混凝土学知识点Word格式文档下载.docx
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素混凝土70L油，粘土砖210L油，钢材320油
7.混凝土的分类：
分类方法
名称
特性
按胶结材料分类
无机
水泥类
水泥混凝土
以硅酸盐水泥及各系列水泥为胶结材，可用于各种混凝土结构
石灰类
硅酸盐混凝土（石灰混凝土）
以石灰、火山灰等活性硅酸盐或铝酸盐与消石灰的混合物为胶结材
石膏类
石膏混凝土
以天然石膏或工业废料石膏为胶结材，可做天花板及内隔墙
硫磺
硫磺混凝土
硫磺加热融化，然后冷却硬化，可做粘结剂及低温防腐层
水玻璃
水玻璃混凝土
以纳水玻璃或钾水玻璃为胶结材，可做耐酸结构
碱矿渣类
碱矿渣混凝土
以磨细矿渣及碱溶液为胶结材，是一种新型混凝土，可做各种结构
有机
沥青类
沥青混凝土
用天然沥青或人造沥青为胶结材，可做路面及耐酸耐碱地面
树脂
树脂混凝土
以粘结力强、热固性的天然或合成树脂为胶结材，适于在侵蚀性介质中使用
有机无机复合
合成树脂+水泥
聚合物水泥混凝土
以水泥为主要胶结材，掺入少量乳胶或水溶性树脂，能提高抗拉、抗弯强度
聚合物（浸渍）
聚合物浸渍混凝土
将水泥混凝土基材在低粘度单体中浸渍，用热或射线使表面固化
8.水泥混凝土的分类方法及种类
混凝土品种
按集料种类
重混凝土（干表观密度大于2600kg/m3）,重集料钢球、铁矿石、重晶石等，用于防射线混凝土工程
普通混凝土（干表观密度介于1950和2600kg/m3）普通砂石为骨料，可做各种结构
轻混凝土（干表观密度小于1950），分为轻骨料混凝土（干表观密度介于800和1950kg/m3），轻骨料浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩等和多孔混凝土（干表观密度介于300和1200kg/m3如泡沫混凝土、加气混凝土）
大孔混凝土（无细骨料）表观密度介于800和1850kg/m3），适于做墙板或非承重墙体
细颗粒混凝土（无粗骨料），以水泥和砂配制而成，可用于钢丝网水泥结构
按使用功能
结构混凝土、保温混凝土、耐酸混凝土、耐碱混凝土、耐硫酸盐混凝土、耐热混凝土、水工混凝土、海洋混凝土、防辐射混凝土等
按施工工艺
浇筑混凝土、离心成型混凝土、喷射混凝土、泵送混凝土等
按配筋情况
素混凝土、钢筋混凝土、纤维混凝土、预应力混凝土等
按强度
普通混凝土、高强混凝土（强度>
C45）、超高强混凝土（强度>
C100）
稠度
坍落度
超干硬性混凝土、特干硬性混凝土、半干硬性混凝土
维勃稠度
低塑形混凝土、塑形混凝土、流动性混凝土、大流动性混凝土
9.混凝土的发展主要遵循复合化、高强化、高性能化三条技术路线
10.新石器时代的泥结卵石、草筋泥沙浆，经历石灰（石膏）三合土、火山灰石灰混凝土、牛马血、糯米汁等外加剂混凝土，到近代波特兰水泥混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、纤维混凝土以及聚合物混凝土，以及最近发展的高强度/高性能混凝土。
11.高性能混凝土的概念（吴中伟）HPC是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术、选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的；
除水泥、水、骨料外，必须掺加足够数量的细掺量与高效减水剂。
12.钙矾石具有消除水泥收缩和产生预应力的作用；
13.MgO膨胀剂可以解决大体积混凝土温差裂缝问题
14.建筑技术标准按其特性可分为基础标准、方法标准、原材料标准、能源标准、包装标准、产品标准
15.标准的代号以及名称：
国标GB，建工JG，建材JC，交通JT，石油SY，冶金YB，水电SD
16.目前世界各国确定每五年修订一次标准
17.GB（代号）175（顺序号）-2007（批准年代号）通用硅酸盐水泥（名称）
18.水泥是一种水硬性无机胶凝材料，即加入一定量水后成为塑形浆体，既能在水中硬化，又能在空气中硬化，能将砂、石等颗粒或纤维材料牢固胶结在一起，具有一定强度的材料，又称为胶结料。
19.水泥按照用途和性能可以分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三种
20.通用硅酸盐水泥简称为通用水泥，指一般用途的水泥，主要用于一般建筑工程，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥六大系列
21.专用水泥是指专门用建筑工程，例油井水泥、砌筑水泥等
22.特性水泥指有某种特殊性能的水泥，主要用于特殊建筑工程，例如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力铝酸盐水泥等
23.水泥按组分可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥
24.通用硅酸盐水泥：
