煤矿操作规程 通风系统.docx

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煤矿操作规程通风系统

煤矿工人安全技术操作规程

（第五部分通风系统）

铁法煤业（集团）有限责任公司

《煤矿工人安全技术操作规程》编审委员会编制

目录

1、瓦斯检查员_________________________3

2、测风工___________________________________6

3、测尘工______________________________9

4、气体分析员___________________________________12

5、通风安全监测电工______________________________15

6、瓦斯检测仪检修工______________________________18

7、瓦斯抽采钻工__________________________________21

8、瓦斯抽采观测工_______________________________25

9、安全监测微机员______________________________28

10地面瓦斯泵司机_____________________________30

11、井下瓦斯泵司机____________________________32

12、通风设施工______________________________34

13、木工______________________________________36

14、洗尘工___________________________________38

15、管工_______________________________40

16、注浆工____________________________42

17、注砂工___________________________________44

18、制氮机司机___________________________________46

19、密闭检查工________________________________48

20、通风调度员_________________________________50

21、检测仪器发放工___________________________52

22、防突工_____________________________________54

23、风筒工--------------------------------------------56

瓦斯检查员

一、一般规定

第1条必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。

第2条负责测定和检查管辖范围内各作业地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度与“一通三防”设施的使用和完好情况。

第3条熟悉责任区域内通风系统，发现“一通三防”隐患时，能立即采取措施处理。

第4条严格执行瓦斯巡回检查及请示报告和交接班制度。

第5条掌握《煤矿安全规程》有关规定。

二、操作前的准备

第5条瓦斯检查员应携带光学瓦斯检定器、检查棍、胶管、温度计、记录本、检查手册等，如有自燃发火预兆还应携带一氧化碳检定器。

第6条入井前检查光学瓦斯检定器药品、光谱、气路、条纹是否符合要求；检查一氧化碳检定器气密性和螺栓是否完好。

三、操作及注意事项

第7条使用光学瓦斯查定器测定瓦斯和二氧化碳浓度

①在待测地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数调回零位，基线对零；

②在检测地点带辅助管挤压握球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度数值；

③检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；用混合气体浓度值减去瓦斯浓度值即得二氧化碳浓度值。

第8条使用一氧化碳检定器测定一氧化碳浓度

①在欲测地点，将阀杆打到0度位置，推拉活塞3-5次抽取气样，然后迅速将阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全位置；

②破开检定管两端，将其进气端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书规定时间推动活塞，使气体均匀通过检定管；

③根据变色环的位置读出一氧化碳的浓度。

第9条注意事项

①测定瓦斯浓度时，应在巷道棚梁以下0.2m处检查。

巷道较高时应使用检查棍。

测定二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.2m处检查。

②检查一氧化碳浓度时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰测定结果。

③检查高顶、上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护良好的位置，使用检查棍由外向里、由低向高逐渐检查；检查密闭、废巷、盲巷及通风不良巷道的瓦斯时，要站在栅栏外使用检查棍检查。

