标准化岗位操作规程.docx

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标准化岗位操作规程

颚式破碎机岗位操作作业指导书

上道工序设备

棒条给料机

下道工序设备

P1皮带运输机

主要操作设备

1台棒条给料机、1台颚式破碎机

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机、传送皮带、动颚和定颚齿板、弹簧拉杆等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保给料漏斗不堵，保证破矿量和排料粒度达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到P1皮带运输机岗位发来指令方可开机，联系配电室送电，启动破碎机。

②等颚式破碎机正常运转10分钟后，观察设备正常时启动棒条给料机。

③棒条给料机运转正常后矿仓连续给料。

③停机顺序

①听到P1皮带运输机岗位发来指令，立即停止棒条给料机停止给矿。

②等颚式破碎机破碎腔内无矿后，空机运转10分钟，停止破碎机。

③切断电源开关。

④遇到突发事件时要果断直接停机，再进行处理。

④注意事项

①颚式破碎机在启动和停机时破碎腔内不能有物料，必须清空。

②在运转中经常检查物料块度大小和给料量大小，不能长时间空转，不能量太大憋死破碎机，块大时及时停机取出。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查电机温度不大于65℃，各部位轴承温度不大于60℃.

②定期检查各个润滑点的润滑情况，及时进行补加。

③观察皮带的松紧程度和磨损情况，及时进行更换。

④经常检查各个螺栓紧固情况、焊接部位以及振动情况。

⑤每半小时巡检：

传动皮带—动颚轴承温度—主电机温度—给料机电机温度，随时检查进、出料漏斗不能堵塞。

其他事项

细碎圆锥破碎机岗位操作作业指导书

上道工序设备

细碎仓给料机

下道工序设备

P2皮带运输机

主要操作设备

2台细碎仓给料机、2台圆锥破碎机及润滑稀油站

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机、传送皮带、动锥等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保给料漏斗不堵，保证破矿量和排料粒度达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到P2皮带运输机岗位发来指令方可开机，联系配电室送电，先启动润滑稀油站。

②润滑稀油站满足要求后，启动圆锥破碎机，破碎机正常运转10分钟后，观察设备正常时启动矿仓给料机。

③根据物料量大小调整矿仓给料机的运转速度。

③停机顺序

①听到P2皮带运输机岗位发来指令，立即停止矿仓给料机停止给矿。

②等破碎机破碎腔内无矿后，空机运转10分钟，停止破碎机。

③停止稀油站，切断电源开关。

④遇到突发事件时要果断直接停机，再进行处理。

④注意事项

①破碎机在启动和停机时破碎腔内不能有物料，必须清空。

②在运转中经常检查给料量大小，不能长时间空转，有异物时及时停机取出。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查电机温度不大于65℃，各部位轴承温度不大于60℃.

②定期检查各个润滑点的润滑情况，及时进行补加。

③观察皮带的松紧程度和磨损情况，及时进行更换。

④经常检查各个螺栓紧固情况、焊接部位以及振动情况。

⑤每半小时巡检：

传动皮带—主电机温度—给料机电机轴承温度—稀油站供油，随时检查进、出料漏斗不能堵塞。

其他事项

中碎圆锥破碎机岗位操作作业指导书

上道工序设备

中碎仓给料机

下道工序设备

G1干选皮带运输机

主要操作设备

中碎仓给料机、圆锥破碎机及润滑稀油站

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机、传送皮带、动锥等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保给料漏斗不堵，保证破矿量和排料粒度达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到G1干选皮带运输机岗位发来指令方可开机，联系配电室送电，先启动润滑稀油站。

②润滑稀油站满足要求后，启动圆锥破碎机，破碎机正常运转10分钟后，观察设备正常时启动矿仓给料机。

③根据物料量大小调整矿仓给料机的运转速度。

③停机顺序

①听到G1干选皮带运输机岗位发来指令，立即停止矿仓给料机停止给矿。

②等破碎机破碎腔内无矿后，空机运转10分钟，停止破碎机。

③停止稀油站，切断电源开关。

④遇到突发事件时要果断直接停机，再进行处理。

④注意事项

①破碎机在启动和停机时破碎腔内不能有物料，必须清空。

②在运转中经常检查给料量大小，不能长时间空转，有异物时及时停机取出。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查电机温度不大于65℃，各部位轴承温度不大于60℃.

