质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施Word文件下载.docx
《质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施Word文件下载.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
领导小组
项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的创优领导小组，质量部具体负责本标段工程的质量管理和创优工作，工程管理部协助工作，各架子队队长和技术主管负责各自管区项目的质量创优工作；
从机构、人员和制度方面形成完善、务实、高效的质量内控网络，紧紧围绕创优目标，坚定不移地走质量效益型发展道路。
瞄准创优目标，高起点、高标准，切实抓好创优规划的安排和落实。
2
加强创优教育
教育广大职工处理好“创优与工期、创优与效益、创优与个人收入、创优与企业信誉及发展”的关系，增强全体参建职工的质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工的主观能动性和积极性，开展群众性创优活动。
3
依靠科技，合理配置资源
积极依靠本投标人在人才、技术、设备等各方面的优势，配置具有丰富的铁路桥梁、隧道、轨道、地基处理和管理经验的人才及精良的施工机械设备，不断提高产品质量。
4
开展标准化作业
施工进场后，及时编制实施性施工组织设计和单项工程施工作业指导书，制订出工程项目的“施工方法、工艺流程、工艺标准、质量标准”，施工中必须严格按照业主审查确定的方法、工艺、标准、规程进行，确保操作标准化，保证每一道工序达到高标准、高质量。
5
加强管理、奖罚分明
为确保创优规划目标实现，本投标人将根据创优档案进一步加强内部管理，推行各级包保责任制，各级签订责任状，并根据创优规划目标的落实情况，实行严格的奖优罚劣制度。
对没有达到创优标准的工序或分项工程，按照“三不放过”的原则，组织工程、安全、质检等专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并制定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。
6
细化措施、责任到人
根据本标段工程的特点，制定详细的创优目标和措施。
建立工程创优档案，将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的架子队，明确架子队长、技术负责人、作业工班的责任。
7
勤检查、细检验
根据制定的详细创优目标和工程实际进度，对所有工程项目的施工及时检查；
严格按照规范标准认真详细检验，关键部位按照比现行规范高一个等级的标准要求进行检验。
建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要详细数据，以便及时指导和管理。
3质量管理体系及组织机构
3.1质量管理机构
建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：
确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。
组织机构详见图3.1，从组织上确保质量目标的实现。
项目经理部设安全质量环保部、工地试验室，配备专职质检工程师、试验工程师，架子队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员，组建精干高效的质量检测、试验和测量队伍，配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，施工过程中自下而上按“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。
图3.1质量管理组织机构图
3.2质量保证体系框图
依据招标文件的要求，项目经理部以铁道部现行工程质量验收标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。
质量保证体系详见图3.2。
3.3主要人员及部门职责
3.3.1项目经理
认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目部质量体系有效运行，对项目质量负总责。
制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。
主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。
领导项目质量教育和培训工作；
组织质量事故的调查处理。
正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。
3.3.2总工程师
协助项目经理搞好项目技术工作，贯彻执行国家有关建筑质量法律法规、技术标准、规范以及有关规章制度，负责建立、实施并保持项目质量管理体系，确保工程质量达到既定目标。
组织编制项目质量管理手册和程序文件、实施性施工组织设计、项目《质量计划》及特殊工序的作业指导书，并随时检查其执行情况。
组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题和隐患，召集有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，责成有关人员限期整改，并组织验证。
定期组织工程质量检查和质量评比，领导项目技术攻关、质量创优和QC小组活动，通过质量观摩、技术交流等形式搞好现场质量控制。
负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对有关人员进行传授，有权制止不重视质量的行为，对不合格工序有权责令停工或返工。
