建筑安全文明施工标准示范图集Word格式文档下载.docx
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（9）《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）；
（10）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；
（11）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）；
（12）《施工升降机》（GB/T10054-2005）；
（13）《浙江省建筑施工安全文明标准化工地管理办法》；
（14）其他有关法律法规、规范标准和规范性文件等。
6.本图集示意图尺寸均以mm为单位，文字说明中大于等于1m以m为单位，小于1m以mm为单位。
7.当采用本图集时，除遵守本图集有关规定要求外，还应符合其他有关法律法规、规范标准和规范性文件要求。
第一章脚手架
1.1管理要求
1.1.1本图集的建筑施工脚手架指落地式钢管脚手架和悬挑式钢管脚手架两大类；
分别由架体基础、架体杆件、架体防护和斜道等部分组成。
脚手架工程搭拆应执行现行JGJ130-2001规范、建质［2009］87号文等规定。
1.1.2脚手架施工前应编制安全专项施工方案，必须有计算书、主要节点构造详图等，并经施工单位技术负责人审批、项目总监理工程师审核后，在专职安全管理人员监督下实施。
搭设高度50m及以上的落地扣件式钢管脚手架和架体高度20m及以上悬挑扣件式钢管脚手架安全专项施工方案应通过专家论证后，方可实施。
1.1.3脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。
1.1.4基础是脚手架稳定性的重要组成部分，当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。
1.1.5架体的主要构造包括：
立杆、纵横向水平杆、连墙件、剪刀撑及脚手板等。
1.1.6脚手架外侧应满挂密目式安全网，安全网应满足阻燃、强度等性能的要求，不满足要求的不得使用。
1.1.7材质应符合质量要求，严禁采用两种不同直径的钢管混搭。
1.1.8扣件的螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·
m，且不应大于65N·
m，必须使用扭力扳手进行检验。
1.1.9脚手架使用前应组织验收，验收合格后方可投入使用，使用中应加强日常的检查维护工作，确保架体使用安全。
1.1.10夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨、大雾等恶劣天气，不得进行搭设与拆除作业。
1.1.11脚手架接地及避雷措施应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
1.2落地式钢管脚手架
说明
1、进场的脚手架钢管、扣件应保养刷漆。
剪刀撑刷黄黑或红白相间（间距为1m）油漆。
2、多栋工程应设置栋号标志牌。
1.2.1基础
1、脚手架地基应平整夯实。
2、脚手架的立柱不能直接立于地面上，应加设底座或垫板，垫板厚度不小于50mm。
3、遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁。
4、脚手架基础设置不得小于200mm×
200mm的浅排水沟。
5、对搭设在楼面上的脚手架，应对楼面承载力进行验算。
1.2.2杆件
1立杆、纵横向杆件布设
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2、主节点处必须设置纵横向水平杆。
3、使用竹脚手板时，横向水平杆设置在纵向水平杆的下方。
4、使用竹串片板时，横向水平杆设置在纵向水平杆的上方。
2连墙件布设
1、脚手架必须采用刚性连墙件。
2、连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，向下倾斜角不得超过15°
。
3、连墙件必须可承受拉力和压力的构造，拉压复合应力不得低于10KN。
4、连墙件的布置应符合下列规定：
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；
（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
3剪刀撑布设
1、高度在24m以下落地式脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
2、高度在24m以上落地式脚手架和悬挑式脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑。
3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接形式，搭接长度不应少于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。
4、剪刀撑杆件的底端应与地面（悬挑梁）顶紧，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，宽度不应小于4跨，且最小距离不得小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°
～60°
之间。
5、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
横向斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4扫地杆
1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
3、横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5脚手板铺设
1、操作层脚手板应铺满、铺稳，材质符合要求，不得有探头板。
2、铺设竹串片脚手板时，应将两端与横向水平杆可靠固定，严防倾覆和滑动，此脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
3、铺设竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向，且采用对接平铺，四角用Φ1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
1.2.3架体防护
1栏杆扶手及挡脚板防护
1、栏杆扶手或挡脚杆（板）均搭设在外立杆的内侧。
2、栏杆扶手高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
3、脚手架与工程主体同步搭设，且应高出施工层1步。
4、栏杆扶手刷红白相间（间距为1m）油漆。
5、挡脚板应刷红白相间（间距为300～400mm）油漆。
2悬挑式脚手架兜底防护
1、兜底第一层使用密目式安全网，第二层使用脚手板。
2、兜底必须严密。
1.2.4斜道
1、人行斜道宽度不小于1m，坡度不宜大于1:
3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度不宜大于1:
6，栏杆高度1.2m。
2、拐弯处应设平台，其宽度不小于斜道宽度。
3、斜道脚手板上每隔250～300mm设置防滑条，防滑条厚度20～30mm。
1.3悬挑式钢管脚手架基础
1、悬挑梁制作应采用不小于16#工字钢，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式。
