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围墙施工方案

 

110kV大坝变电站综合改造工程

围墙施工方案

 

 

110kV大坝变电站综合改造工程项目部

2011年01月02日

 

批准:

 

审核:

 

编制:

 

一、工程概况及特点

1.1工程概况

本施工方案为围墙施工方案,工程位于普宁大坝镇,总建筑长度为307米,有毛石基础、砼条形基础。

砼条形基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用浇筑C25混凝土。

土0.00以上采用MU10灰砂砖砌筑。

围墙面层采用贴陶瓷锦砖。

二、总体施工部署

3.1总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员,组织精干的项目部,选择有同类工程施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。

3.2.施工部署原则

1.认真执行工程建设程序

2.遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先地下后地上的施工原则。

3.采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。

4.采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。

5.采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。

3.3施工部署

1.施工相关工程经验,在满足贵公司要求的前提下进行部署。

首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。

其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业设计。

建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。

2.施工程序

整个工程实行平面分区,同步施工,砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法,从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作,施工材料按3天用量进行储备。

临设置砼搅拌场地,钢筋加工场,周转材料堆放场,仓库、办公室等。

现场需要临时用电20KVA。

三、施工准备

3.1技术准备

1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。

2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进行技术交底、组织人员学习。

3、对施工人员进行安全技术交底,做好充分的安全技术准备工作。

4、根据要求放线,并经过检查复线,办好放线签证手续。

3.2施工材料准备

1、积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

2、组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。

3、根据实际情况,对扩建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。

4、根据施工预算中的工料分析,编制工程所需要的材料用量计划及进场计划,作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。

5、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

6、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作,并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。

3.3安全技术准备

1、因设备基础部分与高压设备相对较近,工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓,在施工现场范围内,按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。

2、对施工人员进行安全技术交底,明确在电站内施工的安全规定,了解有关带电设备的安全距离。

四、主要工序的施工方法

4.1测量工程

1、围墙平面控制网的建立

工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。

2、高程控制网的建立

⑴、为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个),采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。

⑵、高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

3基础施工测量

⑴、轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪,根据首级控制进行校测。

⑵、轴线投测方法

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线,引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。

根据场区平面轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此做角度、距离的校核。

一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

⑶、基础施工中的标高控制

①高程控制点

在引测标高时,首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。

②标高施测

为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同施工层上所引测的高程点,不得不于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。

4.2、土方工程

1、土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:

0.5,挖至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。

如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。

较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。

在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。

基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。

2、土方回填

施工准备条件:

(1)回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。

(2)土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。

施工方法:

(1)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。

(2)在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

4.3钢筋工程

⑴、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:

±10mm,箍筋边长±5mm。

⑵、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。

送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。

对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。

钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。

⑶、钢筋连接采用绑扎连接,

①绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。

②绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。

筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

③钢筋保护层采用1:

1水泥砂浆制作垫块来保证。

垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

4.4模板工程

采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。

模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

4.5混凝土工程

1、混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。

2、砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。

施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。

当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。

3、砼的养护和试验

砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。

4、砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。

拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。

5、养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。

4.6架子工程

1、为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求

2、材料要求

脚手架使用?

48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;

扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;

木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。

3、外架的拆除

⑴、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;

⑵、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;

⑶、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;

⑷、脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。

①、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;

②、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。

4.7脚手架支搭的其它要求:

1、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;

 2、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;

 3、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧;

4.8砌体工程

1、砌砖施工

材料要求:

⑴、砖:

品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。

⑵、水泥:

水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。

⑶、砂子:

中砂。

作业条件:

⑴、按设计弹出围墙轴线。

⑵、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。

砌筑要点:

⑴、砖浇水:

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。

⑵、砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

⑶、砂浆:

应满足下列要求:

⑷、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

⑸、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。

作业条件:

⑴、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。

装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。

⑵、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。

  

⑶、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。

⑷、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

4.9.抹灰(勾缝)工程

抹灰工程主要抹灰(勾缝)工程

⑴、施工准备:

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求

⑵、操作过程:

抹水泥砂浆罩面灰:

底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

4.10外墙涂料施工

建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。

一般采用刷涂施工。

基层要求与处理

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹,必须洗净清除。

新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

基层要求平整,但又不应太光滑。

孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比为20:

100)和适量水调成的腻子。

太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。

在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

五、各项施工资源计划

5.1主要施工机具需用量计划

序号

机械名称

型号规格

单位

数量

备注

1.

砂浆机

400L

1

2.

振动器

平板式

2

插入式

3

4.

蛙式打夯机

1

5.

锯木机

2

6.

电焊机

电弧

2

7.

手推车

18

8.

照明灯具

1

9.

水准仪

S3

1

10.

经纬仪

J6

1

11.

1.25T工程车

1

5.2主要劳动力需用量计划

序号

工种

人数

备注

1.

土方工

15

2.

木工

5

3.

铁工

2

4.

砼工

10

5.

泥水工

15

6.

机电工

2

7.

