冬季施工方案983727848.docx
《冬季施工方案983727848.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案983727848.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
冬季施工方案983727848
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司南疆钢铁基地项目给水厂工程
冬
季
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
新疆八一钢铁南疆基地给水厂工程
二零一一年六月二十日
目录
第一章、编制说明
1.1、编制依据…………………………………………………..
1.2、编制原则…………………………………………………...
第二章、工程概况
2.1、工程简介……………………………………………………
2.2、工程地质条件………………………………………………
第三章、冬季施工规划
3.1、冬季施工分析………………………………………………
3.2、冬季施工准备……………………………………………….
3.3、冬季施工计划……………………………………………….
第四章、主要工序冬季施工措施
4.1、土方工程……………………………………………………
4.2、钢筋工程…………………………………………………….
4.3、混凝土工程………………………………………………….
4.4、钢结构工程………………………………………………….
第五章、冬季施工安全措施
5.1、冬期施工安全教育…………………………………………..
5.2、现场安全管理……………………………………………….
5.3、解除冬期施工后的安全管理……………………………….
第一章编制说明
1.1、编制依据：
1.1.1、中国京冶工程技术有限公司设计方案；
1.1.2、八钢南疆钢铁基地给水厂工程地质勘察报告；
1.1.3、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97；
1.1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
1.1.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
1.1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
1.1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
1.1.8、我单位施工方法及类似工程施工经验。
1.2、编制原则：
根据本工程合同约定的工期安排，本工程部分施工工序处于冬季施工期间。
为确保冬季施工顺利进行，保证工程施工质量及安全，按时完成约定的施工工期，特编制本冬季施工措施方案以指导工程冬季施工。
第二章工程概况
2.1、工程简介：
一、工程简介
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司南疆钢铁基地位于新疆阿克苏地区拜城县重化工业园区的北部山地，本工程为南疆钢铁基地项目的全场公辅工程之一，以喀普斯浪河作为地表水源，经处理达到工业新水水质指标后，通过管道直接供至基地。
原水为喀普斯浪河水，具有地表水特性，水中的主要污染物有悬浮物、泥沙、硬度等，本工程分为二期建设，每期的设计规模为65000m3/d,除清水池及辅助设施按照二期规模一次建成外，其余均预留二期场地。
二、主要工程项目
新疆八钢南疆钢铁基地项目给水厂工程内容主要为水处理构筑物及配套的电气设备安装，包括构筑物、建筑物、工艺管线、工艺设备基础土建工程、设备安装、红线范围内的围墙、排水管道、道路及绿化工程的和施工。
主要工程项目
序号
名称
单位
数量
尺寸（m）
1
清水池
座
2
72m*42m
2
细格栅
座
1
2710m3/h
3
旋流沉砂池
座
2
Φ3.65*7.85m
4
多流向强化沉砂池
座
1
5
供水泵房
座
1
6.0*9.9m
6
吸水池
座
1
3.7*2.0*5.0m
7
加药间
座
1
13.55*11.6*6.73
8
配电间及中控室
座
1
20.16*7.86*6.3
9
附属用房
座
1
21.6*12*3.6
10
锅炉房
座
1
12.58*16.5*7.3
主要建筑结构及工艺概况：
1、细格栅及沉砂池
细格栅主要用于拦截水中较小的漂浮物等杂物，出水经渠道进入沉砂池，细格栅渠共2条，渠宽1.5m,每条渠道的过水能力为1355m3/h.细格栅采用循环式齿耙清污机，联动螺旋输送压榨机，完成栅渣的清捞、输送及挤压。
压榨后的栅渣落入栅渣小车内，定期外运；
主要设备有：
CF-1400型循环式齿耙清污机2台，格栅渠宽度1500mm,栅条间隙5mm，安装角度75度，渠深1.55m，电机总功率1.1KW。
YS-300型无轴螺旋输送机1台，螺旋直径280mm，水平段长4.50m,电机功率1.5KW.