②定期检查各个润滑点的润滑情况，及时进行补加。

③观察皮带的松紧程度和磨损情况，及时进行更换。

④经常检查各个螺栓紧固情况、焊接部位以及振动情况。

⑤每半小时巡检：

传动皮带—主电机温度—给料机电机轴承温度—稀油站供油，随时检查进、出料漏斗不能堵塞。

其他事项

振动筛岗位操作作业指导书

上道工序设备

筛分仓给料机

下道工序设备

G2干选皮带运输机和P3皮带运输机

主要操作设备

筛分仓给料机、振动筛

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保给料机和下料漏斗不堵，保证筛分效率和排料粒度达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到G2干选皮带运输机P3皮带运输机岗位发来指令方可开机，联系配电室送电。

②启动振动筛，正常运转10分钟后，观察设备正常时启动矿仓振动给料机。

③根据物料量大小调整矿仓振动给料机的振幅。

③停机顺序

①听到G2干选皮带运输机P3皮带运输机任何一个岗位发来指令，立即停止矿仓给料机停止给矿。

②等振动筛筛面上无矿后，空机运转10分钟，停止振动筛。

③切断电源开关。

④遇到突发事件时要果断直接停机，在进行处理。

④注意事项

①振动筛在启动和停机时筛面上不能有物料，必须清空。

②在运转中经常检查物料在筛面上振动情况，要求物料均匀、厚度一致，一般振幅不要随意变化。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，不能到筛面上面工作，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查电机温度不大于65℃，各部位轴承温度不大于60℃.

②定期检查各个润滑点的润滑情况，及时进行补加。

③观察筛面磨损情况，及时进行更换。

④经常检查各个螺栓紧固情况、焊接部位以及振动情况，进行维护。

⑤每半小时巡检：

传动主电机温度—给料机电机温度—润滑油点、油位，随时检查进、出料漏斗不能堵塞。

其他事项

一段球磨机岗位操作作业指导书

上道工序设备

粉矿仓皮带运输机

下道工序设备

球磨机出料渣浆泵

主要操作设备

一段球磨机、稀油站、润滑站、渣浆泵、旋流器组

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保给料量和磨矿效率，保证排料浓度和细度达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到指令开机，联系配电室送电，启动球磨机稀油站和润滑站，冬天开加热器夏天开冷却水，检查各点润滑情况，然后进行盘车，球磨机通过慢传装置转动5—6圈，松开慢传装置。

②打开旋流器组几个旋流器进矿阀门，打开一台渣浆泵进矿和出矿阀门以及轴封水，夏天要打开冷却水，启动渣浆泵，根据流量大小和压力高低调整渣浆泵的运转频率和旋流器的台数，并适当补加水来满足。

③检查渣浆泵运转正常和润滑站、稀油站都正常后，启动球磨机主电机，运转5分钟后启动离合器转动球磨机。

④球磨机运转5分钟后，打开给料补加水，启动粉矿仓皮带运输机，启动振动给料机，并根据球磨机的排浆浓度和细度控制入磨矿量和补加水量。

③停机顺序

①听到停机指令，立即停止粉矿仓振动给料机停止给矿，待皮带运输机上面无矿后，停止皮带运输机，关闭给料补加水，待球磨机出料端矿浆无浓度时，断开离合器，5分钟后停止主电机。

②待矿浆池矿浆快抽空时，关闭补加水阀门，停止渣浆泵，关闭进矿和出矿阀门，关闭旋流器组阀门。

③待球磨机停止20分钟后，停止稀油站和润滑站。

④切断所有电源开关。

⑤遇到突发事件时要果断直接断开离合器，停止主电机，再进行处理。

④注意事项

①球磨机在启动和停机时筒体内部不能有太多物料，必须先提前清空。

②在运转中经常检查球磨机大瓦、大齿轮、主电机等润滑情况，不能断油。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，不能靠球磨机太近，不能在下面工作，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

⑥当球磨机需断矿时，时间不能超过40分钟，以大瓦温度为准，当温度到界限时可以立即停机。

⑦每班根据要求补加钢球量。

⑧渣浆泵要定时检查电机温度、皮带松紧度及运转声音。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查大瓦温度不大于45℃，主电机瓦温度不大于70℃，各部位轴承温度不大于60℃。