第10条有关规定

①每次检查后，要及时将检查结果填写到瓦斯检查手册和检查牌板或检查表上，并向通风调度汇报，每班不少于三次，做到检查手册、牌板、调度台帐三对口。

②严格按照《煤矿安全规程》规定的检查地点和检查次数进行检查，严禁假检、漏检、脱岗、睡觉。

③发现作业地点瓦斯超限，必须立即责令涉及范围内的现场人员停止工作，撤到安全地点，并积极进行处理和及时汇报。

④放炮地点严格执行“一炮三检”规定。

⑤除巡回检查、汇报、工作面爆破等时间外，采煤工作面重点检查上隅角和采煤机割煤时煤壁构造裂隙的瓦斯及割机尾煤时的瓦斯，掘进工作面重点检查工作面煤壁附近的瓦斯。

四、收尾工作

第11条整理记录，将本班存在的问题及处理结果向接班人交接清楚。

五、工种主要危险、危害因素及防范措施

第12条主要危险、危害因素

1检查地点存在冒顶片帮、物体打击、车辆伤害因素。

2火灾、透水、爆破伤害。

3假检、漏检、脱岗、瓦斯超限作业、通风设施破坏、风流短路等造成瓦斯爆炸。

4有毒有害气体中毒、缺氧窒息。

5其它伤害。

第13条主要防范措施

1上岗作业精力集中，注意观察作业环境，尤其帮顶、机械、物料、运输车辆状态，保证自身巡检安全。

2加强通风设施检查和管理，防止风流短路造成瓦斯积聚和超限。

③加强瓦斯检查和管理，发现瓦斯超限和积聚，及时采取措施进行处理和汇报。

④检查瓦斯过程中，人员头部不得超过上次检查点的最大高度。

一氧化碳超限地点检查时，应采取专门措施，保证人身安全。

⑤当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时，抢救人员应佩带自救器进入危险地点抢救，以防造成自身中毒窒息。

⑥遇有特殊情况时，听从指挥，遵循《煤矿安全规程》要求，执行《矿井灾害预防与处理计划》或特殊措施。

六、工种操作主要流程

瓦斯检查员主要操作流程

测风工

一、一般规定

第1条必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。

第2条测风员主要担负以下工作：

⑴测算井巷风量、风压、温度、湿度，按配风计划要求进行风量调节。

⑵计算矿井通风参数，填报通风报表和各种记录。

⑶根据《煤矿安全规程》规定进行矿井通风阻力测定和矿井瓦斯鉴定。

第3条熟知《煤矿安全规程》中有关通风瓦斯管理规定，熟悉矿井通风系统，能够独立处理通风问题，具备瓦斯检查和处理技能。

二、操作前的准备

携带齐全当班所需仪器、仪表，并符合下列要求：

第4条风表开关、回零装置、指针灵活可靠，风表校正曲线吻合；秒表开关、指针灵敏可靠。

第5条气压计指针、开关灵敏，皮托管无堵塞，胶皮管气密性良好。

三、操作及注意事项

（一）测风

第6条根据所测地点的风速，选择合适的风表。

第7条选用风表移动路线：

可以采用折线法（四线法、六线法、迂回八线法）、12点法等方法之一。

第8条测风开始前先关闭计数器，将风表指针回零，待风表运转30s时再开动计数器。

在开停风表计数器的同时，开停秒表。

第9条测风过程中，风表移动要平稳、匀速。

不允许在测量过程中为了保证在1min内走完全程而改变风表移动速度。

第10条风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。

测风时风表不能离测风员身体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离。

第11条测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。

风表要与风流方向垂直，角度不得大于10°。

第12条在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%，否则加测1次。

取3次的平均值。

第13条根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。

第14条真风速乘以巷道断面积即为通过该断面的实际风量。

第15条测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等。

第16条将所测结果填入测风地点的记录牌板上。

升井后及时填写测风报表，做到“牌板”、手册、“报表”三对口。

第17条测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向保安调度汇报。

（二）测压

第18条使用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10~20min，一面注意指针位置，一面用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。

第19条操作单管倾斜压差计时，皮托管的管嘴要正对风流方向。

测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短胶管排除寄存于仪器中的气泡，调整仪器的液面至零位，确定仪器的校正系数k值，然后把上风侧测点皮托管"-"端连接到测压仪的"-"端，稳定后，读出读数。

将读数记入记录本，用读数乘以k值，即为两测点间的压差。

第20条使用精密气压计时，首先根据测压工作需要按下“绝对”或“相对”按钮，同时按下适宜的标高按钮。

读数时，仪器要水平放置。

仪器显示数值与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力。

测量静压时，应将压差计分档置于“0”位，选择开关拨到“气压差”位置，转动调节旋钮，使数字显示零值，然后将仪器移到下一个测点，仪器显示的值即为两测点之间的相对静压差。

第21条使用手摇湿度计测定空气相对湿度时，手握摇把，使其以每分钟120转的转数匀速旋转1~2分钟，待数值稳定后，读出干、湿两只温度计的读数；根据干、湿温度计的读数差和干温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度值。

四、收尾工作

第22条整理数据，测算通风参数，将测算结果填入测风台帐，并向技术员书面或口头汇报。

五、工种主要危险、危害因素及防范措施

第23条主要危险、危害因素

⑴有毒有害气体中毒、缺氧窒息。

⑵作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害因素。

⑶通风系统调整、测风操作错误造成系统风流紊乱，瓦斯超限、积聚。

⑷瓦斯、煤尘爆炸及矿井火灾危害。

⑸其它伤害。

第24条主要防范措施

①在进入通风不良巷道中检查瓦斯和测定风量时，注意自身安全，应利用火棍抽取气样，由外向里、由低向高一步一检查。

②当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时，抢救人员原则上应佩带自救器进入抢救，以防造成自身中毒窒息。