2、旋流沉砂池
旋流沉砂池2座，与格栅渠合建。
单池平均处理水量1355m3/h.采用沿池壁切线方向进水，中心方向出水，每座沉砂池中均安装一台旋流沉砂器。
每台沉砂器采用对应的一台罗茨鼓风机作为气源；通过旋流作用，污水中的沙粒沉入池底部，再通过气提排沙至砂水分离器，每台沉砂器对应一台砂水分离器。
3、多流向强化澄清池
多流向强化澄清池是集反应、澄清、浓缩及污泥回流为一体的高效水处理设备，由快速混合反应区及配水装置、絮凝反应区、推流区、澄清区、浓缩区、污泥回流系统和剩余污泥排放系统组成。
水中大部分SS、胶体等物质得以去除。
絮凝反应区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物等污染物。
污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可以使反应区内的悬浮物浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的。
絮凝反应后的污水进入面积较大的预沉浓缩区后，大部分固体悬浮物在该区沉淀并浓缩，部分污泥回流，剩余污泥被浓缩区底部的刮泥机刮入泥斗，由排泥泵外排。
每座池内均设有超声波泥位计，通过污泥排放泵控制池内的污泥量。
4、清水池
澄清池后预留130000m3/d处理能力的滤池场地。
澄清池出水自流进入清水池，清水池总有效体积24000m3，可满足南疆钢铁基地8-10小时的用水量。
清水池出水通过2根ＤＮ800管重力供至钢铁基地。
5、供水泵房及吸水池
清水池的一部分出水进入吸水池，经泵房提升后满足给水厂区域生活、消防、杂用等需要。
6、加药系统
根据水质要求，处理工艺的不同工序部位中按处理水量及相关水质，按比例自动投入具有不同功效的药剂。
三、工程规模：
（1）本工程分为二期建设，每期设计规模为65000m3/d.除清水池及辅助设施按照二期规模一次建成外，其余均预留二期场地。
四、工程特点：
新疆八一钢铁南疆钢铁基地项目给水厂工程，单体工程多，要求施工合理安排采用多种交叉作业，加强内部、外部协调工作，保证工程有序、有节地顺利完成。
2.2、工程地质条件：
拟建新疆拜城县八钢给水厂区地貌为新疆拜城常见戈壁土层，地貌形态单一，地基土种类单一，地层密实度高。
厂区气候属温带大陆性荒漠气候，其特点是：
日照时间长，降水少而蒸发快，多大风而温差大。
根据阿克苏气象站50年（1955-2005年）间观测记录：
极端最高温度38.4℃，极端最低温度-31.6℃，最热月平均温度28.7℃，最冷月平均温度-14.1℃，年平均温度7.3℃，最大月平均日较差14℃。
新疆拜城八钢当地冻土一般从11月中旬出现夜冻日消现象，11月下旬进入稳定冻结期。
5-10厘米土层解冻期平均为4月上旬，最早3月下旬，最晚3月下旬。
历年平均冻土深度88厘米。
根据地质勘察报告，该区地下水埋深大于100米。
场地整体稳定性好，无滑坡、泥石流等不良地质作用及砂土液化现象，适宜本工程建设。
第三章冬季施工规划
3.1、冬季施工分析：
根据“建筑工程冬季施工规程（JGJ104-1997）”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
起止日期根据当地气温实测确定。
根据本工程工期要求及结合本工程特点，本工程冬期施工主要工序有：
砌筑工程，抹灰工程，少量混凝土工程，钢结构工程，沥青混凝土道路工程，其中尤以混凝土工程为本工程冬季施工的重点和难点。
3.2、冬季施工准备
3.2.1、组织措施：
3.2.1.1、成立以项目经理为总负责人，项目技术负责人、项目施工工长为小组副组长，项目各部室负责人及专业施工处现场负责人为组员的冬季施工领导小组。
3.2.1.2、进入冬季施工之前，对各专项施工人员进行冬季施工的技术培训及交底。
学习本施工范围内工作内容，明确各自职责。
3.2.1.3、设专人负责及时了解天气情况，定时测量室外气温及混凝土入模初始温度、养护温度，并做好温度记录。
3.2.2、现场及物资准备：
3.2.2.1、本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土施工之前，提前向砼搅拌站提出砼需求计划，并要求搅拌站严格按照设计要求配比混凝土，并砼搅拌之前对水泥、沙、石子等原材料进行预加热，混凝土中加入早强剂、防冻剂、减水剂。
3.2.2.2、现场施工之前应准备大批量塑料薄膜及草帘等保温材料。
同时准备自动温度记录仪一台，玻璃液体温度计若干，以备测量大气、环境温度及混凝土温度。
3.2.2.3、必要时现场搭设加热用炉灶，并敷设管道，现场临时供水等其他各种管道做好防冻保温工作。
3.3、冬季施工计划
根据本工程岩土勘察报告，结合以往本地区冬季气候情况，本工程预估计10月下旬即进入冬季施工阶段，至2012年3月解除冬季施工。
按照合同工期要求，冬季施工期主要施工内容包括：
厂房柱基础、厂房混凝土柱、设备基础、厂房内平台梁板柱、吊车梁及屋面系统钢结构制作安装。
第四章主要工序冬季施工措施
4.1、路面土方工程：
4.1.1、土方开挖
八钢给水厂工程厂区路面及场外公路计划在年前施工完毕，局部路基需要开挖30—50cm，以及路面排水沟等少量土方工程，本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合的方式，开挖前应做好施工准备工作。
在进入冻结期前，施工现场应修筑排水沟，排除表面积水。
在挖方上边堆置弃土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）受冻的措施，覆盖草袋或麻袋等保温材料，使土体在封垫层前不遭冻结，当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保护。
4.1.2、土方回填
