班前检查不能少:

接班前对工作环境及各个环节、设备依次认真检查,排查现场隐患,确认上一班遗留问题,指定专人整改;

班中排查不能少:

坚持每班对各个工作点进行巡回排查,重点排查在岗职工精神状况、班前隐患整改情况和生产过程中的动态隐患;

班后复查不能少:

当班结束后,对安排的工作进行详细复杳,重点复查工程质量和隐患整改情况,发现问题及时处理,处理不了的现场交接清楚,并及时汇报。

(5)“三必谈”

发现情绪不正常的人必谈:

注重观察工友在工作中的思想情绪,发现有情绪不正常、心情急躁、精力不集中或神情恍惚等情况的工友,及时谈心交流,弄清原因,因势利导,消除急躁和消极情绪,使其保持良好心态投入工作,提高安全生产注意力;

对受到批评的人必谈:

对受到批评或处罚的人,单独与其谈心,讲明原因,消除抵触情绪;

每月必须召开一次谈心会:

每月至少召开一次谈心会,组织工友聚在一起,谈安全工作经验,反思存在的问题和不足,互学互帮、共同提高。

(6)“三提高”

提高安全意识:

引导职工牢固树立“安全第一”理念,通过各种方式教导工友时刻绷紧安全这根弦,时刻把安全放在心上,坚决做到不安全绝不生产;

提高岗位技能:

经常和工友一起学习、研究掘进各工种的工作原理和操作技术,提高安全操作技能。

经常组织工友针对生产和现场管理中出现的问题一起讨论,共同寻找解决问题的办法,着力提高班组每一名工友的综合素质;

提高团队凝聚力和战斗力:

想方设法调动每一个工友的积极性,不让一名班组成员掉队,争取使大家都学会本事。

针对职工中存在的一些不文明现象,要求大家做文明人、行文明事。

工友偶犯错误,不乱发脾气,而是因人施教,耐心指出问题根源,大伙儿一起帮助改正。

(十)现场安全目视管理

(1)目视管理的概念

目视管理,又称可视化管理,是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。

所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”。

(2)目视管理的种类:

颜色线条:

工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序(辅助厂区可用)

空间地名:

建筑编号、房间命名、区域品牌(隧道、各辅助厂区名等)

地面通道:

通行线、地面导向、门管理(生活区道路线、现场安全通道等)

设备电器:

流体管理、物流方向、仪表阀门(现场变压器、配电箱标识牌)

物品材料:

物品原位置、保管柜、定量标示(辅助生产区物料定位)

工具器具:

各类工具、手套、绳索、搬运车辆(电动工具定位管理)

安全警示:

消防设施、安全护栏、危险品(危险源(点)标志牌、安全标志牌等)

外围环境:

车库、道路路沿(施工用道防护墩等)

办公部门:

办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料(办公室文件管理)

管理看板:

方针指标、公告栏、红牌(办公区公告)

(3)目视管理的步骤

1)导入

明确管理对象;

确定舍弃以往的管理模式;

全员参与制订与讨论工作;

寻求符合自身需求的做法。

2)建立组织

成立领导小组,根据部门或业务成立各工作小组等,主要负责解决技术难题,进行现场辅导。

3)宣传及培训

包括动员活动,定点摄影,教育训练及现场辅导。

4)成果发表

针对活动开展情况进行总结,展示改善成果,报告心得体会。

5)成果巩固

对于活动推进中的好方法、好措施,应形成文件,并以此为标准,用于指导和培训。

(4)目视化管理的实现方法

1)定位法

利用四角定位线、围栏等在位置的四角进行标示,将所需物品放于指定位置。

2)图形法

图形法适用于难以描述清楚,或者用文字描述非常繁琐的场景,可以员工都能识别的图形对信息进行说明,让信息变得简单明了。

这种方式可避免人不识字,或对文字理解有偏差所带来的麻烦。

3)文字标示法

文字标示分为两种,一种是以单独文字形式出现,一种是以辅助形式出现。

以单独醒目的字体对信息进行文字说明,意在引起人们的注意,一般这种文字形式要求字数少、字体大、表意明确、提示效果强。

辅助图形说明时有助于信息完整、清晰地表达,一般这种文字的大小和表意要配合图形的视觉效果,既不能破坏图文和谐,又不能看不清。

4)方向法

方向法用箭头指示目标方向,让目标指示更精准、直观。

此法可避免因使用文字理解不方便、困难,甚至错误理解的现象,而且使用很方便。

5)分区法

用一定方法,如围墙、颜色线条、栅栏等将各种性质的空间隔开,有利于对各自空间进行专业化管理。

6)透明法

开放公用设备,以便了解其中的物品。

如办公室里的文件柜使用玻璃门,可使里面的东西一目了然,每个经过的人都能方便地看见。

7)痕迹法

在放置物品的地方绘出物品的形状,让大家知道此处放此物,避免乱放、错放。

8)公告法

以公告栏等形式告知企业文化、企业制度、企业事务等。

9)颜色法

以不同颜色表示差异。

色彩在安全方面的应用则表现为不同颜色则显示不同安全等级,以及利用差异警示来提示危险的存在和安全通道等。

如蓝色表示指示,黄色表示警示,红色表示禁止,绿色表示安全等。

10)地图法

以地图的形式标示企业的内部布局,让人迅速熟悉企业大致交通路线和重要部位所在,特别是面积大、建筑物多、布局复杂的企业。

11)备忘法

以记事栏、备忘录等形式记录相关事项,避免遗忘重要事项。

(5)安全目视管理使用的工具

常见的安全目视管理工具主要有以下几种:

