胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程施工方案Word下载.docx
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程施工方案Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程施工方案Word下载.docx(18页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
保温层
抗裂防护层
饰面层
构造示意图
混凝土墙体及各种砌体墙
①
界面剂
+
防水砂浆
②
胶粉聚苯颗粒保温砂浆
③
抗裂砂浆两遍
热镀锌电焊网(用尼龙锚栓与基层锚固)
④
面砖粘结砂浆
面砖
勾缝剂
⑤
三.材料性能指标要求:
序号
产品
名称
型号及规格
技术指标
检测项目
单位
性能要求
1
干表观密度
kg/m3
≤400
导热系数
w/(m·
k)
≤0.08
压缩强度(形变10%)
kPa
≥600
吸水率
%
≤8
2
抗裂砂浆
抗压强度
MPa
≥2.5
浸水拉伸粘结强度
≥0.50
压折比
—
≤3.0
3
耐碱玻纤网格布
4*4
单位面积质量
g/m2
≥160
断裂强力
N/50mm
≥1500
耐碱强力保留率
≥90
断裂伸长率
≤5
4
热镀锌电焊钢丝网
12.7*12.7
丝径
mm
0.90±
0.04
网孔大小
焊点抗拉力
N
>
65
镀锌层质量
g/m2
≥122
5
界面砂浆
原强度
≥0.5
浸水后
6
尼龙膨胀螺栓
有效锚固深度
25
套管外径
7~10mm
抗拉承载力(C25)
kN
≥0.80
四.施工程序:
(一)施工准备:
1.施工墙体验收
(1)基层墙体应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收要求。
(2)外墙面的附属件应预先安装的完毕,并考虑对保温系统的影响。
(3)主体结构的变形缝与垂直线应预先处理好。
2.工具与机具
(1)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。
(2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3.材料及材料配置
(1).保温材料:
胶粉聚苯颗粒保温砂浆适宜机械搅拌,现场直接加水搅拌成砂浆即可施工,搅拌时间不少于5~8分钟,水:
胶粉料:
聚苯颗粒=1~1.2kg:
1kg:
6.5L,可按照施工稠度适当调整水量,搅拌均匀后倒出,随拌随用,加水拌制好的保温砂浆应在4小时内用完。
(2).保护层材料:
胶粉聚苯颗粒抗裂砂浆
胶粉聚苯颗粒抗裂砂浆适宜机械搅拌,现场直接加水搅拌成砂浆即可施工,搅拌时间不少于3分钟,水:
AP抗裂砂浆=0.2~0.25:
1,可按照施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,随拌随用,加水拌制好的抗裂砂浆应在4小时内用完。
(3).热镀锌电焊网:
四角热镀锌钢丝网,焊点抗拉力>65N。
(4).保温锚栓:
单个锚栓抗拉承载力不小于0.8KN,其中空心墙选用自结式锚栓,其它混凝土墙面用膨胀式锚栓。
(5).腰线材料:
用界面砂浆直接分层冲筋,厚度于保温层同厚度。
4.施工前应对基层进行检查验收,合格后方可进行施工(基层墙体表面应清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的突起部分应铲平;
门窗框与墙体间隙处应填补密实,管线和接线盒用1:
3水泥砂浆固定)。
5.梁、柱及混凝土墙与砖墙交接处用钢丝网(钢板网)加强处理并应用水泥砂浆压实,砖墙应用水泥砂浆刮糙,砼面应满刷界面剂(厚度3mm)进行处理,毛化检验以粘接牢固、手摸扎手、不起粉为准。
毛化目的是增强找平层与基体的粘接,防止空鼓、开裂。
6.墙体基层必须吊垂线,充分找出垂直度、平整度。
墙面垂直度找平必须在保温砂浆施工前完成。
7.组织施工队进行施工技术规程及相应要求交底。
进行安全教育。
(二)基层处理
(1)界面处理前要先淋水润湿,墙面界面处理无遗漏基层垂直度、平整度应达到2m靠尺偏差不大于4mm,混凝土界面剂适宜机械搅拌,现场直接加水搅拌成砂浆即可施工,搅拌时间不少于3分钟,水:
界面处理剂=0.4~0.5:
1,可按照施工稠度适当调整水量,搅拌均匀后倒出,随拌随用,加水拌制好的界面处理剂应在4小时内用完;