③上岗作业精力集中，注意观察作业地点环境，尤其巷道帮顶、运行的机械、车辆状态，保证自身安全。

④测风作业严格执行《操作规程》，巷道贯通、通风系统调整严格按措施规定程序进行，防止操作错误造成瓦斯事故。

⑤遇有特殊情况时，听从指挥，遵循《煤矿安全规程》要求，执行《矿井灾害预防与处理计划》或特殊措施。

六、工种操作主要流程

测风员主要操作流程

测尘工

一、一般规定

第1条必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。

第2条负责矿井各产尘地点粉尘浓度的测定，并于月底上报本月粉尘浓度测定报告表。

第3条会熟练使用各类测尘仪器测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的措施和意见。

第4条掌握井下安全知识与《煤矿安全规程》有关规定。

二、操作前的准备

第4条检查测尘仪器，做到附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。

第5条滤膜安装。

对滤膜称重，并记下重量值，编好号码，再放入滤膜盒内。

第6条采样器充电。

第7条携带齐全所需仪器、工具和记录本等。

三、操作及注意事项

第8条使用粉尘采样器采样操作

⑴调节好所需流量（一般15~30L/min），将滤膜夹固定在采样器上。

⑵启动采样器，记下初始时间，采样期间要始终保持流速稳定。

⑶采样时间到后，停止采样器，记下终止时间。

⑷取出滤膜夹，放入原滤膜盒内，受尘面向上、不要摇晃和振动。

⑸每次采样结束，记下采样日期、地点、滤膜盒编号、流量、时间、防尘措施等。

⑹升井后，将滤膜放在烘干箱内干燥2h，然后使用天平称重；称重后将滤膜放入干燥箱再干燥30min，再称重。

当相邻二次的质量差不超过0.1mg时，取其最小值。

⑺按公式分别计算出呼吸性粉尘浓度和全尘粉尘浓度。

第9条使用直读式测尘仪测尘操作

⑴合上电源开头，开始测定。

⑵当采样气体达到规定时间时，延时开头自动关断，可直接读出粉尘浓度。

⑶每个测点连续测定的数据不少于3个，并取其平均值。

第10条注意事项

⑴测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。

⑵采样结束后要立即升井，尽量缩短滤膜的称重时间，以确保测定结果的准确性。

⑶测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废，重新采样。

⑷采样地点必须设在回风侧，高度为1.5m左右。

①在掘进工作面采样时，应在风筒的另一侧，距装岩、打眼或喷浆地点4~5m处；

②在综采工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10~15m处进行。

采煤工作面多工序平行作业时，应在回风巷距工作面回风口10~15m处采样。

③在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进行。

④在其它产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

⑸测尘时间选择：

对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

四、收尾工作

第11条测算粉尘浓度，整理记录。

第12条填写粉尘测定结果报告表。

五、工种主要危险、危害因素及防范措施

第13条主要危险、危害因素

①作业场所粉尘危害。

②作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害因素。

③矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故危害。

④其它伤害。

第14条主要防范措施

①进入产尘地点测尘前，戴好防尘口罩，做好个人防护。

②测尘前观察周围环境，注意作业地点巷道顶、帮；机械设备运行；车辆运行状态，防止意外发生。

③熟悉掌握《煤矿安全规程》及《矿井灾害预防与处理计划》有关规定，遇有特殊情况时，听从指挥，严格安《煤矿安全规程》及《矿井灾害预防与处理计划》有关规定执行。

六、工种操作主要流程

测尘员主要操作流程

气体分析员

一、一般规定

第1条必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。

第2条负责对采集的气体样品进行化验分析，并及时填报分析结果。