2、悬挑梁与建筑物应连接可靠，其节点可采用螺栓联结或焊接，或采用U型箍固定，固定不少于两道，U型箍采用16号圆钢筋，严禁使用螺纹钢筋。
3、悬挑梁固定时，固定物应有足够的强度和密实性，可采用楔形铁块、硬杂木、短钢筋等．侧向应塞紧。
4、悬挑梁端部的钢丝绳不得列为悬挑受力构件且与型钢应在同一立面上，钢丝绳与建筑物的拉接点应设在框架梁上，不得设在悬挑结构上。
5、悬挑梁与建筑结构的固定方式应经设计计算确定。
6、固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，末端不小于0.2m。
7、悬挑式钢管脚手架首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。
8、底层应兜底封闭严密，架体与建筑物间间隙可用脚手板、模板封闭。
9、搭设高度不得大于24m，架体宽度不小于1.05m。
10、预留间隙控制在30~50mm，且使用硬质材料楔紧。
11、预埋箍筋应做隐蔽验收。
第二章模板支架
2.1管理要求
2.1.1模板工程应编制安全专项施工方案，并严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质）
【2009】87号）、《建设工程高大板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质）
【2009】254号）、《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》（GB15831-2006）等规范、标准及其他相关要求进行施工。
2.1.2模板支架应采用钢管支架、梁式或桁架式支架。
2.1.3模板及其支架的设计应符合下列规定：
1.应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
2.构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
3.当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。
4.采用Φ48×
3.5扣件式钢管支架时，钢管壁厚不得小于3mm，钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×
3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性，高大模板扣件式钢管支架步距不大于1.5m。
2.1.4模板作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底。
2.1.5从事模板作业的人员，应经安全技术培训。
2.1.6安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2.1.7支架立柱、扣件、楞梁、面板等材质应进行检查，不符合要求的不得使用。
2.1.8在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网和搭脚手架，并应加设防护栏杆。
2.1.9模板施工中，应设专人负责检查。
安装完毕后，应组织检查验收。
2.1.10当钢模板高度超过15m时，应设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4Ω。
2.2扣件式钢管模板支架
2.2.1支架基础
1、支架基础必须按施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。
2、支架立柱底部，应加设底座及垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
基土应坚实，并应有排水措施。
3、支架安装在楼板上，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，否则应加设支撑支架。
2.2.2支架立柱
1、钢管立柱规格、间距、扣件应符合设计要求。
2、立柱基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于500mm。
3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两根立柱的对接接头不得设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
2.2.3支架水平杆
1、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。
2、在可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
3、在扫地杆与顶部水平拉杆之间，按每一步距小于1.5m设纵横向水平拉杆（仅适用于高大模板）。
4、当层高在8m～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；
当层高大于20m时，在最顶步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
5、水平拉杆接长应采用对接。
6、扣件拧紧扭力矩应控制在45～60N·
m之间。
2.2.4支架剪刀撑
1、在支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；
中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑．其宽度宜为4～6m，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°
2、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
3、当建筑层高在8～20m时，除应满足上述要求外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加“之”字斜撑、在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
4、当建筑层高超过20m时在满足以上规定的基础上，应将所有“之”字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
5、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得小于500mm。
2.2.5U型可调支托
1、钢管立柱顶部应设U型可调支托。
2、U型支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆伸入钢管内径不得小于150mm。
3、螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
4、楞梁必须采用大于100mm×
100mm方木，楞梁与U型可调支托间如有间隙．必须楔紧。
2.3碗扣式模板支架
·
1、碗扣式模板支架必须制定安全专项施工方案，并进行结构分析和计算。
2、应当根据所承受的荷载确定立杆的间距和步距，立杆底部应设置可调底座或固定底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应≤700mm。
3、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm。
可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