以硅酸盐水泥孰料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料
25.普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥又称为掺混合材硅酸盐水泥
26.硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料、质量分数为0%-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性材料
27.硅酸盐水泥分为两类：
不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥代号P·
Ⅰ；
掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号为P·
Ⅱ
28.硅酸盐水泥的矿物组成：
硅酸三钙（3CaO·
SiO2）C3S、硅酸二钙、铝酸三钙（3AlO·
SiO2）C3A、铁铝酸四钙（4CaO·
Al2O3·
Fe2O3）C4AF
29.硅酸三钙和硅酸二钙合称为硅酸盐矿物，约占整个矿物组成的75%，铝酸三钙和铁铝酸四钙合称为溶剂矿物，约占整个矿物组成的22%。
30.水化反应速度最快的是铝酸三钙，快的是硅酸三钙和铁铝酸四钙，慢的是硅酸二钙；
31.强度高的是硅酸三钙，铝酸三钙强度低，铁铝酸三钙的强度也低，但是含量多时对抗折强度有利，硅酸二钙早期强度低，后期强度发展速度超过硅酸三钙，强度绝对值等同于硅酸三钙
32.水化热最高的是铝酸三钙，较高的是硅酸三钙，中间的是铁铝酸四钙，低的是硅酸二钙
33.水泥加适量水拌和后，水泥中的熟料矿物与水发生化学反应，称为水化反应，生成多种水化产物。
34.凝结和硬化是同一过程中的不同阶段，凝结标志着水泥浆体失去流动性而具有一定的塑形强度。
硬化则表示水泥浆体固化后形成的结构具有一定的机械强度
35.硬化水泥浆体是由各种水化产物和残存熟料所构成的固相、孔隙、存在于孔隙中的水和空气组成的，具有较高的抗压强度和一定的抗折强度
36.硅酸盐水泥的初凝时间大于等于45min，终凝时间小于等于390min，氧化镁含量小于等于5.0%，若是水泥压蒸安定性实验合格，则含量可放到6%，三氧化硫的含量小于等于3.5%，碱含量按照Na2O+0.658K2O计算值表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥，水泥中的碱含量应不大于0.60%，或由买卖双方协商确定
37.硅酸盐水泥分为6个等级42.5，42.5R,52.5,52.5R，62.5，62.5R六个强度等级
38.硅酸盐水泥的特性
（1）凝结速度快，早期及后期强度均高。
适用于有早期强度要求的工程（如冬季施工、预制、现浇等工程）和高强度混凝土工程（预应力钢筋混凝土、大坝溢流面部位混凝土）
（2）抗冻性好。
适合水工混凝土和抗冻性要求高的工程
（3）耐磨性好。
适用于高速公路、道路和地面工程
（4）抗碳化性好。
因水化后氢氧化钙含量较多，故水泥石的碱度较高，对钢筋的保护作用强。
适用于空气中二氧化碳浓度较高的环境
（5）耐腐蚀性能差。
因水化后氢氧化钙和水化铝酸钙的含量较多，不宜用于有腐蚀性的工程
（6）水化热高。
不宜用于大体积混凝土工程（如采用硅酸盐水泥配置大体积混凝土时，需掺入矿物质掺合料），但有利于低温季节蓄热法施工
（7）耐热性差。
因水化氢氧化钙含量高，不适用于承受高温作用的混凝土工程
39.普通硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料，质量分数大于5%且不大于20%的活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
代号P·
O。
其中允许用不超过水泥质量8%且符合规定的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合规定的窑灰替代
40.普通硅酸盐水泥分为四个等级42.5，42.5R,52.5,52.5R四个强度等级
41.与硅酸盐水泥相比，普通硅酸盐水泥的特点是：
（1）早期强度低，后期强度较高
（2）水化热略低
（3）抗渗性好，抗冻性好，抗碳化能力强
（4）抗侵蚀、抗腐蚀性稍好
（5）耐磨性、耐热性好
42.普通硅酸盐水泥应用范围和硅酸盐水泥基本相同
43.矿渣硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料、质量分数大于20%且不大于70%的粒化高炉矿渣和适量石膏磨细形成的水硬性胶凝材料。
S,其中矿渣掺量大于20%且不大于50%的称A型，代号P·
S·
A;
矿渣掺量大于50%且不大于70%的称B型，代号P·
B
44.火山灰质硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料、质量分数大于20%且不大于40%的火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·
