滨江长河文体中心改造doc.docx
《滨江长河文体中心改造doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《滨江长河文体中心改造doc.docx(49页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
滨江长河文体中心改造doc
第一章、工程概况
一、工程说明
本工程为滨江长河街道文体中心改造1#、2#楼工程,位于长河街道长江路以江、天官路以北、原长河高级中学内,主要为拆除原外墙面砖改为玻璃幕墙及铝板幕墙及水电改造工程,1#楼主要工作内容如下表:
1#楼改造内容如下:
结构拆除:
室外台阶,结构外门套拆除,室外花坛拆除,檐沟局部,窗沿板局部,楼梯局部、卫生间拆除
项
1.00
结构拆除:
墙体拆除
M2
277.75
饰面拆除:
门窗拆除
项
1.00
饰面拆除:
外墙面砖凿除
M2
2102.00
混凝土灌注桩树根桩Φ300,桩长约3~5米,根据现场定,注浆配合比1:
0.55:
0.3
根
96.00
砖基础Mu15混凝土实心砖,M10水泥砂浆
m3
16.70
实心砖墙Mu7.5多孔砖砌体,M5混合砂浆
m3
10.22
填充墙240厚GRC空心轻质隔墙
m3
39.38
填充墙120厚GRC空心轻质隔墙
m3
4.32
带骨架幕墙
明框玻璃幕墙6+9A+6双钢化玻璃
m2
427.23
带骨架幕墙
2.5MM单层铝板幕墙
m2
2558.59
全玻幕墙
点式玻璃幕墙,15MM钢化玻璃
m2
492.95
2#楼改造内容如下:
结构拆除:
墙体拆除
M2
10.08
砖基础
Mu10烧结粘土砖,M10水泥砂浆
m3
4.70
填充墙
Mu7.5多孔砖砌体,M5混合砂浆
m3
94.08
零星砌砖
卫生间蹲坑多孔砖,M5混合砂浆
m3
3.46
带形基础
C25地梁400*250,C15垫层10厚
m3
0.66
带形基础
C25地梁500*250,C15垫层10厚
m3
0.55
带形基础
C25地梁TJ1,尺寸详见图纸,C15垫层10厚
m3
8.44
带形基础
C25地梁TJ2,尺寸详见图纸,C15垫层10厚
m3
9.57
独立基础
C25混凝土钢柱基础,C15垫层基础厚100,1400*1400*450
m3
3.53
独立基础
C25混凝土钢柱基础,C15垫层基础厚100,1600*1600*450
m3
10.37
独立基础
C25混凝土钢柱基础,C15垫层基础厚100,2000*2000*450
m3
18.00
独立基础
C25混凝土钢柱基础,C15垫层基础厚100,2500*2800*500
m3
7.00
矩形柱
C25混凝土柱,300*400
m3
14.69
矩形梁
C25混凝土梁250*350
m3
4.20
矩形梁
C25混凝土梁250*400
m3
5.28
平板
C25混凝土楼板
m3
13.34
屋面卷材防水
按99浙J1412/13
m2
50.59
保温隔热屋面
按99浙J1412/13
m3
16.86
散水、坡道
散水:
详2000浙J137
m2
20.66
现浇混凝土钢筋
圆钢
t
1.17
现浇混凝土钢筋
螺纹钢
t
6.59
预埋铁件
t
1.90
变形缝
沉降缝处油膏嵌缝,镀锌铁皮盖缝
m
13.60
细石砼楼地面
块石200厚,碎石灌浆垫层100厚,细石砼30厚
m2
240.00
带骨架幕墙
明框玻璃幕墙6+9A+6双钢化玻璃
m2
1544.69
带骨架幕墙
2.5MM单层铝板幕墙
m2
1253.68
金属平开门
5.4*4.5,6+9A+6钢化玻璃,含五金
樘
1.00
金属平开门
1.8*3.6,6+9A+6钢化玻璃,含五金
樘
2.00
轻钢雨篷:
钢结构表面氟碳喷涂处理,10+1.52PVB+10夹胶玻璃
m2
25.57
二、工程质量及工程工期
工程质量标准为“合格”(符合工程施工质量验收规范标准),工程工期为100日历天
第二章、编制说明及编制依据
一、编制说明
为确保优质、高速、安全、文明地长河街道文体中心改造1#、2#楼工程施工任务。
我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上,对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究,编制了本工程的施工组织设计,用于指导施工生产。
二、编制依据
⑴施工招标文件
⑵业主提供的有关装修文字说明;
⑶国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程;
⑷建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
三、采用的国家规范、标准
《建筑幕墙》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》JG102-2003
《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑装饰施工及验收规范》GB50210-2001
《玻璃幕墙工程验收规范》JGJ/T139-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2001年版)
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑抗震设计规程》GBJ08-9-92
《钢化玻璃》GB9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《浮法玻璃》GB11614-1999