(2)根据(DGJ32/J16-2005)《住宅工程质量通病控制标准》16.1.1要求:
基层墙体上应设置一道防水砂浆,防水砂浆按水泥:
砂=1:
2.5(掺5%防水剂)。
厚度12mm,平整度应达到2m靠尺偏差不大于4mm,表面毛化处理。
(3)吊垂直线、弹控制线:
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑用经纬仪找垂直;
多层或中高层建筑可以从顶层用大线坠吊找垂直。
(4)做灰饼、冲筋:
在距楼层顶部和底部约100mm位置,同时在大墙阴阳角约100mm处依据垂直线做灰饼,作为基准灰饼,再根据基准灰饼做墙面找平层灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右。
(三)保温砂浆层施工:
1.粉刷前做护角、灰饼,并进行垂直度检查,护角、灰饼平均厚度达到设计要求。
2.保温层施工前基层应隔夜洒水,施工前还应适当洒水一遍。
3.保温层施工应分遍进行,每遍厚度不宜超过20mm,涂抹时应抹平压实,以确保保温砂浆粘结牢固。
分层抹灰时间间隔一般在24h以上,最后一遍应找平,并用大杠搓平,找出垂直度、平整度。
施工完毕后24h内应做好保温砂浆的自然养护,严禁水冲、撞击和振动。
养护不小于7天,洒水养护2天,自然养护4~5天,注:
在抗裂砂浆施工前须保证保温砂浆层干透。
4.考虑本工程超过40M,在40M以上(十四层结平)开始向上每层用镀锌角钢沿建筑物四周进行加强处理,具体做法按苏J16-2003第13页①节点施工。
(四)抗裂砂浆层施工:
保温砂浆施工完成7天后保温层验收合格进行抗裂砂浆层的施工。
施工前隔夜洒水,施工时再适当洒水一遍。
然后用抗裂砂浆在保温面上先薄薄抹3~4mm厚的抗裂砂浆并拉毛。
24h后铺设热镀锌电焊网,压平锚固,铺网时应由两人配合,其中1人按住钢丝网,另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形状从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉,(40m以下6只/㎡尼龙膨胀锚栓,超过40m尼龙膨胀锚栓每平方用量逐层增加,但最多不超过10只/㎡)(详见尼龙膨胀锚栓数量计算),膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm,电焊网不平或突出处应用U型卡临时固定。
然后用柔性防渗抗裂砂浆抹4~6mm,抗裂砂浆层总厚度控制在8~10mm,罩面层用大杠刮平、压实并拉毛。
(五)伸缩缝的设置:
抗裂砂浆干燥3天后,按竖向不超过2.9m设置一道伸缩缝,用开槽机开出宽20mm的伸缩缝,深度到达基层,清理槽口,在槽口内表面先涂刷渗透性防水剂,干燥24h后堵塞聚苯乙烯泡沫塑料条,粘好面砖后,最后再填约15mm厚的防水密封膏。
详见变形缝构造图。
(六)粘贴面砖
(1)面砖工程设计:
现场实地测量层结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,进行排砖设计,并做样板。
做粘结强度试验,经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。
(2)弹线分格:
抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。
(3)排砖:
排砖时宜对主要部位都要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;
墙面阴阳角处采取阴角阳角对角;
横缝要与窗台平齐;
(4)贴砖:
在粘结层初凝时,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。
粘贴施工时,当室外气温大于35℃,应采取遮阳措施。
粘贴灰浆厚度宜控制在1-2㎜左右。
面砖的垂直、平整应与控制面砖一致。
(七)面砖勾缝
(1)保温系统瓷砖勾缝施工用专用粘结剂勾缝。
(2)勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。
粘结层初凝前(约1-2小时),必须进行勾缝。
(3)缝勾完后应立即用棉丝或海绵蘸水或清洁剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙进行检查,保证整体工程的清洁美观。
(八)注意事项:
1、门窗框宜预先安装好后粉保温砂浆。