杂工

2

合计

51

六、施工质量保证措施

6.1施工方案审批制度

施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经监理公司审批后的施工方案将作为施工中的纲领性文件,指导施工作业。

6.2技术复核、隐蔽工程验收制度

分部分项工程应按规定进行技术复核,复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》;凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,并按规定向现场监理报验,经验收后,符合要求才能进行下一道工序的施工。

6.3技术质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:

(1)当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习;

(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁施工谁负责的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

6.4三级验收及分部分项工程质量评定制度

(1)分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须做好各班组的自检工作,确保当天问题当天整改完毕;

(2)分项工程施工完毕后,各班组先进行自检,经检验合格后填写分项工程质量评定表,向负责该工种的工长报验,经检验符合要求后,再由专职的质量检查员组织下一工序的施工班组进行交叉检验及最后评定,并按规定填写隐蔽工程验收记录或其它施工记录表;

(3)各分项工程在经三级检查达到要求后,按规定填写工程质量报验申请表向现场监理报验,经现场监理签认符合要求后才能进行下一工序的施工。

6.5现场材料质量管理

(1)严格控制外加工、采购材料的质量,对工程中所使用的材料必须有合格证及检验报告;

(2)搞好原材料二次复试、送样工作,对工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按规定,由监理现场见证取样送有资质的试验单位检测,经检验合格后,才能在工程中使用;

(3)做好材料进场的入库台帐。

七、施工阶段的质量控制

1、加强对施工工艺的质量控制。

在施工过程中,要预先向作业者进行工艺过程的技术交底,交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程,同时要求作业者认真按工艺卡进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

2、加强对施工工序的质量控制

施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测,采取相应的技术和管理措施。

3、质量控制点的管理

⑴、各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表,绘制工艺流程图,编制作业指导书,经技术主管部门审核,报上级有关部门备案。

⑵、施工班组接到控制点文件后,认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法,保证在施工过程中按要求施工操作,同时填写记录。

⑶、质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后,按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查,并在施工过程中重点控制。

4、该工程施工中,要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则,从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系,做到分工明确,责任落实,奖惩分明,认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。

5、建筑工程主要技术质保措施

⑴、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证,否则不得使用。

⑵、砼为保证质量,严格控制水灰比十分重要。

为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。

施工中严禁随意加水,在稠度不变的情况下减水8-10%。

⑶、做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要及时。

⑷、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度,检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。

⑸、现场所有钢模板必须平整,楞角整齐,板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用,不符合要求的钢模板不得使用。

⑹、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上,钢筋加工时要准确,绑扎要横平竖直,排距匀,尺寸准确,牢固可靠。

⑺、模板的支承面和固定必须保证整体稳定,保证支撑系统的强度和刚度要求。

⑻、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时,不得随意加水,留槎时间不得超过规定时间,砼浇注后应加强对砼的养护。

⑼、钢材代用时,必须输材料代用手续,必须经设计人员签字方可使用。

⑽、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。

⑾、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工,不符合要求不准进行下道工序。

八、加强施工现场质量管理

1、在施工现场参战职工中开展质量教育活动,强化质量意识,牢固树立"百年大计、质量第一"的思想和全心全意为用户服务的作风。

2、做好图纸自审、会审工作,并按分部、分项工程和主要质量控制环节,进行技术交底(书面、交底会等)。

3、严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工,严明施工纪律。

4、加强计量管理,按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。

按要求精度配齐有关计量器具。

九、安全、质量保证措施

9.1安全管理

1、建立健全安全生产保证体系,实行目标管理,各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

2、建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生),并认真贯彻执行。

3、建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构,定期研究分析、处理安全生产中的问题。

4、严格执行安全文明的三级教育,建立相应的培训制度。

A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

B、对特殊工种(电工、架子工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。

C、每周一工地要召开安全例会,认真分析上周的安全情况,部署本周的安全工作。

D、坚持安全月报制度,坚持每日班前十分钏的安全交底。

5、建立安全检查制度

A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查,发现问题要及时整改。

B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查,查出问题要书面通知、限期整改,整改情况要复查。

6、安全活动内业资料应有专人负责收集管理。

9.2安全防护管理

1、管理

A、实行安全交底制度,工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组,签字要齐全。

B、脚手架搭设要有方案,并由项目部总工批准后方可施工,搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。

C、工具式、异形脚手架要经过计算,要制定详细的搭设方案报到项目部聪明才智工审批。

建设部验收标准严格执行。

2、安全技术措施

A、土方

(1)本工程基槽开挖按地质情况,遵照规范进行放坡,不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。

(2)基坑开挖后,四周应设防护栏杆,坑内应设上下人用的扶梯。

坑边1m以内不得堆放其它物件,夜间应设明显的标志。

B、脚手架

(1)本工程搭设的脚手架,内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架,操作平台满铺钢跳板或木跳板

(2)脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟,做好场地排水,沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。

(3)立杆间中距1.5m,横杆间距1.2m,每排间距不大于1m。

C、高空作业防护

(1)高空作业人员,应佩带应挂在牢固的固定上。

(2)高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

D、料具存放安全要求

钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内,防止滑下伤人。

9.3临时用电安全防护

临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。

9.4施工机械安全防护

A、管理

(1)施工队开工前提出机械使用计划,所有施工机械进场应建立原始档案,并会同司机械管理部门一齐验收,办理"合格使用交付书"。

(2)各机械设备要挂有该设备的"安全操作规程"并向司机进行"安全及性能交底"。

(3)各机械在使用过程中,要进行定期检测,进行设备运行记录,包括安全运行,修、保养等内容。

B、安全技术要求及措施

(1)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身传动部分必须设置防护罩,导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。

(2)硅式打夯机必须两人操作,操作人员必须穿戴绝缘鞋,手套,操作手柄应有良的绝缘外套,打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。

9.5操作人员个人防护

A、认真学习各种安全、消防和保卫知识,加强安全意识,提高自我保护能力,减少种事故发生。

B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。

C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。

D、特种作业人员,如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗,并佩戴相应的劳动保护用品。

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