《普通平板玻璃》GB4871-85
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《钢结构设计规范》GH17-88
《碳素结构钢》GB700-88
《优质碳素结构钢技术条件》GB669-88
《低合金高强度结构钢》GB1597
《不锈钢棒》GB1220
《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84
《不锈钢冷轧钢板》GB3280
《不锈钢冷热轧钢板》GB4237
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97
《聚硫建筑密封胶》JC483-92
《建筑窗用弹性密封胶》JC485-92
《硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999
《硫化胶邵尔硬度实验方法》GB/T531
《硫化胶密度的测定》GB/T533
国检检(1997)311号{关于加强进口硅酮结构密封胶检验管理的通知}
第三章、主要分部分项工程方法,冬雨季施工方法、措施
一、玻璃幕墙施工
(1)安装施工工艺
质量检查
(2)施工顺序及注意事项
a、测量放线:
复查土建方移交的基准线,来确定标准线,以此为依据确定干挂板的基准面,以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记,最后,确定安装的控制线。
b、玻璃的安装:
根据控制线确定骨架位置,先将立柱从上至下,逐层挂上,严格控制骨架位置偏差;保证骨架安装的牢固性;在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固,并检查焊接质量。
c、防火材料的安装:
严格按照图纸要求,先将防火镀锌板固定(用射钉,要求固定牢靠,并注意板的接口;然后铺防火棉,安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度,保证龙骨接口处饱满,切不能挤压,以免影响板材;最后安装封口板;安装时要注意成品保护。
d、金属幕墙骨架的防锈:
槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时;型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作;严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。
e、铝板挂板的安装:
安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面板搬入就位,然后自上而下进行安装;安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;安装过程中,如缝宽有误差,应均匀在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
f、密封:
保持密封面干燥;贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直;注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法,避免浪费;胶缝要光滑、流畅;清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕;
g、清扫时先用浸泡过的中性溶剂(5%水溶剂)的湿纱布将污物等擦干净;清扫灰浆、胶带残留物时,可使用合成树脂铲等仔细刮去;禁止使用金属清扫工具,不的用粘有砂子、金属屑的工具;禁止使用酸性或碘性洗剂。
二、金属玻璃幕墙施工方案
(1)安装施工工艺
质量检查
(1)施工顺序及注意事项
a、测量放线:
复查土建方移交的基准线,来确定标准线,以此为依据确定干挂板的基准面,以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记,最后,确定安装的控制线。
b、骨架的安装:
根据控制线确定骨架位置,先将立柱从上至下,逐层挂上,严格控制骨架位置偏差;保证骨架安装的牢固性;在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固,并检查焊接质量。
c、防火材料的安装:
严格按照图纸要求,先将防火镀锌板固定(用射钉,要求固定牢靠,并注意板的接口;然后铺防火棉,安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度,保证龙骨接口处饱满,切不能挤压,以免影响板材;最后安装封口板;安装时要注意成品保护。
d、金属幕墙骨架的防锈:
槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时;型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作;严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。
a、铝板挂板的安装:
安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面板搬入就位,然后自上而下进行安装;安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;安装过程中,如缝宽有误差,应均匀在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