②定时检查大瓦、主电机瓦、大齿轮、渣浆泵等各个润滑点的润滑情况，观察油箱液位及时补加，滤网要经常清洗。

③经常检查各个螺栓紧固情况要及时进行紧固，各部位有无摩擦现象要提前排除。

④经常检查各个管道、阀门、接缝、螺栓等部位不能有跑、冒、滴、漏现象，若有需及时处理。

其他事项

每半小时巡检：

大瓦温度、供油—主电机温度、供油—大齿轮供油—稀油站供油—渣浆泵，随时检查进料漏斗不能堵塞。

二段球磨机岗位操作作业指导书

上道工序设备

粗精矿浆池渣浆泵

下道工序设备

球磨机出料渣浆泵

主要操作设备

二段球磨机、稀油站、润滑站、渣浆泵、二段旋流器组

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保给料量和磨矿效率，保证排料浓度和细度达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到指令开机，联系配电室送电，启动球磨机稀油站和润滑站，冬天开加热器夏天开冷却水，检查各点润滑情况，然后进行盘车，球磨机通过慢传装置转动5—6圈，松开慢传装置。

②打开二段旋流器组几个旋流器进矿阀门，打开一台渣浆泵进矿和出矿阀门以及轴封水，夏天要打开冷却水，启动渣浆泵，根据流量大小和压力高低调整渣浆泵的运转频率和旋流器的台数，并适当补加水来满足。

③检查渣浆泵运转正常和润滑站、稀油站都正常后，启动球磨机主电机，运转5分钟后启动离合器转动球磨机。

④球磨机运转5分钟后，启动粗精矿浆池渣浆泵，根据情况调整补加水量大小。

③停机顺序

①听到停机指令，立即停止粗精矿浆池渣浆泵，待3#矿浆池快抽空时，关闭补加水阀门，停止3#球磨机渣浆泵，关闭进矿和出矿阀门，关闭旋流器组阀门。

②待球磨机出料端无矿浆流出时，断开离合器，5分钟后停止主电机。

③待球磨机停止20分钟后，停止稀油站和润滑站。

④切断所有电源开关。

⑤遇到突发事件时要果断直接断开离合器，停止主电机，再进行处理。

④注意事项

①球磨机在启动和停机时筒体内部不能有太多物料，必须先提前清空。

②在运转中经常检查球磨机大瓦、大齿轮、主电机等润滑情况，不能断油。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，不能靠球磨机太近，不能在下面工作，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

⑥当球磨机无料运转时，时间不能超过40分钟，以大瓦温度为准，当温度到界限时可以立即停机。

⑦每班根据要求补加钢球量。

⑧渣浆泵要定时检查电机温度、皮带松紧度及运转声音。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查大瓦温度不大于45℃，主电机瓦温度不大于70℃，各部位轴承温度不大于60℃。

②定时检查大瓦、主电机瓦、大齿轮、渣浆泵等各个润滑点的润滑情况，观察油箱液位及时补加，滤网要经常清洗。

③经常检查各个螺栓紧固情况要及时进行紧固，各部位有无摩擦现象要提前排除。

④经常检查各个管道、阀门、接缝、螺栓等部位不能有跑、冒、滴、漏现象，需及时处理。

其他事项

每半小时巡检：

大瓦温度、供油—主电机温度、供油—大齿轮供油—小齿温度--稀油站供油—渣浆泵，随时检查进料漏斗不能堵塞，渣浆泵进浆口不能堵塞。

粗选磁选机岗位操作作业指导书

上道工序设备

一段旋流器组

下道工序设备

粗精矿渣浆泵

主要操作设备

4台粗选磁选机、粗精矿渣浆泵及管道、阀门

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保粗选设备运转正常管道畅通，保证粗精矿品位和渣浆泵流量达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到指令开机，联系配电室送电，先打开粗精矿矿浆池渣浆泵的出矿和进矿阀门，打开渣浆泵轴封水，夏天要打开冷却水；启动粗精矿渣浆泵。

②根据渣浆泵的流量大小矿浆池进行补加水，保持一定液面；打开磁选机给矿阀门。

③启动磁选机，打开反冲水管和卸矿水管，根据实际情况调整好水量大小。

③停机顺序

①听到停机指令，先查看分矿箱中矿浆要全部流完，分矿箱中无矿浆流出后，磁选机继续运转5分钟，方可停机。

②待磁选机停止后，关闭冲散水阀门和卸矿水阀门。

③待矿浆池快抽空时，停止粗精矿渣浆泵，关闭出矿阀门和进矿阀门。

④切断电源开关。

④注意事项

①矿浆池要保持一定液面，渣浆泵在运转中不能空抽。

②在运转中经常检查渣浆泵、磁选机等润滑情况，不能随意改变磁偏角位置。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

⑥若检修槽体时，检修结束要将工作间隙和卸矿间隙恢复到原来位置。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查电机温度不大于70℃，各部位轴承温度不大于60℃。