P
45.粉煤灰硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料、质量分数大于20%且不大于40%的粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·
F
46.复合硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料（总掺量为大于20%且不大于50%的水泥质量，窑灰不得超过8%）和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·
C
47.水泥中氧化镁的质量分数一般不超过6%，若是超过6%则进行水泥压蒸安定性试验并合格
48.矿渣硅酸盐水泥中三氧化硫的质量分数不超过4%，火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中三氧化硫含量不超过3.5%，水泥强度等级按照规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，分为32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R
49.活性混合材料的化学成分基本相同（主要是活性氧化硅和氧化铝）
50.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥的共性是：
（1）密度较小。
由于活性混合材料的密度较小，这些水泥的密度一般为2.70-3.10g/cm3
（2）早期强度比较低，后期强度增长率大。
由于这些水泥中水泥熟料含量相对减少，加水拌合以后，熟料水化后析出的氢氧化钙作为碱性激发剂激发活性混合材料水化，生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙等水化产物。
因此，早期强度比较低，后期由于二次水化的不断进行，水化产物不断增多，使得后期强度发展较快。
（3）对养护温、湿度敏感，适合蒸汽养护。
这些水泥在温度较低，水化速度小于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度增长慢。
提高养护温度可以促进活性混合材料的水化，提高早期强度，且对后期强度发展影响不大
（4）水化热小。
活性材料的加入降低了硅酸三钙和铝酸三钙的含量，因此水化热小且放热缓慢，适合于大体积混凝土施工
（5）耐腐蚀性较好。
主要是氢氧化钙含量较少，水化后生成的水化铝酸钙数量较多
（6）抗冻性、耐磨性不及硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
51.矿渣硅酸盐水泥的特点是：
矿渣为玻璃态的物质，难磨细，对水的吸附能力差，因此，矿渣硅酸盐水泥保水性差，泌水性大。
在混凝土施工中由于泌水而形成毛细管通道以及水囊，水分的蒸发又容易引起混凝土的干缩，影响混凝土的抗渗性、抗冻性以及耐磨性等。
同时矿渣是在高温下形成的材料，矿渣硅酸盐水泥硬化后氢氧化钙的含量偏少因袭耐热性较好。
52.火山灰质硅酸盐水泥：
火山灰质混合材料的结构特点是疏松多孔，内比表面积大。
火山灰质水泥的特点是易吸水、易反应。
在潮湿的条件下养护，可以形成较多的水化产物，水泥石结构比较紧密，从而具有较高的抗渗性和耐水性。
如处于干燥环境中，所吸收的水分会蒸发，体积收缩产生裂缝。
因此火山灰质硅酸盐水泥不宜用于长期处于干燥环境和水位变化区的混凝土中
53.当火山灰质硅酸盐水泥中含有较多的C3A时，抗硫酸盐能力较差
54.粉煤灰硅酸盐水泥：
粉煤灰跟其他天然火山灰相比，结构致密，内比表面积较小，有很多球星颗粒，吸水能力较弱，所以粉煤灰硅酸盐水泥需水量比较低，抗裂性就好。
尤其适用于大体积水工混凝土以及地下和海港工程
55.复合硅酸盐水泥：
复合硅酸盐水泥中含有两种以上混合材料，其作用会相互补充、取长补短。
如矿渣硅酸盐水泥中掺石灰石能改善矿渣硅酸盐水泥的泌水性，提高早期强度，又能保证后期强度的增长。
在需水性大的火山灰质硅酸盐水泥中掺入矿渣等，能有效减少水泥需水量。
56.复合硅酸盐的使用，应搞清所掺的主要混合材料
57.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红字印刷；
58.矿渣硅酸盐水泥使用绿字印刷
59.火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥采用黑字或者蓝字印刷
60.特性水泥:
快硬硅酸盐水泥，中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣水泥、白色硅酸盐水泥、彩色硅酸盐水泥以及抗硫酸盐硅酸盐水泥
61.快硬硅酸盐水泥：
凡以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3d抗压强度表示强度等级的水硬性胶凝材料