b、密封:
保持密封面干燥;贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直;注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法,避免浪费;胶缝要光滑、流畅;清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕;
c、清扫时先用浸泡过的中性溶剂(5%水溶剂)的湿纱布将污物等擦干净;清扫灰浆、胶带残留物时,可使用合成树脂铲等仔细刮去;禁止使用金属清扫工具,不的用粘有砂子、金属屑的工具;禁止使用酸性或碘性洗剂。
三、细石砼楼面工程
1)细石混凝土面层施工质量检查,尚应符合现行的国家规范《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。
2)混凝土采用机械搅拌,必须搅拌均匀。
3)铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制面层厚度。
4)铺设时,先刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆,并随刷随铺混凝土,用刮尺找平。
浇砼的坍落度不宜大于30mm。
5)水泥砼面层宜采用机械振捣,必须振捣密实。
采用人工捣实时,滚筒要交叉滚压3~5遍,直至,表面泛浆为止。
然后进行抹平和压光。
6)砼表面不宜留施工缝,当施工浊歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑砼时,应对已凝结的砼接槎处进行处理,用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,并涂以水灰比为0.4~0.5水泥浆,再浇筑砼,并应捣实压平,使新旧混凝土接缝紧密,不显接头槎。
7)砼表面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。
8)砼面浇筑完成后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护时间不少于7d。
浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。
四、铝板幕墙工程
铝板幕墙的安装分:
放线、钢架的安装、铝板的安装、打胶、清洁。
放线的原则为:
水平分割如果幕墙分割设计同土建的层间分割一致的话,该放线必须依照土建楼层标高线;玻璃的竖向分割设计如果同土建轴县一致的话必须按照土建垂直方向的轴线放线定位。
放线的工具为:
水准仪、垂准仪(或者经纬仪)、30米长钢尺、5米卷尺、铁线、吊线垂、角尺、铁锤、铁钉和钢钉。
根据土建的轴线确定四大角的边线和±0的位置及顶标高位置,在然后在根据图纸的尺寸进行细部的分割处理。
注意处理因为脚手架的阻挡影响垂准仪使用的情况下吊线垂的使用方法,风力大于四级不得进行放线的吊线工作。
放线完成后项目部将根据现场结构和图纸的偏差的情况,对其分割进行重新的调整。
如果其结构偏差实在太大需要调整原设计方案的话必须将现场的实际结构情况反映与业主和监理单位,由其决定后才进行重新的方案调整。
钢架的安装根据基准线确定其进出位置,和标高位置。
对其效正后,进行隐蔽验收。
其焊接的质量必须满足规范要求。
隐蔽验收合格后进行铝板的安装,安装过程注意产品的保护。
避免板材挂花碰伤和其他单位对产品的污染。
安装固定的螺丝必须牢固可靠。
硅酮密封胶不宜在夜间和雨天施工、打胶的温度应该符合设计和产品的要求。
打胶前应该对打胶的部位进行清洁干燥处理。
硅酮密封胶的施工厚度和宽度必须符合设计要求。
五、混凝土施工
1、清理基面淤泥和杂物等,对干燥土应用水湿润,但表面不得留有积水。
2、认真按混凝土配合比投料,投料顺序为石子、水泥、砂子、水,严格控制用水量,搅拌均匀,最短时间不少于90S。
3、第一盘混凝土拌制操作时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净;由于第一盘砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。
从第二盘开始,按给定的配合比投料。
4、检查混凝土的坍落度及和易性,每班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不沁水、不离析。
不符合要求时,应查找原因,及时调整。
5、混凝土拌制过程中应按国家规范规定留置试块,为保证留置的试块具有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30mim之间取样。
6、混凝土浇筑应连续进行,用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,平板振捣器移动间距,应能保证振动器平板覆盖已振捣的边缘。
7、混凝土振捣密实后,表面用抹子抹平。
8、浇注完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,保持混凝土足够湿润,养护期不得少于7昼夜。
六、拆除工程施工
1、所有拆除工程施工顺序均采用自上而下的顺序,所有施工人员必须有防护措施。
2、利用机械拆除施工时应设立专门负责人,负责施工具体方案的实施及施工安全等。
3、人工凿除混凝土施工时首先应采取加顶撑钢板保护措施,不得损坏需要保留部分的混凝土强度,采用机械凿除混凝土时,应相对设计标高预留30—50cm高不得凿除,留待人工剔凿,以免保留混凝土损伤。