参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。
对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。
大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到实施。
3.3.3技术专家组
专家组由桥梁隧道专家和路基轨道专家组成，专家组成员负责施工方案及方法的制定和实施。
参与重难点工程的施工论证和桥隧的沉降变形分析等。
3.3.4安全质量环保部
负责安全、环保、质量、检测试验、工艺标准、文明施工、文物保护等工作。
在项目总工程师的领导下，合理安排施工衔接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品；
负责对质量检验并对合格产品进行计量、验工计价工作。
负责总体质量计划的编制工作，组织制定各分部分项工程的质量验收标准；
按质量文件与合同要求，实施全过程的质量检查监督工作。
在项目经理和总工程师的领导下负责对项目施工质量全面控制和施工工序质量的掌握，拟定、实施质量事故预防措施和质量控制办法；
负责全面质量管理并组织项目部的QC小组各项活动。
负责制定和完善本项目安全生产、消防保卫、文明施工、文物保护等工作，并有针对性地制定安全生产细则和安全生产规划，及时分析安全形势，提出预防事故的措施和建议，对施工生产安全进行监督和检查，编制安全技术措施；
定期组织安全生产检查评比工作，及时掌握施工场所和设备安全状况，采取有效措施消除事故隐患；
对职工进行安全教育和技术培训，对特种作业人员进行考核。
制定环境保护计划，监督作业队认真执行国家及地方环保法规、条例、标准和规定的实施，切实搞好环保工作。
制定文明施工、文物保护的实施办法，并监督全过程执行，协助做好项目征地拆迁工作。
3.3.5工程管理部
正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定，积极吸收和推广新工艺、新技术。
组织编写施工组织设计和技术标准/工艺流程/作业指导书。
组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。
组织编制施工技术管理体系，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同任务，使用户满意放心。
负责编制用户回访计划，组织实施质量回访和保修工作。
组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。
参加重大技术或质量事故调查。
组织实施质量记录表格的审核。
3.3.6物资设备部
贯彻执行国家和上级有关的政策、法规，编制重要物资设备的采购计划，满足质量体系标准的要求。
负责建立大型、主要设备的技术档案和台帐，制定年度大中修计划并保存维修记录，检查监督现场主要施工设备的使用、保养和维修，建立机械设备使用、维修管理档案，保证设备完好率，满足现场施工生产需要。
监督检查项目材料配置情况，掌握工程物资的检验和试验结果，对不合格物资应及时采取隔离、标识，以防误用；
严格执行进场原材料送检制度，负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、传递、存档等工作。
审核各工点所需物资总量，做到限额发料，每月组织检查物资的使用和管理情况，统一制定现场库房材料的合格标识，使之满足进场原材料质量可追溯性的要求，对存在问题及时采取纠正措施。
掌握项目设备状况和物资管理状况，参与重大设备事故和物资质量事故的调查、分析、处理工作。
3.3.7计划财务部
贯彻执行国家和上级有关的政策、法规，编制重要施工网络计划和施工预算。
负责计划统计、验工计价、合同、造价、财务管理等工作。
负责项目施工预算、验工计价和计划统计工作以及竣工结算、成本核算工作；
负责项目合同管理并按时向业主报送有关报表和资料；
负责工程项目施工进度计划的制定、实施，根据进度计划和工期要求提出施工计划修正意见报业主审批执行；
组织项目施工网络计划的编制和优化，并在施工过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划，组织施工现场按网络计划安排施工；
向主管领导、作业队提供降低成本措施；
负责本项目财务管理工作，按合同要求向业主和上级上报有关报表。
组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性；
协助研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。
3.3.8工地试验室
贯彻国家有关法规和政策，执行国家和行业的检验标准、规范，开展项目施工全过程的试验和检测工作，对试验检测数据和书面报告的正确性负责，使其满足质量体系标准的要求。
把好工程材料质量检验关，负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，参加工地砂、石料场的选择与质量复验。
参加质量检查和质量事故的调查工作，组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。
做好试验记录的收集、分类和归档。
确保质量体系在本部门的有效运行。
3.3.9架子队队长
负责对所辖工程施工过程的全面管理。
根据项目部施工组织安排，制定队“生产计划”，确保工程按质、按量、按期完成，对本队承建的工程质量负主要责任。
督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立激励机制，充分发挥全员积极性。
带头重视质量，定期向项目部上报有关工程质量情况，对施工中存在的问题，及时报项目领导或相关部门协调解决。
带领职工学习技术，提高操作水平，保证工序质量全部合格。
3.3.10质检工程师