62.快硬硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不迟于600min。
63.快硬硅酸盐水泥强度等级分为三个等级32.5、37.5以及42.5
64.快硬硅酸盐水泥可用于紧急抢修工程、低温施工工程，可配置早强、高强混凝土。
65.快硬硅酸盐水泥易受潮变质，故贮运时应注意防潮，施工时不能与其他水泥混用
66.快硬硅酸盐水泥水化热大且比较集中，不适于大体积混凝土工程
67.快硬水泥还有快硬高强铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥
68.低水化热硅酸盐水泥，是专门用于要求水化热较低的大坝和大体积工程的水泥品种
69.低水化热硅酸盐水泥主要有三种中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥以及低热矿渣硅酸盐水泥
70.中热硅酸盐水泥（中热水泥）是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，代号P·
MH
71.低热硅酸盐水泥（低热水泥）是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，代号P·
LH
72.低热矿渣硅酸盐水泥（低热矿渣水泥）是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入质量分数为20%~60%粒化高炉矿渣（允许用不超过混合材料总量50%粒化电炉磷渣或粉煤灰代替部分矿渣）、适量石膏磨细制成具有低水化热的水硬性胶凝材料。
SLH
73.低水化热水泥主要是降低水泥熟料中的高水化热组分C3S、C3A和f-CaO的含量
74.中热水泥熟料中C3S含量不超过55%，C3A不超过6%，f-CaO不超过1%
75.低热水泥熟料中C3S含量不超过40%，C3A不超过6%，f-CaO不超过1%
76.低热矿渣水泥熟料中C3A不超过8%，f-CaO不超过1.2%
77.白色硅酸盐水泥：
以白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥（白水泥），代号P·
W
78.硅酸盐水泥呈暗灰色，主要是三氧化二铁，质量分数在3%-4%，当含量低于0.5%以下，则水泥接近白色。
79.白色硅酸盐水泥要严格控制三氧化而铁的含量，尽量减少MnO2、TiO2等有色氧化物，因此，白色硅酸盐水泥成本高
80.白水泥的细度要求为0.08mm，方孔筛筛余量不得大于10%；
初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h；
安定性用沸煮法检验必须合格
81.水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%
82.白色水泥的强度等级为32.5，42.5，52.5三个等级
83.白水泥白度的测试方法是将白水泥样品装入标准压样器中，压成表面平整的白板，置于白度仪中，测试对其红绿蓝三种原色光的反射，以此反射率与氧化镁标准反射率相比的百分率表示，白度要求不低于87%
84.彩色硅酸水泥：
一种是在白水泥的生料中加入少量金属氧化物，直接烧制成彩色水泥熟料，然后加适量石膏磨细而成；
另一种是白水泥熟料，适量石膏及碱性颜料共同磨细而成
85.彩色水泥中加入的颜料必须具有大气稳定性，不溶于水，分散性好，抗碱性强，不参与水泥的水化反应
86.常用的颜料有氧化铁（黑、红、褐、黄色）、二氧化锰（黑、褐色）、氧化铬（绿色）、钴蓝（蓝色）
87.白色水泥和彩色水泥主要用于建筑物内外的装饰、如地面、露面、墙柱、台阶；
建筑立面的线条、装饰图案、雕塑等
88.白水泥和彩色水泥配以彩色大理石、白云石石子和石英砂作为粗细骨料，可拌制成彩色砂浆和混凝土，做成水磨石、水刷石、斩假石等饰面，起到艺术装饰的效果
89.抗硫酸盐硅酸盐水泥分为抗硫酸盐侵蚀能力分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥和高抗硫酸盐硅酸盐水泥两类
90.中抗硫酸盐水泥：
以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入石膏，共同磨细制成的具有抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，代号P·
MSR
91.中抗硫酸盐水泥中C3A的含量不得超过5%，C3S含量不超过55%
92.高抗硫酸盐水泥：
以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入石膏，共同磨细制成的具有抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，代号P·
HSR
93.中抗硫酸盐水泥中C3A的含量不得超过3%，C3S含量不超过50%
94.抗硫酸盐水泥分为两个强度等级32.5，42.5