4、梁板凿除施工同上,但梁板处钢筋不得在交接处切断,而应该隔一根留出设计要求的41d或82d搭接长度。
5、管道及电缆拆除应首先分清主次,拆除顺序为先次后主,不得胡乱拆除,造成混乱。
6、拆除部分物资应妥善保管,由业主方统一安排,不得擅自丢弃、转让、变卖等。
七、金属平开门施工
1、工艺流程
(1)固定部分安装
固定底托
(2)活动玻璃门扇安装
门窗固定
确定门窗高度
划线
安装拉手
2、施工方法及注意事项
a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能,必须符合设计和国家的现行有关标准规定。
b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能,必须符合设计和相应的技术标准。
c、玻璃裁割尺寸正确美观,安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定;吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。
d、嵌缝封口时要饱满,玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。
e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内,其水密性、气密性能应符合设计要求。
四边线条横平竖直、胶圈。
吻合无偏差,玻璃表面色泽一致,洁净无损。
八.砌筑工程
1、施工准备
在砌筑前,应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线,并立好皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。
2、砖墙施工要点
砖砌筑前应提前一天浇水湿润,含水率宜为10~15%。
砌砖时必须拉准线,240墙单面带线,采用三一砌筑法砌筑,灰缝宽度一般为10mm、不应大于12mm或小于8mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
墙与构造柱连接沿墙高每50cm设2Φ6拉结筋,每边伸入墙不少于1m,砖墙应砌成马牙槎、五退五进,砖墙交接处应同时砌起,留槎时应做成斜槎,必须留直槎时应加设拉结钢筋,满足施工规范规定。
每层墙体的最上一皮砖,梁或梁垫下面应采用丁砖砌筑。
墙中的洞口、管道、预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30CM的洞口,其上面应按设计要求设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。
3、加气砼砌块砌筑
加气砼块采用M5.0混合砂浆砌筑,砌块排列时,根据设计图纸和砌块尺寸,考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。
砌体的上下皮砌块应错开搭砌,搭接长度不小于砌块长度的三分之一,砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。
砌体垂直灰缝宽度不大于20mm,水平灰缝宽度不大于15mm。
砌块应浇水湿润,除大堆浇水外,在砌筑前还应对砌块洒水湿润,其含水率不超过15%。
墙体转角和与柱子交接处,应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每1m一道。
砌筑外墙时不得留脚手眼,墙洞口下部应设置2Φ6钢筋两边伸过洞口50cm,以防开裂。
墙高超过4m时,在墙中部应按要求设拉梁一道并做好墙体与梁顶连接的节点处理。
加气块加工应采用专用设备和工具。
九、玻璃采光天棚
1、施工工艺
安玻璃、上玻璃
2、施工方法及注意事项
a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能,必须符合设计和国家的现行有关标准规定。
b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能,必须符合设计和相应的技术标准。
c、玻璃裁割尺寸正确美观,安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定;吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。
d、嵌缝封口时要饱满,玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。
e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内,其水密性、气密性能应符合设计要求。
四边线条横平竖直、胶圈。
吻合无偏差,玻璃表面色泽一致,洁净无损。
十、不锈钢栏杆
施工要点:
(1)根据现场放线实测的数据和设计要求绘制施工放样详图。
(2)检查预埋件是否齐全、牢固。
(3)根据设计要求选择合格的材料。
(4)焊接和安装。
应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件。
施工时要注意管材间的焊接要用满焊。
(5)打磨和抛光。
严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到细砂轮片逐步打磨,最后用抛光轮抛光
十一、安装施工方法、措施
1、电气安装
一、预埋线管
检查预埋线管的位置是否准确。
对不合适位置的预埋线管需重新调整位置。