在阴阳角处热镀锌电焊网应包角不得断开,搭接不应小于100mm,固定阴阳角处的热镀锌电焊网前,应先将热镀锌电焊网折成90度直角。
窗洞窗台处电焊网预留150mm翻包。
2、两层砂浆(底层抗裂砂浆和面层抗裂砂浆)分两次进行施工,并留出不少于100MM的搭接层次,便于搭接。
3、当气温高于35º
C时或连续24h中的最低温度低于5℃时不宜施工,雨天不得进行施工,施工中遇雨应及时进行遮盖。
五、施工工艺说明:
施工过程中基层墙体处理、施工注意要点、局部构造节点处理、验收标准按有关国家工程标准要求进行;
并且保温系统各道施工程序应逐层验收,对于不合格部位应及时修补,只有验收合格后方可进行下道工序施工。
六.质量验收及要求:
1.验收标准GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
DGJ32/J19-2006《民用建筑节能工程施工质量验收规程》
材料复检要求:
组成材料
检验项目
常温状态和浸水拉伸粘结强度
保温砂浆
表观密度(干)、导热系数、压缩强度、吸水率
压折比和浸水拉伸粘结强度
钢丝网
网孔大小、丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量
2.超出范围的空鼓、裂缝及其它需要进行修补的部位仍应采用保温隔热砂浆。
七.其它:
(1)工程竣工后,因其它原因作变更时应仍用保温砂浆进行修补,以免影响保温隔热效果。
(2)节点做法参照节点图。
八、本工程施工方案编制依据:
1、江苏省建筑配件通用图集
《建筑外保温构造图集
(一)》苏J16-2003
(一)
2、中华人民共和国行业标准
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、中华人民共和国建筑工业行业标准
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
4、江苏省工程建设标准
《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》DGJ32/J22-2006
5、江苏省工程建设标准
《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
6、中华人民共和国国家标准
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
工艺流程图如下:
附件:
尼龙膨胀螺栓数量计算
通过力学计算确定尼龙膨胀螺钉数量
依据《外墙外保温建筑构造
(一)》02J121-1(高度100m)
抗拉:
单位面积风荷载W=γwΨwWk风荷载标准值WK=βgzμsμzWo
WO—基本风压取0.5KN/M2(XX地区)(H=100m高层建筑)
组合分项系数取γw=1.4,作用效应组合系数取Ψw=1.0,阵风系数取βgz=1.6
风荷载体形系数取μs=2.0,风压高度变化系数取μz=1.7
W=γwΨwβgzμsμzWo
=1.4×
1.0×
1.6×
2.0×
1.70×
0.5
=3.808KN
尼龙膨胀螺钉极限拉力为:
混凝土砌块500N(有效长度≥25mm)
n1=3.808N/500N=7.62个
抗剪:
单位面积罩面层抗裂砂浆取10mm厚按20kg/m2,瓷砖粘结剂4kg/m2面砖20kg/m2,作用效应组合分项系统r=1.2。
m=20+4+20=44kg/m2
q=rmg=1.2×
44×
10=528KN
总荷载:
3.808+0.528=4.336KN
尼龙膨胀螺钉极限剪力为160-360N取200N
n2=528/200=2.6个
计算结果表明:
如果单靠尼龙膨胀螺钉同时承担拉力和剪力,在高度100m处每平方至少需10只钉。
但考虑到本工程最高高度不超过72m,且风压高度变化系数随高度的降低而减少,锚栓数量定为6-9只/m2,其中40m以下6只/m2、40-50m7只/m2、50-60m8只/m2、60m以上9只/m2。
节点图
(一)面砖层外墙外保温节点图
(二)钢丝网阴角搭接施工示意图
(三)钢丝网阳角搭接施工示意图
(四)门窗洞口节点图
(五)女儿墙节点图
(六)锚固件分布示意图
(七)分格缝、变形缝示意图
(八)分格缝、变形缝示意图
网格布施工示意图
(一)门窗洞口施工示意图
(二)网格布平面搭接示意图
(三)网格布搭接(用于二楼以下)阳角施工示意图
(四)网格布搭接(用于二楼以下)阴角施工示意图
(五)网格布搭接(用于二层以上)阳角施工示意图
(六)网格布搭接(用于二层以上)阴角施工示意图
(七)门窗洞口节点图