②定期检查磁选机、渣浆泵等各个润滑点的润滑情况，及时补加。

③经常检查各个管道、阀门、接缝、螺栓等部位不能有跑、冒、滴、漏现象，需及时处理。

④每半小时巡检：

电机温度—减速机—给矿箱—冲散水—卸矿水—出料管道

其他事项

精选磁选机岗位操作作业指导书

上道工序设备

二段旋流器组

下道工序设备

陶瓷过滤机

主要操作设备

2台一次精选磁选机、2台二次精选磁选机及管道、阀门

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保精选设备运转正常、管道畅通，保证精矿品位达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到指令开机，联系配电室送电，待陶瓷过滤机运转正常后，方可开机；先启动二次精选磁选机。

②打开冲散水和卸矿水，根据实际情况调整水量大小；在启动一次精选磁选机。

③打开反冲水管和卸矿水管，根据实际情况调整好水量大小；打开给矿阀门。

③停机顺序

①听到停机指令，先查看分矿箱中矿浆要全部流完，分矿箱中无矿浆流出后，磁选机继续运转5分钟，方可停机，关闭给矿阀。

②先停止一次精矿磁选机，待磁选机停止后，关闭冲散水阀门和卸矿水阀门。

③待二次精选磁选机给料分矿箱无矿浆流出时，磁选机继续运转5分钟，停止二次精选磁选机，关闭出矿阀门和进矿阀门。

④切断电源开关。

④注意事项

①分矿箱中分矿要均匀，不能单面流矿；槽体冲散水要适中保证浓度满足要求。

②在运转中经常检查磁选机润滑情况及筒体旋转是否有异常；卸矿是否流利，不能随意改变磁偏角位置，。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上下工序人员，共同处理；无法处理时联系维修人员来处理。

⑥若检修槽体时，检修结束要将工作间隙和卸矿间隙恢复到原来位置。

设备维护

设备主要日常检查、润滑事宜

①经常检查电机温度不大于70℃，各部位轴承温度不大于60℃。

②定期检查磁选机各个润滑点的润滑情况，及时补加。

③经常检查各个管道、阀门、接缝、螺栓等部位不能有跑、冒、滴、漏现象，需及时处理。

④每半小时巡检：

电机温度—减速机—给矿箱—冲散水—卸矿水—出料管道

其他事项

陶瓷过滤机岗位操作作业指导书

上道工序设备

二次精选磁选机

下道工序设备

精矿皮带运输机

主要操作设备

2台陶瓷过滤机和附属设备、2台渣浆泵及精矿皮带运输机

岗位职责

岗位主要工作要领和职责

①认真学习本岗位设备的基本构造、工作原理、技术性能、操作要求，能够熟练完成本岗位设备开机、停机和设备正常运转，以及日常维护，能够判断出一般的故障和采取处理方法。

②定期检查和维护设备各个部件、润滑点、电机等，详细填写岗位巡检记录、设备运转记录，确保设备安全正常运转。

③精心操作、勤巡查，确保精矿输出正常、管道畅通，保证精矿水分达到工艺要求。

④每班要清理干净设备卫生和周围工业环境卫生。

操作规程

①准备工作

①执行好班前会制度和交接班制度。

②按照要求穿戴好劳动防护用品。

③认真检查设备各个检查点、润滑点、安全防护设施和环境卫生等满足要求。

②开机顺序

①全面检查设备无隐患后，听到指令开机，联系配电室送电，启动精矿皮带运输机，打开过滤机各个水阀。

②启动陶瓷过滤机，设置到自动运转；打开浆池下面的一台渣浆泵出矿和进矿阀门，根据需要启动渣浆泵。

③陶瓷过滤机运转正常后，打开给矿阀门。

③停机顺序

①听到停机指令，先查看给矿管中矿浆要全部流完，关闭给矿阀。

②待陶瓷板上无矿卸下时，皮带上无矿时停止精矿皮带运输机；陶瓷过滤机设置到自动清洗状态，开始冲洗过滤机。

③待陶瓷过滤机清洗结束后，关闭水阀，停止过滤机。

④切断电源开关。

④注意事项

①过滤机槽体中液面始终要保持一定高度，根据精矿水分随时进行调整，水分不能太高。

②在运转中经常检查过滤机润滑情况及搅拌和陶瓷板是否有异常；滤液泵是否正常，卸矿是否流利；渣浆泵运转要保持正常，不能空抽，皮带运输机运转中要随时检查输送情况，下矿漏斗不能堵塞，要随时进行清理。

③运转中经常和上下岗位保持联系，确保上下工序生产顺利。

④运转中身体各部位不能接触设备旋转部件，以免受到损伤。

⑤设备有异响声音或有故障时，及时联系班长和上工序人员，共同处理