95.抗硫酸盐水泥适用于受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、引水、隧道、道路和桥梁基础等大体积混凝土工程
96.专用水泥：
具有专门用途的水泥，如道路水泥和砌筑水泥
97.道路水泥是专门用于修筑道路的，而砌筑水泥是专门用于配置砌筑砂浆的
98.道路水泥：
以道路硅酸盐水泥熟料、质量分数为0-10%的活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥（道路水泥）
99.道路硅酸盐水泥熟料是以硅酸钙为主要成分并且含有较多的铁铝酸钙的水泥熟料
100.道路水泥中铝酸三钙的含量不超过5%，铁铝酸四钙的含量大于16%。
101.道路水泥的技术指标：
（1）细度：
比表面积为300-450m2/kg
（2）凝结时间，初凝时间不得早于1.5h，终凝时间不得迟于10h
（3）体积安定性：
沸煮法检验必须合格。
熟料中氧化镁的质量分数不得超过5.0%，三氧化硫的含量不得超过3.5%
（4）干缩性：
28天的干缩率不得大于0.1%
（5）耐磨性：
28天磨耗时不得大于3kg/m2
（6）强度等级，三个强度等级32.5、42.5、52.5
（7）道路水泥抗折强度高，耐磨性好，干缩小，抗冻性，抗冲击性，抗硫酸盐性能好，可减少混凝土路面的温度裂缝和磨耗，减少路面维修费用，延长使用年限。
（8）道路水泥适用于公路路面、机场跑道、城市人流较多的广场等工程的面层混凝土
102.砌筑水泥：
凡由一种或者多种以上的水泥混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的工作性能较好的水硬性胶凝材料，称为砌筑水泥，代号M
103.砌筑水泥混合材料可采用矿渣、粉煤灰、煤矸石、沸腾炉渣和沸石等，掺加量应大于50%，允许掺入适量石灰石或窑灰
104.砌筑水泥初凝时间不早于60min，终凝时间不迟于12h，按照砂浆吸水后保留的水分计，保水率不低于80%
105.砌筑水泥安定性用沸煮法检验
106.砌筑水泥中三氧化硫的质量分数不超过4.0%
107.砌筑水泥两个强度等级12.5和22.5
108.砌筑水泥用于砌筑砂浆、内墙抹面砂浆及基础垫层；
允许用于生产砌块及瓦等制品
109.砌筑水泥一般不用于配置混凝土，通过试验，允许用于低强度等级混凝土，但不得用于钢筋混凝土等承重结构
110.铝酸盐水泥：
以石灰岩和矾土为主要原料，配置成适当成分的生料，烧至全部或部分熔融所得以铝酸钙为主要矿物的熟料，经磨细而制成的水硬性胶凝材料，称为铝酸盐水泥，代号C·
A
111.铝酸盐水泥按照三氧化铝的含量分为四类：
1 CA-50;
50%≤w（Al2O3）≤60%;
2 CA-60;
60%≤w（Al2O3）≤68%;
3 CA-70;
68%≤w（Al2O3）≤77%;
4 CA-80;
77%≤w（Al2O3）
112.铝酸盐水泥呈黄、褐或灰色，其密度和堆积密度于硅酸盐水泥接近。
113.铝酸盐细度要求比表面积不小于300m2/kg或者45μm方孔筛筛余量不得超过20%。
114.CA-50,CA-70,CA-80的初凝时间不得早于30min，终凝时间不得迟于6h；
115.CA-60初凝时间不得早于60min，终凝时间不得迟于18h
116.铝酸盐水泥加水后，迅速与水发生水化反应，生成含水铝酸一钙（CAH10）,含水铝酸二钙（C2AH10）和铝胶（AH3）,使水泥获得较高的强度。
117.1d天强度可达3d强度的80%以上，3d强度即可达到普通水泥28d强度
118.铝酸盐水泥主要用于早期强度高的特殊工程，如紧急军事工程，抢修工程等，也可用于寒冷地区冬季施工的混凝土工程，但不宜用于大体积混凝土工程及长期承重的结构和高温潮湿环境中的工程。
119.铝酸盐水泥中没有氢氧化钙的生成，水化生成的铝胶使水泥石结构致密，抗渗性好，同时具有良好的抗硫酸盐腐蚀等性能，因此可用于有抗渗、抗硫酸盐要求的混凝土工程。
但铝酸盐水泥的抗碱性较差，不适于有碱溶液侵蚀的工程
120.严禁铝酸盐水泥于硅酸盐水泥、石灰等材料混用，以免产生瞬凝现象
121.快硬硫酸盐水泥：
以适当的生料经煅烧所的以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量的石膏，磨细生成的具有早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥，代号R·
SAC
122.快硬硫铝酸盐水泥技术指标：
比表面积不得低于350m2/kg
（2）凝结时间：
初凝时间不得早于25min，终凝时间不得迟于180min
（3）安定性：
水泥中不允许出现游离氧化钙
（4）强度等级，按3d的抗压强度划分为四个等级。
42.5，52.5，62.5，72.5
123.快硬硫铝酸盐水泥特性及应用：
快硬硫铝酸盐水泥熟料中的无水硫铝酸钙水化快，与掺入石膏反应生成钙矾石晶体和大量的铝胶。
生成的钙矾石会迅速结晶形成坚硬的水泥石骨架，铝胶不断填充空隙，
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