1)红牌

用于区分日常生产活动中的非必需品,挂红牌活动又称红牌作战。

2)广告牌

标明需要的物料和完成生产的工序、种类、时间和数量。

3)信号灯

包括发音、异常和运转信号灯及进度等,用于通知发生异常的工序,使管理人员能随时了解作业人员的作业情况和机器设备的开动情况。

4)流程图

描述工序重点和作业顺序,用于指导现场作业。

5)区域线

以线条区分原材料、半成品、成品的放置位置和作业区域。

6)警示线

用于警示、警告、区分危险与安全区域。

7)生产管理看板

用于表示生产线生产状况和进度,记录生产实绩、设备开动率和生产异常及其原因。

(6)安全目视化管理

目视管理作为现场管理的三大法宝(工作标准化、目视管理、管理看板)之一,在企业管理中的应用非常广泛,其在安全生产管理中也发挥着举足轻重的作用,主要应用于以下几个方面:

1)人员目视化

人员目视化的应用主要有以下几类:

①人员识别

通过颜色、文字、标签、岗位牌等方式来达到迅速识别人员的基础信息、岗位安全类型的目的

②工种作业风险

对工种的重大作业风险、违章行为、可能产生的严重后果进行明确标示。

③人的行为

对人的行为在施工中要求很严格,但是控制却很困难。

因此有必要在现场设置一些提示和警示牌板使工人实现安全行为自我约束。

④人的状态

通过设置提示标志来提醒人们保持良好状态上岗,如“禁止酒后上岗”、“禁止疲劳驾驶”等标识。

⑤人员定位

通过安全帽、制服对人进行大致定位,让人所处的位置一眼可见。

2)设备设施及工器具目视化

①机械设备

机械设备目视化管理内容如下:

机械设备的基础信息,如名称、编码、功能、操作人、操作人单位、检修人、检修人单位、上次检修时间、下次检修时间等。

机械的现状,是否正在运行,或正在检修、正常与异常的界限。

机械设备的危险部位和可能产生的危险。

安全操作规程、应急操作指示。

②电气设备(电缆)

对于电气设备(电缆)的安全应用,应该了解电气设备和电缆的电压、电流,电气设备的安全操作规程、应急指示,电缆的敷设路线。

③工具、材料

工具目视化管理内容:

工具基本信息(如名称、编码、单位、负责人)、工具放置区域、工具使用安全注意事项。

材料目视化管理内容:

材料基本信息(如品名、规格、储量、单位、负责人)、材料安全堆放方式、堆放安全限高、安全限量。

④民用爆炸物

对于民用爆炸物的使用、存储安全,可将如下内容进行目视化管理:

基础信息,包括品名、存储量、安全有效期、存储单位、存储安全负责人、存储安全巡查员、使用单位、使用安全负责人、安全警戒人员。

规章制度,包括使用、存储民用爆炸物的安全管理制度。

危险等级,民用爆炸物的危险等级。

正常与异常的界限,民用爆炸物的使用正常与使用异常的界限、存储中的正常状态与异常状态界限。

应急指示,包括事故初级阶段处理方法、紧急避难方法、避难路线。

安全距离,人员与建筑物与使用或存储爆炸物地点的安全距离。

⑤消防设施

要在火灾事故出现的时候能够及时、方便、有效地利用消防设施,需要将如下内容进行目视化管理:

存放地点、使用方法、设施不能处理的事故类型、上次检修时间、下次检修时间。

⑥安防设施

安防设施可进行目视管理的内容有:

防护特性(包含防护事故类型、安全载荷、防护级别)、防护范围。

⑦应急设施

当出现危险时,人需要快速找到应急设施、并能够正确使用它。

故目视化管理内容有:

基础信息(如名称、用途、上次检查时间、下次检查时间)、使用技术要求、正确使用方法。

⑧危险化学品

危险化学品的目视化管理范围有:

基础信息(如品名、特性、储量、单位、负责人、安全巡查员、上次检查时间、下次检查时间)、存储及使用注意事项、危害类型(如有毒、腐蚀、窒息等)、正常与异常界限、应急指示(如事故初级阶段处理、避难方法、安全距离)、危险化学品安全管理规定。

3)作业区域目视化

人—机—材料—环境的事故模型指出,环境变化而导致事故的发生,通常并不直接取决于受害者的个人行为。

为了避免“天降横祸”,环境的目视化管理需要了解以下三个方面内容。

①现场交通

现场交通目视化管理的内容如下:

区域划分、道路引导、安全指引、交通情况监控。

②区域危险源

区域危险点(源)的安全目视化内容:

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