第3条掌握专用仪器的操作方法。

二、操作前的准备

第4条启动微机，进入工作站。

第5条检查色谱仪各气路是否良好，接头有无脱落。

第6条通入载气，检查整个仪器的气路是否漏气。

第7条接通色谱仪电源，检查电压、电流指示数是否正常。

确定检测室、恒温室、转化炉的温度是否正常。

第8条打开色谱仪开关，通电预热，观察温升有无异常变化。

第9条根据分析的需要，分别或同时启动火焰离子检测器和热导检测器等。

开动记录仪，进行基线调零和记录调零。

零点漂移和噪音不得超过说明书的规定。

第10条基线稳定后，用适量的标准气体标定仪器的灵敏度，求出定量校正值。

第11条对一氧化碳的分析要反复试验，找出最佳操作条件，保证能较好的分离和有较高的精度。

三、操作及注意事项

第12条一般采用六通阀进样，为确保数据准确，每种样品应分析2次，偏差不大时取其平均值；偏差较大时应再次进行分析，直到有2次数值接近为止。

第13条用外标法计算气体浓度时，须进3次以上不同浓度的标准混合气体，绘制出标准曲线图。

进行气样分析时的操作条件（如各种气体的流量、工作温度、进样量等）必须与绘制标准曲线时的条件严格一致，被测气体的浓度可由所得峰面积或峰高值从标准曲线上查出。

第14条氢火焰检测器的操作：

①打开载气，先开高压阀，然后顺时针旋转减压阀手把，保证压力输出在0.4MPa，调节载气稳流阀，使面板上压力表满足各自的需用值。

②依次打开仪器总电源开关、检测电源开关、温控电源开关，然后设置各室温度。

③等到柱室、检测室、汽化室、转化炉各室恒温，指示灯均亮，方可打开其他气路。

要注意随时观察各室温度。

第15条气体分析步骤：

①打开进气阀，将气样均匀的输入色谱仪，在输入不少于20mL后，立即关闭进气阀，仪器进入分析状态。

②按上述操作方法，逐一分析其他气样。

③待将全部气样分析结束后，打印气体分析报告。

第16条仪器分析完毕后，按下述步骤操作：

①应先灭火，方法是关闭空气和辅助气阀门。

②依次关闭检测电源、温控电源和总电源。

③待转化室温度降至室温时，方可关闭载气。

第17条操作过程中应注意下列事项：

①氢火焰检测器是高灵敏度检测器，必须使用高纯度的载气，所有载气纯度应为99.99%以上。

②当零点漂移、噪间电平、灵敏度等出现异常时，应停止气体分析，查找原因；故障排除后，仪器的灵敏度应重新标定。

③每次量取气样值的操作要一致，必须由一人完成。

④用氢气作载体时，在活化时不经燃烧的氢气注意不要排进炉膛，以免氢气与炉体接触而发生爆炸，应尽量使载气排出到室外。

四、收尾工作

第18条详细记录气体分析数据，将分析结果及时上报有关领导和部门。

第19条从总开关处切断所有仪器与设备的电源。

五、工种主要危险、危害因素及防范措施

第20条主要危险、危害因素

①氢气爆炸。

②高压容器爆炸。

③有毒有害气体中毒、窒息。

④触电。

⑤其它伤害。

第21条主要防范措施

①经常检查气路系统，发现漏气现象立即停止作业进行处理；

②进入分析室前先通风10min，并始终保持室内通风良好，一旦气体泄漏，能够及时排到室外；

③电气设备完好符合标准，接地保护灵敏可靠，按操作程序启动和关机，线路接头部分绝缘良好。

④高压容器瓶严格按规定使用、管理。

六、工种操作主要流程

气体分析员主要操作流程

通风安全监测电工

一、一般规定

第1条必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。

第2条负责管辖范围内的通风安全监控设备的安装、调试、维护、校正等工作。

第3条熟知《煤矿安全规程》中有关通风安全监控及机电管理方面的规定，具有一定的电工技能。

第4条熟悉矿井安全监控系统，熟知各地点传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围。

二、操作前的准备

第5条确定监控分站、传感器安设位置和电缆长度，确定停电时间。

第6条携带齐全所需的工具、材料、气样及仪器仪表。

三、操作及注意事项

（一）安装监控设备操作及注意事项

第7条在未接通电源前，事先安装好监控分站、传感器，敷设好缆线。

第8条从总控制开关处切断电源，挂“有人作业，不准送电”警示牌，同时进行验电、放电、再验电，确认无误后，将监控设备的供电电源从被控制开关的电源侧接入。

第9条检查所有接线、连接线，确认无误后，送电试机。

第10条在传感器预热15分钟后，对其报警值、断电值进行调试。

一切正常后，接入断电控制和闭锁控制，然后与井上联机，并校验、调整跟踪精度。