4、可调底座及可调支托板螺杆与螺母啮合长度不得少于6丝扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
5、模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：
（1）当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
（2）当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；
中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；
（3）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°
~60°
之间，斜杆应每步与立杆扣接。
6、当模板支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
第三章三宝四口及临边防护
3.1管理要求
3.1.1临边洞口高处作业前，应逐级进行安全技术交底及安全教育，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3.1.2安全防护设施搭设完毕后，应进行逐项检查，验收合格后方可投入使用。
3.1.3攀登、悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
3.1.4施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；
危及人身安全时，必须停止作业。
3.1.5作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不应妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋。
作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；
拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
3.1.6雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
3.1.7因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
3.1.8防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。
3.1.9临边、洞口防护设施必须符合下列要求：
1.使用的钢管、扣件、安全网等，必须有生产许可证、产品合格证、产品检测报告等，扣件还应有标识。
2.明显部位必须按规定设置安全警示标志牌。
3.使用的钢管应做防锈处理，并刷间距300mm红白（或黑黄）相间的油漆。
3.2三宝
3.2.1安全帽
1、塑料、玻璃钢等材质的安全帽，应能承受5kg钢锤（头部为半圆形，外形均匀对称，材质为45号钢）自1m高度自由落下的冲击，帽衬须能缓冲，消耗规定的冲击能量，保护头部免受伤害。
2、每顶安全帽应有以下永久性标志：
（1）制造厂名称、商标、型号；
（2）制造年、月；
（3）生产合格证和检验证明；
（4）生产许可证编号；
（5）“LA”安全标志。
3.2.2安全带
1、高处作业必须正确佩戴安全带。
2、安全带使用时应高挂低用。
3、每条安全带应有以下永久性标志：
（3）生产合格证和检验证明；
3.2.3安全网
1、脚手架外立面必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆和横杆内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。
2、安装时，密目式安全网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。
3、密目式安全网的规格为宽1.8m，长6m，网目数不应低于2000目/100cmM2。
4、密目式安全网应为阻燃产品。
5、密目式安全网强度要求：
用5kg重的钢管，从距网中心上方3m的高处垂直自由落下，砸到与地面成30°
角的网面上不穿透。
用100kg重的砂袋，自2m高处垂直自由落下，砸到水平网面上，网边撕裂口不超过200mm。
3.3四口防护
3.3.1通道口防护
1、安全通道必须具备防砸、防雨、抗冲击功能。
2、长度应大于坠落半径、宽≥2m、通道内净高≥2.5m。
3、建筑物高度超过24m，应设双层防护棚（间距600mm），必须满铺能承受＞10KPa的均布静荷载的材料（或50mm厚木板或符合规定的其他材料）。
4、侧面立杆间距≤2m，底座加50mm厚垫扳，水平横杆间距1.5m，设斜撑挂密目式安全网。
5、安全通道应设置相应的安全警示标志。
3.3.2预留洞口防护
洞口防护根据现场实际尺寸采用防护栏杆、加盖板、焊钢筋网等措施，防护设置必须符合下列要求：
1.楼板、屋面和平台等面上预留洞口必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动、移动。
2.盖板须整洁美观、安装牢固，并刷红白或黄黑相间警示标志，间距300~400mm，角度45°
，盖板应保持四周搁置均衡。
1、用楼层板筋贯通设置，用竹笆、木板作盖板加以盖设。
2、设有固定其位置的措施，防止发生挪动。
3.3.3楼梯口防护
1、楼梯防护栏杆采用钢管搭设，并刷红白或黄黑相间（间距300~400mm）油漆。
2、防护栏杆应设置上、下二道横杆，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m，并在楼梯斜道中间设立杆下设180mm高挡脚板。
3、防护栏杆的立杆由底部地面向上延伸到楼梯顶部。
4、高低坎走道底板应设置防滑措施，通道入口应挂设安全警示标志。
3.4临边防护
3.4.1基坑临边防护
1、深度超过2m的基坑施工必须有不低于1.2m的临边防护栏杆，基坑防护栏杆距基坑距离应大于500mm。
2、防护栏杆应设置牢固，不得随意移动，应使防护栏杆上杆能经受任何方向的1000N外力。
3、立杆打入土层深度≥500mm，立杆上每间隔4m设斜撑。
4、基坑临边防护除用钢管作栏杆外宜用密目式安全网做封闭或加挡脚板。
3.4.2楼层、屋面等临边防护
1、屋面、楼层、阳台周围应按防护栏杆的要求设置，防护栏杆应由上、下两道横杆栏杆柱组成。
上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。
横杆长度大于2m时，必须加深栏杆柱，并下设180mm高挡脚板或挂密目式安全网全封闭；
2、坡度大于1:
2.2的屋面，防护栏杆应大于1.5m，并加挂密目式安全网。
第四章施工现场临时用电
4.1管理要求
4.1.1建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须采用三级配电、二级漏电保护和TN-S接零保护系统。
4.1.2临时用电施工组织设计及变更时必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后，方可实施。
变更临时用电施工组织设计时应补充有关图纸资料。
4.1.3临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。
4.1.4建筑电工必须经建设行政主管部门考核合格，
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