土方开挖时应尽量将土堆积一处进行保温，等回填时将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
土方回填前一定要清扫干净基坑内的积雪排除积水、挖出冻块和淤泥。
土方回填时，夯实每层的厚度应比常温时减少20%~25%，且应逐层压实。
采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，当采取人工夯实时，每层铺土不得超过200mm，夯实厚度为100—150mm。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的回填，但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不得超过15%，且均匀分布，但管沟底以上50㎝范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块。
并应及时夯（压）实，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的93％，环刀取样部位在每层厚度的2／3处，取样方法正确，并及时送样检验。
4.2、混凝土工程
4.2.1、基本要求
本工程混凝土选用商品混凝土。
根据本工程岩土勘察报告中气象资料，结合本工程特点，从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中防止混凝土硬化初期遭受冻害，尽快提高砼强度，商品砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并在砼中添加早强剂、防冻剂、减水剂等混凝土添加剂。
冬季施工中的混凝土在温度降至0℃之前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
抗冻临界强度规定如下：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
4.2.2、混凝土浇筑
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。
浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。
新拌混凝土的入模温度以7～12℃为宜。
混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20℃。
必要时应做保温覆盖。
4.2.3、混凝土养护
4.2.3.1、养护方法
根据当地气象条件，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。
综合蓄热法施工应选用早强剂或早强符合防冻剂，并具有减水、引起作用。
综合蓄热法施工的混凝土模板应采用20mm厚木模，外包不透气薄膜及草帘50mm厚等保温材料覆盖。
混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。
4.3.3.2、混凝土温度测温
采用综合蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次，每隔6h测量一次；
室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。
混凝土的温度测量，应按下列规定进行：
（1）全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；
（2）测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位
测温孔的深度一般为10～15cm，或板、墙厚度的1/2。
（3）测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
4.2.3.3、混凝土临界抗冻强度计算
根据测量的混凝土温度采用以下方法，可找到混凝土浇筑后达到临界抗冻强度的时刻：
（1）使用与施工混凝土相同的材料和配合比，配制混凝土并制备抗压试件6块，成型后立即放进20℃标准养护室，养护至24h时取出试压，从试压数据中舍弃最大和最小值，取中间4个数据计算其平均值，作为该种混凝土标养24h的强度（f1）。
（2）根据f1与该种混凝土的设计强度（f设）的比值，按下表查出该种混凝土强度0点的标养时间。
强度0点取值表
f1/f设比值（％）
强度0点的标养时间（h）
＜10
12
10～20
9
20～30
7
30～40
5.5
＞40
4
（3）以标养时间（h）为横坐标，以强度（MPa）为纵坐标，建立坐标系。
将强度0点的标养时间标绘在横坐标上，再将f1标绘在24h处，做直线相连，在该直线上查到强度达到4MPa时所需的标准养护时间t0（h）。
（4）计算成熟度的公式如下：
M＝
式中M——混凝土成熟度（℃·h）；
T——混凝土温度（℃）；
Δt——两次测温间隔时间（h）。
（5）将t0作为Δt，T为20℃代入公式（22-16）再除以平均差值系数0.8，所得值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。
（6）工地在实际施工时，应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，按公式上述公式计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度时，即可停止保温。
4.3、砌筑工程：
4.3.1技术要求：
围墙、电缆沟采用实心砖砌筑，框架填充墙及山墙用混凝土加气块砌筑。
采用M5及M7.5水泥砂浆。
4.3.2材料要求：
（1）防冻剂，材料应有出厂合格证、说明书，测试合格后方可使用。
（2）实心砖及加气块经检验合格后，表面无霜雪，不得受水浸和遭冻。
（3）水泥：
采用普通硅酸盐42.5级水泥且试验合格。
（4）砂：