参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导各架子队建立各项质量制度和质量措施。
参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。
参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。
总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。
参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。
经常深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《工程质量问题通知单》，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。
按照竣工文件编制办法负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，做到签字手续齐全，对工程质量具有可追溯性。
3.3.11测量及试验人员
负责原材料和现场实物的取样和检测试验工作。
按规定完成交接桩复测，施工放样和竣工复测，将结果报送安全质量环保部，做好对各架子队的测量资料及桩橛交底，满足施工需要。
做好测试仪器的管理和保养工作，并定期进行标定，确保测试结果有效，并做好测试记录的收集、分类和归档。
对自己经手的检测试验报告和结果的正确性负责。
3.4质量体系要素职能分配
质量体系要素职能分配见表3.1。
表3.1质量体系要素分配表（●主管部门○相关部门）
部门要素
综合
管理部
工程
计划财务部
安全质量环保部
物资
设备部
中心
试验室
文件
●
○
管理承诺
以顾客为关注焦点
方针
策划
职责权限与沟通
管理评审
资源提供
人力资源
基础设施
工作环境
产品实现与策划
与顾客有关的过程
采购
生产和服务提供
监控和测量装置
总则
监控与测量
不合格的控制
数据分析
改进
4质量保证措施
4.1质量管理制度
4.1.1工程质量监督制度
质检工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格执行质量监控制度，及时对每项工序工程进行评价和对质量偏差进行纠正，消除不合格的原因，防止不合格工程的发生。
自觉接受监督站提出的问题或整改指令，并督促按期整改和落实。
4.1.2工程材料质量监控制度
严格供应商资质审查，实行市场准入制度，在合格供应商范围内进行招标，同时优先选用业主指定的合格供应商，重要材料实行驻场（厂）监造。
检测部门按规定程序和频率，分别进行出场（厂）、进场和过程检验，并提供检测报告。
不合格材料严禁使用，并及时清退。
4.1.3检测试验机构许可制度
自建的试验室、混凝土拌和站、预制梁场、轨枕预制场等经监理及建设单位组织验收合格后，方可投入使用。
需要委外检测的检测机构必须申报监理单位和指挥部，经审查合格后方可实施委外试验。
4.1.4工程质量检测试验制度
严格工作程序，规范操作方法，按规定项目和频次对原材料和工程质量检测试验，凡需验证的试验项目必须由监理工程师在场监督下进行；
全线桥梁基桩等无损检测，由本承包人选定检测单位统一进行，如监理或建设单位对检测结果有异议时，由监理或建设单位委托第三方复检，合格费用由监理或建设单位承担，否则由施工单位承担。
4.1.5工序质量检查验收制度
在每道工序完成后，及时报告监理工程师到场进行检查和签字认可。
凡铁道部施工质量验收标准中规定需要设计人员参加的工序检查，应由监理工程师会同设计人员一并参加。
未经监理工程师检查合格并签字的工序，不得进行下道工序施工。
4.1.6质量保证措施审批制度
在开工前，先将各项工程质量保证措施报于总工程师进行审核，审核后再上报监理单位进行审批，关键或重要工程的质量技术保证措施应报咨询单位进行检算。
4.1.7工程施工质量验收评定制度
各分项、分部工程施工完毕后，由质量检验员及时进行质量检验评定上报监理工程师验收，合格后方可交由下道工序施工，并保存验评记录。
各分项、分部工程完工后，由质量检验员组织分项、分部及单位工程汇总，并保存验评工程汇总记录。
4.1.8施工过程质量检查制度
施工单位应严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检），真实填写检查记录，及时向监理工程师报检；
严格过程质量检查，强化关键工序旁站，及时到现场进行检查，并履行签字认可手续，杜绝不合格工程进入下道工序，严禁不合格材料进入施工现场；
每月组织一次定期质量检查，每季度进行一次全线质量大检查。
4.1.9工程质量报告制度
发生工程质量事故后，责任部门应按规定及时逐级上报，并开展调查和处理工作，妥善保管有关资料；
各部门每月底将管段内当月的工程质量检查情况和工程质量报表报公司；
对监理、设计、建设单位及相关部门检查提出的问题或整改指令，各部门应按期整改和落实，重要质量问题逐级上报。
4.1.10工程质量举报制度
在现场工程告示牌上，公布工程质量举报电话及网络邮箱，实现社会质量标准监督。
由质量管理部门负责受理和处理，并对举报人严格保密。
4.1.11质量管理责任人登记制度
在进场后在及时对各主要管理责任人进行登记上报，主要人员包括第一负责人，质量主要负责人。
4.1.12技术质量培训制度
施工前及时对主要管理、技术人员及施工人员进行质量教育和技术培训工作，严格执行规范和操作规程，提高参建各方人员的综合素质。
同时加强过程培训，确保全体参建员工人人参加培训，做到先培训后上岗。
4.1.13质量管理信息化制度
在质量管理和控制中，积极推行信息化管理，建立信息化管理网络，实现质量管理经验交流和学习。
在重点工程施工现场安装视频装置进行过程监控；
在桥梁基础沉降观测、梁体混凝土温度和徐变控制、大体积混凝土内部温度和裂纹控制等重点工程（序）质量控制中，按设计要求提前预埋相关检测元器件，采用先进的检测仪器设备和计算机网络实行全过程监控检测，以数据为依据，保证每道工序质量全部合格。