第11条电缆的接入、接出、敷设、连接必须符合有关机电标准与规定，操作过程中必须严格按照矿井电工操作规程执行，严禁失爆。

第12条监控设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。

（二）维护监控设备操作及注意事项

第13条每7天对监测设备进行一次调试校正。

第1条调试校正传感器的报警值和断电值必须用标准气样。

调校前首先用新鲜空气对传感器进行校零，再通入标准气样校准精度。

如果传感器显示数值与气样甲烷浓度不相符，用小螺丝刀调整传感器上的精度调整旋钮，反复校正，直至使两者相符为止。

第14条给传感器送气校验时，要用气体流量计控制气体流量，保证送气平稳，以减小误差；调校传感器时必须在安全地带反复调校。

第15条排除监控设备故障时，可用替换电路板的方法，逐步查找故障，直至设备正常运行。

第16条定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。

当传感器载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际甲烷浓度值时，应升井检修。

第17条按时回撤和延接采掘工作面传感器备用线。

第18条监控设备在井下运行半年后，要升井进行全面检查。

四、收尾工作

第19条清理剩余的物料，做到文明生产。

第20条填写、整理当班工作记录。

五、工种主要危险、危害因素及防范措施

第21条主要危险、危害因素

①触电危害。

②矿井火灾；瓦斯、煤尘爆炸事故危害。

③作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害。

④操作错误，监控系统失灵造成瓦斯事故。

⑤其它伤害。

第22条主要防范措施

①安装、维护安全监控设备时，必须断电后进行，并应一人作业，一人监护，严禁带电作业。

②当遇到人员触电时，应迅速切断电源。

如电源开关离触电人较远，要先用干木棒或其它绝缘工具使触电人脱离电源，在触电人没有脱离电源之前，不可直接接触触电人身体。

③测尘前观察周围环境，注意作业地点巷道顶、帮；机械设备运行；车辆运行状态，防止意外发生。

④熟悉掌握《煤矿安全规程》及《矿井灾害预防与处理计划》有关规定，遇有特殊情况时，听从指挥，严格安《煤矿安全规程》及《矿井灾害预防与处理计划》有关规定执行。

⑤严格按《煤矿安全规程》及相关措施规定安装、使用、维护监控设备，防止系统功能失灵造成瓦斯事故。

六、工种操作主要流程

通风安全监测电工主要操作流程

瓦斯检测仪检修工

一、一般规定

第1条必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。

第2条负责光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器的检修维护工作。

第3条熟知瓦斯检定器的结构、原理，能够熟练处理一般性故障。

二、操作前的准备

第4条保持室内整洁、卫生。

要求仪器、仪表摆放整齐，干净。

第5条准备齐全所需修理工具、仪器、仪表。

第6条擦拭被修理的检定器，清除表面垢物。

三、操作及注意事项

第7条光学瓦斯检定器（理研）修理及注意事项

⑴各部件螺丝应齐全、连接牢固、松紧适度；主调、微调螺旋转动平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。

⑵挤压握球5~7次，其基线应回零位。

⑶电门按钮开关灵活，光谱清晰、明亮，刻度无弯曲和倾斜现象。

⑷将理研的吸气口胶管折堵后，挤压握球，1min内握球不弹起，为良好，否则视为漏气。

⑸通过目镜观测，将光谱第1条黑线条纹对在“0”上，第5条条纹正在7%的数值上，表明条纹宽窄适度；将基准条纹对准1%，把微调从“0”调到“1”后，基准条纹应回到零位。

⑹外管中碱石灰的变色部分超过1/2时，应予以更换；内管中氯化钙有潮解现象时，也应予以更换。

⑺拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。

当一个组合件上有多个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。

当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。

⑻开壳查清故障部位后，按检查顺序依电路、光路、气路进行检修。

⑼对已不能修复及不完好的零部件不得继续带病使用，必须