采用中砂，不得含有大于1cm冰块和冻块，且不含有机杂物。
（5）水：
采用水箱存水，加热使用水水温≤80℃，水温经常检查，每小时不少于一次，温度计停留水中不少于1分钟。
4.3.3施工方法：
本工程采用外加剂法，砌筑砂浆内掺加建强牌防冻剂，掺加量由试验室配比而定，同时采用加热水的方法，使所用砌筑砂浆温度不低于5℃，砌筑完毕后，用毛毡等保温材料覆盖。
4.3.4施工方案：
（1）砌筑前检查原材料，当砌块或白灰膏有冰块时，应用热水清除。
（2）施工准备：
采用加热施工用水，温度计15支，砌体用塑料薄膜1000m2,毛毡200m2，冬期施工前进场。
（3）砂浆拌制：
砂浆拌制必须保证配比正确，严格计量，外加剂加入必须有专人负责掺加，防冻剂和水泥一同加入，水温加热≤80℃,防止水泥出现假凝现象，拌制时应先加入部分砂子，再加入水泥、砂，拌制时间宜适当延长，稠度适量加大。
（4）为减少砂浆在搅拌运输、存放过程中的热量损失，应采取如下措施：
a、砂浆搅拌棚除出料口、进料口处，均先在搅拌棚上覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层草帘子保温，并用铁丝将草帘子及塑料布绑扎牢固，顶部用模板压实，草帘子、塑料布长于搅拌棚30cm,用粘土砖或砂袋压实，防止被风吹起。
冬季施工砂浆随拌随运，不可积存和二次倒运。
b、砂浆的运输和储存采用保温苯板（厚度50mm）包裹保温，储存时间不得大于20分钟。
c、如砂浆搅拌棚温度低于5℃，则在搅拌前采用锅炉取暖，达到5℃后再进行搅拌，并保持温度高于5℃。
4.3.5砌筑工艺：
砌体灰缝厚度在8～12mm之间，砌筑前先将基层上的霜雪及杂物清除干净，砂浆使用温度控制在5℃以上。
砌筑收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，然后表面采取保温措施。
砌筑要选择有利的时间，尽量避免雪雨天气。
4.3.6砌体保温：
砌体每天收工后，上面覆盖不少于一层塑料布两层毛毡，将墙体包严，并用砖压实，塑料布和毛毡长于墙体不少于30cm。
4.3.7越冬工程维护：
本工程在冬期施工期间，依据下列措施对工程进行维护：
1、施工现场周围做好排水沟，防止地基基础被水浸泡。
2、复工时，对工程进行全面检查，出现异常及时会同有关部门处理
4.4、钢结构工程
4.4.1、基本要求
在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235钢应具有－20℃合格的保证，其他应具有－40℃合格的保证。
在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。
选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。
使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。
在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
4.4.2、钢结构制作
钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
普通碳素结构钢工作地点温度低于－20℃，低合金钢工作地点温度低于－15℃时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16℃，低合金结构钢工作地点温度低于－12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。
采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。
重要结构的焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。
零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验数据时，可参考下表
钢板、钢管预热温度
项目
钢材厚度（mm）
环境温度（℃）
预热温度（℃）
低碳钢构件
30以下
30~50
50~70
70以上
－30以下
－30~－10
－10~0
任何温度
36
36
36
100
低碳钢管
16以下
16~30
30~40
40~50
50以上
－30以下
－30~－20
－20~－10
－10~0
任何温度
36
36
36
36
100
16Mn
16Mnq
15MnV
15MnVq
10以下
10~16
16~24
24~40
40以上
－26以下
－26~－10
－10~－5
－5~0
任何温度
36
36
36
36
100~150
在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内，立即进行后热处理，加热温度150~300℃，保持1~2h。
焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。
当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过800℃（暗樱红色），200~400℃时结束，并使其缓慢冷却。
在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝按30%~50%超声波抽样检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。
不合格的焊缝应铲除重焊。
4.4.3、钢结构安装
冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。
同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
在负温度下安装钢结构的
升级会员 