4.2质检人员保证措施
⑴项目经理部设质量部，各架子队设质量检查室具体负责质量管理工作。
质量部设部长1人，专职质检工程师满足工程要求，各架子队质检室设主任1人，配专职质检员2人，各工班均配兼职质检员1人。
⑵建立从项目经理、架子队队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级分工与管理职责，管生产必须管质量；
建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。
4.3质检制度保证措施
⑴强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。
⑵自检体系由项目部、施工架子队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。
项目部质量部为实施单位，架子队设专职质检员，现场设工地试验室，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。
⑶在施工过程中我们将坚持自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务，配置人员做到责权利相符。
在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位和监理单位的质量监督，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。
其具体检查程序为：
班组自检、互检、交接检→队质检员检查→分管技术干部检查→项目部专职质检工程师检查→监理工程师检查。
4.4分项工程施工质量保证措施
4.4.1桥涵工程
⑴桥梁基础施工。
采用先进钻孔设备和工艺，必要时先进行桩基施工工艺试验；
严格钻孔过程控制，保证成孔质量；
强化混凝土灌注过程监控，保证灌注质量；
严格侵蚀地段桩基防腐工艺处理，从设计和施工两个方面保证混凝土的耐久性达到设计要求；
对桩基进行无损检测，评价桩基完整性；
做好桩基综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；
做好承台钢筋布置和接茬钢筋埋设工作，保证承台混凝土与桩基和墩身连接牢固，防止承台与墩身连接处出现“烂根”现象；
做好承台混凝土降温防裂措施设计和实施，杜绝表面裂纹出现。
⑵桥梁墩台施工。
积极采用大型模板，减少模板拼装次数和接缝；
严格模板设计和加工工艺控制，重点控制好刚度、平顺度、拼缝大小和错台，在正式使用前应进行试拼，保证拼缝大小、错台、平顺度和模板刚度等满足要求；
按规范工艺进行混凝土灌注，严格侵蚀地段混凝土防腐工艺处理，从设计和施工两个方面保证墩身混凝土的耐久性达到设计要求；
做好墩身综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；
准确控制墩帽预留锚栓孔位置和深度，杜绝“二次修凿”现象；
做好墩身混凝土降温防裂措施，完善墩身养护工艺，保证养护时间，杜绝表面裂纹出现。
⑶现浇梁质量控制要求。
支架搭设前要进行工况检算，确保支架安全。
支架搭好后，需要对支架按荷载的1.1倍进行预压，立模时设置预拱度。
预应力按初张拉和终张拉进行，初张拉在混凝土强度达到设计强度的80%后进行，张拉完后方可拆内模和侧模，终张拉在混凝土强度达到设计强度的100%且龄期不少于10天后进行。
预应力值以油压表读数为主，预应力筋伸长值进行校核。
终张完成后方可移动或拆除支架。
大跨度混凝土连续梁每节段混凝土浇注完毕后张拉预应力时，除满足张拉所要求的混凝土强度外，且必须保证梁体混凝土龄期大于5天，以减少后期混凝土收缩徐变；
预应力管道注浆要严格按工艺施工，防止管道内出现空洞。
⑷防水层、桥涵过渡段及附属工程符合设计和规范要求，涵洞进出口与上下游沟槽连接顺直，流水畅通，无积水淤泥。
⑸桥面系施工。
制定详细、有针对性的技术措施，重点控制预制件的结构尺寸和颜色标准须一致。
全桥必须进行精确测量放线，保证方向、高程准确，各个安装工序严格按验收标准进行检验，操作人员施工前要进行认真培训，熟知施工操作工艺和标准，规范施工，确保工程质量。
严格按细部施工工艺要求进行控制，源头把关，过程控制，通过工序的质量来保证总体质量。
首件要验收总结，各道工序要验收，预制构件要一次成型，严格出场检验制度，加强挡砟墙、竖墙、防水层和保护层的现场浇筑和养护，混凝土质量内实外美，色泽一致，表面平整、光滑，棱角分明。
认真做好中线、水平控制，全桥直线段平直，曲线段圆顺，过渡自然。
桥面系位置准确，结构尺寸控制要严。
桥面系工程的施工，要求达到“四线、一面、一光洁”的效果。
四线：
挡砟墙顶面、棱角一条线；
遮板顶面、棱角、下缘一条线；
栏杆一条线；
盖板界线一条线。
一面：
电缆槽盖板铺设后顶面和遮板上口一个平面。
一光洁：
混凝土外观整洁，大面平整，颜色一致，棱角分明，无漏浆砂面，无硬伤掉角，无污染、无脱皮开裂。
解决好接口界面处的差异，保证标准一致。
做好桥台和梁部、箱型梁和其它连续梁型、线下墩台和线上桥梁、桥梁主体和四电作业、桥梁施工和轨道施工的衔接。
⑹桥梁线性控制。
编制桥梁施工过程中的线性监控，实施方案，尤其加强大跨度悬浇（拼）混凝土连续梁等施工线性监控和检测，必要时由有经验的专业单位进行监控和检测；
由指挥部组织有关单位或专家进行评估验收监控结果，合格后进行下道工序施工。
⑺基础沉降和变形观测。
按设计文件要求在承台、墩身、顶帽、梁体等部位埋设检测器件，编制检测方案，建立检测系统，派专人进行沉降和变形观测，准确及时记录观测数据，由建设单位组织有关单位或专家进行评估验收。
4.4.5沉降变形观测和评估控制措施
以满足无砟轨道铺设条件为目的，重点抓好桥涵的沉降变形观测和评估工作。
不均匀沉降观测是重中之重。
管理措施：
⑴制定变形观测和评估工作的实施细则，培训上岗。
⑵
升级会员 