二、电缆敷设及管内穿线
电缆敷设在电缆桥架、槽架、梯架内。
敷设前在转弯、分支出口或入口做好保护措施,敷设前全数检查电缆有断线、相间短路,对地短路,护层断裂,铠装压扁,电缆绞拧、表面严重划伤等质量缺陷不得安装。
各型电缆的敷设顺序应预先编排定号,每回路电缆终、始端及中间段每20米采用塑料套固定,并用标号笔按预先编定的顺序号标识并记录在册,编入竣工图。
电缆在线槽内应排列整齐,不得挠曲,终始端并留有足够的接线长度。
电缆线敷设完毕,应检查泄露电流、绝缘电阻符合标准,经检查核对无误后方可盖上线槽盖板并设置标识牌。
电缆水平方向并小于185mm2的电缆可采用人工放线敷设的方式敷设。
竖向电缆和超重电缆宜采用机械敷设的方式。
采用机械放电缆应预先确定线盘架位置、牵引方向、卷扬机牵引力、侧压力`以及对超重电缆在中间使用阻尼器对电缆的保护措施以及施工的安全措施,确保万无一失后方可施工。
电缆在槽内不得有接头。
电缆终端头和接头的制作应封闭严密,填料饱满,芯线连接紧密、绝缘带包扎严密,电缆头安装应固定可靠,相序正确、标识准确清晰。
管内穿线主要适应于照明系统。
穿线前应对照施工图选用施工图标定的规格、型号,并全数测量导线间及对地绝缘电阻和外观质量。
管内穿线应首先清除管内的杂物、积水、并在管口套上相应规格的塑料护套。
然后用尼龙引线予穿管后将需穿管的导线牵引过管,并留有足够的接线长度,并在塑料外表用记号笔标注编号。
管内穿线不同电压等级,不同回路不得共管;单根电源线不得穿管;在管内不得有接头和扭结,所有接头都应在接线盒内或箱内。
管内穿线宜在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行。
管内穿线完毕后应检查核对无误,并进行对地绝缘测试,均不得小于0.5MP。
管内穿线结束后在不进入接线盒(箱)的垂直管口应将其密封。
三、灯具安装
1、施工要求
(1)电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求,了解灯具施工工艺,然后按标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
(2)根据施工进度,电气施工主管作出灯具计划,由有关部门按《采购控制程序》进行采购。
(3)灯具到工地后,材料员按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行验收,核对其型号、数量等,并作记录,然后入库分类标识。
2、灯具安装
(1)施工条件
灯具的样品、安装和支承方法的施工图等已经甲方审批认可。
建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成,并结束场地清理工作,房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装;
对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除;
成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测线划线。
(2)器具及其支架牢固端正、位置正确,暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面,四周无缝隙。
灯具及其控制开关工作正常。
器具表面清洁,灯具内外干净、明亮。
(3)导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线,绝缘良好,在器具内的余量适当。
压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端点的端子上导线不超过2根,防松垫圈线配件齐全;开关切断相线。
同样用途的在相插座接线,相序排列一致;单相插座的接线,面对插座,右极接相线、左级接零线,单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方;插座的接地(接零)线单独敷设、不与工作零线混同。
(4)在本工程中,各个区域的照明光度标准不同,故要严格按照设计选用类型的灯具采购和对号安装。
(5)在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行,根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心,定出灯位,下准吊钩,施工过程中,要加强图纸会审,密切配合施工。
吊顶内的灯具采用金属软管连接,每支长度不超过2m。
(6)灯具安装过程中,电气施工主管、质安员及班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》,进行现场检查和监督,发现问题及时解决,并作记录。
(7)灯具安装完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,质量是否符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》之要求,并按《质量记录控制程序》进行记录存档。
同时,对已安装好的灯具按《工程防护控制程序》进行保护。
四、配电箱、插座、开关安装
1、施工要求
(1)电气施工主管必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规范,了解它们的安装位置和施工工艺,然后按标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。